氣動(dòng)隔膜泵維修資料_第1頁
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文檔簡介

1、1、氣動(dòng)隔膜泵是以壓縮空氣為動(dòng)力源,推動(dòng)膜片左右運(yùn)動(dòng)的一種容積式泵(供氣壓力0.2-0.7MPa)。 氣動(dòng)隔膜泵結(jié)構(gòu)圖,氣動(dòng)隔膜泵介紹,氣動(dòng)隔膜泵介紹,氣動(dòng)隔膜泵特性: 1)無電火花,可以空運(yùn)轉(zhuǎn),可自吸啟動(dòng)工作,無需復(fù)雜的控制,操作簡單,自吸高度可達(dá)5m 2)可通過選用泵體的外殼及隔膜的材質(zhì)來輸送不同特性的強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)有機(jī)溶劑液體介質(zhì) 3)無動(dòng)密封,不污染物料,低剪切力,不易破壞物料結(jié)構(gòu) 4)可潛水、可移動(dòng),搬運(yùn)方便,可作移動(dòng)式泵使用 5)無旋轉(zhuǎn)性零件(或軸承),無機(jī)械密封,無連接器,維修費(fèi)用低 6)可通過改變氣量而改變輸送速度 7)可通過改變壓力而改變輸送高度 8)可輸送高稠、高粘度的液體

2、介質(zhì) 9)可隨時(shí)開關(guān)出口,不怕堵塞 10)壓力自動(dòng)平衡(無須泄壓閥),氣動(dòng)隔膜泵介紹,氣動(dòng)隔膜泵的工作原理非常簡單,通過在中心軸兩端固定的兩片膜片的左右運(yùn)動(dòng)將物料壓送出去(如下圖)。,氣動(dòng)隔膜泵介紹,氣動(dòng)隔膜泵的密封屬于一種“靜”密封,輸送的介質(zhì)只與物料進(jìn)出口導(dǎo)管、膜片、外壓盤、球、閥座接觸。只要膜片不破,進(jìn)出口導(dǎo)管、膜片夾緊處及閥座處的螺栓緊固到位物料很難出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象(如下圖)。,注:藍(lán)色部分為物料與泵的接觸部分。由于膜片的外延是由物料室與氣室法蘭夾緊、膜片的中心部分由外壓盤與內(nèi)壓盤夾緊,因此形成了一個(gè)很好的密封固稱為“靜”密封。但由電機(jī)帶動(dòng)葉片(或螺桿、轉(zhuǎn)子等)高速旋轉(zhuǎn)的電動(dòng)泵是靠機(jī)封進(jìn)行

3、密封,且機(jī)封與軸是處在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)(稱為“動(dòng)”密封),尤其在輸送含顆粒的介質(zhì)時(shí)顆粒一旦進(jìn)入到機(jī)封里面,很容易造成機(jī)封的損壞從而導(dǎo)致物料的泄漏。,氣動(dòng)隔膜泵應(yīng)用領(lǐng)域,自吸式,安裝范例,正壓,安裝范例,高粘度物料的輸送,安裝范例,虹吸,安裝范例,潛入式,安裝范例,正壓、串聯(lián),安裝范例,16,Capacity (l/min),Head (m),氣壓:0.4 MPa 流量:35 /min,0.5 Mpa 0.4 Mpa 0.3 Mpa,出口壓力(揚(yáng)程)20m 氣壓0.3MPa 輸出流量: 25L/min,壓力與流量的關(guān)系,17,Capacity (l/min),Head (m),Qr=20 L/min H

4、r=25 m,氣體消耗量與輸出流量的關(guān)系,流體粘度與流量的關(guān)系,隔膜泵標(biāo)準(zhǔn)安裝配置圖,注意事項(xiàng),1、安裝使用時(shí)注意事項(xiàng) 1)安裝前旋緊所有的螺栓,因?yàn)樵谶\(yùn)輸過程中安裝好的螺栓有可能會松動(dòng)。 2)根據(jù)現(xiàn)場情況及輸送介質(zhì)的特性選擇合適的安裝方式。 3)消音器應(yīng)該背對現(xiàn)場操作人員或人行通道。防止因膜片破裂或中心螺母松動(dòng),液體從消音器處噴出,傷害到現(xiàn)場人員。 4)輸送強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)時(shí)最好采取防護(hù)措施(安裝地坑、保護(hù)盒、傳感器等) 5)建議加裝撓性聯(lián)接或減震器等減震裝置。 6)防爆場合要加裝接地裝置。 7)在開啟泵時(shí)要注意供氣壓力從低到高逐步調(diào)至所需壓力。,2、日常維護(hù)注意事項(xiàng) 1)檢查空氣過濾器、氣管等

5、是否完好; 2)檢查液體是否有泄漏現(xiàn)象; 3)檢查泵的外殼是否有損壞或裂紋等; 4)檢查連接位置的螺栓螺母是否有松動(dòng); 5)定期更換的零件(膜片、閥球等)是否已實(shí)施(維修記錄);,3、維修時(shí)注意事項(xiàng) 1)了解介質(zhì)的特性和注意事項(xiàng),做好防護(hù)工作,穿戴防護(hù)器具(護(hù)目鏡、面罩,耐腐蝕手套和衣服等)。 2)關(guān)閉氣源、物料進(jìn)出口,安全泄壓(如有復(fù)位按鈕可先按下復(fù)位按鈕,然后晃動(dòng)泵體。如不泄壓可能出現(xiàn)介質(zhì)噴出的現(xiàn)象,造成危險(xiǎn),泄壓時(shí)維修人員要站在消音器物料出口的側(cè)面,不能正面對著。) 3)故障排除和維修原則。先從外部的氣路和物料管道檢查,確定沒問題后再根據(jù)故障可能原因和先易后難的原則進(jìn)行排查。 4)拆裝泵

