1、細(xì)說(shuō)手表品質(zhì)檢驗(yàn)（三）【4】老化測(cè)試【4.1】高低溫測(cè)試適用結(jié)構(gòu)金屬殼裝配膠鏡（逼I令/粘膠水）塑膠殼配玻璃或塑膠鏡金屬殼配玻璃（膠水粘合）其它用膠水貼在殼身上的配件PDP或其它電鍍、噴油層【4.1.1】測(cè)試目的利用溫度的高低變化，使產(chǎn)品加速老化，來(lái)測(cè)試產(chǎn)品的質(zhì)量?！?.1.2】測(cè)試方法用假巴的密封巴管。依據(jù)表殼等級(jí)做防水測(cè)試。將殼板放入恒溫箱進(jìn)行高低溫測(cè)試。高低溫測(cè)試后，要首先檢查殼身外觀的一些項(xiàng)目，如：a.殼身上的配件是否有松動(dòng)或脫離。b.配件有無(wú)變形、縮水或偏移。c.表殼是否有變色或涂層、電鍍層有無(wú)破裂或剝離。d.鏡面是否有微細(xì)裂痕。對(duì)經(jīng)過(guò)高低溫測(cè)試的樣板表殼，接著進(jìn)行防水測(cè)試，檢查其防

2、水性能是否良好?！?.1.3】判定標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)過(guò)高低溫測(cè)試后，再進(jìn)行下列各項(xiàng)測(cè)試項(xiàng)目，必須全部合格：a.外觀b.功能c.防水測(cè)試d.撞擊測(cè)試e.配件的重復(fù)裝配能力【4.2】按的、面圈【4.2.1】測(cè)試目的檢查按的及面圈的耐用性。【4.2.2】測(cè)試方法測(cè)試按的：將樣板表殼放在測(cè)試按的的夾具上，然后測(cè)試按的操作3000次。測(cè)試面圈：將樣板表殼得面圈逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)100次（每轉(zhuǎn)動(dòng)一圈的時(shí)間為2至3秒）。重做上述測(cè)試，并且每轉(zhuǎn)動(dòng)100次，作好記錄。當(dāng)總轉(zhuǎn)數(shù)累積至500圈時(shí)，停止測(cè)試并作記錄?！?.2.3】判定標(biāo)準(zhǔn)按的：按的在測(cè)試之后要在行程、回彈力方面沒(méi)有改變。面圈：所有面圈都要能夠向逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)自如。順

3、時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得出現(xiàn)滑牙。備注：所有樣板在測(cè)試后都要報(bào)廢棄置。【4.3】電鍍層測(cè)試【4.3.1】附著力測(cè)試取一個(gè)表殼樣板，在3-9時(shí)位方向，用鉗將殼身直徑壓扁約百分之三十（請(qǐng)參看 圖8 ）。用20倍的放大鏡，觀看表面的表層有沒(méi)有裂紋出現(xiàn)。使用Scotch牌810膠紙粘貼在6時(shí)位及12時(shí)位，檢查此兩部位的電鍍層有否破裂或者剝落。只需測(cè)試1個(gè)樣板?！?.3.2】判定標(biāo)準(zhǔn)表殼的表層沒(méi)有出現(xiàn)裂紋或電鍍脫落?！?.3.3】膠紙粘試在殼身/面圈/金屬帶面上開1.5mm1.5mm大的方格，并以Scotch#810膠紙粘貼該方格，然后撕脫。檢查鍍層或涂層有沒(méi)有脫落。此項(xiàng)測(cè)試適用于水電的鍍層、噴油、離子電鍍

4、以及其它金屬。對(duì)殼身/面圈/金屬帶有填色的凹位，貼上Scotch#810膠時(shí)，要將膠紙貼刮在有填色的面上，然后撕脫。檢查填色油墨有沒(méi)有殘留在膠紙上。所有配件上的絲印/移印必須通過(guò)上述測(cè)試。注意：a.這個(gè)破壞性測(cè)試用于新設(shè)計(jì)的款式及供IQC的第一批貨。b.如果第一批貨合格，IQC對(duì)后來(lái)的貨，不開方格，進(jìn)行膠紙測(cè)試?！?.4】環(huán)保測(cè)試【4.4.1】目的確保金屬鍍層內(nèi)鎳等重金屬的釋出量可通過(guò)EU條例和ROSH的規(guī)定?！?.4.2】ROSH規(guī)定的測(cè)試由相關(guān)供應(yīng)商提供ROSH測(cè)試報(bào)告，或我司抽樣送相關(guān)部門測(cè)試。鎳的測(cè)試方法:1.用干凈的白布將樣品徹底抹凈。2.依照EN12471的設(shè)定，以2:1的比例將D

