1、目 錄1 工程概況11.1 設(shè)計(jì)概況12 工程重點(diǎn)、難點(diǎn)及應(yīng)對措施42.1工程重點(diǎn)、難點(diǎn)42.1.1地質(zhì)條件差、施工難度大42.1.2下穿造玉溝42.1.3工期緊、組織任務(wù)重42.2應(yīng)對策略措施52.2.1指導(dǎo)方針52.2.2對策措施53 施工方法63.1雨水方溝導(dǎo)流63.2深孔注漿施工方法73.3大管棚施工方案133.4土方開挖方案173.4.1隧道暗挖總體施工原則173.4.2隧道施工方法及技術(shù)措施173.4.3暗挖法工藝流程圖及施工步序圖203.4.4 CD法施工方法203.4.5隧道初襯工作面布置及順序223.4.6隧道初襯施工方法及技術(shù)措施224測量監(jiān)控方案254.1 監(jiān)控量測的意義

2、及監(jiān)測點(diǎn)布置254.2 監(jiān)控量測的施工組織254.3變形控制指標(biāo)294.4 人工巡查294.4.1人工巡查法的意義294.4.2人工巡查法組織295.保證體系305.1 質(zhì)量保證措施305.2 安全保證措施311 工程概況1.1 設(shè)計(jì)概況本工程西南熱電中心配套熱力管線工程由草橋電廠到柳樹村路口，總長3565.8m，共分為兩段。A段由草橋電廠到京開高速北段和大紅門路的交叉路口，共18個節(jié)點(diǎn)，全長1347.3m。B段由京開高速北段和大紅門路的交叉路口到柳村路口，共34個節(jié)點(diǎn)，全長2218.5m。其中B段7#-8#節(jié)點(diǎn)和A段11-12節(jié)點(diǎn)為頂管，B段21#-25#節(jié)點(diǎn)和1#-2#節(jié)點(diǎn)為明開，B段13

3、#節(jié)點(diǎn)分支為直埋，其余段落為暗挖隧道。暗挖隧道斷面（凈）共分兩種：5.0m3.0m、3.6m2.5m，明開地溝斷面（凈）5.3m2.4m、3.6m2.5m。管道直徑分別為：DN1200、DN800、DN500。沿南三環(huán)（西段）輔路下方存在一條現(xiàn)況河流造玉溝，為雨、污水合流，由西向東穿過京開高速排入新豐草河。造玉溝大部分采用方溝形式（暗溝）排水，局部為明溝排水。設(shè)計(jì)熱力隧道17#27#點(diǎn)位于玉泉營橋西側(cè)，全長554.9m，隧道斷面形式為：5.0m3.0m，分別在17#18#點(diǎn)、19#20#點(diǎn)和26#27#點(diǎn)三次穿越造玉溝。穿越段隧道外頂與造玉溝外底垂直凈距分別約為1.8m、1.6m和4.6m，隧

4、道覆土為5.86.3m。其中17#18#點(diǎn)穿越造玉溝方溝，該處方溝為單排，凈空尺寸4m2m；19#20#點(diǎn)穿越造玉溝明溝，為方磚鋪砌，上口寬8m、下口寬3m、深2m（見圖1-1）；26#27#點(diǎn)穿越造玉溝方溝，方溝為雙排平行布置，凈空尺寸均為3.6m1.5m。隧道與造玉溝位置關(guān)系見圖1-2、圖1-3、圖1-4、圖1-5。 圖1-1 隧道下穿造玉溝明溝位置 圖1-2 隧道與雨水方溝位置關(guān)系平面圖圖1-3、17-18#點(diǎn)雨水方溝與隧道斷面圖 圖1-4、19-20#點(diǎn)雨水方溝與隧道斷面圖圖1-5 26-27#點(diǎn)雨水方溝與隧道關(guān)系斷面圖1.2地質(zhì)條件1.2.1地質(zhì)情況根據(jù)勘察部門所提供的巖土工程勘察初

5、步資料，本工程場地地質(zhì)概況如：土質(zhì)情況自上而下依次為：雜填土、5碎石填土、1粉質(zhì)粘土、3粉砂細(xì)砂、卵石、2砂質(zhì)粉土、3細(xì)砂-中砂、卵石，隧道17#27#點(diǎn)穿越造玉溝段主要土層為卵石層。1.2.2地下水文條件本次勘察期間（2011年11月下旬12月上旬），于鉆孔中觀測到一層地下水。地下水類型為潛水，埋深22.4024.9米，標(biāo)高16.820.37米，分布較穩(wěn)定，含水層為卵石層。補(bǔ)給來源主要為大氣降水及地下徑流補(bǔ)給，以地下徑流為排泄方式。本擬建場地區(qū)歷年（1959年以來）最高地下水位接近自然地表。近35年最高水位標(biāo)高為22.00米左右（不含上層滯水），年變化幅度12米。根據(jù)本擬建場地歷年來最高水位

6、和近35年的最高水位及本次勘探的地下水水位，綜合分析，建議地下水設(shè)防水位可按標(biāo)高38.00米考慮。地質(zhì)剖面圖2 工程重點(diǎn)、難點(diǎn)及應(yīng)對措施2.1工程重點(diǎn)、難點(diǎn)2.1.1地質(zhì)條件差、施工難度大17#至27#節(jié)點(diǎn)之間的隧道覆土5.86.3m，穿越地層主要為卵石圓礫層，卵石層上部為粉細(xì)砂層，土體自穩(wěn)能力差，不易形成自然拱，易塌落，施工難度大。2.1.2下穿造玉溝設(shè)計(jì)隧道17#27#節(jié)點(diǎn)三次下穿造玉溝。造玉溝為砌體方溝，常年有水，方溝內(nèi)的水會滲透到隧道內(nèi)的土體中，導(dǎo)致隧道開挖時隧道內(nèi)出現(xiàn)滲水，且隧道位于卵石層，土質(zhì)松散，開挖時土體穩(wěn)定性差，對作業(yè)人員造成極大危害。開挖時的地面沉降可能會導(dǎo)致方溝破裂，造成

