1、摘要汽車、飛機(jī)等現(xiàn)代高新技術(shù)工業(yè)發(fā)展的突飛猛進(jìn)，三坐標(biāo)測量技術(shù)是關(guān)鍵控制技術(shù)手段。而目前市場上三坐標(biāo)測量機(jī)品牌較多，?？怂箍等鴺?biāo)是其中在中國目前應(yīng)用最廣泛的三坐標(biāo)測量機(jī)，并配置國際最先進(jìn)的數(shù)字控制系統(tǒng)及友好界面，因此,研究三坐標(biāo)測量機(jī)的選擇、零件的裝夾、程序編輯應(yīng)用、程序優(yōu)化，對了解坐標(biāo)測量機(jī)的測量過程質(zhì)量和提高測量效率保證產(chǎn)品質(zhì)量與機(jī)械性能不可以或缺。對三坐標(biāo)測量機(jī)分類，程序詳細(xì)規(guī)劃測量程序的步驟,并對模具強(qiáng)度要求做了說明.通過本設(shè)計(jì),可以對注塑模具有一個(gè)初步的認(rèn)識(shí),注意到設(shè)計(jì)中的某些細(xì)節(jié)問題, 了解坐標(biāo)測量機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理，同時(shí)也對測座、測頭和PC-Dmis軟件高級語言應(yīng)用進(jìn)行了學(xué)習(xí)。關(guān)

2、鍵詞:三坐標(biāo)測量機(jī) PC-DMISAbstractCars, planes and other modern high-tech industry development by leaps and bounds, three coordinate measuring technology is the key control technology.And coordinates measuring machine brands on the market at present is more, sea, kang is one of coordinates in China at presen

3、t the most widely used coordinate measuring machine, and configure the most advanced digital control system and friendly interface, therefore, studies the selection of three coordinate measuring machine, the clamping parts, the application of program editing and the optimization, the understanding o

4、f coordinate measuring machine measurement process quality and improve the efficiency of measurement to ensure the product quality and mechanical properties cant or lack of.To coordinate measuring machine classification, program detailed planning measurement steps, and the mold strength requirement.

5、 Through this design, injection mold has a preliminary understanding of, can be noticed in the design of some details, know the structure and working principle of coordinate measuring machine, but also on measuring, measuring head and PC-DMIS software applications in a high-level language for learni

6、ng.Key word: Coordinate Measuring MachinePC-DMIS設(shè)計(jì)者：XXX指導(dǎo)老師：XXX前言近年來，三坐標(biāo)測量技術(shù)應(yīng)用和水平發(fā)展十分迅速，高效率、自動(dòng)化、精度高、重復(fù)性、坐標(biāo)測量機(jī)測量在測量質(zhì)量管控中所占比例越來越大。坐標(biāo)測量機(jī)是將被測量零件放入它允許的測量行程內(nèi)，精確測量出被測零件空間表面點(diǎn)在相對應(yīng)的坐標(biāo)系下的位置，將這些實(shí)際測量點(diǎn)輸入至?？怂箍禍y量軟件PC-DMIS中進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，構(gòu)造成特征組或一般的測量幾何特征，圓、圓槽、圓柱、球等。再經(jīng)過數(shù)據(jù)科學(xué)計(jì)算的方法得出其特征組或一般幾何特征，再進(jìn)行結(jié)果的評價(jià)與分析。此畢業(yè)設(shè)計(jì)是根據(jù)目前在工廠中實(shí)際應(yīng)用與經(jīng)驗(yàn)

7、總結(jié)的理論性、實(shí)踐性相結(jié)合的設(shè)計(jì)。在此次設(shè)計(jì)中，主要用到在所學(xué)的測量與互換性，以及機(jī)械設(shè)計(jì)、GDT等方面的知識(shí)。著重說明了一個(gè)零件在需測量的一般流程，即需測量尺寸、測量機(jī)的選擇及測針選擇、測頭文件的編輯，校驗(yàn)、測量程序的新建、編輯、優(yōu)化、評價(jià)結(jié)果與輸出等。其中使用高級程序語句應(yīng)用與解析是程序設(shè)計(jì)的重點(diǎn)與難點(diǎn)，主要包括條件判斷語句、流程控制命令的使用，注釋語句的使用，變量賦值的應(yīng)用等。通過此次設(shè)計(jì)，使我了解到三坐標(biāo)測量編程時(shí)所經(jīng)歷的一般過程以及對測針選擇、測頭文件的配置要求，圖紙的了解，高級程序的應(yīng)用，同時(shí)也令我了解到需要將程序設(shè)計(jì)優(yōu)化與實(shí)際進(jìn)行有機(jī)的結(jié)合，界面更加友好，這對我后續(xù)的工作和學(xué)習(xí)有