5、imethylglyoxime與Ammonia(10%)溶液混合。用一小塊棉花球沾上這混合溶液，然后在樣品上涂擦10秒。3.如棉花球有粉紅色出現(xiàn)，就表示樣品未能通過(guò)測(cè)試。如果棉花球沒(méi)有顏色變化，則繼續(xù)進(jìn)行第4個(gè)步驟。4.用碟盛載樣品，置于發(fā)熱燈的正中央下方，預(yù)熱10分鐘至攝氏約50度。5.在樣品表面加一滴人工汗。6.讓樣品表面在發(fā)熱燈下完全干燥，溫度應(yīng)保持在50度范圍內(nèi)，干燥時(shí)間約15分鐘。7.讓樣品冷卻5分鐘。8.用一小塊新的棉花球沾上Dimethylglyoxime與Ammonia溶液，然后在樣品表面涂擦5秒。【4.4.3】鎳的判定標(biāo)準(zhǔn)棉花球的顏色須沒(méi)任何變化?！?.5】人工汗測(cè)試（金屬部

6、份）【4.5.1】目的測(cè)試金屬表面（不論有沒(méi)有電鍍層）抵抗化學(xué)侵蝕的能力?！?.5.2】測(cè)試方法將吸水紙用人工汗溶液濕透。然后將吸水紙放入一玻璃器皿內(nèi)，再放上測(cè)試樣板，蓋好瓶蓋。確定樣板與吸水紙有互相接觸，并且保持四周溫度在攝氏22度24度之間，同時(shí)濕度要達(dá)到飽和。人工汗的化學(xué)成分，如下表所列： 使用蒸溜水清洗樣版，然后風(fēng)干。測(cè)試樣版72小時(shí)，每隔24小時(shí)清洗、風(fēng)干及作記錄?！?.5.3】判定標(biāo)準(zhǔn)在首24小時(shí)，表層應(yīng)無(wú)顏色上的改變/氧化或者鍍層、涂層起泡。經(jīng)過(guò)72小時(shí)后，可以接受顏色有少許轉(zhuǎn)變。表面應(yīng)無(wú)發(fā)生氧化作用?！?.6】鈀鍍層的氧化測(cè)試【4.6.1】目的檢查產(chǎn)品經(jīng)無(wú)鎳電鍍后，鈀鍍層的氧化

7、速率?！?.6.2】測(cè)試方法將測(cè)試樣板放入恒溫爐內(nèi)，溫度控制在攝氏80度。測(cè)試的時(shí)間為24小時(shí)?！?.6.3】判定標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試后，樣板的表面顏色沒(méi)任何變化?！?.7】海水氧化測(cè)試【4.7.1】目的確認(rèn)不銹鋼的品質(zhì)。測(cè)試電鍍層的附著力及鈍化.此測(cè)試包括手表各配件及透明塑膠表帶、表殼、巴管、巴的、生耳、耳冚、帶扣、發(fā)夾、牙花枝等不銹鋼金屬件。【4.7.2】測(cè)試方法將樣板放入一個(gè)小膠盒之內(nèi)。膠盒放置在一個(gè)盛載著人造海水的缸內(nèi)。樣板要浸48小時(shí)人造海水，在浸24小時(shí)以后每8小時(shí)觀察并記錄一次有無(wú)變色和生銹變化。 “海水”的濃度須維持于R.D1.0201.023之間。測(cè)試在室溫內(nèi)進(jìn)行，約21?！?.7.3】

8、判定標(biāo)準(zhǔn)樣板只可以在外邊有輕微的氧化。即：氧化點(diǎn)只能輕微地在樣版表面的四周出現(xiàn)?！?.8】塑膠殼內(nèi)應(yīng)力測(cè)試【4.8.1】目的塑膠殼與金屬殼，在防水功能上有很大的不同。塑膠殼在注塑過(guò)程時(shí)，如果處理不當(dāng)，例如存在選料、注塑或工模設(shè)計(jì)不良等因素，致使塑膠件在受壓的情況下容易在夾水紋間產(chǎn)生裂紋，導(dǎo)致不防水。因此必須使用一個(gè)快速的方法測(cè)試塑膠件在注塑時(shí)的溶合性。一個(gè)注塑不良的膠殼（即注塑時(shí)因物料及其它啤塑條件不合規(guī)格）裝嵌之后，雖然能夠通過(guò)最初的防水測(cè)試，但當(dāng)此表殼置于受壓的環(huán)境下數(shù)天，其內(nèi)應(yīng)力便會(huì)使夾水紋形成裂紋，慢慢地破壞表殼的防水功能。【4.8.2】測(cè)試方法將份量相等的甲醇及三氯乙烯（TCE）倒入

