1、 目錄一、施工組織：- 2 -二、施工地點(diǎn)：- 2 -三、施工內(nèi)容：- 2 -四、主要設(shè)備情況：- 2 -五、施工設(shè)計(jì)：- 2 -六、撤除前準(zhǔn)備工作：- 4 -（一）裝、卸物件：- 4 -（二）準(zhǔn)備工作：- 6 -（三）打起吊錨桿和基礎(chǔ)錨桿：- 8 -七、生產(chǎn)系統(tǒng)：- 8 -（一）運(yùn)輸系統(tǒng)：- 8 -（二）供電系統(tǒng)：- 8 -（三）通風(fēng)系統(tǒng)：- 8 -八、撤除順序：- 13 -（一）運(yùn)順- 13 -（二）工作面- 13 -九、撤除方法及步驟：- 13 -(一)撤除150刮板運(yùn)輸機(jī)- 13 -(二)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)分解、裝車：- 14 -(三)運(yùn)變電列車：- 15 -(四)采煤機(jī)件分解、裝車：-

2、15 -(五)工作面運(yùn)輸機(jī)分解、裝車：- 16 -(六)拆除端頭支架加長(zhǎng)頂梁、底座：- 19 -(七)組裝液壓裝車平臺(tái)：- 19 -(八)形成掩護(hù)架：- 20 -(九)工作面撤架：- 23 -(十)車輛運(yùn)輸：- 27 -(十一)工程要求：- 28 -十、運(yùn)、回順材料設(shè)備回收：- 28 -（一）拆除撤除時(shí)所用的臨時(shí)設(shè)備- 28 -（二）其它材料的回收- 29 -十一、安全措施：- 29 -(一)頂板管理：- 29 -(二)一通三防：- 30 -(三)起重作業(yè)安全技術(shù)措施：- 30 -(四)使用回柱絞車拖運(yùn)大件時(shí)必須遵守以下規(guī)定：- 31 -(五)裝、卸件車：- 32 -(六)打錨桿安全措施：-

3、32 -(七)鋪設(shè)鐵道安全措施：- 33 -(八)分解運(yùn)輸機(jī)，裝運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)措施：- 33 -(九)液壓支架撤除：- 34 -(十)機(jī)電運(yùn)輸：- 35 -(十一)設(shè)備維護(hù)、檢修措施：- 37 -(十二)處理掉道、翻車：- 41 -(十三)回收單體點(diǎn)柱、木棚、木垛：- 41 -(十四)使用單體調(diào)整物件安全措施：- 42 -(十五)其它：- 43 -十二、設(shè)備能力核算：- 44 -（一）絞車?yán)跑嚁?shù)能力核算:- 44 -（二）絞車基礎(chǔ)能力核算：- 52 -（三）使用2692mm鏈條及26mm鋼絲繩拉拽物件的能力核算：- 53 -（四）用單體戧壓頂子固定絞車能力核算：- 53 -（五）使用10T反

4、滑輪拉放車能力核算：- 54 -（六）拉放支架時(shí)車輛連接件所受拉力核算：- 54 -十三、避災(zāi)系統(tǒng)：- 55 -（一）災(zāi)害應(yīng)急措施- 55 -（二）自救方式、搶救方法- 56 -（三）8402避災(zāi)路線：- 56 -十四、六大系統(tǒng)- 59 -（一）緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)：- 59 -（二）壓風(fēng)自救系統(tǒng)：- 60 -（三）供水施救系統(tǒng)：- 60 -（四）井下人員定位系統(tǒng)：- 60 -（五）通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)：- 61 -（六）監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)：- 61 -十五、事故案例：- 67 -（一）頂板事故：1995年4月11日E2-706工作面頂板落石亡人事故- 67 -（二）機(jī)電運(yùn)輸事故：大興礦運(yùn)輸隊(duì)處理掉道車亡人事故-

5、67 -（三）瓦斯事故：小青礦瓦斯爆炸事故- 68 -（四）安裝事故：大興礦綜采準(zhǔn)備隊(duì)齊文治工傷事故- 68 -（五）其它事故：小青礦綜采準(zhǔn)備隊(duì)亡人事故- 69 -工程例會(huì):一、例會(huì)時(shí)間:2013年8月18日二、例會(huì)地點(diǎn):安裝隊(duì)會(huì)議室三、主持人：隋國(guó)強(qiáng)四、主要內(nèi)容:1、預(yù)測(cè)施工過(guò)程中存在的危險(xiǎn)因素，制定防范措施，提出注意事項(xiàng)。2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況研究撤除過(guò)程中可能發(fā)生事故的危險(xiǎn)因素和相應(yīng)的防范措施。3、根據(jù)8402撤除需要，科學(xué)布置絞車系統(tǒng)，合理使用設(shè)備，減少管理漏洞，提高管理水平。4、總結(jié)以前作業(yè)過(guò)程中存在的施工問(wèn)題并在本規(guī)程中修正。隋國(guó)強(qiáng)：撤除工作工作面從運(yùn)順撤除支架，掩護(hù)支架使用機(jī)尾3組

6、支架，中間支架整組裝車運(yùn)至8403綜采工作面進(jìn)行安裝，其中的細(xì)節(jié)問(wèn)題要想全、想細(xì)，在施工過(guò)程中要科學(xué)組織，合理安排，按部就班地進(jìn)行作業(yè)，跟班干部抓住安全重點(diǎn)，確保安全生產(chǎn)。趙海軍：運(yùn)輸支架過(guò)程中，支架車鎖牢二次保護(hù)，在每個(gè)換鉤頭地點(diǎn)，必須檢查車輛的捆綁狀態(tài)，并保護(hù)好通風(fēng)設(shè)施，防止刮壞風(fēng)門、風(fēng)筒，監(jiān)測(cè)探頭線等。趙會(huì)軍：拉放車作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行拉放車規(guī)定，正確使用阻車器，清凈拉車區(qū)域人員，相關(guān)道口掛好警戒旗，需鎖車地點(diǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行鎖車規(guī)定。魯子玉：撤除支架過(guò)程中隨時(shí)檢查瓦斯?jié)舛?，?dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁作業(yè)。液壓支架抽出后，立即維護(hù)空頂區(qū)頂板，當(dāng)頂板壓力大、破碎時(shí)，要及時(shí)加強(qiáng)，加密支護(hù)，金屬網(wǎng)出現(xiàn)撕裂開(kāi)

7、口現(xiàn)象要及時(shí)修補(bǔ)處理，以免漏貨過(guò)多，維護(hù)困難。李賢鋼：分解、裝、運(yùn)采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)等件時(shí)，要選擇牢固起吊點(diǎn)，人員選好站位，作業(yè)地點(diǎn)兩側(cè)設(shè)置警戒。記錄人：李賢鋼參加人員簽字：職 務(wù)隊(duì) 長(zhǎng)書(shū) 記副 隊(duì)副 隊(duì)技術(shù)員班 長(zhǎng)工 人姓 名一、 施工組織：施工負(fù)責(zé)人： 趙會(huì)軍 魯子玉 李賢鋼 二、 施工地點(diǎn)： 8402綜采工作面三、 施工內(nèi)容： 8402綜采工作面設(shè)備撤除、回收。四、 主要設(shè)備情況：序 號(hào)名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量地 點(diǎn)1采煤機(jī)MG930/400-WD1臺(tái)工作面2中間支架ZZ8800/18/3561組工作面3中間支架ZZ6800/17/3588組工作面4端頭支架ZTZ22500/19/352組

8、機(jī)頭5運(yùn)輸機(jī)SGZ-800/8001部工作面6轉(zhuǎn)載機(jī)SZZ-800/3151部運(yùn)順7破碎機(jī)PCM1601臺(tái)運(yùn)順8乳化液泵BRW400/31.52臺(tái)運(yùn)順9乳化液泵BRW125/31.51臺(tái)運(yùn)順五、 施工設(shè)計(jì)：工作面支架（部分支架升井檢修）、運(yùn)順轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、變電列車經(jīng)運(yùn)順撤除轉(zhuǎn)至8403安裝，運(yùn)順150運(yùn)輸機(jī)經(jīng)運(yùn)順撤除升井，工作面運(yùn)輸機(jī)（部分件升井檢修），采煤機(jī)，根據(jù)實(shí)際情況分別從運(yùn)、回順撤除轉(zhuǎn)至8043安裝，運(yùn)輸機(jī)鏈條從機(jī)尾吐出裝車；變電列車在工作面運(yùn)輸機(jī)，運(yùn)順轉(zhuǎn)載機(jī)吐鏈完成后分解運(yùn)出，工作面支架從運(yùn)順撤除。采用3組ZY6800/17/35做掩護(hù)架撤除支架，支架使用液壓撤除、裝車平臺(tái)撤除裝車