8、著深刻的影響與總結(jié)作用。在完成大學(xué)本科兩年半的課程后，我掌握了機(jī)械制圖、機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械工程專業(yè)英語、測量與互換性等一系列基礎(chǔ)知識(shí)的課程，而正是這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)讓我對所學(xué)知識(shí)有了一個(gè)系統(tǒng)的、全面的梳理、理解以及總結(jié)。對于此次三坐標(biāo)測量課題，我進(jìn)行了大量的資料查詢和導(dǎo)師的指導(dǎo)，對設(shè)計(jì)步驟有了更深層次的理解。在導(dǎo)師的耐心指導(dǎo)、同學(xué)間的討論以及自身的努力下，盡力去完成本次的畢業(yè)設(shè)計(jì)。在畢業(yè)設(shè)計(jì)中，我不僅深入學(xué)習(xí)到關(guān)于測量技術(shù)知識(shí)，同時(shí)也體會(huì)到溝通以及知識(shí)總結(jié)能力的重要性。此次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，要特別感謝施老師的耐心指導(dǎo)。由于知識(shí)和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)有限，測量技術(shù)的不斷飛速發(fā)展。在設(shè)計(jì)中難免不足之處還望大家批評指正。第1

9、章 概論第1.1節(jié) 坐標(biāo)測量機(jī)目前的應(yīng)用三坐標(biāo)（Coordinate Measuring Machine，簡稱CMM）是現(xiàn)代制造型業(yè)與研發(fā)型企業(yè)不可或缺的精密測量儀器，是功能最強(qiáng)大、通用性、互換性極強(qiáng)的數(shù)字化測量設(shè)備。在20世紀(jì)60年代研發(fā)出的一種新型、多功能的精密測量儀器。一方面由于電子信息技術(shù)、數(shù)字控制技術(shù)以及精密加工技術(shù)的需求；另一方面由于自動(dòng)數(shù)字控制機(jī)床的高效率、高精度加工以及越來越復(fù)雜幾何特征與形位尺寸檢測，1963年?？怂箍禍y量技術(shù)有限公司研制出世界上第一臺(tái)三坐標(biāo)測量機(jī)。三坐標(biāo)測量技術(shù)的廣泛應(yīng)用體現(xiàn)了工業(yè)生產(chǎn)過程中的測量水平在逐步提升，也體現(xiàn)了我國工業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量由最初的制造出產(chǎn)品到管

10、控產(chǎn)品測量水平也在逐步提升。三坐標(biāo)測量機(jī)既是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一個(gè)組成部分，又是高新技術(shù)批量生產(chǎn)的重要控制手段。廣泛應(yīng)用于機(jī)械、國防軍工、電子、汽車、模具、航空航天等重點(diǎn)領(lǐng)域。目前中國是世界上現(xiàn)代生產(chǎn)制造業(yè)大國，從低端制造工業(yè)正在轉(zhuǎn)型成為創(chuàng)新制造大國，其中，必不可少使用測量技術(shù)的監(jiān)控。然而在制造行業(yè)中有“萬能測量機(jī)”之稱的坐標(biāo)測量機(jī)的應(yīng)用尤其是高端制造業(yè)提升和發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)。研究和發(fā)展三坐標(biāo)測量技術(shù)，降低產(chǎn)品檢測時(shí)間，縮短項(xiàng)目開發(fā)進(jìn)度周期，提高制造水平，產(chǎn)品質(zhì)量，對于促進(jìn)現(xiàn)代高端制造業(yè)的發(fā)展有著特別重要的意義。第1.2節(jié) 三坐標(biāo)測量機(jī)技術(shù)的原理三坐標(biāo)測量機(jī)技術(shù)的原理：任何形狀都是由空間矢量點(diǎn)構(gòu)成，

