1、打片機(jī)（A機(jī)臺(tái)） 安裝調(diào)試作業(yè)指引,總裝機(jī)構(gòu)調(diào)整步驟：,一檢查 二調(diào)整超聲波位置 三調(diào)整滾壓裁切機(jī)構(gòu) 四調(diào)整輸送帶 五調(diào)試放卷機(jī)構(gòu) 六調(diào)整褶皺機(jī)構(gòu) 七安裝折疊導(dǎo)向板 八調(diào)整超聲波輥輪 九安裝到導(dǎo)向折邊板 一調(diào)整切刀 一一調(diào)整輸送帶位置 一二調(diào)式鼻梁機(jī)構(gòu) 一三最后微調(diào) 一四問題處理,1.總裝機(jī)構(gòu)調(diào)整步驟：,一.檢查： 螺絲鎖緊情況； 檢查鏈條松緊； 通電測試，測試超聲波是否正常運(yùn)行； 點(diǎn)動(dòng)測試各機(jī)構(gòu)是否運(yùn)行正常，有無異響，齒輪嚙合是否正常；,2.總裝機(jī)構(gòu)調(diào)整步驟：,二.調(diào)整超聲波位置：,鼻梁底板,鋼模,2.鼻梁底板比鋼模面 低6mm左右,熔接 齒模,4.預(yù)調(diào)熔接齒模距離鋼 膜表面約2mm,2.鋼

2、磨調(diào)整到與滾輪 兩邊對稱,1.滾輪拉高基于鼻梁 底板10mm,3.總裝機(jī)構(gòu)調(diào)整步驟：,三. 調(diào)整滾壓裁切機(jī)構(gòu)：,動(dòng)力輥,出料輥,裁切輥,1.調(diào)1.調(diào)高高輔輔助助齒輪,調(diào)節(jié)螺母,螺母,螺栓,2.松開手輪螺絲，用 手壓實(shí)動(dòng)力輥，旋緊 調(diào)節(jié)螺母，鎖緊螺母， 鎖緊螺栓,3.拉高切刀輥高度， 但不能讓切刀齒輪跟 動(dòng)力齒輪脫齒,1.調(diào)高輔助輪,4.調(diào)底輔助齒輪，,齒輪間少許間隙,4.總裝機(jī)構(gòu)調(diào)整步驟：,四.調(diào)整輸送帶： 調(diào)整輸送帶的張緊，然后啟動(dòng)輸送帶，觀察 輸送帶是否出現(xiàn)跑偏的情況，若出現(xiàn)跑偏，可 通過調(diào)整輸送帶兩端頭的調(diào)整螺栓微調(diào)進(jìn)行糾 正。 按照圖片壓緊輥輪，滾輪與皮帶間隙1mm,調(diào)整螺栓,調(diào)整螺栓

3、,5.總裝機(jī)構(gòu)調(diào)試步驟：,扭松五星把手，用手 推動(dòng)料卷可以實(shí)現(xiàn)較 大位置改變,五.調(diào)試放卷機(jī)構(gòu)： 初步調(diào)整三個(gè)料卷的左右位置，通過螺桿上的螺母，調(diào)整料卷位置，保證 各料卷在居中位置，調(diào)整過料組位置并調(diào)整合適的角度； 調(diào)節(jié)壓緊手輪，用手滾動(dòng)布料具有一定阻力,手動(dòng)調(diào)整旋鈕螺母， 可以實(shí)現(xiàn)微調(diào),6.部件機(jī)構(gòu)調(diào)整步驟：,六.調(diào)整褶皺機(jī)構(gòu)：調(diào)整上、下褶皺輪的相對位置，依據(jù)下圖尺寸進(jìn)行固定。,上褶皺輪,下褶皺輪,尺寸： 113mm,調(diào)整環(huán),7.部件機(jī)構(gòu)調(diào)整步驟：,七.安裝折疊導(dǎo)向板: （安裝要求如下圖所示） 檢查左側(cè)的折疊板、隔板是否如圖所示； 從料卷上拉布條進(jìn)來，然后再安裝下圖的右側(cè)折疊板順序進(jìn)行安裝；