9、。附圖5-1：設(shè)備布置圖六、 撤除前準(zhǔn)備工作：（一） 裝、卸物件：1、使用起重機(jī)裝件工藝流程： 作業(yè)前準(zhǔn)備安全確認(rèn)檢查起吊錨桿掛起重機(jī)連接起吊件調(diào)整位置裝 車吊起物件捆綁車輛解開(kāi)起吊鏈條（1）在預(yù)起吊處檢查好起吊錨桿（起吊3噸以下物件用2根錨桿，起吊3噸以上物件用4根錨桿），使用1864mm的鏈條掛好起重機(jī)，錨桿螺母帶滿扣。（2）作業(yè)地點(diǎn)兩端掛好警戒旗，嚴(yán)禁行人通過(guò)。（3）使用1864mm的鏈條或鋼絲繩扣與物件連接，連接1864mm的鏈條處用大環(huán)、M20螺絲連接。（4）起重機(jī)緊鏈，將起吊鏈條或繩扣預(yù)緊后停止起吊，檢查連接裝置及起吊錨桿無(wú)誤后，開(kāi)始正式起吊，將物件吊起，物件起吊高度高于平板車后停

10、止起吊，將車?yán)降跗鸬奈锛路?，起重機(jī)松鏈將件落在車上。（5）捆綁牢固后松開(kāi)起重機(jī)。（6）人力可抬運(yùn)的物件直接抬運(yùn)到裝車處裝車。 2、使用起重機(jī)卸件： 工藝流程： 作業(yè)前準(zhǔn)備安全確認(rèn)檢查起吊錨桿掛起重機(jī)連接起吊件在并預(yù)緊調(diào)整位置卸 車吊起物件解開(kāi)車輛捆綁試 吊（1）檢查好專用起吊錨桿（起吊3噸以下物件用2根錨桿，起吊3噸以上物件用4根錨桿），使用1864mm的鏈條掛好起重機(jī)，錨桿螺母帶滿扣。（2）作業(yè)地點(diǎn)兩端掛好警戒旗，嚴(yán)禁行人通過(guò)。（3）用1864mm的鏈條或鋼絲繩扣與物件連接，連接1864mm的鏈條處用大環(huán)、M20螺絲連接。（4）起重機(jī)緊鏈，將起吊鏈條或繩扣預(yù)緊后停止起吊，檢查連接裝置及起

11、吊錨桿無(wú)誤后，人員站在物件受力的另一側(cè)解開(kāi)捆綁裝置，開(kāi)始正式起吊，將物件吊起，吊離平板車后將物件放到底板上。（5）起重機(jī)松鏈，解開(kāi)起重機(jī)。（6）使用單體或起重機(jī)調(diào)整物件位置。（7）人力可抬運(yùn)的物件直接卸車運(yùn)到指定地點(diǎn)。3、使用回柱絞車裝件：作業(yè)前準(zhǔn)備安全確認(rèn)檢查起吊錨桿掛導(dǎo)向滑輪 連接物件 調(diào)整物件位置裝 車起吊物件捆綁車輛調(diào)整物件位置解開(kāi)起吊鏈條調(diào)整物件位置（1）檢查好絞車鋼絲繩、基礎(chǔ)、聲光信號(hào)等，在作業(yè)地點(diǎn)兩側(cè)設(shè)好警戒旗。（2）在預(yù)起吊處檢查好起吊錨桿（4根錨桿），使用1864mm的鏈條交叉承載掛滑輪，并用15.5mm的鋼絲繩扣或1864mm的鏈條綁好防止滑輪飛出的“二次保護(hù)”，錨桿螺母帶

12、滿扣。（3）用1864mm的鏈條或鋼絲繩扣將回柱絞車鉤頭與物件連接，1864mm的鏈條使用大環(huán)、M20螺絲連接。（4）開(kāi)動(dòng)回柱絞車將物件拉拽到裝車處，將滑輪掛在裝車位置頂板起吊錨桿上。（5）開(kāi)動(dòng)回柱絞車將重件吊起至高于平板車高度后停止起吊。（6）將事先準(zhǔn)備好的平板車放到吊起的物件下方。（7）回柱絞車松繩，將物件落在車上，捆綁牢固后回柱絞車松繩。（8）人力可抬運(yùn)的物件直接抬運(yùn)到裝車處裝車。4、使用回柱絞車卸件：工藝流程： 作業(yè)前準(zhǔn)備安全確認(rèn)檢查起吊錨桿掛導(dǎo)向滑輪 連接物件調(diào)整滑輪位置卸 車起吊物件調(diào)整物件位置（1）檢查好絞車鋼絲繩、基礎(chǔ)、聲光信號(hào)等，在作業(yè)地點(diǎn)兩側(cè)設(shè)好警戒旗。（2）檢查好專用起吊

13、錨桿（4根錨桿）及連接索具，使用1864mm的鏈條交叉承載掛滑輪，并用15.5mm的鋼絲繩扣或1864mm的鏈條綁好防止滑輪飛出的“二次保護(hù)”，錨桿螺母帶滿扣。（3）用1864mm的鏈條或鋼絲繩扣將回柱絞車鉤頭與物件連接，1864mm的鏈條使用大環(huán)、M20螺絲連接。（4）回柱絞車緊繩，將起吊鏈條或繩扣預(yù)緊后停止起吊，檢查連接裝置及起吊錨桿無(wú)誤后，人員站在物件受力的另一側(cè)解開(kāi)捆綁裝置，人員撤到安全地點(diǎn)后，開(kāi)動(dòng)回柱絞車開(kāi)始正式起吊，將物件吊起，吊離平板車后將物件放到底板上。（5）回柱絞車松繩，解開(kāi)回柱絞車鉤頭。（6）使用單體或起重機(jī)調(diào)整物件位置。（7）人力可抬運(yùn)的物件直接卸車運(yùn)到指定地點(diǎn)。5、使用

14、鋼絲繩起吊物件規(guī)定：起吊物件小于1.2T時(shí)選用12.5mm的鋼絲繩，起吊物件小于1.9T時(shí)選用15.5mm的鋼絲繩，起吊物件小于2.7T時(shí)選用18.5mm的鋼絲繩，起吊物件小于4.5T時(shí)選用21.5mm的鋼絲繩，起吊物件小于5.9T時(shí)選用24.5mm的鋼絲繩。（二） 準(zhǔn)備工作：1、 8402工作面頂板破碎時(shí)，工作面機(jī)頭、機(jī)尾三角區(qū)及工作面架前給棚支護(hù)，使用工字鋼或圓木做棚梁，棚梁一端伸到支架頂梁上升緊，另一端打單體，單體系牢防倒帶。2、 工作面施工前要求工作面中高2.8m，棚梁下2.6m，運(yùn)、回順中高2.8m，鐵道調(diào)平、調(diào)直、墊實(shí)，沿線電纜吊按標(biāo)準(zhǔn)吊掛，防止運(yùn)輸支架時(shí)刮壞。3、 8402的臨時(shí)

15、乳化液泵站使用WRB200/31.5泵，安設(shè)在8403運(yùn)順雙道，臨時(shí)泵運(yùn)到位后，用5T起重機(jī)將2泵1箱吊下道，運(yùn)到指定位置，按順序擺放好，不平處用軌枕等墊平，環(huán)接管路、接電源等，泵箱注入乳化液，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后投入使用。 4、 工作面及運(yùn)順?shù)佋O(shè)軌道，軌枕中心距700mm，軌道軌距600mm，工作面軌道中心距上幫1.7m，機(jī)頭、機(jī)尾拐點(diǎn)安設(shè)五星輪和平立輪并加穿4塊帶眼鐵軌枕，鐵軌枕打底錨桿固定。5、 在運(yùn)順設(shè)一臺(tái)回柱絞車，運(yùn)順的轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)等件分解后用回柱絞車裝車，在運(yùn)順裝車位置頂板打一組（4根）起吊錨桿做為裝車用的掛滑輪點(diǎn)。6、 在回順設(shè)一臺(tái)14T回柱絞車，用于配合吐運(yùn)輸機(jī)鏈條、裝鏈。7、 為防

