1、中國(guó)新興建設(shè)開(kāi)發(fā)總公司 發(fā)布2004-05-01實(shí)施2004-04-18發(fā)布硬質(zhì)阻燃塑料管PVC敷設(shè)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)Q/ZXJZ J6012004Q/ZXJZ中國(guó)新興建設(shè)開(kāi)發(fā)總公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)目 次1 適用范圍12 引用標(biāo)準(zhǔn)13 施工準(zhǔn)備14 操作工藝25 質(zhì)量控制56 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)67 成品保護(hù)6硬質(zhì)阻燃塑料管PVC敷設(shè)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1 適用范圍本章明配部分適用于公用建筑物、工廠、住宅等建筑物的電氣配管，可澆注于混凝土內(nèi)，也可明裝于室內(nèi)及吊頂?shù)葓?chǎng)所；適用于室內(nèi)或有酸、堿等腐蝕介質(zhì)的場(chǎng)所照明配管敷設(shè)安裝（不得在40度以上的場(chǎng)所和易受機(jī)械沖擊、摩擦等場(chǎng)所敷設(shè)）。暗配部分適用于一般民用建筑內(nèi)的照明配管系

2、統(tǒng)，在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)及磚混結(jié)構(gòu)暗配管敷設(shè)工程(不得在高溫場(chǎng)所和頂棚內(nèi)敷設(shè))。2 引用標(biāo)準(zhǔn)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50303-20023 施工準(zhǔn)備3.1 材料要求： 3.1.1 凡所使用的阻燃型(PVC)塑料管，其材質(zhì)均應(yīng)具有阻燃、耐沖擊性能，其氧指數(shù)不應(yīng)低于27的阻燃指標(biāo)，并應(yīng)有檢驗(yàn)報(bào)告單和產(chǎn)品出廠合格證。3.1.2 阻燃型塑料管外壁應(yīng)有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠廠標(biāo)，管子內(nèi)、外壁應(yīng)光滑、無(wú)凸棱、凹陷、針孔及氣泡，內(nèi)外徑的尺寸應(yīng)符合國(guó)家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，管壁厚度應(yīng)均勻一致。3.1.3 所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如：各種燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒、接線盒、插座盒、端接頭、管箍等，必

3、須使用配套的阻燃制品。3.1.4 阻燃型塑料燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒、接線盒，其外觀應(yīng)整齊，預(yù)留孔齊全，無(wú)劈裂等損壞現(xiàn)象。3.1.5 輔助材料：鍍鋅鐵絲、專用膠粘劑等。3.2 主要機(jī)具：3.2.1 鉛筆、皮尺、水平尺、卷尺、角尺、線墜、小線、粉線袋等。3.2.2 手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、刀鋸、半圓銼、活扳手等。3.2.3 彎管彈簧、剪管器、電錘、手槍鉆、鉆頭、臺(tái)鉆、壓力案子等。3.2.4 開(kāi)孔器、熱風(fēng)機(jī)、電爐子、絕緣手套、工具袋、高凳、人字梯等。3.3 作業(yè)條件：3.3.1 明配部分：3.3.1.1 3.3.1.1在配合混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)，已完成過(guò)路管、配件及預(yù)埋件的預(yù)埋。3.3.1.2 3.3.1.2在

4、配合磚結(jié)構(gòu)施工時(shí)，已完成過(guò)路管、角鋼支架及預(yù)埋件的預(yù)埋。3.3.1.3 3.3.1.3在裝修前根據(jù)土建水平線及抹灰厚度與管道走向，按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行彈線、澆筑預(yù)埋件及穩(wěn)裝角鋼支架。3.3.1.4 3.3.1.4噴漿完成后，才可進(jìn)行管路及各種盒、箱的安裝，安裝時(shí)應(yīng)防止管道和墻面的污染。3.3.2 暗配部分：3.3.2.1 3.3.2.1配合土建砌體施工時(shí)，根據(jù)圖紙要求和土建專業(yè)放出的軸線和水平線，安裝管路和盒、箱。3.3.2.2 3.3.2.2配合土建結(jié)構(gòu)混凝土施工時(shí)，對(duì)大模板、滑模板施工混凝土墻，在綁扎鋼筋過(guò)程中，根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求預(yù)埋盒套及管路，該過(guò)程應(yīng)及時(shí)向有關(guān)方辦理隱檢手續(xù)。3.3.2.3 3.3