4、,3.拉布料到下料；,綠色的是5.0mm厚隔板x4pcs,粉色的是2.5mm厚隔板x3pcs,長,中,短,長,中,短,右側(cè),左側(cè),圓弧角,8.部件機(jī)構(gòu)調(diào)整步驟：,八.調(diào)整超聲波輥輪；調(diào)整超聲波鋼模高度并鎖緊螺母固定，手動(dòng)調(diào)整兩 側(cè)的手輪，緩慢升降熔接齒模高度，熔接齒模與鋼模上表面高度約0.2mm （根據(jù)實(shí)際輥壓結(jié)果調(diào)整高度），調(diào)整至壓出齒印至剛好透明。,手輪 熔接 齒模,鋼模,熔接齒模距離鋼膜表 面約0.2mm,調(diào)節(jié)時(shí)每次旋緊六角 螺母一個(gè)角度,9.部件機(jī)構(gòu)調(diào)整步驟：,1.安裝上折板底部擋片與 輥輪2mm位置,2.安裝下折板底部擋片與 輥輪2mm位置,4.插入導(dǎo)向板,3. 升起鼻梁動(dòng)力 輪，鼻

5、梁切刀輪,5.調(diào)整角度與高度，此處 與底板平行，插入的導(dǎo)向 板具有一定阻力 九.安裝到導(dǎo)向折邊板：,6.調(diào)整角度與高度，此處 兩圓垂直固定板,固定板,10.總裝機(jī)構(gòu)調(diào)整步驟：,十.調(diào)整切刀： 安裝切刀，切刀安裝到槽內(nèi)，刀刃高出軸的兩端臺(tái)階面約0.2mm，用基米螺 絲固定切刀； 加背部機(jī)米螺絲； 粗調(diào)切刀輥高度到接觸布位置，精調(diào)整手輪，到切斷布料； 遇到切斷布料中間斷，兩邊不斷可以調(diào)底底部左右兩顆基米，反之調(diào)節(jié)中間 基米螺絲； 抬高輔助齒輪，旋轉(zhuǎn)切刀位置，調(diào)整裁切位置，調(diào)節(jié)位置手輪精調(diào)裁切位置；,基米螺絲固定切刀,臺(tái)階面,此處鎖基米螺絲 調(diào)整刀的高度,調(diào)節(jié)時(shí)每次旋緊六角 螺母一個(gè)角度,切刀背面安

6、裝基米螺絲,精調(diào)手輪,11.部件機(jī)構(gòu)調(diào)整步驟：,十一.調(diào)整輸送帶位置；觀察口罩流至輸送帶的位置，調(diào)整輸送帶左右位 置，保證口罩居中流出；,調(diào)整流水線左右位置,12.部件機(jī)構(gòu)調(diào)整步驟：,調(diào)節(jié)時(shí)每次旋緊六角 螺母一個(gè)角度,十二.調(diào)式鼻梁機(jī)構(gòu)： 放入鼻梁導(dǎo)向條，出嘴口對準(zhǔn)滾輪槽口中間， 入嘴口對準(zhǔn)動(dòng)力輥槽； 調(diào)節(jié)1#動(dòng)力滾輪，到鼻梁筋拉扯具有一定阻力， 但不壓緊； 調(diào)節(jié)2#動(dòng)力滾輪，到鼻梁筋拉扯具有一定阻力， 需要壓緊，但不能壓變形鼻梁筋； 安裝切刀，切刀安裝到槽內(nèi)，刀刃高出后面所 需貼的泡棉膠，用基米螺絲固定切刀； 調(diào)節(jié)裁切高度到切斷高度；,13.部件機(jī)構(gòu)調(diào)整步驟：,十三.最后微調(diào)： 重新檢查齒輪間距； 鎖緊螺絲； 低速裁切微調(diào)，保證出料尺寸長度174-175mm，寬度94-95mm，無褶皺； 高速測試；,14.部件機(jī)構(gòu)調(diào)整步驟：,十四.問題處理