1、金湖縣2013年新增千億斤糧食產能規(guī)劃灌區(qū)末級渠系工程混凝土鋼筋保護不足采用環(huán)氧樹脂砂漿封閉防滲施工方案金湖縣2013年新增千億斤糧食產能規(guī)劃灌區(qū)末級渠系工程在檢測中出現鋼筋保護層厚度低于設計值，為了防止?jié)B水腐蝕鋼筋，保證建筑物耐久性符合設計要求，保證工程運行安全，根據施工單位編制的用環(huán)氧樹脂砂漿封閉處理方案方案。監(jiān)理部監(jiān)督檢查如下：一、檢查器具準備到位1、 稱量器具，精度1-5g。2、 相應的加熱設備。（建議用熱水隔水加溫）3、 能用于加熱的拌和器具等。二、檢查被刷混凝土墻體準備到位（1）施工流程為：舊混凝土鑿毛噴砂(或用鋼刷) 除污用清水沖洗飽和基面涂刷環(huán)氧砂漿養(yǎng)護。（2）基底處理鑿毛。為

2、確保環(huán)養(yǎng)砂漿與基底混凝土具有良好的粘結，一般用鋼絲刷或噴砂方法清除表面浮層污物(有油漆或油脂污染部位用丙酮洗刷)。飽和。對鑿除的混凝土表面，采用高壓水槍(采用飲用水)將碎屑、灰塵沖洗干凈，并連續(xù)、均勻地噴灑，使表層混凝土達到飽和狀態(tài)，且表面無明水。 三、 檢查材料準備到位（1） 環(huán)氧樹脂采用E44或6101型（2）水泥采用白水泥P.O42.5,（同時準備普通水泥調色）水泥在環(huán)氧樹脂砂漿中只是作為一種填料，不能有受潮、結塊等現象。（3）黃砂采用級配良好的II區(qū)中砂，過4.75的篩、洗凈并烘至恒干，保證含水量在0.5%以下。級配良好的黃砂能節(jié)約環(huán)氧樹脂的用量，而篩去4.75部分的顆粒能有效改善砂漿

3、的和易性。（4） 稀釋劑采用丙酮，增韌劑采用二丁脂，固化劑采用乙二胺, 乙二胺分子量為60.1四、檢查拌和程序是否規(guī)范各種材料按配合比準確稱量（環(huán)氧樹脂常溫下很粘稠不易操作，經過適當加熱才會呈液態(tài)，但加熱溫度過高會加快環(huán)氧砂漿的凝固，所以加熱至環(huán)氧樹脂呈液態(tài)能方便操作即可）,先將環(huán)氧樹脂和丙酮、二丁脂拌勻，取另外一容器黃砂與水泥混合后,將環(huán)氧樹脂混合料倒入,一邊倒一邊攪拌；攪拌均勻最后加入乙二胺，一邊加一邊攪拌。由于乙二胺在常溫下就能與空氣中的水份反應產生霧氣，所以乙二胺要最后稱量，以免揮發(fā)量過大。環(huán)氧砂漿具有強度高、凝固快等特點，而且環(huán)氧砂漿價格昂貴，所以每次施工前必須準確計算用量，一次拌和

4、方量不宜過大，拌好后立即使用，整個過程不宜超過30分鐘。環(huán)氧砂漿配制程序如下：環(huán)氧樹脂 在6065拌勻、降溫至50丙 酮 拌勻降溫至30二 丁 脂 拌勻乙 二 胺水 泥 黃 砂 拌勻 五、檢查配合比確當環(huán)氧樹脂砂漿配合比表（質量比單位：g）環(huán)氧樹脂丙酮丁脂乙二胺普通水泥PO42.5黃砂備注名稱用量白水泥普水泥E4410012151050503406101100121585050500建議：一次配制不超過1.5kg為宜六、檢查施工注意事項是否到位 1、施工現場的環(huán)境溫度不低于15，不超過40，相對濕度小于85時方能施工。 2、施工者應做好施工部位、時間、溫度、相對濕度、表面處理、材料等實際記錄，

5、以備查考。 3、環(huán)氧樹脂涂料施工后，應立即清洗有關設備和工具。4、環(huán)氧基液的涂抹厚度一遍不超過1mm，涂刷基液需間隔30min后，涂第二遍以防產生氣泡。施工結束后，要用草袋子或黑塑料布遮蓋，嚴禁用水養(yǎng)護。 七、檢查安全技術要求是否到位1、在拌合乙二胺和丙酮時要避免與皮膚接觸，施工場地四周應拉好警戒帶和掛好警告牌。 2、施工場地四周10米內嚴禁明火作業(yè)，嚴禁吸煙。 3、使用高壓無氣噴涂泵應結妥地線。 4、環(huán)氧樹脂涂料和環(huán)氧樹脂稀釋劑應放在通風良好的庫房內。 5、工作時注意做好個人防護。 6、電動工具的使用須有專人負責，做完離場前需切斷電源。八、檢查施工質量控制到位（1）為保證環(huán)氧砂漿的施工質量，必須建立、健全質量保證體系。施工人員應嚴格按操作程序，對各道工序進行檢查驗收。(2)環(huán)氧砂漿砂漿層外觀平整，層面與基底結合牢靠。(3)在施工過程中要按施工方案操作及時檢查其效果。外觀色差均勻，邊線整潔。九、檢查使用和保養(yǎng)到位 施工