5、.2.3加氣混凝土樓板、圓孔板，應(yīng)配合土建調(diào)整好吊裝樓板的板縫，同時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行配管施工。4 操作工藝4.1 工藝流程：預(yù)制支、吊架及管彎測(cè)量盒、箱及管路固定點(diǎn)位置管路固定件安裝管路敷設(shè)管路與盒、箱連接變形縫做法4.2 明配部分：4.2.1 彎管的制作方法:預(yù)制管可采用冷煨法和熱煨法。在進(jìn)行阻燃塑料管的敷設(shè)與煨彎時(shí)，管材對(duì)環(huán)境溫度的要求是：在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進(jìn)行，其外界環(huán)境溫度不宜低于一15。4.2.2 冷煨法: (適用于1525的管徑)4.2.2.1 使用手扳彎管器煨彎，將管子插入配套的彎管器內(nèi)，手扳一次煨出所需要的角度。4.2.2.2 將彎管彈簧插入管內(nèi)的煨彎處，兩手抓住彈簧

6、在管內(nèi)位置的兩端，膝蓋頂住被彎處，用力逐步煨出所需的角度，然后抽出彎簧(當(dāng)管路較長(zhǎng)時(shí)，可將彎簧用細(xì)繩拴住一端，以便煨彎后方便抽出)。4.2.3 熱煨法:將彎管彈簧插入管內(nèi)待煨彎處，用電爐或熱風(fēng)機(jī)等加熱裝置進(jìn)行均勻加熱，烘烤管子煨彎處，待管子被加熱到可隨意彎曲時(shí)，立即將管子放在木板上，固定管子一端，逐步煨出所需的角度(注意：彎曲半徑不得超出表3要求)，并用濕布冷卻，定型彎曲部位，然后抽出彎簧(注意：在加熱和煨彎時(shí)，應(yīng)避免管路出現(xiàn)烤傷、變色、破裂等現(xiàn)象)。4.2.4 測(cè)定盒、箱及管路的固定點(diǎn)位置4.2.4.1 按照?qǐng)D紙測(cè)出盒、箱、出線口等安裝點(diǎn)的準(zhǔn)確位置，并在測(cè)定位置做出標(biāo)識(shí)。4.2.4.2 根據(jù)

7、測(cè)定的位置，用粉線彈出管路敷設(shè)的路徑，按照要求標(biāo)出支架、吊架固定點(diǎn)的位置。4.2.5 管路的固定方法4.2.5.1 脹管法：用與脹管直徑相匹配的鉆頭在墻上打孔(孔深略大于脹管長(zhǎng)度)，將脹管插入孔內(nèi)，用配套的木螺釘固定管卡。4.2.5.2 木磚法：用木螺釘直接將管卡固定在預(yù)埋的木磚上。4.2.5.3 預(yù)埋鐵件焊接法：隨土建施工，按測(cè)定的位置預(yù)埋鐵件，安裝時(shí)將支架、吊架焊接在預(yù)埋的鐵件上。4.2.5.4 穩(wěn)注法：隨土建施工，將支架固定好。4.2.5.5 剔注法：按測(cè)定的位置，剔出孔洞，用水將孔洞澆濕并填好水泥沙漿，再將支架、吊架或螺栓插入洞內(nèi)，校正后將洞口抹平。4.2.5.6 抱箍法：在梁、柱上敷