11、然而所有的幾何測量都可以歸結(jié)為空間的點(diǎn)特征的測量。因此需精確的進(jìn)行空間點(diǎn)特征的采集，是評價(jià)任何二維尺寸、GD&T（Geometric Dimensioning and Tolerancing）尺寸的基礎(chǔ)。將矢量點(diǎn)精確的采集完成后的被測量點(diǎn)進(jìn)行構(gòu)造所需要特征，如特征組、圓、球、圓槽、再經(jīng)過數(shù)據(jù)科學(xué)計(jì)算的方法進(jìn)行結(jié)果的評價(jià)與分析。第1.3節(jié) 坐標(biāo)測量機(jī)的基本組成與常用結(jié)構(gòu)形式1.3.1坐標(biāo)測量機(jī)的基本組成1）坐標(biāo)測量機(jī)主機(jī)2）控制系統(tǒng)3）測座、測頭系統(tǒng)4）計(jì)算機(jī)測量軟件，四部分組成完整的坐標(biāo)測量機(jī)。1.3.2坐標(biāo)測量機(jī)主機(jī)的結(jié)構(gòu)形式1）活動(dòng)橋式測量機(jī)，是目前使用最為廣泛的一種測量機(jī)構(gòu)形式。從字面理

12、解為橋架道可移動(dòng)式。其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、上下裝夾零件方便、零件在臺(tái)面上裝夾時(shí)不會(huì)影響測量機(jī)的正常運(yùn)行，目視空間視角好，精度比較高。零件的重量對測量機(jī)沿導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)不產(chǎn)生任何影響，因大理石平臺(tái)承載能力強(qiáng)，本身具有臺(tái)面，不受地基影響，精度相對于固定橋式測量機(jī)稍差。2）固定橋式測量機(jī)，是目前使用較為廣泛的一種測量機(jī)的機(jī)構(gòu)形式。從字面理解為橋架是被固定的，結(jié)構(gòu)與活動(dòng)橋式測量機(jī)類似。其特點(diǎn)是相對于活動(dòng)橋式結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定、剛性好、中央動(dòng)臺(tái)中心前后驅(qū)動(dòng)，工作臺(tái)固定不動(dòng)。因大理石平臺(tái)不動(dòng)，中央動(dòng)臺(tái)中心前后驅(qū)動(dòng)這種結(jié)構(gòu)使測量機(jī)測量精度非常高，是高精度與超高精度的首選結(jié)構(gòu)。3）高架橋式測量機(jī)，是目前應(yīng)用于大中型產(chǎn)品零件中

13、廣泛使用的一種測量機(jī)的機(jī)構(gòu)形式，從字面理解為橋架是活動(dòng)的X軸、Y軸、Z軸三個(gè)軸向相對于活動(dòng)橋式測量機(jī)與固定橋式測量機(jī)都有超大的量程，結(jié)構(gòu)與活動(dòng)橋式測量機(jī)類似。主要應(yīng)用于如航空航天、船舶制造行業(yè)的大零件或者大型模具的測量，其特點(diǎn)是剛性好，對于大尺寸測量而言具有更高的精度、效率。數(shù)十米的量程便是它最大的優(yōu)勢，因地基是與立柱與工作臺(tái)面相連接的，整體的穩(wěn)定性也是非常好的。但是立柱的會(huì)影響操作人員的視角開闊性。4）水平臂式測量機(jī)，是目前應(yīng)用于主機(jī)廠汽車白車車身與各種總成部件使用較為廣泛的一種測量機(jī)的機(jī)構(gòu)行式，從字面理解為不同于前面所講的三款橋式測量機(jī)結(jié)構(gòu)，為手臂式。其特點(diǎn)是測量量程大，結(jié)構(gòu)相對簡單，相對