16、止頂板壓力大使支架泄壓，在支架亮柱做好標(biāo)記，每天觀察支架亮柱的變化情況，發(fā)現(xiàn)亮柱下沉量較大及時(shí)采取措施處理。8、 絞車安裝：（1） 絞車運(yùn)到指定地點(diǎn)后，在安裝位置頂板上掛好起重機(jī)，起重機(jī)起吊鉤與絞車通過(guò)1864mm鏈條或18.5鋼絲繩扣連接，預(yù)緊后，松開(kāi)捆綁裝置。（2） 用起重機(jī)將絞車吊下車，并吊到指定位置，找準(zhǔn)方向,按規(guī)定打好基礎(chǔ)錨桿和二次保護(hù)錨桿，絞車基礎(chǔ)錨桿必須做拉拔試驗(yàn)，所有絞車的二次保護(hù)必須呈受力狀態(tài)。（3） 接電源、聲光信號(hào)，纏鋼絲繩，插鉤頭等。（4） 絞車試運(yùn)轉(zhuǎn)，驗(yàn)收合格后投入使用。（5） 絞車安裝技術(shù)要求：絞車突出部位與軌道的間距大于400mm(其中運(yùn)輸支架的絞車突出部位與軌道

17、的間距大于700mm),與巷幫的距離大于300mm,絞車基礎(chǔ)錨桿使用222000mm全螺紋等強(qiáng)錨桿，用CKZ23702樹(shù)脂錨固劑全長(zhǎng)錨固,錨桿外露不大于100mm,并使用2個(gè)螺母緊固，螺母采用錨固劑粘結(jié)。JD-11.4、JD-25、JD-40采用4根錨桿固定。錨桿基礎(chǔ)的絞車，必須在絞車滾筒兩側(cè)的基礎(chǔ)座上各設(shè)置一道二次保護(hù)，JD40及以上絞車保護(hù)使用繩徑不小于18.5mm的鋼絲繩或1864mm的鏈條，JD25及以下絞車保護(hù)使用繩徑不小于15.5mm的鋼絲繩或1864mm的鏈條。保護(hù)一端用222000mm錨桿固定在底板上，另一端固定在絞車底座上，保護(hù)繩繩頭必須使用兩個(gè)以上相應(yīng)型號(hào)的貓爪卡子卡牢，保

18、護(hù)鏈必須用配套的連接環(huán)連接牢固，兩保護(hù)須拉緊并平行或呈外八字設(shè)置。負(fù)責(zé)拉放車的回柱絞車必須打錨桿基礎(chǔ)，錨桿數(shù)量：14T為6根、20T為8根、28T為8根。并有可靠的二次保護(hù)，二次保護(hù)錨桿的數(shù)量為2根。使用1864mm鏈條鎖在基礎(chǔ)錨桿上。拖運(yùn)大件作業(yè)的回柱絞車采用打4根戧壓頂子固定（JHC-14絞車前側(cè)打兩根戧柱,后側(cè)打1根壓柱，其它絞車前側(cè)打兩根單體戧柱,后側(cè)打2根單體壓柱，用1864mm鏈條配合大環(huán)、M20螺絲鎖在液壓支架上或底板錨桿上），戧壓頂子可采用單體或140mm以上黃花松圓木。起吊作業(yè)的回柱絞車必須打底錨桿并打戧壓頂子，基礎(chǔ)錨桿必須做拉拔試驗(yàn)。（三） 打起吊錨桿和基礎(chǔ)錨桿：1、 錨桿

19、使用222000mm等強(qiáng)錨桿，配用錨固劑CKZ23702支，錨桿外露100-150mm。2、 打錨桿前先使用撬棍找凈幫頂浮石，清理好作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，按規(guī)定位置打錨桿。3、 使用錨桿鉆機(jī)施工起吊錨桿時(shí)，首先用1m釬桿垂直頂板進(jìn)行打眼，深度達(dá)到1m后，更換為2m釬桿繼續(xù)打眼，深度達(dá)到1.85m時(shí)，收錨桿鉆機(jī)及釬桿。4、 安裝錨桿時(shí)，先把樹(shù)脂錨固劑按規(guī)定的數(shù)量裝入眼內(nèi)，將錨桿插到眼內(nèi)，上好注眼器，使用錨桿鉆機(jī)通過(guò)錨桿頂住錨固劑后，轉(zhuǎn)動(dòng)錨桿，攪拌錨固劑，邊攪拌邊推進(jìn)，將錨桿推到眼孔底部，攪拌2030s后停機(jī)。5、 待60s錨固劑凝固后，收回錨桿鉆機(jī)，卸下注眼器。6、 采用風(fēng)煤鉆進(jìn)行打注基礎(chǔ)錨桿，首先用1m釬

20、桿垂直底板進(jìn)行打眼，深度達(dá)到1m后，更換為2m釬桿繼續(xù)打眼，深度達(dá)到1.85m，收回風(fēng)煤鉆及釬桿。7、 注錨桿時(shí)，首先將錨固劑放到眼底，然后用錨桿頂住錨固劑，上好注眼器，風(fēng)煤鉆通過(guò)注眼器與錨桿連接，開(kāi)動(dòng)風(fēng)煤鉆，邊推進(jìn)邊攪拌，攪拌時(shí)間15-20s秒，凝固時(shí)間30s。七、 生產(chǎn)系統(tǒng)：（一）運(yùn)輸系統(tǒng)：1、 8402轉(zhuǎn)8403運(yùn)順安裝的設(shè)備從8402運(yùn)順南運(yùn)輸中巷8403運(yùn)順。2、 8402轉(zhuǎn)8403工作面安裝的設(shè)備從8402工作面8402運(yùn)順（或回順）南運(yùn)輸中巷8403回順8403工作面。3、 維修隊(duì)接運(yùn)設(shè)備路線從8403運(yùn)順雙道和南運(yùn)輸中巷2#絞車處。附圖：（二）供電系統(tǒng)：（三）通風(fēng)系統(tǒng)：7-1撤

21、除三機(jī)運(yùn)輸系統(tǒng)圖7-2撤除支架運(yùn)輸系統(tǒng)圖附圖:7-3供電系統(tǒng)圖附圖:7-4通風(fēng)系統(tǒng)圖八、 撤除順序：（一）運(yùn)順1、 吐轉(zhuǎn)載機(jī)刮板鏈。2、 撤除移動(dòng)變電列車，回收電纜。3、 撤除150刮板運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、端頭2#加長(zhǎng)頂梁，加長(zhǎng)底座。4、 運(yùn)順?shù)佽F道。（二）工作面1、 工作面鋪鐵道。2、 吐運(yùn)輸機(jī)刮板鏈。3、 分解運(yùn)輸機(jī)、采煤機(jī)。4、 撤除運(yùn)輸機(jī)、采煤機(jī)。5、 組裝液壓裝車平臺(tái)。6、 撤除150#支架推向上幫，充當(dāng)1#掩護(hù)支架。7、 撤除149#支架，摘除回轉(zhuǎn)梁，調(diào)向充當(dāng)2#掩護(hù)支架。8、 撤除151#支架，摘除回轉(zhuǎn)梁，調(diào)向充當(dāng)3#掩護(hù)支架。9、 正常撤架。10、 回收運(yùn)順、回順設(shè)備配件、

