1、大連中遠船務(wù)工程有限公司職業(yè)健康安全管理方案（2011年）編制： 張德權(quán) 日期： 2011-04-22 審核： 日期： 批準(zhǔn)： 日期： 為確保實現(xiàn)公司“優(yōu)質(zhì)高效，滿足顧客需求；預(yù)防污染，營造綠色工程；以人為本，保障安全健康；遵紀守法，規(guī)范員工行為；持續(xù)改進，不斷追求卓越?！钡馁|(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全方針，完成2011年職業(yè)健康安全目標(biāo)和指標(biāo)，達到安全生產(chǎn)，保障職工人身安全和健康，特制定本職業(yè)健康安全方案。一、職業(yè)健康安全目標(biāo)和指標(biāo)、目標(biāo)：杜絕重大火災(zāi)、爆炸、交通、設(shè)備、中毒事故和重特大修造船安全事故、重特大人身傷亡事故，減少一般人身傷害事故和職業(yè)危險，保證員工健康安全。、指標(biāo)：1、無一次死亡3人以

2、上的重大事故（含外包工）；2、企業(yè)員工千人重傷以上事故率為零；3、外包工千人死亡率為零，重傷不大于1人；4、百萬工時傷害率低于1.5；5、設(shè)備維修保養(yǎng)率不低于95%；6、廢水達標(biāo)排放，廠界噪聲達標(biāo)，有組織廢氣達標(biāo)排放，無組織廢氣排放符合無組織排放監(jiān)控濃度限值,危險廢物合法處置率100%；7、無直接經(jīng)濟損失在50萬元以上的環(huán)境污染事故；8、無重特大火災(zāi)、爆炸、交通、設(shè)備、中毒事故；9、無重、特大修造船質(zhì)量安全生產(chǎn)事故；10、輕傷事故人數(shù)不大于28人次；11、微傷事故人數(shù)不大于18人次二、2011年職業(yè)健康安全管理方案重點。（見附錄）三、可行的安全措施安監(jiān)部2011年的安全生產(chǎn)工作將繼續(xù)以“吉祥平

3、安，從心開始，船務(wù)平安，從我做起”的哲學(xué)思考為指導(dǎo)思想，圍繞“以人為本，科學(xué)發(fā)展，打造一方船舶人共享的安全樂土”為主題，以優(yōu)化制度流程、大力推廣工裝、強化約束人員安全行為、提高安全技術(shù)能力為切入點，現(xiàn)場采取作業(yè)安全分析法，提高危險源辨識及預(yù)知能力。 “只有不到位的執(zhí)行，沒有抓不好的安全”，大連船務(wù)將一如既往的堅決貫徹安全執(zhí)行力，在保證安全的前提下，積極響應(yīng)“優(yōu)化產(chǎn)品、加快進度、降低成本、適當(dāng)投入”的號召，我們有信心、有決心、有責(zé)任在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確帶領(lǐng)下，以堅決杜絕重特大事故為底線，向“零事故、零傷害”的目標(biāo)努力。（一）繼續(xù)圍繞兩個重點，即油艙施工及人員密集場所管理工作，加大現(xiàn)場管控力度，堅決預(yù)

4、防并排除重特大險情、事故的發(fā)生。1、按照現(xiàn)有的油艙清潔、通風(fēng)、防護及施工的標(biāo)準(zhǔn)嚴格執(zhí)行，并在其基礎(chǔ)上繼續(xù)科學(xué)細化。重點加強現(xiàn)場管理人員的審批、把關(guān)落實工作，加大對施工工藝、流程的管控。2、針對人員密集場所、重點站房等部位定期進行巡檢、評比，制定專項檢查表，提高檢查力度及頻度，并針對性完善應(yīng)急預(yù)案，定期開展演練工作。（二）深入推進“一目了然”工程，強化基礎(chǔ)管理，實現(xiàn)本質(zhì)安全。1、進一步強化現(xiàn)場“4S”，公司范圍內(nèi)實施全域定置管理工作，做到現(xiàn)場無遺漏，定期組織進行檢查、評比，鞏固現(xiàn)有工作成果，為工人營造一個安全的、放心的施工環(huán)境。2、配合相關(guān)部門推進班組建設(shè)工作，出臺班組安全管理建設(shè)相關(guān)制度、標(biāo)準(zhǔn)