6、原則。按照維修說明書的步驟拆裝。拆下的零件,按順序和類別擺放。,輸送易沉淀易固化介質(zhì)注意事項(xiàng),在輸送易沉淀易固化的介質(zhì)時(shí),停泵后要注意防止介質(zhì)發(fā)生沉淀或固化對泵產(chǎn)生的危害。有如下兩種方案:A、在停泵前先關(guān)閉物料進(jìn)口,使泵空打幾下讓泵里面的液體盡量排空。B、在泵的物料進(jìn)出口加裝清洗裝置。,隔膜泵正常工作時(shí)膜片的受力情況,隔膜泵非正常工作時(shí)膜片的受力情況,一、空氣切換閥 現(xiàn)象: 1,輕度磨損,耗氣量增大。 2,重度磨損,耗氣量增大,容易出現(xiàn)死點(diǎn),甚至泵無法工作。 原因: 1,長時(shí)間使用的正常磨損。 2,提供的壓縮空氣不干凈、不干燥或供氣壓力過高。 3,被輸送介質(zhì)進(jìn)入切換閥,沒有及時(shí)清洗或清洗不干凈

7、,易損件-氣室部分出現(xiàn)故障現(xiàn)象分析,二、喉部軸承及內(nèi)部O型圈 現(xiàn)象: 1,輕度磨損耗氣量增加。 2,重度磨損,切換閥切換頻率變慢,出現(xiàn)不正常的噪音和振動(dòng),嚴(yán)重時(shí)泵會停止工作。 原因: 1,長時(shí)間使用的正常磨損。 2,壓縮空氣中含有雜質(zhì),或膜片破裂時(shí)介質(zhì)進(jìn)入,沒有及時(shí)清洗或清洗不干凈。 3,新?lián)Q部件沒有涂上潤滑脂,過于干澀。,三、先導(dǎo)閥組件 現(xiàn)象: 1,單側(cè)漏氣流量降低,切換閥頻率加快,出現(xiàn)不規(guī)則的振動(dòng)和噪音。 2,雙側(cè)漏氣,泵幾乎不工作,沒有流量。切換閥高速切換。 原因: 1,長時(shí)間使用正常磨損。 2,介質(zhì)進(jìn)入中間體,和先導(dǎo)閥組件發(fā)生反應(yīng),致使密封失效。尤其是顆粒介質(zhì),會加速先導(dǎo)閥的磨損。,四

8、、消音器 現(xiàn)象: 1,消音器堵塞,泵不工作。 2,消音器損壞,噪音增加。 原因: 1,長時(shí)間的使用,壓縮空氣中的雜質(zhì)在此處的堆積;現(xiàn)場環(huán)境溫度過低。 2,腐蝕性介質(zhì)進(jìn)入消音器或其它機(jī)械力的破壞。,五、中心軸 現(xiàn)象: 1,中心軸表面有明顯劃痕,耗氣量增大。 2,中心軸彎曲或斷裂,泵無法工作。 原因: 1,長時(shí)間使用正常磨損;壓縮空氣中含有雜質(zhì)或膜片破裂后介質(zhì)進(jìn)入中間體,沒有及時(shí)清洗或清洗不干凈;新?lián)Q中心軸沒有涂潤滑脂,過于干澀。 2,中心軸彎曲或斷裂,是因?yàn)檩斔偷慕橘|(zhì)在物料室內(nèi)沉積或板結(jié),在啟動(dòng)泵時(shí),中心軸受到剪切應(yīng)力,導(dǎo)致中心軸彎曲或斷裂。,一、膜片 現(xiàn)象一膜片破裂: 1,泵不工作。 2,消音

9、器處可能有液體流出(并不是所有膜片破裂時(shí)都有液體從消音器處流出,和現(xiàn)場的安裝方式及膜片破裂瞬間泵的工作位置相關(guān)。) 原因: 1,長期使用的正常老化。 2,輸送介質(zhì)中含有尖銳顆粒,將膜片刺破。 3,受介質(zhì)的長期腐蝕及磨蝕。 4,膜片裝反、中心壓盤裝反,扭矩過大。 5,供氣壓力過高。,易損件-物料室部分出現(xiàn)故障現(xiàn)象分析,現(xiàn)象二膜片不規(guī)則形變 1,膜片向內(nèi)或向外凸起。 2,膜片變色、出現(xiàn)鼓泡狀或剝落。 3,膜片出現(xiàn)“”狀突起 原因 1,供氣壓力過高或正壓安裝,泵不工作時(shí),膜片長期承受的進(jìn)口側(cè)物料的壓力過大。 2,溫度過高或膜片選擇不當(dāng),發(fā)生化學(xué)腐蝕。 3,長時(shí)間的空打。 4,扭矩過小。,二、單向閥組件 現(xiàn)象: 1,流量降低,嚴(yán)重時(shí)沒有流量。 2,球變小、閥座變大、閥止動(dòng)器磨損,表面都有凹坑或變形。 3,單向閥處出現(xiàn)泄漏。 原因: 1,球和閥座的密封出現(xiàn)密封不嚴(yán)。 2,這是球和閥座的正常磨損,尤其介質(zhì)中含有顆粒時(shí),此現(xiàn)象尤為明顯。 3,O型圈密封失效,或夾緊螺絲扭矩過小。,三、物料室 現(xiàn)象: 出現(xiàn)非正常腐蝕。

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