22、電纜、鐵道管線。九、 撤除方法及步驟：(一) 撤除150刮板運(yùn)輸機(jī)1、 開(kāi)動(dòng)刮板輸送機(jī)將預(yù)斷鏈處開(kāi)到機(jī)頭，用兩掛1864mm鏈條將斷鏈處機(jī)尾側(cè)的兩根鏈條鎖在機(jī)頭殼上，反氣點(diǎn)動(dòng)運(yùn)輸機(jī)電機(jī)，待機(jī)頭處的上鏈松馳后，閘緊閘盤，停刮板輸送機(jī)，從預(yù)斷鏈處將大環(huán)拆下，松開(kāi)閘盤。2、 在刮板輸送機(jī)機(jī)頭處接短鏈，掛在鏈組上，正氣開(kāi)動(dòng)刮板輸送機(jī)，將鏈條吐出。3、 拆除刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾壓頂子和基礎(chǔ)保護(hù)鏈條。4、 拆除刮板輸送機(jī)電氣部分。5、 使用撬棍先將機(jī)尾撥開(kāi)，依次將中部槽撥開(kāi)，人力運(yùn)至裝車處進(jìn)行裝車。6、 機(jī)頭使用5T起重機(jī)裝車，在鐵道上方位置選擇兩根頂板錨桿配合1864mm鏈條做起吊點(diǎn)，螺母帶滿扣，掛好5

23、T起重機(jī)，同機(jī)頭連接，將機(jī)頭吊起到高于平板車位置后，停止起吊，將平板車運(yùn)到機(jī)頭下方，找好中心，起重機(jī)松鏈，將機(jī)頭下放至平板車上，調(diào)整好重心，將車輛捆綁牢固后，摘下起重機(jī)。7、 分解刮板輸送機(jī)工藝流程：8、 斷鏈吐鏈拆機(jī)頭、尾壓頂子和基礎(chǔ)保護(hù)鏈條拆除電源分解機(jī)頭、機(jī)尾分解中部槽裝車。(二) 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)分解、裝車：1、 轉(zhuǎn)載機(jī)低速開(kāi)，帶有連接環(huán)的雙鏈運(yùn)行至機(jī)頭停氣閉鎖，收回轉(zhuǎn)載機(jī)頭調(diào)節(jié)千斤頂，待有足夠余鏈后，在伸縮槽處斷開(kāi)上鏈，加適當(dāng)短鏈掛在機(jī)頭鏈組上，電機(jī)正氣點(diǎn)動(dòng)，將鏈子吐到轉(zhuǎn)載機(jī)頭處，待變電列車運(yùn)出后，用JM-14回柱絞車配合滑輪裝車。2、 使用2掛1864mm的鏈條鏈條交叉掛在專用起吊錨

24、桿上，錨桿螺母帶滿扣，同時(shí)使用15.5mm或以上鋼絲繩扣綁好二次保護(hù)，回柱絞車鉤頭穿過(guò)滑輪通過(guò)鉤環(huán)與鏈條連接，回柱絞車緊繩，將鏈條拽至空斗車上方后，松繩，將鏈條落在斗車?yán)?，重?fù)起吊，將斗車裝滿，裝2車斷一次鏈條。3、 吐鏈結(jié)束后，電工拆除轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)電源和負(fù)荷線。4、 轉(zhuǎn)載機(jī)分解為電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)頭伸縮槽、中部槽及其它附件，同時(shí)分解破碎機(jī)。5、 在電機(jī)上方頂板錨桿上掛2臺(tái)5T起重機(jī)， 2臺(tái)起重機(jī)分別使用1864mm的鏈條拴在電機(jī)的兩側(cè)，2臺(tái)起重機(jī)同時(shí)上提，預(yù)緊后停止起吊。6、 依次卸下電機(jī)與減速機(jī)的連接螺栓。7、 螺栓全部摘除后，調(diào)整電機(jī)高度，使電機(jī)與減速機(jī)脫離連接，2臺(tái)起重機(jī)同時(shí)下放，將電

25、機(jī)下放到底板上。使用同樣方法分解減速機(jī)。8、 分解轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭架伸縮槽時(shí)，先用軌枕在橋身下打好“#”字形木垛，然后起重機(jī)將機(jī)頭伸縮槽吊緊，卸下伸縮槽與中部槽連接螺絲。9、 橋身段分解時(shí)，在轉(zhuǎn)載機(jī)橋身下用軌枕打2個(gè)“#”木垛，充分支撐住橋身。將被分解的件及其相鄰件用起重機(jī)吊住再拆下連接螺栓，分解落地的件要保證重心穩(wěn)定，拖地段的件直接分解。10、 轉(zhuǎn)載機(jī)分解時(shí)可以在轉(zhuǎn)載機(jī)尾、破碎機(jī)、起橋段分組同時(shí)進(jìn)行，但間隔距離要在5m以上。11、 破碎機(jī)使用起重機(jī)配合分解成可裝車部分。12、 拆除皮帶保護(hù)罩和皮帶輪防護(hù)罩，松開(kāi)傳動(dòng)裝置下的螺栓，卸下液壓張緊V帶。13、 拆除潤(rùn)滑系統(tǒng)，噴霧裝置，擋簾架、左右擋板等附

26、屬零件。14、 使用一臺(tái)5噸起重機(jī)將大皮帶輪吊住，調(diào)整起重機(jī)受力狀態(tài)，拆除大皮帶輪，拆除皮帶輪的過(guò)程中可使用單體配合。使用同樣方法拆除另一側(cè)的皮帶輪。15、 使用一臺(tái)5噸起重機(jī)將破碎架體吊住，拆除破碎架體與主架的連接螺栓，起重機(jī)緊鏈，將破碎架體吊離主架并緩慢下放至底板。16、 當(dāng)露出傳動(dòng)軸與錘體時(shí)，使用2臺(tái)5噸起重機(jī)將錘體吊起，使其與主架分開(kāi)，然后下落起重機(jī)將錘體緩慢下放至底板。17、 拆除主架與槽體的連接螺栓，使用2臺(tái)5噸起重機(jī)將主架吊起，使其與槽體分開(kāi)，然后下落起重機(jī)將主架緩慢下放至底板。18、 分解后的轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)件及刮板、鏈條用回柱絞車拽到裝車處。使用回柱絞車或起重機(jī)裝車。裝車時(shí)，先

27、將被起吊物件用回柱絞車配合起吊滑輪或用起重機(jī)將其吊起，待物件穩(wěn)定后，將車放到吊起的物件下方停車，回柱絞車松繩或起重機(jī)松鏈，將物件落在車上，調(diào)整好重心，捆綁牢固后，解開(kāi)回柱絞車鉤頭或摘掉起重機(jī)的起吊鉤。(三) 運(yùn)變電列車：1、 采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)電纜摘除后，由人力拽出裝車，變電列車拆除負(fù)荷線，將纜線盤在車上并用鐵線捆綁牢固運(yùn)出，移動(dòng)變電站前、后上全防撞軌枕，防止外運(yùn)變電列車時(shí)損壞，按照拉車流程將變電列車運(yùn)出，空鉤拉回。2、 變電列車全部運(yùn)至南運(yùn)輸中巷后，按順序轉(zhuǎn)到8403運(yùn)順。(四) 采煤機(jī)件分解、裝車：1、 采煤機(jī)在工作面頂板完好處分解，分解前，拆除采煤機(jī)電源，采煤機(jī)分解為左右滾筒

28、，左右搖臂，左右牽引部，中間控制箱和其它附屬裝置等。2、 首先在采煤機(jī)機(jī)身下用軌枕墊實(shí)，墊牢，將采煤機(jī)的各部電機(jī)電纜、水管及其它附屬件拆除。3、 在采煤機(jī)滾筒上方頂板錨桿或支架頂梁上掛1臺(tái)5噸起重機(jī)，使用1864mm鏈條、大環(huán)、M20螺絲與滾筒連接，選擇好起吊角度后吊住預(yù)緊，摘下滾筒端蓋，將滾筒與行星頭連接螺栓拆下，用支架護(hù)幫板或單體配合將滾筒卸下，放在底板上。4、 使用4臺(tái)5噸起重機(jī)配合1864mm的鏈條鏈條、大環(huán)、M20螺栓將截割部（搖臂）吊起預(yù)緊，將截割部與牽引部、截割部與調(diào)高缸的連接螺栓、銷軸拆下，使截割部與牽引部分開(kāi)，下落起重機(jī)將截割部緩慢放至底板上。使用同樣方法將另一側(cè)截割部與牽引