5、。建立優(yōu)秀班組長評比機制，定期進行評比考核。3、開展本工及分承包單位班組長專項安全培訓(xùn)工作，注重提高個人安全意識的培訓(xùn)，現(xiàn)場形成良好的安全管理氛圍。（三）進一步加強工裝改進，提高現(xiàn)場的本質(zhì)安全程度，為工人創(chuàng)造安全、舒適的工作環(huán)境，提高工作效率。1、在原有基礎(chǔ)上繼續(xù)大力推廣工裝，安監(jiān)部已牽頭成立工裝技改工作組，計劃2011年每月推進3-5項工裝改進項目的使用，從本質(zhì)安全考慮，對于成本小、見效快的工裝優(yōu)先推廣。2、進一步拓展思路，發(fā)動全員，完善申報、評審、推廣及驗收流程。對每項工裝的推廣進行單項評估，并定期組織召開評審會，進行階段總結(jié)。3、加大獎勵力度，提高人員積極性，對于效果明顯的工裝，對設(shè)計、

6、制作及推廣使用的部門、隊伍及個人進行重獎。（四）加強職業(yè)病防治工作，結(jié)合現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境實際狀況，從本質(zhì)安全出發(fā)，重點防治噪音、塵肺。1、加強對勞保護具的管理工作，對主要的勞保護具公司進行統(tǒng)一管理，其中隊伍使用的防塵口罩由公司統(tǒng)一購買合格口罩、各隊伍領(lǐng)用，執(zhí)行原補貼政策即先領(lǐng)用后半價扣款，以保證廣大員工使用合格的防塵口罩，保護職業(yè)健康。根據(jù)國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及廠內(nèi)實際情況，對安全帽、防護眼鏡等勞保護具的使用情況進行重新梳理，在保證安全的情況下，考慮成本投入。2、按照標(biāo)準(zhǔn)定期組織環(huán)保設(shè)備監(jiān)測，監(jiān)督環(huán)保設(shè)備運行；組織塵毒點檢測，對存在職業(yè)危害因素的作業(yè)場所進行警示標(biāo)示，現(xiàn)場公示職業(yè)危害因素的檢測標(biāo)準(zhǔn)和結(jié)果。

7、3、組織接觸有毒有害作業(yè)人員（包括外包班組人員）的職業(yè)危害防治培訓(xùn)與教育工作，監(jiān)督接害人員崗前、在崗期間等方面的職業(yè)性健康檢查、評價、管理和建檔工作；采取多種告知形式、途徑，讓接害人員知曉和熟悉職業(yè)性危害因素的危害性和防護措施。（五）加強新員工的管理，提高施工隊伍的穩(wěn)定性。1、編輯、錄制安全知識教育錄像，全面推廣電教化，進一步規(guī)范員工基本安全行為。探討集體幫帶形式的改進，創(chuàng)新安全教育模式。2、加強安全隊伍的建設(shè)工作，強化員工的管理培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容要有針對性，如安全管理人員要加強對生產(chǎn)知識、技能的掌握程度；生產(chǎn)管理人員要強化安全知識、技能的學(xué)習(xí)；設(shè)備設(shè)施操作人員（如司機、起重工等），要加強實操的培

8、訓(xùn)及考核。（六）強化設(shè)備設(shè)施管理，做好設(shè)備保養(yǎng)及大修工作的跟蹤及監(jiān)管。1、隨著設(shè)備使用年限的逐漸增加，現(xiàn)有設(shè)備維修、保養(yǎng)與生產(chǎn)保障的矛盾越來越突出，2011年重點加強對現(xiàn)有起重設(shè)備日常點檢、保養(yǎng)及大修工作的跟蹤、監(jiān)管，做好新改擴建項目的安全、消防、環(huán)境“三同時”驗收工作。2、加強對150T門座起重機及大型橋吊等大型建造項目的監(jiān)造工作，此類新的項目按照相關(guān)國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，嚴格把關(guān)，全程專人跟蹤。（七）建立安全體系管理平臺，集獎罰款錄入、千人違章率統(tǒng)計、事故統(tǒng)計等為一體，實現(xiàn)安全工作信息共享，同時提高工作效率。充分利用安全管理平臺，建立安全管理工作數(shù)據(jù)庫，對于基本的安全工作信息進行科學(xué)統(tǒng)計匯總并分