7、隧道內(nèi)涌水。由于26#27#節(jié)點(diǎn)還下穿南三環(huán)的輔路，雨水方溝不僅影響施工的安全，更是對地面的交通安全有著重大的影響，故在施工過程中，下穿雨水方溝、暗河將是該段施工中的重點(diǎn)和難點(diǎn)。2.1.3工期緊、組織任務(wù)重本工程為西南熱電中心配套熱力管線工程，可利用場地十分有限，需各專業(yè)工程仔細(xì)組織協(xié)調(diào)，組織任務(wù)較重。同時隧道下穿南三環(huán)路、高壓燃?xì)狻⒂晁?、給水、電信電纜等多條市政管線，管線非常密集且年代久遠(yuǎn)，施工前需進(jìn)行管線探測，確定管線的準(zhǔn)確位置，并與產(chǎn)權(quán)單位配合，采取各種安全措施，做好管線改移工作和保護(hù)工作。這些都對工程工期影響很大。2.2應(yīng)對策略措施2.2.1指導(dǎo)方針由于本工程地質(zhì)條件較差，暗挖隧道下穿

8、造玉溝及南三環(huán)（西段）輔路，這意味著必須解決好暗挖隧道在初期支護(hù)與二次襯砌形成過程中圍巖受力問題和地下水止水問題，防止圍巖變形、失穩(wěn)和破壞，避免出現(xiàn)流砂、涌水、地面及拱部的過量沉降和坍塌就成為本工程的關(guān)鍵。故本段暗挖隧道工程施工的指導(dǎo)方針是：對雨水方溝進(jìn)行導(dǎo)流，采取注漿措施加固隧道圍巖，嚴(yán)格控制圍巖變形，減小施工對地表沉降的影響，嚴(yán)格遵循“管超前、嚴(yán)注漿、短開挖、強(qiáng)支護(hù)、快封閉、早成環(huán)、勤量測”的施工原則組織施工。我單位建議設(shè)計(jì)降低過造玉河段隧道的標(biāo)高，以保證施工過程中的安全。2.2.2對策措施根據(jù)現(xiàn)場情況，下穿雨水溝采取以下措施：（1）雨水方溝導(dǎo)流：在施工至距離雨水方溝15m的地方時，停止施

9、工，在隧道與雨水方溝交叉處前后15m處，在方溝內(nèi)砌擋水墻進(jìn)行截流，然后將被截流段上下方的雨水方溝用3根1m的波紋管連接，進(jìn)行導(dǎo)流，波紋管呈品字形布置，上面一根，下面2根。待導(dǎo)流完成后對土體進(jìn)行超前深孔注漿加固，然后進(jìn)行開挖，開挖完成后恢復(fù)雨水方溝。（2）由于隧道與雨水方溝垂直距離較近，建議設(shè)計(jì)單位降低隧道的標(biāo)高，增大隧道與方溝之間的垂直距離。（3）超前深孔注漿加固；當(dāng)隧道施工至距離雨水方溝下方15m時，提前對待開挖土體進(jìn)行超前深孔注漿加固，加固至過雨水方溝15m后的部位，注漿加固完成后進(jìn)行土方開挖。（4）由于1920#節(jié)點(diǎn)之間隧道下穿造玉河時還下穿民房，為了保證施工的安全，采用大管棚進(jìn)行土體加

10、固。（5）土方開挖：土體加固完成后，進(jìn)行土方開挖，開挖方式采用CD法施工，開挖步距由圖紙上的50cm縮短為40cm，施工過程中必須盡量保證“盡量減少超挖，嚴(yán)禁欠挖”，開挖時必須保留核心土，開挖完成后應(yīng)盡快安裝格柵并噴射混凝土完成封閉，安裝格柵時，格柵連接筋加密為16100。隧道施工嚴(yán)格遵照十八字方針，開挖、初支一個循環(huán)力爭在4-6小時完成。（6）加強(qiáng)監(jiān)控量測：在施工過程中，應(yīng)保持對隧道內(nèi)拱頂沉降、側(cè)墻收斂、底板隆起及地面、地上構(gòu)建筑物沉降進(jìn)行不間斷的監(jiān)控測量，當(dāng)沉降或收斂值超過預(yù)警值時，應(yīng)立即采取應(yīng)急措施，保證施工安全和地面安全；（7）監(jiān)控量測數(shù)值的時態(tài)曲線突變或達(dá)到警戒值時，及時封閉掌子面，

11、進(jìn)行分析處理，采取注漿加固和型鋼有效支頂措施，確保安全。3 施工方法3.1雨水方溝導(dǎo)流當(dāng)隧道開挖至距離方溝與隧道交點(diǎn)15m時，立即停止施工，將方溝與隧道交點(diǎn)上下各15m的范圍進(jìn)行導(dǎo)流，導(dǎo)流段長度為30m。進(jìn)行導(dǎo)流施工前，在造玉河明溝段的下游，用沙袋進(jìn)行臨時截流，為導(dǎo)流管的安裝及截水墻的砌筑創(chuàng)造作業(yè)條件。臨時截流完成后，將上游的水抽至導(dǎo)流段下方的雨水井內(nèi)，并將導(dǎo)流段的水排干。然后在導(dǎo)流段的兩端砌擋水墻，安裝導(dǎo)流管，導(dǎo)流管為3根直徑1m的波紋管，波紋管呈品字形排列，下面2根，上面1根。待波紋管及截流墻砌筑完畢后，將臨時截流沙袋拆走。導(dǎo)流完成后，再進(jìn)行隧道施工。具體導(dǎo)流方案須河湖部門配合，根據(jù)河湖部

12、門要求進(jìn)行防滲漏等處理。其他下穿地點(diǎn)導(dǎo)流工藝同17#18#導(dǎo)流工藝，具體如圖3-1所示：圖3-1 導(dǎo)流平面布置圖3.2深孔注漿施工方法深孔注漿設(shè)計(jì)（見圖3-2、圖3-3、圖3-4）A 深孔注漿孔長10m，間距500mm，直徑40mm，環(huán)向布置，漿液采用水泥-水玻璃漿雙液漿。B 深孔注漿加固，注漿加固范圍開挖輪廓線外1.52m，一次注10m，開挖7.5m，預(yù)留2.5m止?jié){墻C 注漿時采用后退注漿，每步后退500mm。如果滲水量較大，采用前進(jìn)式注漿。D 注漿時嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)角度、長度施工，偏差值小于5。深孔注漿施工流程注漿材料水泥選用普硅42.5R 水泥。水玻璃選用波美度為40度的水玻璃。添加劑主要