14、于橋式測量機(jī)更便于X軸、Y軸兩個(gè)軸向的測量，X軸、Y軸、Z軸的量程可達(dá)到數(shù)十米以上，相對于高架橋式測量機(jī)由于Z軸向較高，測量機(jī)的開敞性較好，操作人員的視角開闊性好。1.3.2控制系統(tǒng)這是坐標(biāo)測量機(jī)的控制中樞，主要功能體現(xiàn)在1） 驅(qū)動(dòng)坐標(biāo)測量機(jī)的三個(gè)軸向運(yùn)動(dòng)，加減測針的觸測運(yùn)動(dòng)速度。當(dāng)通過操縱盒或者計(jì)算機(jī)發(fā)出運(yùn)動(dòng)或觸測指令零件與測頭傳感器接觸時(shí)，測頭傳感器就會(huì)發(fā)出觸測信號(hào)。信號(hào)傳遞至控制中樞時(shí)，立即啟動(dòng)測頭保護(hù)功能停止運(yùn)動(dòng)，同時(shí)鎖定此時(shí)接觸的坐標(biāo)數(shù)據(jù)反饋至測量軟件中，這就是測量機(jī)測量一個(gè)矢量點(diǎn)的坐標(biāo)。2）1.3.3坐標(biāo)測量機(jī)測座、測頭系統(tǒng)1）目前市場上Renishaw與Tesastar是常用測座

15、、側(cè)頭系統(tǒng)，測座、側(cè)頭系統(tǒng)是數(shù)據(jù)采集的傳感器系統(tǒng)，測座分為手動(dòng)和自動(dòng)兩種類型。主要區(qū)別于自動(dòng)測座測量軟件發(fā)出指令或者程序控制并驅(qū)動(dòng)自動(dòng)測座旋轉(zhuǎn)到指定的位置。手動(dòng)測座當(dāng)軟件發(fā)出指令時(shí)，測座不響應(yīng)指令，并彈出對話框提示人員由手動(dòng)方式旋轉(zhuǎn)測座到對應(yīng)的角度。2）測頭可分為三類，觸發(fā)式測頭、掃描式測頭、非接觸式測頭，側(cè)頭是坐標(biāo)測量機(jī)在探測時(shí)發(fā)送信號(hào)的裝置，主要作用是發(fā)出信號(hào)到計(jì)算機(jī)軟件系統(tǒng)，測量頭的精度高低很大程度上決定了測量機(jī)的精度與重復(fù)性。觸發(fā)式測頭是進(jìn)行零件表面直接觸測矢量點(diǎn)，進(jìn)行數(shù)據(jù)的收集傳輸。掃描式測頭分為兩種模式：一種是觸發(fā)模式，一種是掃描模式，掃描測頭既可以觸發(fā)式工作也可以掃描式工作。非接

16、觸式測頭是不在零件表面進(jìn)行接觸采用如激光、藍(lán)光或影像掃描的方式采集輪廓三維數(shù)據(jù)進(jìn)行零件與三維數(shù)模的比對測量。13.4計(jì)算機(jī)測量軟件坐標(biāo)測量機(jī)對于機(jī)器本體來說機(jī)器的精度主要取決于機(jī)械結(jié)構(gòu)、測頭、和控制系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)交流功能則由測量軟件實(shí)現(xiàn)。操作是否方便、快捷、也與軟件應(yīng)用有很大的關(guān)系?，F(xiàn)代計(jì)算機(jī)技術(shù)、科學(xué)計(jì)算算法和幾何形狀特征測量的迅速發(fā)展，其智能化程度提高，以前需使用專門的測量儀器才可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件測量的?，F(xiàn)在的三坐標(biāo)測量機(jī)就可以完成，變的更加的高效、方便。先進(jìn)的結(jié)果評價(jià)算法不斷的更新，使得評價(jià)出的結(jié)果更加具有可靠性及科學(xué)性。目前在職公司使用的?？怂箍礟C-DMIS坐標(biāo)測量機(jī)軟件，該軟件包括三種配

17、置：PC-DMIS PRO,PC-DMIS CAD和PC-DMIS CAD+,Pro版本可進(jìn)行基本的幾何形狀位置，及二維尺寸測量，單不支持導(dǎo)入三維數(shù)模，CAD版本可進(jìn)行數(shù)模的導(dǎo)入，進(jìn)行脫機(jī)的數(shù)模編程，CAD+版本增加側(cè)頭掃描的功能，在測量不規(guī)則曲面時(shí)較常用。第2章 三坐標(biāo)測量機(jī)的應(yīng)用三坐標(biāo)測量機(jī)作為一個(gè)高精度的測量設(shè)備，精度是最關(guān)鍵的指標(biāo)。第2.1節(jié) 主要技術(shù)指標(biāo)坐標(biāo)測量機(jī)的技術(shù)指標(biāo)主要有測量行程、測量精度、運(yùn)動(dòng)速度與分辨率。第2.2節(jié) 坐標(biāo)測量機(jī)的功能現(xiàn)代三坐標(biāo)測量機(jī)軟件的不斷更新，其功能也取決與軟件的不斷開發(fā)。1） 基本尺寸驗(yàn)證。一般的基本幾何形狀如圓、圓槽、球、平面等，對一般的幾何形狀進(jìn)