9、析，為日常安全管理、評比工作提供“定量”依據(jù)。（八）全面開展清潔生產(chǎn)審核工作。1、做好清潔生產(chǎn)審核工作。清潔生產(chǎn)是一種新的創(chuàng)造性的思想，該思想將整體預(yù)防的環(huán)境戰(zhàn)略持續(xù)應(yīng)用于生產(chǎn)過程、產(chǎn)品和服務(wù)中，以增加生態(tài)效率和減少人類和環(huán)境的風(fēng)險；清潔生產(chǎn)審核是一種系統(tǒng)的、有計劃的判斷廢棄物產(chǎn)生部位、分析廢棄物的產(chǎn)生原因、提出消減廢棄物方案的程序，其目的在于提高資源利用效率，減少或消除廢棄物的產(chǎn)生量。2、組織相關(guān)部門專人進行培訓(xùn)，召開推進會，建立領(lǐng)導(dǎo)小組及工作小組，制定可行性計劃并實施。3、組織清潔生產(chǎn)審核工作，落實無/低費方案，核實統(tǒng)計和控制公司污染物排放總量，確保各項污染物穩(wěn)定達標(biāo)排放。（九）根據(jù)公司實

10、際情況，結(jié)合船務(wù)集團新版制度匯編內(nèi)容，對公司目前安全管理體系文件進行修訂，完善職業(yè)健康安全、環(huán)境管理體系，向海工管理看齊，為可持續(xù)發(fā)展體系的建立打下良好基礎(chǔ)。1、遵照“以人為本、科學(xué)發(fā)展”的管理理念，對我司安全環(huán)境管理體系文件進行梳理、完善。針對安全投入要求、船舶基本安全作業(yè)環(huán)境、涂裝打磨作業(yè)通風(fēng)工藝等制定具體管控辦法，并針對防暑降溫、防臺防汛及冬季七防等季節(jié)性工作，形成制度要求，落實執(zhí)行。2、定期組織總管、主管及部門相關(guān)人員、分承包方帶班等對執(zhí)行的安全管理規(guī)章制度召開研討會，重點關(guān)注危險作業(yè)的審批制度現(xiàn)場的執(zhí)行情況，存在哪些不足及需改進之處，廣泛聽取各層執(zhí)行人員的意見或建議，保證規(guī)章制度的制

11、定、執(zhí)行具有可操作性，符合公司現(xiàn)場實際狀況。3、加強與其他石油公司、船東的交流，學(xué)習(xí)較先進的安全管理模式，并結(jié)合公司實際情況，夯實自身基礎(chǔ)。建立健全海工項目安全管理模式，如英文版管理制度的完善工作、現(xiàn)場JSA的進一步推廣工作等。（十）大力開展安全文化建設(shè)工作，強化安全生產(chǎn)氛圍，逐步、有效提高工人安全意識。1、編寫、印刷大連船務(wù)安全文化手冊，提高企業(yè)安全文化氛圍。2、以第三屆“安全在我心中”宣講人比賽及第三屆安全知識競賽為契機，強化安全氛圍，利用周二安全教育時間，定期組織開展有獎安全知識問答等競賽活動，逐步、有效的提高工人安全意識。3、充分利用安全宣傳長廊、條幅、標(biāo)識等手段，強化現(xiàn)場安全氛圍。在

12、棉花島南島增設(shè)安全宣傳廊，提高外圍場地的安全宣傳工作氛圍；將宣傳的重心向DDD項目等海工項目傾斜，做到參觀路線、重點項目有濃厚的宣傳氛圍；在廠區(qū)宣傳欄增加對公司周四例會PPT材料、周四例會會議紀要、公司安委會、員工安全行為自查卡、事故通報及整改措施等，提高宣傳教育的及時性和實用性。四、職責(zé)和權(quán)限見2011年安全生產(chǎn)目標(biāo)管理責(zé)任書。五、資源配備1、安全管理人員143人（具體見組織機構(gòu)）2、全年安全投入1000萬元。（具體見11年安全投入明細）六、各月份（季度）重點工作見2011年安全管理活動實施計劃表。七、安全教育培訓(xùn)見2011年安全教育培訓(xùn)計劃。八、對持續(xù)改進的承諾依據(jù)公司的質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安