29、部分開(kāi)。5、 在采煤機(jī)左右導(dǎo)向滑靴對(duì)應(yīng)處拆下連接銷排，擋煤板，使用2臺(tái)3噸起重機(jī)配合將行走箱吊起預(yù)緊后拆下固定螺栓，將行走箱分解開(kāi)，下放起重機(jī)將行走箱吊下緩慢放至底板。使用同樣方法拆下另一側(cè)行走箱。6、 使用4臺(tái)5噸起重機(jī)配合1864mm的鏈條鏈條、大環(huán)、M20螺栓將左牽引部吊起預(yù)緊，4臺(tái)5噸起重機(jī)將中間控制箱吊起預(yù)緊，同時(shí)調(diào)整起重機(jī)的受力狀態(tài)，將左牽引部與中間控制箱的連接螺栓拆除，使左牽引部與中間控制箱分開(kāi)，下放起重機(jī)將左牽引部緩慢放至底板，放置穩(wěn)固可靠。使用同樣方法將右牽引部與中間控制箱分開(kāi)。7、 分解后的采煤機(jī)各部件用回柱絞車配合起吊滑輪或用起重機(jī)裝車，軸頭及油管用布包好，分解過(guò)程中注意

30、不能損壞電纜、膠管、閥類、按鈕、手把等。8、 裝車時(shí)，先將被起吊物件吊起，待物件穩(wěn)定后，將車放到吊起的物件下方停車，回柱絞車松繩或起重機(jī)下落，將物件落在車上，捆綁牢固后，解開(kāi)回柱絞車鉤頭或摘掉起重機(jī)起吊鉤。9、 按照從機(jī)尾向機(jī)頭的方向依次將滾筒、搖臂、牽引部、中間控制箱等部件裝車。采煤機(jī)件必須反向裝車。10、 采煤機(jī)的裸露結(jié)合面、管接頭、電纜、水管、操作手把、按鈕等必須用舊皮帶、破布等保護(hù)好，防止運(yùn)輸過(guò)程中受損，各種小件集中擺放到指定地點(diǎn)防止丟失。(五) 工作面運(yùn)輸機(jī)分解、裝車：分解流程：作業(yè)前準(zhǔn)備安全確認(rèn)吐運(yùn)輸機(jī)鏈分解機(jī)尾安設(shè)機(jī)械手分解件裝車分解運(yùn)輸機(jī)頭分解中部槽清理好現(xiàn)場(chǎng)1、 工作面運(yùn)輸機(jī)

31、鏈條由機(jī)尾撤除，用機(jī)尾載波電話控制運(yùn)輸機(jī)的起動(dòng)、停止，低速開(kāi)動(dòng)運(yùn)輸機(jī)，帶有連接環(huán)的雙鏈運(yùn)行至機(jī)尾后停氣。2、 運(yùn)輸機(jī)開(kāi)關(guān)停電閉鎖，將阻鏈器放在過(guò)渡槽的三個(gè)孔中，卡住圓環(huán)鏈的平環(huán)，把阻鏈器兩端的活塊轉(zhuǎn)到槽幫下面，卡住槽幫，防止阻鏈器顛覆。3、 機(jī)頭電機(jī)斷電，機(jī)尾電機(jī)正氣低速點(diǎn)動(dòng)，待有足夠余鏈時(shí)停氣，閘緊制動(dòng)閘，斷開(kāi)運(yùn)輸機(jī)鏈條。4、 使用單體配合將機(jī)頭處的上鏈斷開(kāi)，機(jī)頭電機(jī)斷電，機(jī)尾電機(jī)單機(jī)正氣吐底鏈，用機(jī)尾JM-14回柱絞車配合導(dǎo)向滑輪裝車，上鏈?zhǔn)褂肑M-14回柱絞車分次將上鏈拽至機(jī)尾，每次拽50m。5、 裝鏈時(shí)在斗車上方掛1臺(tái)10T滑輪，絞車鋼絲繩穿過(guò)滑輪，鉤頭使用鉤環(huán)掛在運(yùn)輸機(jī)刮板鏈單鏈上。

32、6、 JM-14回柱絞車緊繩，把刮板鏈拉到斗車上方后，緩慢下放到斗車?yán)铮b車時(shí)2個(gè)斗車為一組，裝滿后斷一次鏈，用同樣方法將上鏈裝完。7、 拆機(jī)頭、機(jī)尾電機(jī)電源，將運(yùn)輸機(jī)分解為電機(jī)、減速機(jī)、過(guò)渡槽、中部槽、機(jī)頭（尾）殼及其它附屬件，電機(jī)、減速機(jī)用單體配合起重機(jī)分解，分解下來(lái)的小件按指定位置集中碼放。（1） 運(yùn)輸機(jī)鏈條吐完畢后，分解機(jī)頭和機(jī)尾。（2） 分解機(jī)頭：分解順序：電機(jī)減速機(jī)機(jī)頭殼機(jī)頭過(guò)渡槽在電機(jī)上方頂板錨桿上或支架牢固處掛2臺(tái)5T起重機(jī)， 2臺(tái)起重機(jī)分別使用1864mm的鏈條拴在電機(jī)的兩側(cè)，2臺(tái)起重機(jī)同時(shí)上提，預(yù)緊后停止起吊。依次卸下電機(jī)與減速機(jī)的固定螺栓。螺栓全部拆除后，調(diào)整電機(jī)高度，使

33、電機(jī)與減速機(jī)脫離連接，2臺(tái)起重機(jī)同時(shí)下放，將電機(jī)下放到底板上。減速機(jī)使用同樣方法卸下，減速機(jī)與機(jī)頭殼分離時(shí)可使用液壓缸或單體配合。電機(jī)、減速機(jī)分解完畢后拆除機(jī)頭殼與過(guò)渡槽及與底座之間的連接裝置，使用回柱絞車或起重機(jī)將機(jī)頭殼裝車。拆除過(guò)渡槽與變線槽之間的啞鈴銷，之后用回柱絞車或起重機(jī)將過(guò)渡槽裝車。（3） 分解機(jī)尾：分解順序：電機(jī)減速機(jī)機(jī)尾殼在電機(jī)上方頂板錨桿上或支架牢固處掛2臺(tái)5T起重機(jī)或掛起吊滑輪，使用2臺(tái)起重機(jī)分別用1864mm的鏈條拴在電機(jī)的兩側(cè)，2臺(tái)起重機(jī)同時(shí)上提，預(yù)緊后停止起吊。依次拆除電機(jī)與減速機(jī)的固定螺栓。螺栓全部摘除后，調(diào)整電機(jī)高度，使電機(jī)與減速機(jī)脫離連接，2臺(tái)起重機(jī)同時(shí)下放，將

34、電機(jī)下放到底板上。減速機(jī)使用同樣方法卸下，減速機(jī)與機(jī)尾殼分離時(shí)可使用液壓缸配合。電機(jī)、減速機(jī)分解完畢后摘除移動(dòng)機(jī)尾殼與固定槽之間的連接裝置，使用回柱絞車或起重機(jī)將機(jī)尾殼裝車。（4） 分解中部槽： 中部槽電纜槽分解為2塊一組，分別將上下幫中部槽連接啞鈴銷的別銷、卡塊拆除后，拆除啞鈴銷，拆除后的啞鈴銷放到指定位置，卡塊、別銷放到絲袋內(nèi)。 拆除連接銷排的連接銷軸。拆除連接銷排并將連接銷軸復(fù)位。8、 中部槽使用回柱絞車或起重機(jī)裝車。（1） 在裝車位置頂板起吊錨桿上掛10T起吊滑輪，每組起吊錨桿為4根，錨桿螺母帶滿扣，使用1864mm的鏈條鏈條交叉承載，并用15.5mm繩扣或1864mm鏈條系牢防止滑輪