13、為碳酸鈉。所有材料進(jìn)場必須具備出廠合格證，并抽樣送檢。漿液配比水灰比 0.6，水玻璃添加量15，碳酸鈉添加量10，適當(dāng)加入特種材料以增加可灌性。主要注漿參數(shù)A 注漿孔直徑40mm。B 漿液擴(kuò)散半徑：250300mm。C 漿液初凝時間：10s1min，漿液凝結(jié)時間：20s30min。D 注漿壓力0.81.0MPa，最高不超過1.5 MPa。E 注漿加固范圍：開挖輪廓線外1.52.0m。F 漿量：每孔注漿量要根據(jù)注漿壓力或溢漿情況兩方面標(biāo)準(zhǔn)來控制，滿足其中一條標(biāo)準(zhǔn)即可認(rèn)為該孔注漿完成：一是若注漿壓力穩(wěn)定在1.0MPa、孔口返漿量較大；二是注漿壓力高于1.0MPa時雖然孔口無返水返漿，但注入非常困難

14、時，也可認(rèn)為此孔注漿完成。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際地質(zhì)情況，注漿流失量較大，估算損失率為10%。G 施工前需做試驗(yàn)段，采用鉆孔超前探測注漿效果。如果注漿效果不理想，根據(jù)地質(zhì)情況進(jìn)行多組漿液配比注漿試驗(yàn)，選擇效果較好漿液配合比。H 對特殊地層，可硫鋁酸鹽水泥類（TGRM,HSC）漿。（TGRM,HSC是水泥，水灰比0.8:11.2:1）。理論注漿量計(jì)算：單管注漿量Q=R2Ln 式中：R 擴(kuò)散半徑 L 導(dǎo)管長度（米）n 地層孔隙率（見表3-1） 地層填充系數(shù)（0.8）漿液消耗系數(shù)（1.1） 土壤孔隙率參數(shù) 表3-1土壤名稱孔隙率（%）沖積中、粗、礫砂3346深孔注漿施工方法超前深孔注漿每循環(huán)進(jìn)尺10m，后序注

15、漿段均預(yù)留2.5m已注漿段作為止?jié){巖盤，注漿孔共分5排，環(huán)向間距500mm，縱向間距200mm，注漿孔直徑為40mm，采用鉆機(jī)成孔，漿液主要選用水泥水玻璃漿液。深孔注漿加固范圍為隧道開挖線外1.52.0m。圖3-2 深孔注漿徑向剖面圖圖3-3 DN1200隧道超前深孔注漿橫斷面圖（全斷面）圖3-4 放射性注漿立體示意圖A 測量定位根據(jù)上一循環(huán)的地質(zhì)鉆探及地面勘察情況決定掌子面注漿管布置的數(shù)量，鉆孔深度及注漿長度。B 套管安裝每一循環(huán)根據(jù)計(jì)算出的鉆孔布置數(shù)量進(jìn)行套管布置，注漿加固區(qū)域?yàn)?m，注漿孔共分8排?，F(xiàn)場根據(jù)套管與水平方向夾角及管底水平偏移距離進(jìn)行控制。C 封堵掌子面掌子面打2.5m長的土

16、釘間距1.0m1.0m布置，掛6.5 150*150mm鋼筋網(wǎng)格，將套管與鋼筋網(wǎng)焊接牢固，后噴射30cm厚的噴射砼封閉掌子面。D 工作平臺搭設(shè)現(xiàn)場用滿堂紅腳手架搭設(shè)注漿工作平臺，鋼管間距600600，上方搭設(shè)30cm厚方木。E 鉆機(jī)就位隧道拱頂預(yù)埋吊環(huán)，使用導(dǎo)鏈將鉆機(jī)移動至作業(yè)平臺上。施工時通過前后移動鉆機(jī)位置、墊設(shè)方木調(diào)整鉆進(jìn)角度，使之適應(yīng)預(yù)埋套管。F 超前地質(zhì)探測套管埋設(shè)完成，超前注漿前使用鉆機(jī)提前進(jìn)行地質(zhì)探測，沿著最大傾角的超前注漿套管方向鉆進(jìn)，確定前方隧道拱頂?shù)刭|(zhì)情況，如：巖層的厚度、有無粘土層、砂層位置等，作為下一部超前預(yù)注漿的地勘詳細(xì)資料，指導(dǎo)下一部超前注漿施工。G 鉆孔注漿a 鉆

17、孔成孔工藝，以水泥漿作為鉆進(jìn)沖洗介質(zhì)，減少對地層的破壞。b 注漿孔鉆進(jìn)結(jié)束后，首先用凝固速度稍快的水泥-水玻璃漿液對鉆孔孔口進(jìn)行封堵，封堵標(biāo)準(zhǔn)為正常注漿時漿液不從孔口返出。c 注漿順序采取跳打法，注漿順序先中間孔，后兩側(cè)孔。注漿范圍主要控制在初支外輪廓2m厚的范圍內(nèi)作為注漿加固拱圈。為防止隧道掌子面因注漿造成掌子面坍塌或擠出，注漿施工前首先在掌子面做止?jié){墻。d 每孔注漿時必須注意均勻注漿，注漿時鉆桿必須連續(xù)轉(zhuǎn)動，并慢慢地向外回抽。一個孔段注漿結(jié)束后，先停止輸送水玻璃漿液，然后用純水泥漿灌注一段時間后，再停止水泥漿液的輸送。然后用清水清洗輸送管后停止作業(yè)，再進(jìn)行下一孔施工。e 注漿時間控制，按上

18、述注漿量進(jìn)行控制，但同時注意注漿壓力的變化，壓力變化值最大不得超過正常注漿壓力值的1-2倍。每次移動時均必須邊旋轉(zhuǎn)邊注漿，不得出現(xiàn)注漿間斷。f 每一注漿段的注漿初期，采用凝固時間稍快的雙液漿，以控制漿液擴(kuò)散范圍，使雙液漿在設(shè)計(jì)加固范圍內(nèi)凝固。g 當(dāng)注漿壓力和進(jìn)漿量達(dá)到設(shè)計(jì)要求時，則可停止注漿，壓注一定量的清水，清洗注漿管。異常現(xiàn)象的處理A 當(dāng)注漿壓力突然升高，應(yīng)立即停止水玻璃注漿，只注水泥漿或清水，待泵壓恢復(fù)正常后，再進(jìn)行雙液注漿。B 由于壓力調(diào)整不當(dāng)而發(fā)生崩管時，可只用一臺泵進(jìn)行間隙性小泵量注漿，待管路正常后，再雙液注漿。C 當(dāng)進(jìn)漿量很大，壓力長時間不上升，發(fā)生跑漿時，應(yīng)及時調(diào)整漿液濃度及配