8、設(shè)管路時(shí)，按照測(cè)定位置，用抱箍將支架、吊架固定好。在采用以上方法時(shí)，均應(yīng)先固定兩端的支架、吊架，然后再拉線固定中間的支架、吊架，以保證支、吊架安裝在同一直線上.4.2.6 管路敷設(shè)4.2.6.1 斷管：小管徑可使用剪管器，大管徑需使用鋼鋸或砂輪切割機(jī)鋸斷，斷口后將管口處理平整、光滑。4.2.6.2 敷管：先將管卡一端的螺絲戴上幾扣，另一端敞開(kāi)，然后將管路安放于管卡內(nèi)，逐個(gè)擰緊。4.2.6.3 支架、吊架位置正確，間距均勻，同一管段的管卡應(yīng)在同一直線上平整牢固；埋入的支架留有“燕尾”，埋入深度不應(yīng)小于120mm；用螺栓穿墻固定時(shí)，背后加墊圈和彈簧墊，用螺母緊固(必要時(shí)在墊圈上加裝用扁鋼切成的短節(jié)

9、，以增加強(qiáng)度)。4.2.6.4 管路水平敷設(shè)時(shí)，高度不應(yīng)低于2000mm；垂直敷設(shè)時(shí)，高度不低于1500mm(1500mm以下應(yīng)加保護(hù)管保護(hù))。4.2.6.5 管路較長(zhǎng)時(shí)，超過(guò)下列情況時(shí)，應(yīng)加裝接線(過(guò)路)盒：1）管路無(wú)彎時(shí)，每隔30m；2）管路有一個(gè)90彎時(shí)，每隔20m；3）管路有二個(gè)彎時(shí)，每隔15m；4) 管路有三個(gè)彎時(shí)，每隔8m；5) 如安裝路徑上受具體情況限制無(wú)法加裝接線盒時(shí)，管徑應(yīng)加大一級(jí)。4.2.6.6 支架、吊架及敷設(shè)在墻上的管卡固定點(diǎn)及盒、箱邊緣的距離為150300mm，管路中間距離見(jiàn)表4-1。 支 架 安裝方式 間 距允許偏差 管 徑 20 2540 50 垂 直 1000

10、1500 2000 30 水 平 800 1200 1500 30表4-14.2.6.7 配線與管道間最小距離見(jiàn)表4-2 配 線 方 式 管 道 名 稱 穿管配線 絕緣導(dǎo)線明配線 最小距離(mm) 蒸 汽 管 平 行 1000 (500) 1000 (500) 交 叉 300 300 暖、熱水管 平 行 300 (200) 300 (200) 交 叉 100 100 通風(fēng)、上下水、 平 行 100 200 壓縮空氣管 交 叉 50 100表4-2注：1表內(nèi)有括號(hào)者為在管道下邊的數(shù)據(jù)； 2達(dá)不到表中距離時(shí)，應(yīng)采取以下措施： 1)在管外包隔熱層后，上下平行凈距可減至200mm。交叉距離須考慮便于維

11、修，但管線周圍溫度應(yīng)經(jīng)常在35以下； 2)暖、熱水管包隔熱層。4.2.6.8 管路連接1) 管口應(yīng)平整光滑，管與管、管與盒(箱)等器件應(yīng)采用插入法連接，連接處的結(jié)合面應(yīng)涂專用膠粘劑，接口應(yīng)牢固緊密。2) 管與管之間采用套管連接時(shí)，套管長(zhǎng)度應(yīng)為管外徑的1.53倍，管口在套管中應(yīng)對(duì)縫平齊。3) 管與器件連接時(shí)，插入深度應(yīng)為管外徑的1118倍。4.2.6.9 管路敷設(shè)1) 配管及支架、吊架應(yīng)安裝順直、牢固，排列應(yīng)整齊，管子彎曲處無(wú)明顯皺褶、凹扁現(xiàn)象。2) 彎曲半徑和彎扁度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。4.2.6.10 直管每隔30m應(yīng)加裝補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置接頭的大頭套入直管并粘牢，另一管端套上一節(jié)小頭并粘牢，然后