35、飛出的二次保護(hù)。（2） 使用1864mm鏈條配合大環(huán)、M20螺栓分別拴在中部槽兩側(cè)（對(duì)接側(cè)）的起吊孔上，將回柱絞車鉤頭與鏈條連接，人員躲到安全位置后，開(kāi)動(dòng)回柱絞車，將2塊中部槽吊起，人力調(diào)整好方向，將平板車?yán)\(yùn)到吊起中部槽下方，回柱絞車松繩，將中部槽落到平板車上，將中部槽車?yán)壚喂?，松回柱絞車鋼絲繩，摘下絞車鉤頭。每車裝2塊中部槽電纜槽。（3） 在裝車位置頂板起吊錨桿上用1864mm鏈條配合大環(huán)分別掛2臺(tái)5起重機(jī)。（4） 起重機(jī)的起吊鉤使用1864mm鏈條分別與中部槽的兩端起吊孔連接，2臺(tái)起重機(jī)同時(shí)緊鏈，將2塊中部槽吊起高于平板車高度后，停止起吊，將平板車運(yùn)到吊起的中部槽下方，調(diào)整好方向，2臺(tái)

36、起重機(jī)同時(shí)下落，將中部槽落到平板車上，將中部槽捆綁牢固，摘下起吊鉤。9、 中部槽使用機(jī)械手裝車。（1） 機(jī)械手運(yùn)到位后，使用起重機(jī)卸車，并吊運(yùn)到運(yùn)輸機(jī)中部槽上，調(diào)整好位置，上全各部件的連接螺栓，接好液壓管路，伸出底座液壓缸將機(jī)械手固定牢固，使用1864鏈條將機(jī)械手鎖在中部槽上。（2） 空平板車運(yùn)到位后停車、鎖車，卸下連接中部槽的啞鈴銷和各種銷軸（2塊中部槽為一組），使用1864mm的圓環(huán)鏈將中部槽與機(jī)械手連接，將中部槽預(yù)緊，用機(jī)械手將中部槽吊起。（3） 操作起吊臂將中部槽吊至平板車上方，機(jī)械手下落，將中部槽放到距平板車100mm左右時(shí)停止起吊，人力調(diào)整中部槽方向，將中部槽放在平板車上，一車裝二

37、塊中部槽。（4） 后移機(jī)械手，打開(kāi)鎖機(jī)械手鏈條，先將前部底座液壓缸收回，收推移缸，然后伸出前部底座液壓缸使前部底座固定。收回后部底座液壓缸，操作推移缸使后部底座后移，然后伸出后部底座液壓缸使后部底座固定，使用1864圓環(huán)鏈將機(jī)械手鎖在中部槽上。完成機(jī)械手的后移。（5） 裝最后2塊中部槽時(shí)，將機(jī)械手裝車、升井。使用起重機(jī)或回柱絞車裝車，先將機(jī)械手吊起至大于平板車的高度停車，之后用回柱絞車將平板車?yán)恋跗鸬募恼路剑瑢⒓路诺狡桨遘嚿?，調(diào)整重心后用拉緊螺栓將件車?yán)壚喂蹋忾_(kāi)起吊裝置后用絞車運(yùn)出。(六) 拆除端頭支架加長(zhǎng)頂梁、底座：1、 拆除端頭支架時(shí)，先在端1#下幫側(cè)的工字鋼梁下打好單體，支撐

38、住工字鋼梁。2、 拆除端1#加長(zhǎng)頂梁和加長(zhǎng)底座：在端1#加長(zhǎng)頂梁下方打一“#”型木垛，降端1#加長(zhǎng)頂梁，直到加長(zhǎng)頂梁落到木垛上，在端1#加長(zhǎng)頂梁后側(cè)（加長(zhǎng)頂梁與支架本體的連接側(cè)）用1864mm的鏈條鏈條拴在加長(zhǎng)頂梁兩側(cè)的頂板錨桿上，將加長(zhǎng)頂梁捆綁牢固。3、 調(diào)整支架本體的高度，拆除加長(zhǎng)頂梁與支架本體前梁的連接銷軸及立柱與頂梁的連接銷軸，將回柱絞車鉤頭與加長(zhǎng)頂梁用1864mm的鏈條連接，解開(kāi)捆綁加長(zhǎng)頂梁的1864mm的鏈條。4、 開(kāi)動(dòng)回柱絞車，將加長(zhǎng)頂梁拽下。之后用起重機(jī)摘下加長(zhǎng)底座上的液壓立柱。用回柱絞車或起重機(jī)將加長(zhǎng)頂梁和液壓立柱裝車后運(yùn)出。加長(zhǎng)頂梁運(yùn)走后，用起重機(jī)吊住加長(zhǎng)底座，調(diào)節(jié)起重機(jī)的

39、受力狀態(tài)，拆除加長(zhǎng)底座同后部底座的連接銷軸，用回柱絞車或起重機(jī)進(jìn)行裝車。5、 端2#加長(zhǎng)頂梁和加長(zhǎng)底座使用同樣方法分解、外運(yùn)。6、 加長(zhǎng)頂梁、加長(zhǎng)底座撤除后，使用工字鋼梁，單體腿進(jìn)行支護(hù)。(七) 組裝液壓裝車平臺(tái)：1、 液壓裝車平臺(tái)各部件運(yùn)到位后用回柱絞車配合導(dǎo)向滑輪卸車，并拽到指定地點(diǎn)，用回柱絞車與起重機(jī)配合組裝在一整體。2、2、組裝順序?yàn)椋航M裝撤架平臺(tái)安裝伸縮平臺(tái)安裝裝車平臺(tái)安裝移步橫梁與掩護(hù)架推移缸連接銷軸。3、 使用回柱絞車或起重機(jī)將撤架平臺(tái)各部分依次拉拽到安裝地點(diǎn)，使用回柱絞車或起重機(jī)調(diào)整其位置，安裝好各部分連接銷軸。4、 將伸縮平臺(tái)拽到與撤架平臺(tái)連接位置對(duì)正，上全連接銷軸。5、 將

40、裝車平臺(tái)的第一部分拉拽到位，上全裝車平臺(tái)與伸縮平臺(tái)之間的連接螺絲，然后將第二部分裝車平臺(tái)拽到位，利用起重機(jī)調(diào)整裝車平臺(tái)位置，上全兩部分裝車平臺(tái)之間的連接螺栓。6、 在頂板錨桿或支架牢固處使用1864mm鏈條掛起重機(jī)，起重機(jī)起吊鉤通過(guò)1864mm鏈條與裝車平臺(tái)立柱連接，起重機(jī)緊鏈，將立柱吊起，調(diào)整立柱，使其與立柱底座對(duì)正后，起重機(jī)松鏈，上全連接螺栓。其它3個(gè)立柱使用同樣方法安裝。7、 用起重機(jī)在撤架平臺(tái)上安裝一臺(tái)JM-14回柱絞車。先將回柱絞車用起重機(jī)或回柱絞車?yán)У桨惭b位置，調(diào)整好位置，上好絞車基礎(chǔ)固定螺栓。8、 掩護(hù)架形成之后，安裝移步橫梁與掩護(hù)架推移缸之間的連接頭，并和3架掩護(hù)架推移缸連接

41、，上好連接銷軸。(八) 形成掩護(hù)架：1、 將150#支架架間管斷開(kāi)工，接上臨時(shí)液壓管路，收回支架側(cè)護(hù)板、護(hù)幫板，縮回機(jī)械加長(zhǎng)桿，調(diào)機(jī)械加長(zhǎng)桿時(shí)，前柱必須甩單柱進(jìn)行。2、 在149#支架上使用2692mm鏈條掛10T滑輪， SDJ-20回柱絞車鉤頭通過(guò)滑輪與150#支架連接，開(kāi)動(dòng)回柱絞車將支架拽出，摘掉滑輪，使用回柱絞車將支架調(diào)向后推向上幫，形成1#掩護(hù)支架。在150#原支架位置，給棚或打單體點(diǎn)柱支護(hù)頂板，單體棚為一梁兩柱，若頂板壓力大，打木垛加強(qiáng)支護(hù)。3、 分解149#支架回轉(zhuǎn)梁：（1） 在149#支架回轉(zhuǎn)梁兩側(cè)頂板錨桿或支架牢固處掛2臺(tái)5T起重機(jī)，起重機(jī)分別使用1864mm鏈條、M20螺絲、