19、合比，縮短凝固時間，進(jìn)行小泵量、低壓力注漿。D 鉆進(jìn)及注漿時發(fā)生堵管現(xiàn)象，則立即抽出鉆桿（注漿管）采用木楔封堵鋼套管，待管路清理完畢后，重新鉆孔注漿。注漿材料、注漿壓力及注漿分段長度注漿材料、注漿壓力及注漿分段長度的選擇是注漿施工工藝中最為重要的三個環(huán)節(jié)，這三個環(huán)節(jié)中相關(guān)參數(shù)的選擇直接關(guān)系到整個注漿的施工效果。由于這三個環(huán)節(jié)相輔相成、相互制約和影響，同時三者又都受制于施工中地層的細(xì)小變化，所以這三個環(huán)節(jié)中相關(guān)參數(shù)的選擇需要現(xiàn)場有經(jīng)驗(yàn)的注漿技術(shù)員根據(jù)試驗(yàn)情況，同時結(jié)合設(shè)計(jì)和施組給定的參數(shù)范圍，適時調(diào)整、靈活掌握。主要的相關(guān)參數(shù)范圍的選擇見表3-5。參數(shù)選擇范圍 表3-5名 稱中粗砂卵石層粉細(xì)砂粘

20、土層注漿材料（配合比）P.O42.5普通水泥單液漿(0.8:1 )普通水泥水玻璃雙液漿(1:1 )特種超細(xì)水泥單液漿( 1:1)特種超細(xì)水泥水玻璃雙液漿( 1:1)注漿壓力0.8MPa1.0MPa1.0MPa1.5MPa分段長度100cm200cm80cm150cm主要的注漿設(shè)備配備見表3-6 主要注漿設(shè)備配備一覽表（每個作業(yè)面） 表3-6名稱單位數(shù) 量工作內(nèi)容地質(zhì)鉆機(jī)臺2打孔空壓機(jī)臺1動力注漿泵臺2灌漿攪拌機(jī)臺1制漿注漿施工過程中被加固地層變形的安全控制注漿施工過程中被加固地層變形的安全控制主要有兩種措施，第一種是監(jiān)控量測，第二種是人工巡查。監(jiān)控量測是最主要的控制被加固地層變形的措施。該方法

21、通過對注漿區(qū)域附近地表和洞內(nèi)的監(jiān)測，能精確的了解到注漿施工過程中地層微小的變形情況，及時預(yù)報險情，防患于未然。人工巡查就是在注漿施工過程中安排人工在地表和洞內(nèi)進(jìn)行不間斷的巡視，當(dāng)巡視人員發(fā)現(xiàn)突然出現(xiàn)的險情，及時通知注漿人員停止注漿，分析原因、采取措施，將險情造成的損失降至最低。這兩種措施合理安排、相互補(bǔ)充，構(gòu)成了一個相對比較完整的控制地層變形的安全體系。深孔注漿質(zhì)量保證措施A 施工過程要嚴(yán)格工序控制，加大施工的技術(shù)含量，專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場值班，劃分作業(yè)區(qū)域、采用“雙控”指標(biāo)、兩序孔作業(yè)，根據(jù)施工和地層的變化情況，適時調(diào)整注漿壓力、分段長度和注漿材料的種類及配比，保證注漿效果。B 應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)參

22、數(shù)進(jìn)行鉆孔。鉆孔孔位及角度偏差符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定，若現(xiàn)場鉆孔孔位因?yàn)榭陀^條件限制不能滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)進(jìn)行移位并進(jìn)行計(jì)算確定參數(shù)，必要時應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)孔。C 注漿材料應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁使用過期結(jié)塊的水泥，必要時進(jìn)行檢驗(yàn)。D 漿液配比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，配漿時最大誤差為：水泥、水玻璃、水5%，外加劑1%。E 漿液攪拌應(yīng)均勻，一般水泥漿、特種水泥漿攪拌時間為35分鐘，但不得超過90分鐘。未攪拌均勻或沉淀的漿液嚴(yán)禁使用。F 注漿過程中，時刻注意泵壓和流量的變化，若吸漿量很大或壓力突然下降，注漿壓力長時間不上升，應(yīng)查明原因，如工作面漏漿，可采取封堵措施。如跑漿可通過調(diào)換漿液、調(diào)整漿液配比，縮短漿液凝膠時間，進(jìn)行大

23、泵量、低壓力注漿，必要時采用間歇注漿，以達(dá)到控域注漿目的。G 注漿過程中若發(fā)生串漿時，可采取兩孔同時注漿措施。H 注漿過程中壓力突然升高，應(yīng)及時查找原因，進(jìn)行處理，確因漿液凝膠時間過短，則應(yīng)停水玻璃泵，只注水泥漿，待泵壓恢復(fù)正常后再進(jìn)行雙液注漿。I 一臺泵發(fā)生故障時，應(yīng)立即換上備用泵繼續(xù)注漿。J 嚴(yán)格進(jìn)行注漿效果檢查評定，符合要求時才能結(jié)束注漿作業(yè)。當(dāng)未達(dá)到注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)孔注漿。3.3大管棚施工方案管棚施工方法管棚設(shè)計(jì)(見圖3-7、圖3-8)設(shè)計(jì)參數(shù)：A 導(dǎo)管規(guī)格：外徑108mm，壁厚5mm；B 管距：環(huán)向間距40cm；C 傾角：無；D 注漿材料：水泥漿+水玻璃漿；E 設(shè)置范圍：拱部