18、行形狀位置、距離結(jié)果進(jìn)行評價(jià)。2） 特殊測量需求。例如模數(shù)大于1齒輪的齒形、齒向、齒距、對不規(guī)則曲面的掃描，凸輪機(jī)構(gòu)及各種螺紋參數(shù)的測量等。3） 逆向工程。將已有的物理實(shí)物模型使用三坐標(biāo)測量機(jī)采集3D數(shù)據(jù)點(diǎn)云，并處理數(shù)據(jù)輸出。第3章 機(jī)型的介紹研究零件相關(guān)內(nèi)容敘述第3.1節(jié) 軟件與硬件選型與介紹三坐標(biāo)測量機(jī)，目前在中國市場上由于產(chǎn)地、制造商不同，相應(yīng)的品牌與軟件也繁多主要有蔡司（ZEISS）、日本三豐（MITUTOYO）、?？怂箍担℉EXAGON）、而目前我從事的工作是?？怂箍等龢?biāo)測量工程師，這更好的將在學(xué)校里所學(xué)的專業(yè)課程知識(shí)應(yīng)用到實(shí)際工作中去，下面就我所研究的三坐標(biāo)測量機(jī)機(jī)型與測量軟件做一

19、個(gè)介紹：1） 硬件本論文中介紹的三坐標(biāo)機(jī)型屬于移動(dòng)橋式Explorer10.21.8，（見圖3-1）采用氣浮軸承傳動(dòng)使運(yùn)軸在運(yùn)動(dòng)時(shí)無摩擦，其原理就是將壓縮的空氣從氣浮塊的小孔中噴出，形成保護(hù)膜在氣浮塊與導(dǎo)軌之間。這個(gè)氣膜使測量機(jī)各個(gè)軸向在移動(dòng)時(shí)無摩擦，保證測量機(jī)的精度及運(yùn)行正常。操縱盒（見圖3-2），在在手動(dòng)模式下控制三個(gè)軸向的移動(dòng)、移動(dòng)速度、加載測頭、暫停、停止、加電等功能。坐標(biāo)測量機(jī)圖（3-1）操縱盒圖（3-2）2） 軟件我所使用的軟件是PC-DMIS CAD,這款軟件可以導(dǎo)入STP、IGES數(shù)模進(jìn)行脫機(jī)編程。配合坐標(biāo)測量機(jī)使用完成復(fù)雜產(chǎn)品零件的測量。其精度達(dá)到0.3um。PC-DMIS軟

20、件導(dǎo)入數(shù)模編程具有自動(dòng)計(jì)算矢量功能，基本簡單元素自動(dòng)推測。安全平面、安全空間、模擬生成運(yùn)動(dòng)路徑、運(yùn)動(dòng)路徑優(yōu)化、碰撞測試等。協(xié)助你在脫機(jī)的軟件中模擬實(shí)際會(huì)發(fā)生的問題。進(jìn)行必要的修改優(yōu)化，報(bào)告的導(dǎo)出，可按照自己制定的要求輸出，圖形格式，文本格式?；蜃远x報(bào)告格式輸出。第3.2節(jié) 零件的選取選取我司開發(fā)制造用于Ford New Mondeo車型上頂棚總控的按鍵保持架，名稱為5 Button Carrier，如下圖所示（3-3）5按鍵保持架（圖3-3）第3.3節(jié) 坐標(biāo)測量機(jī)準(zhǔn)備工作3.3.1測量機(jī)的操作1） 開機(jī)，首先打開進(jìn)氣閥，再打開控制柜電源與坐標(biāo)測量機(jī)軟件，給設(shè)備加電，坐標(biāo)測量機(jī)回家。完成5S。