42、大環(huán)配合拴在回轉(zhuǎn)梁上，2臺(tái)起重機(jī)同時(shí)上提預(yù)緊后停止起吊，使用回轉(zhuǎn)缸調(diào)整回轉(zhuǎn)缸與頂梁的位置，拆除回轉(zhuǎn)缸與頂梁的連接銷軸。（2） 拆除回轉(zhuǎn)缸、護(hù)幫板缸的液壓管路。（3） 調(diào)整頂梁的位置，使回轉(zhuǎn)梁與頂梁的連接銷軸孔對(duì)正后，拆除連接銷軸。（4） 2臺(tái)起重機(jī)同時(shí)下落，將回轉(zhuǎn)梁落在底板上。（5） 使用同樣方法分解151#支架回轉(zhuǎn)梁。4、 將149#支架架間管斷開(kāi)，收回支架側(cè)護(hù)板，縮回加長(zhǎng)桿。5、 在150#支架上使用2692mm鏈條掛10T滑輪， SDJ-20回柱絞車鉤頭通過(guò)滑輪與149#支架連接，開(kāi)動(dòng)回柱絞車將支架拽出，摘掉滑輪，使用回柱絞車將支架調(diào)向。在其下幫側(cè)打木垛或單體支護(hù)頂板，6、 使用單體配合

43、將149#支架推向上幫并調(diào)正，環(huán)好液壓管路，將支架升起支護(hù)頂板，形成2#掩護(hù)架。7、 使用上述方法撤除151#支架，形成3#掩護(hù)架。8、 使用回柱絞車將掩護(hù)架向前拉移至148#支架前，升起支架維護(hù)頂板，撤架三角區(qū)用DW28-180/100X單體, 3.5m長(zhǎng)的圓木維護(hù)三角區(qū)頂板，一梁二柱，柱距1600mm，棚距750mm，單體腿給出迎山角。附圖9-1：組裝液壓裝車平臺(tái)示意圖附圖9-2: 撤架三角點(diǎn)支護(hù)示意圖左底座上的立柱左底座右頂梁右底座上的立柱右底座左底座(九) 工作面撤架：撤架流程：準(zhǔn)備撤架工具改設(shè)液壓管路收護(hù)幫板、側(cè)護(hù)幫板降 架 調(diào)整平衡缸連接物件支護(hù)三角區(qū)支架裝車支架上平臺(tái)推撤架平臺(tái)調(diào)

44、整物件位置拉掩護(hù)架調(diào)整物件位置回收三角區(qū)調(diào)整物件位置1、 撤支架：（1） 工作面從148#支架開(kāi)始正常撤架，將被撤支架架間管斷開(kāi)，接上臨時(shí)液壓管路，收回支架側(cè)護(hù)板、護(hù)幫板，并上好側(cè)護(hù)板限位銷，縮回連長(zhǎng)桿。（2） 將撤架回柱絞車鋼絲繩掛在液壓撤架平臺(tái)的第一個(gè)滑輪上，回柱絞車鉤頭用銷軸固定在被撤支架的推移連桿上，降液壓支架，開(kāi)動(dòng)回柱絞車將支架拽出到撤架平臺(tái)上。（3） 回柱絞車鋼絲繩依次掛在撤架平臺(tái)第二、三個(gè)導(dǎo)向滑輪上，使支架轉(zhuǎn)向后，將支架拉到平臺(tái)裝車處，摘下臨時(shí)液壓管路。2、 支架裝車:（1） 支架拉到平臺(tái)裝車位置后，將裝車處的4個(gè)起吊缸的34126mm起吊鏈條用38137mm起吊鉤掛在支架底座起

45、吊孔上，4個(gè)起吊缸同時(shí)勻速升起，將支架吊起到裝車的高度后停止起吊。（2） 將預(yù)先存放在平臺(tái)前的平板車?yán)降跗鸬闹Ъ芟路?，起吊缸下落將支架落在車上，調(diào)整好重心，捆綁牢固后，降下各起吊缸，摘下專用起吊鉤，掛好絞車鉤頭，將支架運(yùn)出。（3） 拆除的鐵道、軌枕裝車運(yùn)出。3、 支護(hù)三角區(qū)：（1） 支護(hù)三角區(qū)立柱使用DW28-180/100X單體,棚梁使用長(zhǎng)度3.5m、直徑200mm以上圓木維護(hù)三角區(qū)頂板，一梁二柱，柱距1.6m，棚距0.75m，共3架棚，頂板壓力大時(shí)，采用一梁三柱，縮小棚距加強(qiáng)支護(hù)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)三角區(qū)頂板傾斜角度，每根單體腿向機(jī)尾側(cè)及下幫側(cè)分別給出迎山角。（2） 支架抽出后，清除支架上的浮貨，

46、將圓木梁抬入撤架三角區(qū)，用2股10#鐵線將圓木綁在頂板網(wǎng)上，圓木梁兩端打好單體，打單體時(shí)必須將單體注液閥朝向下幫側(cè)，泄壓閥朝向上幫側(cè)。（3） 打單體時(shí)，先打靠掩護(hù)架側(cè)單體，單體將木梁托起，木梁無(wú)傾倒趨勢(shì)后，單體停止供液，系牢防倒帶，再打下幫側(cè)單體，單體受力后，系牢防倒帶，兩顆單體交替升柱，升柱時(shí)注意觀察及調(diào)整木梁及單體位置，直至給足單體初撐力。4、 回收三角區(qū)單體，推移平臺(tái)，拉掩護(hù)架：（1） 回收單體時(shí)，如頂板完好，先解開(kāi)單體防倒裝置，將單體泄壓，人力抬出單體，如頂板破碎，使用2m長(zhǎng)專用泄壓工具將單體泄壓，用平臺(tái)上JM-14回柱絞車通過(guò)導(dǎo)向滑輪配合1864mm鏈條、M20螺絲、大環(huán)將單體拽出。

47、（2） 支架撤除后，掩護(hù)架分次拉到位，每次拉掩護(hù)架后及時(shí)回收撤架三角區(qū)單體，回收三角區(qū)單體必須由里向外進(jìn)行回收，所回收的單體不準(zhǔn)超過(guò)掩護(hù)梁與頂梁鉸接處。（3） 將1#、2#、3#掩護(hù)架升緊，將支架推移缸推出，裝車平臺(tái)外移0.8m后，及時(shí)回收最里側(cè)一排單體，分次將平臺(tái)推移到位。（4） 降3#掩護(hù)架，收3#掩護(hù)架推移缸，將3#掩護(hù)架向前拉移，拉移到位后升緊3#掩護(hù)架。降2#掩護(hù)架，收2#掩護(hù)架推移缸，將2#掩護(hù)架向前拉移到合適位置，升緊2#掩護(hù)架。降1#掩護(hù)架，收1#掩護(hù)架推移缸，將1#掩護(hù)架向前拉移到合適位置，升緊1#掩護(hù)架，拉移掩護(hù)架時(shí)，如支架不正，使用單體調(diào)整支架位置，單體必須使用1864m

48、m鏈條系牢防倒鏈。（5） 用此方法將裝車平臺(tái)外移1.5m，1#、2#、3#掩護(hù)架外移1.5m，升緊支架后，準(zhǔn)備回撤下一組支架。5、 推移撤架平臺(tái)前回收鐵道：（1） 推移裝車平臺(tái)前將鐵道、軌枕及時(shí)拆除。（2） 拆除木軌枕時(shí):用15.5mm鋼絲繩扣或1864mm的鏈條將鐵道拴牢，另一端與起吊立柱連接環(huán)連接，兩側(cè)立柱升起，將鐵道吊起，用大錘、拔路等拆下軌枕、道釘，撤下軌枕后，將吊起的鐵道放下，摘除鐵道連接螺栓，如鐵道搭接平臺(tái)短，接好0.8-2m短鐵道。（3） 拆除鐵軌枕時(shí): 先用壓機(jī)將鐵道抬起，用15.5mm鋼絲繩扣或1864mm的鏈條將鐵道拴牢，另一端與起吊立柱連接環(huán)連接，兩側(cè)立柱升起，將鐵道吊起