13、全方針、適用的法律法規(guī)和中遠船務(wù)集團的要求并考慮相關(guān)方的意見，以及公司質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全管理體系運行和管理評審結(jié)果，制訂（或修訂）大連中遠船務(wù)工程有限公司年度職業(yè)健康安全目標(biāo)和指標(biāo)。為此，公司各級責(zé)任人承諾：在所管轄范圍內(nèi)認真實施、保持并持續(xù)改進質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全管理體系，認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)法，不斷完善各項職業(yè)健康安全管理規(guī)章制度，規(guī)范操作規(guī)程，做好教育和培訓(xùn)工作，對所管轄范圍內(nèi)的工作質(zhì)量和員工職業(yè)健康安全負責(zé)，確保質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全方針、職業(yè)健康安全目標(biāo)和指標(biāo)的實現(xiàn)。九、附錄職業(yè)健康安全管理方案重點（2011年）。附錄： 職業(yè)健康安全管理方案重點(2011年)序號危險源名稱危險源部位

14、（貯存量）危險源狀態(tài)安全措施后風(fēng)險值（風(fēng)險等級）殘余風(fēng)險值（風(fēng)險等級）備注1火災(zāi)危險化學(xué)品庫危險化學(xué)品遇明火1、嚴格執(zhí)行危險化學(xué)品庫安全操作規(guī)程；2、保證良好通風(fēng)，杜絕可燃性混合氣體積聚；3、庫附近20米內(nèi)禁止明火作業(yè)，不得攜帶火種進入；4、內(nèi)禁止接打電話，進庫車輛配備防火帽及靜電接地；5、配備足量消防器材，并每月定期點檢；6、編制應(yīng)急預(yù)案并定期演練；7、作為公司重點防火部位，庫內(nèi)24小時值班。0.2104080(C級)0.1104040(B級)天然氣站天然氣遇明火1、嚴格執(zhí)行天然氣站安全操作維護規(guī)程；2、氣站管理員必須熟知相關(guān)設(shè)備操作要求及消防安全知識，并每天定時檢查檢測供氣系統(tǒng)；3、禁止無

15、關(guān)人員出入氣站，進出站人員做好登記記錄；4、發(fā)現(xiàn)供氣系統(tǒng)或氣瓶發(fā)生泄漏，應(yīng)及時處理解決，并維修善后；5、氣站周圍50米范圍內(nèi)禁止有明火作業(yè)，不得在氣站內(nèi)打手機；6、進站人員電器設(shè)備關(guān)機，車輛配備防火帽及靜電接地；7、配備消防器材，并每月定期點檢。8、編制應(yīng)急預(yù)案并定期開展演練；9、作為公司重點防火部位，庫內(nèi)24小時值班。0.2104080(C級)0.1104040(B級)變電所設(shè)備缺陷；人員誤操作1、值班人員必須熟知供電系統(tǒng)設(shè)備性能及電氣安全知識；2、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，做好定時巡檢，并定期對供電設(shè)備進行維護保養(yǎng)；3、作為公司重點站房部位，執(zhí)行24小時值班制度，值班人員不得脫崗，不得酒后上崗；4

16、、配備消防器材，并每月定期點檢。0.561545(B級)0.261518(A級)預(yù)處理廠房油漆間（900公斤）可燃物質(zhì)遇明火1、安裝足夠的通風(fēng)設(shè)備，保持通風(fēng)良好；2、嚴格控制油漆存儲量，嚴禁煙火；3、進入人員電器設(shè)備關(guān)機，禁止油漆間內(nèi)打手機；4、要設(shè)置安全警告標(biāo)志，作業(yè)人員進行專項交底；5、定置定則，嚴格控制人員進、出庫。0.2104080(C級)0.1104040(B級)2化學(xué)性爆炸危險化學(xué)品庫危險化學(xué)品遇明火1、嚴格執(zhí)行危險化學(xué)品庫安全操作規(guī)程；2、保證良好通風(fēng)，杜絕可燃性混合氣體積聚；3、庫附近20米內(nèi)禁止明火作業(yè)，不得攜帶火種進入；4、內(nèi)禁止接打電話，進庫車輛配備防火帽及靜電接地；5、