12、將此小頭一端插入卡環(huán)中，小頭可在卡環(huán)內(nèi)滑動(dòng)。補(bǔ)償裝置安裝示意圖插圖4.2.6.11 引出地面一段的(PVC)管，可以使用一節(jié)鋼管引出，但需要制作配套的過(guò)渡專用接箍，并把鋼管接箍埋人混凝土中，鋼管外殼做接地或接零保護(hù)。管與鋼管連接示意見(jiàn)圖：4.2.6.12 管路入盒(箱)一律采用端接頭與內(nèi)鎖母連接，要求平正、牢固，向上立管管口采用帶端帽的護(hù)口，防止異物落人管路，造成管路堵塞。 4.3 暗配部分：彈線定位加工彎管穩(wěn)筑盒箱掃管穿帶線4.3.1 管彎的制作方法見(jiàn)明配部分4.2款。4.3.2 彈線定位4.3.2.1 根據(jù)設(shè)計(jì)圖的要求，在磚墻、大模板混凝土墻、滑模板混凝土墻、木模板混凝土墻、組合鋼模板混凝

13、土墻等處安裝時(shí)，確定盒、箱位置后進(jìn)行彈線定位，按彈出的水平線用小線和水平尺測(cè)出盒、箱的準(zhǔn)確位置并標(biāo)出尺寸。4.3.2.2 根據(jù)設(shè)計(jì)圖燈位要求，在加氣混凝土樓板、預(yù)制混凝土樓板上進(jìn)行測(cè)量后，標(biāo)注出燈頭盒的準(zhǔn)確位置尺寸。4.3.2.3 各種隔墻剔槽預(yù)埋開(kāi)關(guān)盒彈線。根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求，在磚墻、泡沫混凝土墻、石膏板墻、焦渣磚墻等處安裝時(shí)，需要穩(wěn)埋開(kāi)關(guān)盒的位置，進(jìn)行測(cè)量確定開(kāi)關(guān)盒準(zhǔn)確位置尺寸。4.3.3 穩(wěn)埋盒、箱4.3.3.1 盒、箱固定應(yīng)平整、牢固，灰漿飽滿，收口平整，縱、橫坐標(biāo)標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)圖和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。4.3.3.2 磚墻穩(wěn)埋盒、箱：1) 預(yù)留盒、箱孔洞：根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定的盒、箱預(yù)留具體位

14、置，隨土建砌體電工配合施工，在約300mm處預(yù)留出進(jìn)入盒、箱的管子長(zhǎng)度，將管子甩在盒、箱預(yù)留孔外，管口端用管帽堵好，等待最后一管一孔的進(jìn)入盒、箱穩(wěn)埋完畢。2) 剔洞穩(wěn)埋盒、箱，再接短管：按彈出的水平線，對(duì)照設(shè)計(jì)圖找出盒、箱的準(zhǔn)確位置，然后剔洞，所剔孔洞應(yīng)比盒、箱稍大一些，洞剔好后，把洞內(nèi)雜物清理干凈，再用水把洞內(nèi)澆濕，按照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高強(qiáng)度水泥砂漿填人洞內(nèi)，將盒、箱穩(wěn)注端正(注意：將敲落孔處預(yù)留出短管的安裝空間)，待水泥沙漿凝固后，再接短管人盒、箱。4.3.4 組合鋼模板、大模板混凝土墻穩(wěn)埋盒、箱：4.3.4.1 在模板上打孔，用螺釘將盒、箱固定在模板上，拆掉前及時(shí)將固定盒

15、、箱的螺釘拆除。4.3.4.2 利用穿筋盒，直接固定在鋼筋上，并根據(jù)墻體厚度焊好支撐鋼筋，使盒口或箱口與墻面平齊。4.3.5 滑模板混凝土墻穩(wěn)埋盒、箱：4.3.5.1 預(yù)留盒、箱洞，采取下盒套、箱套，然后待滑模板過(guò)后再拆除盒套或箱套，同時(shí)穩(wěn)埋盒或箱體。4.3.5.2 用螺釘將盒、箱固定在扁鐵上，然后將扁鐵焊在鋼筋上，或直接用穿筋盒固定在鋼筋上，并根據(jù)墻體厚度焊好支撐鋼筋，使盒口面與墻體面平齊。4.3.6 頂板穩(wěn)埋燈頭盒4.3.6.1 加氣混凝土板、圓孔板穩(wěn)埋燈頭盒。根據(jù)設(shè)計(jì)圖標(biāo)注出燈位的位置尺寸，先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大。將盒子配上相應(yīng)的固定體放人洞內(nèi)，并固定好吊板，待配管后用高