24、頂及隧道兩側(cè)；F 長度：65m（19#-20#節(jié)點(diǎn)）。 圖3-7 管棚超前支護(hù)斷面示意圖圖3-8 管棚超前支護(hù)縱向布置示意圖管棚施工工藝流程見圖3-9 隧道開挖鉆進(jìn)結(jié)束下一根管棚鉆進(jìn)開挖周邊放樣布孔管棚鉆機(jī)就位繼續(xù)鉆進(jìn)安裝至設(shè)計(jì)長鉆桿退回原位一節(jié)管棚體安裝結(jié)束接長管棚鉆進(jìn)管棚體安裝注漿安放鋼筋籠圖3-9 管棚施工工藝流程圖搭鉆孔平臺安裝鉆機(jī)A 鉆機(jī)平臺用鋼管腳手架搭設(shè)，搭設(shè)平臺應(yīng)一次性搭好，鉆孔由12臺鉆機(jī)由高孔位向低孔位進(jìn)行。B 平臺要支撐于穩(wěn)固的地基上，腳手架連接要牢固、穩(wěn)定，防止在施鉆時鉆機(jī)產(chǎn)生不均勻下沉、擺動、位移而影響鉆孔質(zhì)量。C 鉆機(jī)定位：鉆機(jī)要求與已設(shè)定好的孔口管方向平行，必須精

25、確核定鉆機(jī)位置。用經(jīng)緯儀、掛線、鉆桿導(dǎo)向相結(jié)合的方法，反復(fù)調(diào)整，確保鉆機(jī)鉆桿軸線與孔口管軸線相吻合。鉆孔A 為了便于安裝鋼管，鉆頭直徑采用108mm。B 巖質(zhì)較好的可以一次成孔。鉆進(jìn)時產(chǎn)生坍孔、卡鉆時，需補(bǔ)注漿后再鉆進(jìn)。C 鉆機(jī)開鉆時，應(yīng)低速低壓，待成孔10m后可根據(jù)地質(zhì)情況逐漸調(diào)整鉆速及風(fēng)壓。D 鉆進(jìn)過程中經(jīng)常用測斜儀測定其位置，并根據(jù)鉆機(jī)鉆進(jìn)的狀態(tài)判斷成孔質(zhì)量，及時處理鉆進(jìn)過程中出現(xiàn)的事故。E 鉆進(jìn)過程中確保動力器、扶正器、合金鉆頭按同心圓鉆進(jìn)。F 認(rèn)真作好鉆進(jìn)過程的原始記錄，及時對孔口巖屑進(jìn)行地質(zhì)判斷、描述，作為洞身開挖時的地質(zhì)預(yù)測預(yù)報參考資料，從而指導(dǎo)洞身開挖。清孔驗(yàn)孔A 用地質(zhì)巖芯鉆

26、桿配合鉆頭進(jìn)行反復(fù)掃孔，清除浮渣，確保孔徑、孔深符合要求，防止堵孔。B 用高壓風(fēng)從孔底向孔口清理鉆渣。C 用經(jīng)緯儀、測斜儀等檢測孔深、傾角。安裝管棚鋼管A 鋼管在專用的管床上加工好絲扣，導(dǎo)管四周鉆設(shè)孔徑1016mm注漿孔(靠孔口2.5m處的棚管不鉆孔)，孔間距1520cm，呈梅花型布置。管頭焊成圓錐形，便于入孔。B 棚管頂進(jìn)采用裝載機(jī)和管棚機(jī)鉆進(jìn)相結(jié)合的工藝，即先鉆于棚管直徑的引導(dǎo)孔(108 mm)，然后用裝載機(jī)在人工配合下頂進(jìn)鋼管。C 管與管之間采用絲扣連接，接長鋼管應(yīng)滿足受力要求，相鄰鋼管的接頭應(yīng)前后錯開。同一橫斷面內(nèi)的接頭數(shù)不大于50%，相鄰鋼管接頭至少錯開1m。注漿A 安裝好有孔鋼花管

27、、放入鋼筋籠后即對孔內(nèi)注漿，漿液由ZJ-400高速制漿機(jī)拌制。B 注漿材料：注漿材料為M20水泥漿或水泥砂漿。C 采用注漿機(jī)將砂漿注入管棚鋼管內(nèi)，初壓0.51.0MPa，終壓2MPa，持壓15min后停止注漿。注漿量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，一般為鉆孔圓柱體的1.5倍；若注漿量超限，未達(dá)到壓力要求，應(yīng)調(diào)整漿液濃度繼續(xù)注漿，確保鉆孔周圍巖體與鋼管周圍孔隙充填飽滿。注漿時先灌注“單”號孔，再灌注“雙”號孔。施工控制要點(diǎn)A 鉆孔前，精確測定孔的平面位置，并對每個孔進(jìn)行編號。B 鉆孔工點(diǎn)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況作調(diào)整。施工中應(yīng)嚴(yán)格控制鉆機(jī)下沉量及左右偏移量。C 嚴(yán)格控制鉆孔平面位置，管棚不得侵入隧道開挖線內(nèi)，相鄰的鋼管不

28、得相撞和立交。D 經(jīng)常量測孔的斜度，發(fā)現(xiàn)誤差超限及時糾正，至終孔仍超限者應(yīng)封孔，原位重鉆。E 掌握好開鉆與正常鉆進(jìn)的壓力和速度，防止斷桿。3.4土方開挖方案3.4.1隧道暗挖總體施工原則隧道暗挖隧道施工時嚴(yán)格遵循“先治水、管超前、嚴(yán)注漿、短開挖、強(qiáng)支護(hù)、快封閉、勤量測、控下沉”的原則，確保施工質(zhì)量和安全。開挖后仰拱封閉，并在施工過程中進(jìn)行監(jiān)控量測和超前地質(zhì)預(yù)報，采用先進(jìn)的監(jiān)控、探測技術(shù)，對圍巖提前做出判斷，擬定相應(yīng)的施工方案。3.4.2隧道施工方法及技術(shù)措施（1）隧道總體施工流程： （2）隧道初支施工流程： 施工準(zhǔn)備鎖腳錨管上臺階開挖初噴混凝土下臺階開挖打設(shè)超前小導(dǎo)管（大管棚）、注漿上部格柵鋼