17、配備足量消防器材，并每月定期點檢；6、編制應(yīng)急預(yù)案并定期演練；7、作為公司重點防火部位，庫內(nèi)24小時值班。0.2104080(C級)0.1104040(B級)天然氣站可燃性混合氣體在爆炸極限內(nèi)遇明火1、嚴格執(zhí)行天然氣站安全操作維護規(guī)程2、氣站管理員必須熟知相關(guān)設(shè)備操作要求及消防安全知識，并每天定時檢查檢測供氣系統(tǒng)；3、禁止無關(guān)人員出入氣站，進出站人員做好登記記錄；4、發(fā)現(xiàn)供氣系統(tǒng)或氣瓶發(fā)生泄漏，應(yīng)及時處理解決，并維修善后；5、氣站周圍50米范圍內(nèi)禁止有明火作業(yè)，不得在氣站內(nèi)打手機；6、進站人員電器設(shè)備關(guān)機，車輛配備防火帽及靜電接地；7、配備消防器材，并每月定期點檢；8、編制應(yīng)急預(yù)案并定期開展演

18、練；9、作為公司重點防火部位，庫內(nèi)24小時值班。0.2104080(C級)0.1104040(B級)預(yù)處理廠房油漆間（900公斤）可燃性混合氣體在爆炸極限內(nèi)遇明火1、安裝足夠的通風(fēng)設(shè)備，保持通風(fēng)良好；2、嚴格控制油漆存儲量，嚴禁煙火；3、進入人員電器設(shè)備關(guān)機，禁止油漆間內(nèi)打手機；4、要設(shè)置安全警告標(biāo)志，作業(yè)人員進行專項交底；5、定置定則，嚴格控制人員進、出庫。0.2104080(C級)0.1104040(B級)3物理性爆炸鍋爐（0.5噸2；2噸1）設(shè)備過壓/設(shè)備缺陷嚴格執(zhí)行鍋爐房設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程、鍋爐安全操作維護規(guī)程、鍋爐壓力容器使用安全管理實施辦法1、高低水位報警（高、低水位警報信號須能區(qū)分）、

19、低水位聯(lián)鎖保護裝置動作靈敏、可靠；2、超壓報警和超壓聯(lián)鎖保護裝置動作靈敏、可靠；3、點火程序和熄火保護裝置靈敏、可靠；4、水位表及保護裝置、放水裝置可靠；5、安全閥靈敏可靠。0.561545(B級)0.16159(A級)4起重傷害門機設(shè)備缺陷/違章操作、違章指揮1、嚴格執(zhí)行,門座式起重機保養(yǎng)規(guī)程、門座起重機安全操作維護規(guī)程、起重設(shè)備安全管理制度、起重吊索具安全使用規(guī)定；2、嚴禁酒后操作起重機，操作人員必須熟知設(shè)備性能；3、工作前認真檢查各機構(gòu)安全裝置及主要部件細致檢查，確認靈敏可靠；4、定期對各個機械進行檢查和維護保養(yǎng)；5、工作時，要集中精力，禁止接聽和撥打電話；6、操作中不許雙脫手及用身體其

20、他部位轉(zhuǎn)動控制器；7、多人掛鉤時，司機只聽一人指揮，嚴格執(zhí)行“十不吊”；8、吊物時，禁止超過額定重量；嚴格執(zhí)行相關(guān)操作規(guī)程；9、作業(yè)后將起重機開到指定位置，全部控制手輪（手柄）置于零位，切斷電源；10、定期檢查安全裝置：a)、檢查、校正行程限制器，達到限位正確、可靠；b)、檢查、校正力矩限制器，達到工作可靠、指示正確；c)、檢查、校正聯(lián)鎖保護裝置，達到靈敏、正確、可靠；d)、檢查緩沖器、夾軌器、錨定裝置，消除缺陷。0.531522.5(B級)0.23159(A級)高空作業(yè)車設(shè)備缺陷/違章操作、違章指揮1、嚴格執(zhí)行高空作業(yè)車保養(yǎng)規(guī)程、高空作業(yè)車安全操作維護規(guī)程、高空作業(yè)車駕駛員安全技術(shù)操作規(guī)程；