21、2） 查看附件圖紙要求，了解測量要求與方法，規(guī)劃測量方案。并進(jìn)行校驗(yàn)。3.3.2根據(jù)圖紙要求建立及測量規(guī)劃方案選取SWIFT_FIX萬用夾具（附圖3-4）作為固定支撐夾具。該裝夾方案簡單牢固，便于批量測量，無須花費(fèi)額外的費(fèi)用，定制制作測量支架。 SWIFT_FIX萬用夾具（附圖3-4）第4章 圖紙測量規(guī)劃及分析第4.1節(jié) 圖紙分析，明確測量項(xiàng)1） 對照測量零件、分析圖紙、明確具體要求。在正確理解工程標(biāo)準(zhǔn)語言，分析零件圖紙，詳細(xì)明確的了解每一個(gè)支末。有助于后面的實(shí)際工作開展，另外還需明確是否應(yīng)該使用坐標(biāo)測量機(jī)進(jìn)行檢測，精度是否滿足。2） 明確具體測量基準(zhǔn)要求。主要包括測量基準(zhǔn)的選擇，一般來說測量

22、基準(zhǔn)有零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)、檢測基準(zhǔn)。在選擇時(shí)一般按照這樣的順序選擇，裝配基準(zhǔn)加工(工藝)基準(zhǔn)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。3）分析實(shí)現(xiàn)測量要求的測針配置盡可能最少配置測量數(shù)量，提高效率。根據(jù)實(shí)際零件狀態(tài)選擇測針，如表面粗糙度較差的毛坯則使用側(cè)頭大直徑的測針。加長桿應(yīng)不超過傳感器最大加載長度。4）分析建立坐標(biāo)系建立坐標(biāo)系分為粗建坐標(biāo)系與精建坐標(biāo)系，粗建坐標(biāo)系為精建坐標(biāo)系做鋪墊，找到被測零件的大概位置后，進(jìn)行精建坐標(biāo)系的建立，之后進(jìn)行自動(dòng)測量特征與結(jié)果的評價(jià)。坐標(biāo)系建立方式有3-2-1建立坐標(biāo)系，主要應(yīng)用于坐標(biāo)原點(diǎn)在零件本身、多為規(guī)則的機(jī)加工件。迭代法建立坐標(biāo)系，最佳擬合建立坐標(biāo)系。主要應(yīng)用于的原點(diǎn)不在工件本身

23、、或無法找到相應(yīng)的基準(zhǔn)元素（如線、面、孔等）來確定軸向或原點(diǎn)，多為曲面類零件（汽車、飛機(jī)的配件，這類零件的坐標(biāo)系多在車身或機(jī)身上）5）建立測量評價(jià)結(jié)果及順序確定測量順序?qū)⒋蠓岣邫z測過程及結(jié)果輸出的效率。以上分析過程是零件檢測的基礎(chǔ)。第4.2節(jié) 裝夾方案的設(shè)計(jì)裝夾的目的和基本原則為保證檢測零件結(jié)果穩(wěn)定性及重復(fù)性，便于特征測量。并盡可能保證一次性裝夾完成所有特征元素的測量，避免二次裝夾。第4.3節(jié) 確定檢測基準(zhǔn)及檢查項(xiàng)目順序、裝夾方案的設(shè)計(jì)1） 零件尺寸最高精度+/-0.05，而三坐標(biāo)測量機(jī)的精度為0.3um完全滿足檢測需求。2） 查看圖紙?jiān)O(shè)計(jì)基準(zhǔn)結(jié)合實(shí)際零件后確定設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與裝配基準(zhǔn)一致。我們將

24、采用圖紙基準(zhǔn)作為測量基準(zhǔn)。3） 測針直徑按照圖紙最小直徑為2mm，零件表面為精加工面，所以確定為選取適合加長桿EXTEN20MM,測頭選取TIP1BY20MM,作為測頭配置文件。（附圖4-1）測頭配置文件（附圖4-1）4） 坐標(biāo)系的建立，將首先采用粗建坐標(biāo)系在精建坐標(biāo)系，由于此零件坐標(biāo)原點(diǎn)不在零件本身在坐標(biāo)原點(diǎn)在車身上，將使用迭代法建立坐標(biāo)系（附圖4-1）。迭代法建立坐標(biāo)系（附圖4-1）5）由于圖紙尺寸前后都需進(jìn)行測量，裝夾選擇將零件立在磁性支撐桿上，再使用502膠水粘合固定，不產(chǎn)生二次裝夾及測針配置不需替換。6）我們將優(yōu)先測量按鍵裝配面再測量按鍵背面。插入裝夾圖片第5章 測量程序的編寫第5.