29、架上部掛網(wǎng)初噴混凝土下部掛網(wǎng)初支背后注漿下部格柵鋼架下部噴錨結(jié)束一循環(huán)上臺階開挖、支護(hù)下臺階開挖、支護(hù)隧道初期支護(hù)工序框圖3.4.3暗挖法工藝流程圖及施工步序圖（1）施工工藝流程圖拱部超前小導(dǎo)管、注漿開挖上臺階土方施作上臺階初期支護(hù)開挖下臺階土方施作下臺階初期支護(hù)施作仰拱鋪設(shè)防水層施作仰拱二襯邊墻及拱部混凝土襯砌施工工藝流程圖3.4.4 CD法施工方法設(shè)計(jì)參數(shù)A 超前支護(hù)：拱部采用雙排小導(dǎo)管超前預(yù)支護(hù)，并注水泥漿。B 開挖進(jìn)尺：各分部開挖進(jìn)尺為1榀鋼架間距即0.4m。C 臺階高度：2.4m。D 開挖工作面間距：35m。E 施工支護(hù)措施：中隔壁臨時支護(hù)采用H175型鋼。F 拱部按原設(shè)計(jì)數(shù)量施做2

30、2中空錨桿、邊墻砂漿錨桿，但施工程序更改為在初期支護(hù)結(jié)束后在施做。施工方法A 開挖方法隧道分為左、右導(dǎo)洞進(jìn)行開挖，每側(cè)導(dǎo)洞設(shè)一步臺階，圍巖采用人工開挖，每循環(huán)進(jìn)尺按每榀鋼架間距0.4m。B 施工步驟 表3-10序號 施工程序示意圖施工順序說明11、開挖1號導(dǎo)洞上臺階時打32超前小導(dǎo)管，管長3m，環(huán)向間距200mm。2.打超前小導(dǎo)管注漿，開挖1號導(dǎo)洞上臺階土方；3.架立格柵拱，連接縱向鋼筋、掛鋼筋網(wǎng)，噴射C20早強(qiáng)混凝土；4.打鎖腳錨桿，設(shè)置中隔壁鋼架和臨時鋼架支撐；5.開挖1號導(dǎo)洞下臺階土方；6.架立格柵拱，連接縱向鋼筋、掛鋼筋網(wǎng)，噴射C20早強(qiáng)混凝土；7.接長鋼架和臨時鋼架支撐；28. 待左

31、導(dǎo)洞開挖完成10米后，開挖2號導(dǎo)洞上臺階時打32超前小導(dǎo)管，管長3m，環(huán)向間距200mm。9.打超前小導(dǎo)管注漿，開挖2號導(dǎo)洞上臺階土方；10.打鎖腳錨桿，設(shè)置中隔壁鋼架和臨時鋼架支撐；11.架立格柵拱，連接縱向鋼筋、掛鋼筋網(wǎng)，噴射C20早強(qiáng)混凝土；12.開挖2號導(dǎo)洞下臺階土方；14.架立格柵拱，連接縱向鋼筋、掛鋼筋網(wǎng)，噴射C20早強(qiáng)混凝土；14接長鋼架和臨時鋼架支撐；315. 隧道初支施工完成后隧道沉降趨于穩(wěn)定，開始施工隧道二襯，分段拆除仰拱部分臨時中隔壁，一次拆除長度不大于6米，敷設(shè)仰拱防水板，施作仰拱二次襯砌。416鋪設(shè)邊墻、拱部防水板，處理防水板接頭，施作邊墻，拱部二次襯砌，二次襯砌封閉

32、成環(huán)。注：注漿施工前，需先進(jìn)行試驗(yàn)以確定注漿參數(shù)及漿液配比。C 中壁拆除全斷面成環(huán)且確認(rèn)各部位位移充分穩(wěn)定后，待防水層施工前才能拆除，其要求如下：a中壁拆除參數(shù)拱頂下沉量：7d的增量小于2mm；凈空收斂值：7d的增量小于4mm（拱頂下沉的2倍）b安全管理參數(shù) 表3-11管理水平管理階段中隔壁拆除中位移量（mm）中隔壁拆除后位移量（mm）1安全362注意6123危險12243.4.5隧道初襯工作面布置及順序隧道初襯工作面均設(shè)在豎井的短邊一側(cè)，因每個豎井兩端所開挖的隧道長度不相等，隧道初襯施工順序?yàn)橄乳_挖較長段的一端，待開挖10米后，再開挖另一端隧道。3.4.6隧道初襯施工方法及技術(shù)措施本段干線暗

33、挖隧道其結(jié)構(gòu)斷面形狀相同，均為曲拱直墻式隧道。暗挖段隧道干線凈空斷面尺寸為: 隧道1-1斷面高5.0m寬3.0m，初襯厚度為350mm，C30P8混凝土二襯厚度為350mm，均采用正臺階法施工。隧道2-2斷面高3.6m寬2.5m，初襯厚度為250mm，C30P8混凝土二襯厚度為300mm，均采用正臺階法施工。DN1200隧道斷面結(jié)構(gòu)型式詳見下圖：（1）超前支護(hù)施工隧道初期支護(hù)采用格柵鋼架、縱向連接筋、掛鋼筋網(wǎng)、噴射C20早強(qiáng)混凝土和小導(dǎo)管對土層注漿預(yù)加固相結(jié)合。小導(dǎo)管選用32長3m鋼花管（在管周布孔，孔距100-200mm，眼孔直徑8mm），在導(dǎo)管內(nèi)注入化學(xué)漿液固結(jié)土層（漿液根據(jù)地層土質(zhì)狀況選

34、擇改性水玻璃或水泥水玻璃雙液漿），外傾角1525度，縱向水平搭接長度1000mm，環(huán)向間距400mm，；鋼格柵由4根18mm鋼筋焊接而成，鋼筋網(wǎng)6100100內(nèi)外雙層布設(shè)，格柵間距為400mm。超前小導(dǎo)管注漿施工包括封閉工作面、鉆孔、安設(shè)小導(dǎo)管、注漿、效果檢驗(yàn)等工序。（2）土方開挖隧道土方開挖施工采用正臺階法施工，上、下臺階步距為11.5倍洞徑，上下臺階土方開挖時要留核心土。土方開挖采用人工開挖，開挖過程中要經(jīng)常檢查拱部斷面尺寸避免超挖，檢查方法是利用拱部中間的集光點(diǎn)進(jìn)行控制。集光點(diǎn)給出了隧道中心線，又給出了激光點(diǎn)位置的高程，檢查時利用集光點(diǎn)作垂線，采用支距法按技術(shù)交底單給的數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查。當(dāng)開