16、強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿穩(wěn)埋牢固。4.3.6.2 現(xiàn)澆混凝土樓板等，需要安裝吊扇、花燈或吊裝燈具超過(guò)3kg時(shí)，應(yīng)預(yù)埋吊鉤或螺栓，其吊掛力矩應(yīng)保證承載要求和安全。4.3.6.3 隔墻穩(wěn)埋開(kāi)關(guān)盒、插座盒。如在磚墻、泡沫混凝土墻等，剔槽時(shí)應(yīng)將槽兩邊先彈線，槽的寬度及深度應(yīng)比管外徑大，槽的深度和寬度應(yīng)大于管外徑的5倍以上。磚墻可用鏨子沿槽內(nèi)邊進(jìn)行剔槽，泡沫混凝土墻可用刀鋸鋸成槽的兩邊后，再剔成槽。剔槽后應(yīng)先穩(wěn)埋盒，再接管，管路每隔1m左右用鍍鋅鐵絲固定好管路，最后抹灰并平齊，如為石膏板時(shí)，宜將管穿人板孔內(nèi)并敷設(shè)至盒、箱處。4.3.7 管路暗敷設(shè)4.3.7.1 管路連接：管路連接應(yīng)使用套箍連接(包括端接頭接管)

17、。用小刷子粘上配套的塑料管膠粘劑，4.3.7.2 均勻涂抹在管的外壁上，將管子插人套箍，管口應(yīng)到位。膠粘劑要求粘接后lmin內(nèi)不移動(dòng)，黏性保持時(shí)間長(zhǎng)，并具有防水性。管路垂直或水平敷設(shè)時(shí)，每隔lm間距應(yīng)有一個(gè)固定點(diǎn)，在彎曲部位應(yīng)在圓弧的兩端300500mm處加一個(gè)固定點(diǎn)。管進(jìn)盒、箱，一管穿一孔，先接端接頭，然后用內(nèi)鎖母固定在盒、箱上，在管孔上用頂帽型護(hù)口堵好管口，最后用泡沫塑料塊堵好盒口。4.3.7.3 管路暗敷設(shè)：現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)管路暗敷設(shè)：管路應(yīng)敷設(shè)在兩層鋼筋中間，管進(jìn)盒箱時(shí)應(yīng)煨成燈叉彎，管路每隔lm處用鍍鋅鐵絲綁扎牢固，彎曲部位按要求固定，向上引管不宜過(guò)長(zhǎng)，以能煨彎為準(zhǔn)，向墻外引管可使用“管

18、帽”預(yù)留管口，待拆模后取出“管帽”，再接管?；０宸笤O(shè)管路時(shí)，燈位管可先引至牛腿墻內(nèi)，滑模過(guò)后支好頂板，再敷設(shè)管路至燈位?，F(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)管路暗敷設(shè)：根據(jù)建筑物內(nèi)房間四周墻的厚度，彈十字線確定燈頭盒的位置，將端接頭、內(nèi)鎖母固定在盒子的管孔上，使用頂帽護(hù)口堵好管口，并堵好盒口，將固定好的盒子用機(jī)螺絲或短鋼筋固定在底筋上，接著敷管，管路應(yīng)敷設(shè)在弓筋的下面、底筋的上面，管路每隔lm用鍍鋅鐵絲綁扎牢固。引向隔斷墻的管子，可使用“管帽”預(yù)留管口，拆模后取出“管帽”再接管。預(yù)制薄型混凝土樓板管路暗敷設(shè)：確定好燈頭盒尺寸位置，先用電錘在樓板上面打孔，然后在板下面擴(kuò)孔，孔大小應(yīng)比盒子外口稍大一些，利用高樁盒