25、1節(jié) Carrier程序編寫基本步驟及注意事項(xiàng)5.1.1 測量程序的基本步驟1） 打開PC-DMIS軟件新建測量程序并鍵入名稱。2） 完成測量必須的準(zhǔn)備工作。3） 導(dǎo)入數(shù)模按順序采集需要的特征。4） 構(gòu)造元素評價(jià)需要的結(jié)果5） 運(yùn)行程序生成報(bào)告5.1.2 注意事項(xiàng)1）每次重新啟動(dòng)坐標(biāo)測量機(jī)都需要回家。2）測針首先需要校驗(yàn)A0，B0角度后才可以再校驗(yàn)其他角度。3）測量與評價(jià)相應(yīng)的元素時(shí)都需要選擇對應(yīng)的工作平面4）Carrier的基準(zhǔn)較為復(fù)雜，有A、B、C基準(zhǔn)，D、E、F基準(zhǔn)，G、H、J基準(zhǔn)。在評價(jià)結(jié)果時(shí)要在對應(yīng)的圖紙基準(zhǔn)下進(jìn)行結(jié)果的評價(jià)。5)增加安全平面的定義避免碰觸。第5.2節(jié) Carrier

26、迭代坐標(biāo)系的建立5.2.1迭代法粗建坐標(biāo)系導(dǎo)入三維數(shù)模，在手動(dòng)模式下使用自動(dòng)特征（附圖5-1），依照圖紙?jiān)谌S數(shù)模上分別采集A、B、C、自動(dòng)特征點(diǎn)（附圖5-2），使用迭代法進(jìn)行粗坐標(biāo)系的建立程序（附圖5-3）。自動(dòng)特征（附圖5-1）自動(dòng)特征（附圖5-2）粗坐標(biāo)系建立的程序（附圖5-3）5.2.2迭代法精建坐標(biāo)系在手動(dòng)模式建立完成坐標(biāo)系后切換到DCC自動(dòng)模式下再使用自動(dòng)特征，依照圖紙?jiān)俅畏謩e采集A、B、C、基準(zhǔn)點(diǎn)，使用迭代法精建坐標(biāo)系。附圖5.2.3構(gòu)造特征元素評價(jià)的特征元素測量完畢，為了評價(jià)的需要，產(chǎn)生一些工件本身不存在的特征元素的功能。如Carrier有拔模角的槽非一般幾何形狀，則需要構(gòu)造特

27、征組進(jìn)行結(jié)果的評價(jià)。（附圖5-4）構(gòu)造特征元素（附圖5-4）5.2.4評價(jià)形位公差所需要的特征構(gòu)造完畢后進(jìn)行結(jié)果的評價(jià)（附圖5-5）形位公差評價(jià)（附圖5-5）第5.3節(jié) 程序優(yōu)化1）在程序編程完畢后需要對程序進(jìn)行必要的優(yōu)化，例如添加注釋語句，便于任何測量人員可以讀懂測量程序的大致流程與裝夾擺放位置（附圖5-6）。從而將編寫出的程序更加簡潔、高效、便于后續(xù)的維護(hù)，能將測量工作帶來非常大的便利。注釋語句（附圖5-6）2）流程判斷語句在我們平時(shí)測量零件時(shí)常常會(huì)使用同一個(gè)程序重復(fù)多次測量多個(gè)零件，而零件擺放的位置幾乎不變。不可使用Ctrl+U時(shí)，每次使用手動(dòng)方式觸測，既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，如何在不手動(dòng)建立坐標(biāo)系的情況下，讓坐標(biāo)測量機(jī)自動(dòng)測量，那么使用判斷語句IF_GOTO就可以完成。對需要判斷的語句我們加上編輯注釋Comment1，當(dāng)執(zhí)行該注釋語句后會(huì)跳出對應(yīng)的對話框（附圖5-7）測量程序如下（