21、2、高空車駕駛者需持有并攜帶由大連市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的特種設(shè)備作業(yè)證。3、操作人員必須按照操作要求及操作程序進行操作，施工過程中跟隨環(huán)境及工程進度的變化采取不同的措施，防止發(fā)生傾翻事故；4、做好日常交接班記錄及作業(yè)前車況檢查工作；5、按照要求定期進行維護保養(yǎng)及大修，定期對起升臂進行測厚，并形成評定報告。0.531522.5(B級)0.23159(A級)橋式起重機設(shè)備缺陷/違章操作、違章指揮1、嚴格執(zhí)行橋、門式起重機保養(yǎng)規(guī)程、橋、門式起重機安全操作維護規(guī)程、起重設(shè)備安全管理制度、起重吊索具安全使用規(guī)定；2、作業(yè)前a)、檢查鋼絲繩磨損和斷股情況，壓板螺栓有無松動，鋼絲繩在卷筒上有無脫槽現(xiàn)象；b)

22、、檢查大車、小車、起升機構(gòu)的制動器是否安全可靠；c)、檢查各傳動機構(gòu)，安全開關(guān)，起升及大小車限位是否正常；d)、檢查電機滑環(huán)、碳刷接觸是否良好；e)、檢查接觸器觸頭有無傷疤；f)、檢查空車運行有無異常聲音。3、工作時，要集中精力，禁止接聽和撥打電話；操作中不許雙脫手及用身體其他部位轉(zhuǎn)動控制器；吊物時，禁止超過額定重量；嚴格執(zhí)行相關(guān)操作規(guī)程；2.作業(yè)后：a)、將起重機開到指定位置，小車開到司機室一端，吊鉤升至接近極限高度；b)、全部控制手輪（手柄）置于零位，切斷電源；c)、清掃起重機外表，保持整車清潔。0.531522.5(B級)0.23159(A級)汽車吊設(shè)備缺陷/違章操作、違章指揮1、嚴格執(zhí)

23、行起重設(shè)備安全管理規(guī)定、起重吊索具安全使用規(guī)定、汽車吊安全操作維護規(guī)程、汽車吊保養(yǎng)規(guī)程；2、施工前：（1）確認鋼絲繩、鉤頭等無異常；確認支腿、回轉(zhuǎn)、變幅、起升、伸縮機構(gòu)等無異常；確認安全裝置無異常。（2）空載試車：確認各操縱桿、開關(guān)等均在中位和斷開位置，接合取力器；空負荷運行，確認各操縱桿、開關(guān)等工作正常；確認力矩限制器的功能正常；確認防過卷等安全裝置功能正常。3、作業(yè)過程中：風(fēng)速超過10米/秒或雷電等惡劣天氣中禁止作業(yè)；嚴禁拖拽尚未離地的載荷；作業(yè)時不能急劇地扳動操縱桿；支腿要支在水平、堅硬的地面，也可以在支腿下墊結(jié)實的木塊；支腿必須全伸出，并插上支腿鎖銷；起升作業(yè)時，先將載荷吊離地面停留一

24、下，確認無問題后，再繼續(xù)起升。4、作業(yè)過程中設(shè)好警示區(qū)域，并專人監(jiān)護。0.531522.5(B級)0.23159(A級)雜貨電梯設(shè)備缺陷/違章操作嚴格執(zhí)行起重設(shè)備安全管理制度、雜貨電梯保養(yǎng)規(guī)程、雜貨電梯安全操作維護規(guī)程1、電梯超速保護裝置靈敏、可靠；2、供電系統(tǒng)斷序、錯序保護裝置靈敏、可靠；3、超載限位靈敏、可靠。0.531522.5(B級)0.23159(A級)5車輛傷害叉車設(shè)備缺陷/違章操作1、嚴格執(zhí)行叉車保養(yǎng)規(guī)程、叉車駕駛員安全技術(shù)操作規(guī)程、叉車安全操作維護規(guī)程2、不準(zhǔn)駕駛與證件規(guī)定不符合的車輛；3、出車前，應(yīng)認真做好例保工作，并填寫交接班記錄，重點檢查制動器，轉(zhuǎn)向機構(gòu)、喇叭、轉(zhuǎn)向燈、照