19、上安裝好的卡鐵，將端接頭、內(nèi)鎖母把管子固定在盒子孔處，并用高強(qiáng)度水泥砂漿穩(wěn)固好，然后敷設(shè)管路，厚度應(yīng)不小于15mm。預(yù)制圓孔板內(nèi)管路暗敷設(shè)：土建在吊裝圓孔板時(shí)，電工應(yīng)及時(shí)配合敷設(shè)管路。在吊裝圓孔板時(shí)，及時(shí)找好燈頭位置尺寸，開(kāi)出燈位盒孔，接著敷設(shè)管路。管子可以從圓孔板孔內(nèi)一端穿入至燈頭盒處，將管子固定在燈頭盒上，然后將盒子用卡鐵固定好，同時(shí)用水泥砂漿固定好盒子。灰土層內(nèi)管路暗敷設(shè)：在灰土層夯實(shí)后，進(jìn)行管槽的開(kāi)挖和剔鑿，然后敷設(shè)管路，管路敷設(shè)后在管路的上面填上混凝土砂漿，厚度應(yīng)不小于15mm。4.3.8 掃管穿帶線:對(duì)于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，如墻、樓板應(yīng)及時(shí)隨著拆模時(shí)進(jìn)行掃管，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理管路被堵

20、現(xiàn)象。對(duì)于磚混結(jié)構(gòu)墻體，應(yīng)在抹灰時(shí)進(jìn)行掃管，有問(wèn)題可及時(shí)進(jìn)行修改和返工，以便土建修復(fù)墻面。經(jīng)過(guò)掃管后確認(rèn)管路暢通，及時(shí)穿好帶線，并將管口、盒口、箱口及時(shí)堵好，在后續(xù)施工過(guò)程中，加強(qiáng)已配管路的成品保護(hù)，防止出現(xiàn)二次堵塞。5 質(zhì)量控制5.1 套箍偏離中心、有松動(dòng)、插不到位，膠粘劑抹得不均勻。5.2 直徑大的管段煨彎時(shí)，因烤烘面積小，加熱不均勻，有凹扁、裂痕及烤傷、變色現(xiàn)象。5.3 管路敷設(shè)時(shí)出現(xiàn)水平與垂直超差，管卡間距不均勻。固定管卡前未彈線或拉線，造成水平誤差。測(cè)量有誤，應(yīng)使用水平儀復(fù)核，保持起點(diǎn)和終點(diǎn)水平，然后再?gòu)椌€固定管卡。5.4 剔槽打洞時(shí)，應(yīng)預(yù)先劃好線，避免洞口或管槽剔得過(guò)大、過(guò)寬，影響

21、土建結(jié)構(gòu)質(zhì)量。 5.5 管路敷設(shè)完畢后應(yīng)注意成品保護(hù)，特別是在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)，電工配合土建施工關(guān)系密切，在合模和拆模時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)管路不要移位、砸扁或踩壞等現(xiàn)象出現(xiàn)。5.6 在混凝土板、加氣板上剔洞時(shí)，注意不要剔斷鋼筋，剔洞前應(yīng)先用電錘打孔，然后再擴(kuò)孔，不允許直接用大錘在板上砸洞。5.7 配合土建澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)安排電工看護(hù)，以防止管路移位或受機(jī)械損傷。6 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1 主控項(xiàng)目：阻燃型塑料管及其附件材質(zhì)氧指數(shù)應(yīng)達(dá)到27以上的性能指標(biāo)，阻燃型塑料管不得在室外高溫和易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所明敷設(shè)。6.2 一般項(xiàng)目6.2.1 管路連接時(shí)，使用膠粘劑連接緊密、牢固；配管及其古架、吊架應(yīng)平直、牢固、排列整齊；管子彎曲處無(wú)明顯皺褶、凹扁現(xiàn)象。暗配時(shí)保護(hù)層大于15mm。6.2.2 盒、箱設(shè)置正確，固定牢固；管子人盒、箱時(shí)，應(yīng)用膠粘劑，粘接嚴(yán)密、牢固；采用端接頭與內(nèi)鎖母時(shí)，應(yīng)擰緊盒壁不松動(dòng)。6.2.3 管路保護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定：穿過(guò)變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如；穿過(guò)建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處，應(yīng)加保護(hù)管；補(bǔ)償裝置平直、管口光滑，內(nèi)鎖母與管子連接可靠；加套的保護(hù)管在隱蔽記錄中標(biāo)識(shí)正確。6.2.4 硬質(zhì)(PVC)塑料管彎曲半徑安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表