35、挖尺寸達(dá)到技術(shù)要求后，方可進(jìn)入下道工序施工。隧道一襯施工在全斷面注漿結(jié)束后進(jìn)行。隧道一襯施工采用短臺階法，遵循“短開挖、早支護(hù)”的施工原則，由于本段地層穩(wěn)定性差故土方施工時采用上下臺階開挖法，保留一部分核心土，分上下兩部分開挖。斷面開挖形式如下：由于本工程隧道所處位置土質(zhì)松散，土體自穩(wěn)能力差，在鉆孔安設(shè)超前導(dǎo)管的過程中及開挖過程當(dāng)中，隧道拱頂部分將會產(chǎn)生超挖現(xiàn)象。根據(jù)土質(zhì)情況，密切注意掌子面地層的穩(wěn)定，必要時噴射50mm厚混凝土封閉。開挖時上臺階中部須留核心土，以支擋開挖面，增強(qiáng)穩(wěn)定性，核心土寬3.0米，高1.2米，縱向長1.5米左右。上下臺階間距45m。由人工用鐵鍬挖土，用小推車推至下臺階，

36、下臺階的土再用小推車運(yùn)至豎井底，用電葫蘆提升至卸土場。嚴(yán)禁欠挖，盡量減少超挖。下臺階開挖見底后，要及時進(jìn)行初期支護(hù)，從上而下分塊立即施作錨噴支護(hù)。每一榀鋼拱架的底腳均應(yīng)支墊牢固，不得座在虛土上，拱架拼裝時連接角鐵必須上好螺栓，焊好連接筋（縱向搭接不小于10d），以保持拱架的整體牢固性，使初期支護(hù)形成整體。上臺階拱角施工時加設(shè)鋼墊板，以減少拱架沉降。墊板設(shè)計(jì)厚20mm，300300mm。在土質(zhì)較差、過路口管線時，要注意加快格柵的封閉速度。在土質(zhì)不良地段和有地下結(jié)構(gòu)的區(qū)域，為保證施工中掌子面 (尤其是上臺階)的穩(wěn)定，采取每榀格柵封閉前，對上臺階掌子面噴射50mm厚的混凝土封閉。當(dāng)工作中需停止開挖時

37、，噴射混凝土封閉掌子面。當(dāng)兩個開挖面相向開挖時，相距兩倍洞寬即10m左右時，停止一個開挖面作業(yè)，進(jìn)行工作面封閉施工，由另外一個開挖面作貫通開挖。4測量監(jiān)控方案4.1 監(jiān)控量測的意義及監(jiān)測點(diǎn)布置施工監(jiān)控量測是新奧法修建地下工程的重要工序之一，是施工決策與管理的信息源，它對于地下工程的安全施工是極為重要和必不可少的。注漿施工中進(jìn)行的監(jiān)控量測的目的是掌握注漿施工所產(chǎn)生的壓力對周圍土體、地表及初期支護(hù)的影響，通過獲取變形的動態(tài)信息，以此預(yù)報可能存在的險情，通過調(diào)整注漿參數(shù)（如注漿壓力、材料選擇、孔位順序及分段長度等）消除危險隱患。4.2 監(jiān)控量測的施工組織根據(jù)注漿施工可能對土體產(chǎn)生的影響范圍，將監(jiān)控量

38、測作業(yè)劃分為三個部分，分別為注漿施工區(qū)域的地表隆起監(jiān)測、拱頂位移監(jiān)測及側(cè)洞側(cè)壁的收斂監(jiān)測。 地表隆起監(jiān)測（1）監(jiān)測目的城市地下工程進(jìn)行注漿加固施工時，地層中的應(yīng)力增加擾動區(qū)延伸至地表，土體力學(xué)形態(tài)的變化在很大程度上反映于地表隆起。地表隆起會對城市環(huán)境和周圍建筑造成的破壞，會影響市民的正常生活，所以對地表隆起要進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)測和控制。（2）監(jiān)測儀器DSZ2水準(zhǔn)儀+測微器、塔尺。（3）實(shí)施措施A.基點(diǎn)埋設(shè)基點(diǎn)應(yīng)埋設(shè)在隆起影響范圍以外的穩(wěn)定區(qū)域內(nèi)；且盡量埋設(shè)在視野開闊的地方，以利于觀測?；c(diǎn)的埋設(shè)要牢固可靠。同時應(yīng)至少埋設(shè)兩個基點(diǎn)，以便互相校核；基點(diǎn)應(yīng)和附近原始水準(zhǔn)點(diǎn)多次聯(lián)測，確定原始高程。B.隆起點(diǎn)

39、的埋設(shè)在進(jìn)行隆起測點(diǎn)的埋設(shè)時，先在地表鉆孔，然后放入隆起測點(diǎn)，測點(diǎn)采用22mm，長200300mm半圓頭鋼筋制成。測點(diǎn)四周用水泥砂漿填實(shí)。待測點(diǎn)完全穩(wěn)定后，即可開始測量。與基點(diǎn)聯(lián)測應(yīng)不少于3次，求得平均值，確定沉降點(diǎn)的初始高程。隆起測點(diǎn)的布置應(yīng)以正在進(jìn)行的注漿區(qū)域的布置為依據(jù)，隨注漿施工區(qū)域的變化而變化、隨注漿施工區(qū)域的移動而移動，具體的布置原則示意如下：地表隆起監(jiān)測點(diǎn)布置示意圖在進(jìn)行注漿施工時，各監(jiān)測點(diǎn)進(jìn)行精確監(jiān)測的同時還要安排人員進(jìn)行目測，作為地表隆起監(jiān)測的重要補(bǔ)充。C.監(jiān)測頻率 當(dāng)預(yù)定的某一區(qū)域即將開始加固注漿施工時，按上述布點(diǎn)原則確定監(jiān)測點(diǎn)的分布位置，監(jiān)測點(diǎn)要提前24個小時埋設(shè)完成進(jìn)行

40、初始測量，測量的頻率為6小時/次，前四次測量的目的是取得該區(qū)域注漿前的地表正常位移值。當(dāng)該注漿區(qū)域進(jìn)行以注漿量控制為主的1序孔注漿施工時，監(jiān)測頻率設(shè)定為3小時/次。當(dāng)進(jìn)行是以注漿壓力控制為主的2序孔注漿施工時，監(jiān)測頻率設(shè)定為1.5小時/每次。如果該區(qū)域存在1#序孔和2序孔同時施工，監(jiān)測頻率設(shè)定為1.5小時/次。該區(qū)域的加固注漿結(jié)束后，要再進(jìn)行后續(xù)監(jiān)測，監(jiān)測頻率4小時/次，直到獲得穩(wěn)定的監(jiān)測數(shù)據(jù)時才能停止監(jiān)測，確保整個土體注漿加固過程的施工安全。D.隆起值計(jì)算量測時通過測得各測點(diǎn)與水準(zhǔn)點(diǎn)（基點(diǎn)）的高程差H，可得到各監(jiān)測點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)高程ht，然后與上次測得高程進(jìn)行比較，差值h即為該測點(diǎn)的隆起值。即 H