25、明及輪胎螺絲緊固等安全可靠情況，嚴禁帶病出車；4、車輛倒車或調(diào)頭時，要注意周圍地形情況。在人多、場地狹窄的地方，應(yīng)有人在車前后協(xié)助指揮；5、在行駛中集中思想，謹慎駕駛，密切注意來往車輛和行人6、起步前，看清前后左右有無行人和障礙物，然后鳴號起步。通過十字路，一慢、二看、三通過，鏟件升起高度不得超過全車高度2/3，鏟件離地高度不得大于0.5米；7、堆放物件要整齊、平穩(wěn)，防止倒塌發(fā)生事故。8、要熟知安全操作技術(shù)和保養(yǎng)規(guī)程；9、配備消防器材，并每月定期點檢。0.561545(B級)0.261518(A級)運輸車輛違章操作1、禁止超重、超長、超寬、超高載運，所載運的貨物必須墊穩(wěn)扎牢，防止傾斜倒塌，裝載

26、須均衡平穩(wěn)，按照相關(guān)要求進行封車，裝載散狀、粉狀或液態(tài)貨物時，不得散落、飛揚或漏滴車外。2、電瓶車不應(yīng)載運氧氣瓶、乙炔瓶、油漆、涂料等易燃、易爆物品。3、車輛限重標(biāo)識醒目，運輸過程中保持車距；半掛車車廂前加設(shè)三角板進行防護。4、車輛禁止超速行駛，作業(yè)前按要求填寫交接班記錄并對車況進行檢查。0.561545(B級)0.261518(A級)序號危險源名稱危險源部位(作業(yè)方式)危險源狀態(tài)/根源安全措施后風(fēng)險值(風(fēng)險等級)殘余風(fēng)險值(風(fēng)險等級)備注1火災(zāi)雙層底油艙、生活區(qū)、機艙、燃油艙等及其毗鄰艙室的切割、焊接工程可燃物質(zhì)遇明火1、嚴格執(zhí)行作業(yè)許可制度、關(guān)于油艙測量管、透氣管割換安全操作方法、氣焊（割

27、）工安全操作規(guī)程、電焊工安全操作規(guī)程、關(guān)于油輪油艙施工安全規(guī)定；2、相關(guān)油艙（柜）按照標(biāo)準(zhǔn)進行清潔，保證符合明火作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；做好標(biāo)識線及切割線，現(xiàn)場專人監(jiān)護；3、作業(yè)前按照明火作業(yè)許可審批相關(guān)程序進行審批；4、作業(yè)前對氧氣天然氣皮帶帶、割炬等工具進行檢查，保證工具安全可靠，周邊可燃物、易燃易爆物及時清理或做好防護，并對作業(yè)人員進行專項安全交底；5、作業(yè)時保證艙室內(nèi)通風(fēng)照明良好，防止可燃氣體聚集。0.5640=120（C級）0.1640=24（B級）密閉艙室涂裝可燃物質(zhì)遇明火1、嚴格執(zhí)行密閉艙室涂裝作業(yè)安全管理規(guī)定、作業(yè)許可制度；2、作業(yè)前必須做好現(xiàn)場勘驗，嚴禁穿化纖工作服和有釘鞋，嚴禁攜帶打火機

28、、火柴、易產(chǎn)生火花的金屬器具、對講機、手機、BP機、非防爆的手電等引火物進入涂裝作業(yè)的警戒區(qū)內(nèi)，每個艙的作業(yè)人員一般情況下不得超過5人，特殊情況下不得超過9人。3、涂裝作業(yè)時，應(yīng)至少有兩人以上共同操作。確保艙室通風(fēng)置換量保證艙內(nèi)含氧量在19.5%23%之內(nèi)，每隔12小時安排噴涂作業(yè)人員輪換休息，并測氧測爆。噴涂作業(yè)結(jié)束后，必須將噴槍、膠管等撤出艙外。4、相關(guān)審批人員必須現(xiàn)場勘驗檢查，慎重簽字審批。5、做好專項交底工作。0.5640=120（C級）0.1640=24（B級）油艙清潔可燃物質(zhì)遇明火1、嚴格執(zhí)行油艙清潔及污油水排放作業(yè)指導(dǎo)書、密閉空間及燃油艙出入孔蓋的開關(guān)規(guī)定、作業(yè)許可制度；2、開道

