1、液體滲透檢驗(yàn)程序1 概述本程序規(guī)定了對(duì)材料進(jìn)行液體滲透檢驗(yàn)的技術(shù)數(shù)據(jù)和詳細(xì)方法。2 范圍本程序規(guī)定的方法可用于檢驗(yàn)鑄件，鍛件板材和焊接。3 參考文件 本程序參考以下標(biāo)準(zhǔn)：ASTM E1651995；ASME VARTICLE 61995版；ANSI B 16.341996；DIN 1690 PART 21985。4 職責(zé)質(zhì)量控制經(jīng)理負(fù)責(zé)制訂和復(fù)審本程序，檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)在檢驗(yàn)中執(zhí)行檢驗(yàn)要求。5 資格檢驗(yàn)人員有具備SNT-TC-1A等級(jí)或相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的資格。6 設(shè)備6.1 滲透劑材料檢驗(yàn)中所使用的滲透材料應(yīng)符合以下要求：ASTM D 808-63、ASTM D 129-64、DIN 54152

2、T2-786.2 照明 顏色對(duì)比滲透劑時(shí)應(yīng)折住其他光線，要求足夠的照明以保證足夠的敏感性。檢驗(yàn)人員應(yīng)事先在黑暗區(qū)域呆至少5分鐘。在檢驗(yàn)表面（離開(kāi)濾光鏡器的表面380mm）的不可見(jiàn)光的強(qiáng)度應(yīng)推薦為1000W/cm2.。若使用可見(jiàn)滲透劑的方法，光的強(qiáng)度建議至少為100fc（1000 lx ）。7 應(yīng)用7.1 表面要求 需檢驗(yàn)的表面應(yīng)干凈、 干燥、無(wú)油劑、無(wú)砂子、無(wú)銹斑、無(wú)氧化皮。應(yīng)用水清洗、溶劑（按照ASTM E 165）、蒸氣或噴砂、刷子、碾磨或類似方法進(jìn)行清潔處理。需檢驗(yàn)的表面應(yīng)無(wú)污染物，這些污染物可能會(huì)遮蓋不可接受的痕跡。 在整個(gè)檢驗(yàn)過(guò)程中滲透劑的溫度和處理的部件表面溫度不能低于10也不能超

3、過(guò)38。7.2 范圍 除非另有規(guī)定，檢驗(yàn)范圍應(yīng)100%。7.3 程序 使用水可以清除的滲透劑，用刷、噴、浸的方法把滲透劑施加到干凈、干燥的表面上。用溶劑可清除滲透劑，用刷或噴的方法。最少滲透時(shí)間應(yīng)為10分鐘。用噴水的方法清除多余的水洗滲透劑，用水干凈材料把表面擦干。用布或吸收紙擦干凈多余的溶劑清洗滲透劑，多擦幾次，直到擦干凈大部分的滲透劑的痕跡。滲透劑清除后，用噴霧的方法盡快把顯影劑噴到檢驗(yàn)表面上，薄薄一層。7分鐘后，評(píng)定所有痕跡。干燥后不能超過(guò)30分鐘。8 重新檢驗(yàn) 修理過(guò)的區(qū)域應(yīng)用相同的方法重新檢驗(yàn)。檢驗(yàn)區(qū)域應(yīng)超過(guò)修理區(qū)域50mm。9 外觀檢驗(yàn) 進(jìn)行滲透檢驗(yàn)的同時(shí)也要按規(guī)程進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。1

4、0 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 除非檢驗(yàn)技術(shù)條件（QCP）中另有規(guī)定，應(yīng)使用以下驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：10.1鑄件，鍛件和其他鍛造材料 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)符合ANSI B16.34附件D和DIN 1690 PART2的要求，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)附件1。10.2 承壓件焊接的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按照ASME V附件8的要求：a）有關(guān)示數(shù)的尺寸是1.6mm；b）線性示數(shù)不能接受；c）圓形示數(shù)直徑超過(guò)4.8mm不能接受；d）如果有4個(gè)或更多的圓形示數(shù)在一線上，其邊緣距離小于1.6mm，不能接受。10.2 焊補(bǔ)凹坑的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：按照NELES CONTRLS程序T-0886，應(yīng)使用ASME V附件7和ANSI B16.34中的操作方法。11 報(bào)告 檢驗(yàn)報(bào)

5、告中應(yīng)至少包括以下內(nèi)容：報(bào)告編號(hào) 參考的檢驗(yàn)程序 檢驗(yàn)部件的數(shù)據(jù)：編號(hào)、標(biāo)記、爐號(hào)和識(shí)別編號(hào)、材料、加工階段、表面條件、檢驗(yàn)區(qū)域。 設(shè)備和檢驗(yàn)方法：清洗方法和設(shè)備、對(duì)比、液體滲透劑和應(yīng)用方法、光照的類型和檢驗(yàn)條件、檢驗(yàn)后的清洗。 檢驗(yàn)結(jié)果：位置、尺寸、缺陷的數(shù)量和結(jié)論、簽名、檢驗(yàn)日期、檢驗(yàn)人員的名字和資格。附件1 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)液體滲透檢驗(yàn)圓形示數(shù)線性示數(shù)重要程度不相關(guān)示數(shù)的尺寸(mm)面積mm2*)尺寸mmS13尺寸mmS13單個(gè)或成列mmS13總長(zhǎng)度mmS13單個(gè)或成列mm13-50總長(zhǎng)度mm13-50單個(gè)或成列mmS50總長(zhǎng)度mmS5011.5-21.550332436510321006946

6、6121020432008 (5)13 (8)6 (5)109 (10)1815 (15)30532008 (5)13 (8)8 (5)1813 (10)2718 (15)45檢驗(yàn)面積80mm*125mm (1dm2)至少3個(gè)線性或非線性連在一起，它們之間的距離最多是2mm， 這種情況可看成成列現(xiàn)象，稱為“成列示數(shù)”，檢驗(yàn)區(qū)域內(nèi)應(yīng)包括線性示數(shù)。線性示數(shù)是指長(zhǎng)度超過(guò)寬度3倍的示數(shù)。一條線上有4個(gè)或更多的圓形示數(shù)，邊緣間隔等于和小于1.5mm，不能接受。括號(hào)內(nèi)的數(shù)值僅使用鍛造材料。缺陷程度 （1）閥瓣 / 閥座接觸表面、RTJ-槽的邊上 / 閥座接觸表面、波紋管 / 閥座槽接觸表面（2）密封表面、金屬閥座和閥座槽、球體、O型圈槽、壓蓋填料、分隔面、法蘭、焊