41、t（1，2）=ht（2）-ht（1）。E.數(shù)據(jù)分析與處理將每次測到的地表隆起數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算、整理和收集，并根據(jù)施工的具體情況，分階段繪出隆起曲線，對由曲線所形成的地表隆起區(qū)域進(jìn)行分析處理，判斷其安全性并及時反饋到施工現(xiàn)場。如果存在安全隱患或預(yù)兆，現(xiàn)場領(lǐng)班的技術(shù)員要根據(jù)具體的反饋情況，采取降低注漿壓力、減少注漿流量、改變分段長度、調(diào)整漿液配比、直至?xí)和€別孔的注漿作業(yè)等方法來進(jìn)行綜合處理，確保安全。 拱頂位移監(jiān)測(1)監(jiān)測的目的拱頂位移量測值是反映隧道安全和穩(wěn)定的重要數(shù)據(jù),是周圍土體和支護(hù)系統(tǒng)力學(xué)形態(tài)變化的最直接、最明顯的的反映，易于實(shí)現(xiàn)量測信息的反饋。通過拱頂監(jiān)測能最直觀的了解注漿形成的壓力對初

42、期支護(hù)的影響，確保洞內(nèi)注漿安全施工。（2）監(jiān)測儀器隧道采用DSZ2水準(zhǔn)儀+測微器，附加鋼掛尺進(jìn)行量測。（3）實(shí)施措施A.測點(diǎn)埋設(shè)方法及范圍測點(diǎn)直接焊接在隧道初支鋼支撐上，即可進(jìn)行量測，施工過程中要注意保護(hù)測點(diǎn)，盡量使量測數(shù)據(jù)不中斷。測點(diǎn)的埋設(shè)范圍應(yīng)以當(dāng)時正在進(jìn)行注漿作業(yè)區(qū)域的范圍為依據(jù)，各測量點(diǎn)的具體布置方法示意如下： 拱頂位移監(jiān)測點(diǎn)布置方法示意圖B.監(jiān)測頻率 拱頂監(jiān)測頻率的原則和方法與地表監(jiān)測相同。C.位移值計(jì)算對同一測點(diǎn)而言，Ui=Ui-Ui-1 Ui第i次高差 Ui-1第i-1次測得與基點(diǎn)高差 Ui第i次測得位移值D.數(shù)據(jù)分析與處理監(jiān)測數(shù)據(jù)要及時填寫、處理與相關(guān)的規(guī)范和要求作仔細(xì)對比。如

43、果拱頂位移超限，要及時反饋到注漿加固的施工現(xiàn)場?，F(xiàn)場領(lǐng)班的技術(shù)員要根據(jù)具體的反饋情況，采取降低注漿壓力、減少注漿流量、改變分段長度、調(diào)整漿液配比、直至?xí)和€別孔的注漿作業(yè)等方法來進(jìn)行綜合處理。 側(cè)洞邊墻初支結(jié)構(gòu)的收斂監(jiān)測 （1）監(jiān)測目的側(cè)洞側(cè)壁是土體注漿加固最主要的打孔注漿工作面，該工作面的初支結(jié)構(gòu)作為注漿施工外加應(yīng)力所產(chǎn)生的反力的主要承受對象，是在注漿施工過程中最容易發(fā)生位移和變形的部位之一，所以該段監(jiān)測有利于保證地鐵車站初支整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性。（2）監(jiān)測儀器采用數(shù)顯式收斂計(jì)。（3）實(shí)施措施A.測點(diǎn)埋設(shè)測點(diǎn)直接焊接在初支鋼支撐上，每個監(jiān)測斷面設(shè)兩個監(jiān)測點(diǎn)。在進(jìn)行的注漿施工區(qū)域內(nèi)部每三米

44、設(shè)一個監(jiān)測斷面，區(qū)域外兩端5米處，分別設(shè)兩個監(jiān)測斷面，埋設(shè)后要及時進(jìn)行量測。具體的布置原則和方法示意如下：邊墻收斂監(jiān)測布點(diǎn)橫截面圖邊墻收斂監(jiān)測布點(diǎn)垂向展開圖B.按下式計(jì)算收斂變化值：Un=Rn-Rn-1 Un第n次量測的收斂變形值； Rn第n次量測時的觀測值； Rn-1第n-1次量測時的觀測值。c.數(shù)據(jù)的分析與處理：監(jiān)測數(shù)據(jù)要及時填寫、處理與相關(guān)的規(guī)范和要求作仔細(xì)對比。如果邊墻收斂超限，要及時反饋到注漿加固的施工現(xiàn)場。現(xiàn)場領(lǐng)班的技術(shù)員要根據(jù)具體的反饋情況，采取降低注漿壓力、減少注漿流量、改變分段長度、調(diào)整漿液配比、直至?xí)和€別孔的注漿作業(yè)等方法來進(jìn)行綜合處理。4.3變形控制指標(biāo)鑒于雨水方溝對隧道施工有著很大程度的影響，為保證暗挖隧道順利通過雨水方溝，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，雨水方溝的累計(jì)沉降不得超過30mm,測量頻率保持在每天2次。4.4 人工巡查4.4.1人工巡查法的意義在注漿施工過程中，一小部分漿脈的走向具有隨機(jī)性，而我們所進(jìn)行的精確的監(jiān)控量測主要在于地層變化的整體性和可預(yù)見性，但該方法在空間和時間上均存在一定的間斷，所以人工巡查法的意義在于能在局部地點(diǎn)和時間，及時發(fā)現(xiàn)已經(jīng)出現(xiàn)的險情，及時處理，減少損失。4.4.2人工巡查法組織在加固注漿施工過程中，分別安排專人在地表和洞內(nèi)進(jìn)行不間斷、全區(qū)域的巡視。特別是夜間作業(yè)時，地表巡查人員要配備