1、現(xiàn)澆樓面板標(biāo)高偏差控制工藝操作規(guī)程1、 適用范圍適用于現(xiàn)澆混凝土樓面、（平）屋面等現(xiàn)澆混凝土樓板的結(jié)構(gòu)施工2、 施工準(zhǔn)備2.1材料要求鋼管、扣件、木方、模板等材料規(guī)格、尺寸等相關(guān)參數(shù)滿足施工方案要求。2.2施工機具水準(zhǔn)儀、樓板厚度控制器、鐵抹子、激光水平儀、靠尺、膠帶、油漆等2.3作業(yè)條件2.3.1水準(zhǔn)標(biāo)高已復(fù)核完成，誤差在規(guī)范要求范圍內(nèi)。2.3.2測量儀器、設(shè)備已校核完成，精度滿足要求。2.3.3模板支承體系施工方案已編制完成，施工前已對工人進行了詳細(xì)的技術(shù)交底。3、 施工工藝引測樓層基準(zhǔn)標(biāo)高標(biāo)高傳遞模板支承體系搭設(shè)測放立桿水平標(biāo)高線、梁底、板底水平桿搭設(shè)模板安裝檢查樓面標(biāo)高鋼筋綁扎測放標(biāo)高

2、線混凝土澆筑.4、操作要點4.1 引測樓層基準(zhǔn)標(biāo)高施工前，根據(jù)場內(nèi)標(biāo)高控制點，將標(biāo)高控制點引至建筑物內(nèi)部，在建筑物電梯井、房屋四個角部分別設(shè)置基準(zhǔn)標(biāo)高點，樓層標(biāo)高采用50m鋼尺垂直測量后進行測量，測量的成果應(yīng)根據(jù)檢測校核的數(shù)據(jù)，當(dāng)時的溫度進行修正； 4.2標(biāo)高傳遞樓層拆模后及時彈出50或100線，在電梯井處應(yīng)用紅三角油漆作出樓層控制的基準(zhǔn)標(biāo)高并妥善保護，以便施工過程中的校核；木工支模樓層的參考標(biāo)高應(yīng)利用首層控制標(biāo)高直接量測并做標(biāo)志于已搭設(shè)的排架上，每單元不少于四處；4.3模板支承體系搭設(shè)嚴(yán)格按照審批通過的模板支承體系施工方案進行支承體系的搭設(shè)，搭設(shè)時嚴(yán)格控制立桿間距、步距，確保支撐體系滿足承載

3、力、穩(wěn)定性要求。4.4測放立桿水平標(biāo)高線根據(jù)樓層標(biāo)高及鋼管、木方、模板規(guī)格尺寸計算出梁底、板底立桿標(biāo)高，在立桿鋼管上標(biāo)識出1m標(biāo)號線，為工人提高標(biāo)高數(shù)據(jù)，放線完成后進行水平桿搭設(shè)，水平桿搭設(shè)時需拉線控制標(biāo)高。水平桿搭設(shè)時，應(yīng)考慮梁底、板底模板起拱，起拱按規(guī)范要求取13。水平桿搭設(shè)時應(yīng)嚴(yán)格控制扣件的扭緊力矩，保證砼澆筑時不下滑。4.5模板安裝按要求進行梁底、梁側(cè)、板底模板安裝，安裝時按施工方案嚴(yán)格控制木方間距。4.6樓面標(biāo)高檢查模板安裝完成后，采用激光水平儀對樓面標(biāo)高進行檢查，重點檢查不同板厚模板標(biāo)高、板面是否起拱、模板平整度；對不符合要求的進行整改，保證全部滿足要求后允許進入一下道工序。4.7鋼筋綁扎按施工方案進行鋼筋綁扎施工，鋼筋綁扎時嚴(yán)格控制鋼筋高度，避免梁柱、梁與梁交叉部位鋼筋高度超出板厚標(biāo)高。4.8測放砼澆筑標(biāo)高線根據(jù)樓面標(biāo)高，測放砼澆筑標(biāo)高線，將50mm標(biāo)高線測放于墻柱鋼筋上，采用塑料膠帶做出明顯標(biāo)識，標(biāo)高標(biāo)識間距不大于3m。4.9砼澆筑砼澆筑時前，對樓層凈高采用激光水平儀進行復(fù)核，砼澆筑過程中，跟蹤檢查，確保樓層高度滿足要求。4.10板厚控制根據(jù)不同的樓板厚度，提前用鋼筋棍做好檢測標(biāo)尺，在混凝土初步刮平后，用標(biāo)尺插入混凝土來檢測其厚度，如發(fā)現(xiàn)偏差及時予以修正。砼澆筑找平時，在樓層架設(shè)激光水平儀，利用激光水平儀和鋼尺控制樓面平整度。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)澆混凝土用樓面拆除