49、，使用扳手將鐵道螺栓卸下，摘下壓板，將鐵軌枕抽出，螺栓、壓板恢復(fù)到鐵軌枕上。撤下鐵軌枕后，將吊起的鐵道放下，拆除鐵道連接螺栓，如鐵道搭接平臺(tái)短，接好0.8-2m短鐵道。（4） 拆除軌枕時(shí)，也可使用特制鐵道夾板將鐵道拴掛牢固，特制鐵道夾板與裝車平臺(tái)起吊立柱連接，起吊立柱升起，將鐵道吊起至合適位置停止起吊，使用上述方法將軌枕卸下，撤下軌枕后，將吊起的鐵道放下，拆除鐵道連接螺栓。6、 拆除液壓撤架平臺(tái)（1） 工作面內(nèi)的支架撤至11#支架時(shí)，拆除液壓撤架平臺(tái)裝車部分，將裝車平臺(tái)在運(yùn)順?lè)€(wěn)設(shè)好，在裝車平臺(tái)上打4根單體固定，單體綁好防倒鏈。（2） 工作面撤至6#支架時(shí)，依次將撤除平臺(tái)拆除，拆除時(shí)使用回柱絞車

50、或起重機(jī)調(diào)整平臺(tái)狀態(tài)，摘下固定銷軸，使用回柱絞車?yán)У降窖b車位置裝車。同時(shí)將撤架SDJ-20回柱絞車移到運(yùn)順?lè)€(wěn)設(shè)，絞車采用錨桿、戧壓頂子固定。7、 收尾期間撤架：（1） 撤5#支架時(shí)，在4#支架上使用2692mm鏈條配合連接環(huán)掛10T滑輪，SDJ-20回柱絞車鉤頭通過(guò)滑輪拴在5#支架推移連桿上，降液壓支架，開(kāi)動(dòng)撤架回柱絞車將支架抽出，將10T滑輪掛在端頭2#支架的頂梁上，將支架調(diào)向后，摘下滑輪，將支架拽到運(yùn)順裝車平臺(tái)上裝車，裝車方法同前述。（2） 支架撤至2#端頭支架時(shí)，撤除3#掩護(hù)架，在原處打木垛、單體支護(hù)頂板，將3#掩護(hù)支架拽進(jìn)運(yùn)順通過(guò)裝車平臺(tái)裝車。2#、1#掩護(hù)架用同樣方法撤除裝車。（3

51、） 1#、2#端頭支架采用交替邁步的方法進(jìn)入運(yùn)順，通過(guò)裝車平臺(tái)裝車運(yùn)出。（4） 支架撤除完畢后，如頂板完好、壓力不大、木垛不受力，可將木垛回收，回收前必須用單體打好臨時(shí)支護(hù)，確保頂板安全，回收時(shí)設(shè)專人觀察頂板狀態(tài)，如頂板發(fā)生變化及時(shí)停止作業(yè)，撤離至安全地點(diǎn)，如頂板壓力大、破碎嚴(yán)禁回收木垛。附圖9-3:撤除支架示意圖(十) 車輛運(yùn)輸：1、 8402運(yùn)順進(jìn)車流程（撤除三機(jī)）：（1） 在1#雙道接車，掛1#、2#絞車鉤頭，彎道掛好五星輪，打點(diǎn)，2#絞車緊繩提車，當(dāng)鎖車鏈條松弛時(shí)，打點(diǎn)，停車，解開(kāi)鎖車鏈條，打點(diǎn)，2#絞車?yán)嚕?#絞車放車，車過(guò)1#道岔后，打點(diǎn)，停車，鎖車，摘下1#絞車鉤頭。（2） 掛

52、3#（反滑輪）絞車鉤頭，彎道掛好五星輪，1#道岔搬至8402工作面方向，打點(diǎn)，3#絞車緊繩提車，當(dāng)鎖車鏈條松弛時(shí)，打點(diǎn)，停車，解開(kāi)鎖車鏈條，打點(diǎn)，3#絞車?yán)嚕?#絞車放車，將車?yán)林付ǖ攸c(diǎn)，打點(diǎn)，停車，鎖車，摘下2#、3#絞車鉤頭，進(jìn)車流程結(jié)束。2、 8402運(yùn)順?lè)窜嚵鞒蹋ǔ烦龣C(jī)）：（1） 掛2#、3#（通過(guò)反滑輪）絞車鉤頭，彎道掛好五星輪，打點(diǎn)、3#絞車緊繩提車，當(dāng)鎖車鏈條松弛時(shí)，打點(diǎn)、停車，解開(kāi)鎖車鏈條，打點(diǎn)、2#絞車?yán)嚕?#絞車放車，當(dāng)車1#道岔后，打點(diǎn)，停車，鎖車，摘下3#絞車鉤頭。（2） 掛1#絞車鉤頭，將道岔搬至8403回順?lè)较?，彎道掛好五星輪，打點(diǎn)1#絞車緊繩提車，當(dāng)鎖車鏈

53、條松弛時(shí)，打點(diǎn)，停車，解開(kāi)鎖車鏈條，打點(diǎn)，1#絞車?yán)嚕?#絞車放車，車運(yùn)行至1#阻車器前，打點(diǎn)，停車，鎖車，摘下1#、2#絞車鉤頭，返車流程結(jié)束。3、 8402回順進(jìn)車流程（撤除三機(jī)）：（1） 在1#雙道接車，掛1#、2#絞車鉤頭，彎道掛好五星輪，打點(diǎn)，2#絞車緊繩提車，當(dāng)鎖車鏈條松弛時(shí)，打點(diǎn)，停車，解開(kāi)鎖車鏈條，打點(diǎn)，2#絞車?yán)嚕?#絞車放車，車過(guò)1#道岔后，打點(diǎn)，停車，鎖車，摘下1#絞車鉤頭。（2） 掛5#絞車鉤頭，彎道掛好五星輪，1#道岔搬至8402工作面方向，2#道岔搬至8402回順?lè)较颍螯c(diǎn)，4#絞車緊繩提車，當(dāng)鎖車鏈條松弛時(shí)，打點(diǎn)，停車，解開(kāi)鎖車鏈條，打點(diǎn)，5#絞車?yán)嚕?#絞

54、車放車，當(dāng)車運(yùn)行至距4#阻車器15m左右時(shí)，打開(kāi)4#阻車器，車過(guò)4#阻車器后，及時(shí)關(guān)閉4#阻車器，打點(diǎn)，停車，鎖車，摘下2#、5#絞車鉤頭。（3） 掛4#、6#絞車鉤頭，彎道掛好五星輪，打點(diǎn)，4#絞車緊繩提車，當(dāng)鎖車鏈條松弛時(shí)，打點(diǎn)，停車，解開(kāi)鎖車鏈條，打點(diǎn)，4#絞車?yán)嚕?#絞車放車，車運(yùn)行至指定地點(diǎn)，打點(diǎn)，停車，鎖車，摘下4#、5#絞車鉤頭，回順進(jìn)車流程結(jié)束。4、 8402回順?lè)弟嚵鞒蹋ǔ烦龣C(jī)）：（1） 掛4#、6#絞車鉤頭，掛好彎道五星輪，打點(diǎn)6#絞車緊繩提車，當(dāng)鎖車鏈條松馳時(shí)，打點(diǎn)、停車，解開(kāi)鎖車鏈條，打點(diǎn)，6#絞車?yán)嚕?#絞車放車，當(dāng)車運(yùn)行至4#阻車器前，打點(diǎn)，停車，鎖車，摘下4#、6#絞車鉤頭。（2） 掛2#、5#絞車鉤頭，打點(diǎn)，5#絞車緊繩提車，當(dāng)鎖車鏈條松弛時(shí)，打點(diǎn)停車，解開(kāi)鎖車鏈條，打開(kāi)4#阻車器，打點(diǎn)，2#絞車?yán)嚕?#絞車放車，車過(guò)阻車器后，及時(shí)關(guān)閉4#阻車器，車1#道岔后，打點(diǎn)，停車，鎖車，摘下5#絞車鉤頭。（3） 掛1#絞車鉤頭，彎道掛好五星輪，將1#道岔搬到8403回順?lè)较颍螯c(diǎn)，1#絞車緊繩提車，當(dāng)鎖車鏈條松弛時(shí)，打點(diǎn)，停車，解開(kāi)鎖車鏈條，打點(diǎn)，1#絞車?yán)嚕?#絞車放車，將車?yán)?#阻車器前，打點(diǎn)、停車，鎖車，摘下1#、2#絞車鉤頭