9、燒杯中，將除去鏡面與面圈等配件的塑膠殼浸在溶液內(nèi)，5分鐘后取出?！?.8.3】判定標(biāo)準(zhǔn)殼身沒(méi)有出現(xiàn)裂紋或水紋?！?.9】紫外光測(cè)試【4.9.1】目的用肉眼觀察殼身、面圈、表面及表帶（包括塑膠帶及皮帶）經(jīng)UV照射后，有沒(méi)有變色或褪色。用來(lái)檢測(cè)產(chǎn)品的抗UV能力。測(cè)試范圍包括下列物料及表面處理：塑膠（殼及帶）、電染鋁金屬、有顏色的金屬殼、涂料、其它非電鍍色的顏色殼?！?.9.2】測(cè)試方法將樣板的一部份用不透光紙（如：錫紙）遮蓋或包裹。將樣板放置在300W的紫外光下面，連續(xù)照射72小時(shí)。觀察樣板的顏色和化學(xué)結(jié)構(gòu)有沒(méi)有變化。【4.9.3】判定標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)測(cè)試后，樣板的化學(xué)結(jié)構(gòu)沒(méi)有任何變化，顏色沒(méi)有嚴(yán)重變色。

10、【5】尺寸測(cè)試【5.1】目的檢查各配件尺寸是否與設(shè)計(jì)尺寸相符，減少裝配的品質(zhì)，提高產(chǎn)品質(zhì)量?！?.2】測(cè)試方法使用卡尺、絲表等量具測(cè)試配件的尺寸，測(cè)試尺寸與設(shè)計(jì)公差符合公差設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)。【5.3】判定標(biāo)準(zhǔn)防水殼配件公差表帶公差 表面公差 底蓋尺寸 玻璃尺寸 注：具體要根據(jù)玻璃材質(zhì)，玻璃直徑大小，玻璃形狀及防水度判定。 配合尺寸a無(wú)內(nèi)影圈的表面直徑比開面大單邊0.50mm（min0.30mm）b表面直徑比絲孔小單邊0.25mm（min0.10mm）c內(nèi)影圈直徑比開面直徑小單邊0.05mm 注：一般情況下，需按實(shí)物裝配進(jìn)行檢測(cè)各配件的配合情況，但若來(lái)貨為單一配件或不能組裝配合時(shí)，需按以上的尺寸標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行

11、檢測(cè)。 【6】外觀檢測(cè)【6.1】測(cè)試方法光源不少于30W，1.5m的距離，被測(cè)試物體在30cm距離內(nèi)進(jìn)行目測(cè)檢查?！?.2】判定標(biāo)準(zhǔn)1.殼、帶、面及底上的尖角、披鋒是不能接受的。2.同一只手表，配件打磨后和電鍍顏色必須相互一致，如殼和帶。3.同一批號(hào)，相同客人的同一款號(hào)，必須保持與已批核的大貨前板相同。4.字面印刷的嘜頭與客人要求的嘜頭不同（含形狀錯(cuò)，字體錯(cuò)，位置錯(cuò)、顏色錯(cuò)等），是不能接受的。5.表鏡上任何裂紋是不能受的。6.表殼印字錯(cuò)誤、表帶蝕字錯(cuò)是不能接受的。7.殼、帶等的顏色與客人的要求不同是不能接受的。8.字面絲印掉、掉油、掉字釘、掉UP或UP翹起是不能接受的。9.字釘、UP不能有砂孔

12、和電鍍不良現(xiàn)象。10.底蓋字印錯(cuò)誤是不能接受。11.表殼、帶及底的拉砂要求與客戶的要求不符是不能接受的。12.電鍍發(fā)黃發(fā)黑，電鍍不光亮，電鍍過(guò)界，電鍍有雜點(diǎn)是不能接受的。13.電鍍顏色同客人的要求顏色不同是不能接受的。14.未按客戶的環(huán)保要求進(jìn)行電鍍的是不能接受的。15.表殼、帶上有蠟屎是不能接受的。16.任何不銹鋼配件的生銹是不能按受的。 手表A級(jí)產(chǎn)品，在被測(cè)物體距離25cm內(nèi)，不輔助工具下看正面、底面、側(cè)面，無(wú)污、痕、刮花，無(wú)崩點(diǎn)等明顯外觀不良問(wèn)題。手表B級(jí)產(chǎn)品，在被測(cè)物體距離30cm內(nèi)，不輔助工具下看正面、底面、側(cè)面，無(wú)污、痕、刮花，無(wú)崩點(diǎn)等明顯外觀不良問(wèn)題。手表C級(jí)產(chǎn)品，在被測(cè)物體距離30cm內(nèi)，不輔助工具下看正面、底面，無(wú)污、痕、刮花，無(wú)崩點(diǎn)等明顯外觀不良問(wèn)題。僅可