29、門時嚴禁敲擊，保證有效照明和通風(fēng)，設(shè)備需符合防爆要求；3、嚴禁穿化纖服裝和帶釘鞋，隨身手電、工具等需符合防爆要求；嚴禁帶火種、黑色金屬制品進入清油區(qū)域；4、按照相關(guān)要求進行許可審批，作業(yè)前進行專項交底。0.5640=120（C級）0.1640=24（B級）2化學(xué)性爆炸雙層底油艙、機艙、燃油艙等及其毗鄰艙室的切割、焊接工程可燃性混合氣體遇明火1、嚴格執(zhí)行作業(yè)許可制度、關(guān)于油艙測量管、透氣管割換安全操作方法、氣焊（割）工安全操作規(guī)程、電焊工安全操作規(guī)程、關(guān)于油輪油艙施工安全規(guī)定；2、相關(guān)油艙（柜）按照標(biāo)準(zhǔn)進行清潔，保證符合明火作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；做好標(biāo)識線及切割線，現(xiàn)場專人監(jiān)護；3、作業(yè)前按照明火作業(yè)許可審

30、批相關(guān)程序進行審批；4、作業(yè)前對氧氣天然氣皮帶帶、割炬等工具進行檢查，保證工具安全可靠，周邊可燃物、易燃易爆物及時清理或做好防護，并對作業(yè)人員進行專項安全交底；5、作業(yè)時保證艙室內(nèi)通風(fēng)照明良好，防止可燃氣體聚集。0.5640=120（C級）0.1640=24（B級）油艙清潔可燃性混合氣體遇明火1、嚴格執(zhí)行油艙清潔及污油水排放作業(yè)指導(dǎo)書、密閉空間及燃油艙出入孔蓋的開關(guān)規(guī)定、作業(yè)許可制度；2、開道門時嚴禁敲擊，保證有效照明和通風(fēng)，設(shè)備需符合防爆要求；3、嚴禁穿化纖服裝和帶釘鞋，隨身手電、工具等需符合防爆要求；嚴禁帶火種、黑色金屬制品進入清油區(qū)域；4、按照相關(guān)要求進行許可審批，作業(yè)前進行專項交底。0

31、.5640=120（C級）0.1640=24（B級）3船舶傾覆港作拖輪、半潛駁、浮船塢調(diào)載系統(tǒng)失靈；人員誤操作；惡劣天氣。1、要熟知安全操作技術(shù)和保養(yǎng)規(guī)程；2、駕駛?cè)藛T必須掌握本船的技術(shù)性能和主副機技術(shù)狀態(tài)，做到安全操作；3、離靠時駕駛?cè)藛T一定要注意船尾是否有繩索、錨纜、水中漂浮物或其他障礙物，防止纏漿或碰到上層建筑物；4、在配合輪船靠離碼頭，進出船塢作業(yè)時要堅決聽從引水員或塢長的指揮，作業(yè)前應(yīng)主動和引水員取得聯(lián)系，以達到更好的配合；6、夜間系舶作業(yè)時，作業(yè)場所應(yīng)有足夠照明；7、惡劣天氣，禁止進出塢作業(yè)。0.5640=120（C級）0.1640=24（B級）帶纜艇惡劣天氣作業(yè)/操作失誤要熟知安

32、全操作技術(shù)和保養(yǎng)規(guī)程2、帶纜時密切注意大船、拖輪排出流的影響，并與大船引水員、拖輪駕駛員保持高頻聯(lián)系，報告自己的動態(tài)，確保引起引水員、駕駛員的關(guān)注。3、帶纜時密切注意大船動態(tài)，使自己處于安全位置，前、后、左、右留有余地，保持與引水員、水手的聯(lián)系，清楚大船帶纜要求及拋錨情況。4、上船人員必須穿好救生衣5、駕駛員對上船人員進行安全管理，對不服從管理著禁止上船6、密切注意風(fēng)、浪、涌、視線對作業(yè)安全的影響7、作業(yè)區(qū)域風(fēng)力6級以上、浪高1米以上、能見度100米以內(nèi)，滿足條件之一必須停止作業(yè)。如確需作業(yè)，須經(jīng)特別批準(zhǔn)并采取相應(yīng)安全措施。0.5640=120（C級）0.1640=24（B級）4中毒窒息密閉艙

33、室缺氧、存在有毒有害氣體1、開關(guān)密閉艙室和燃油艙入口蓋時需進行作業(yè)審批；2、對密閉艙室和燃油艙入口設(shè)“禁止入內(nèi)”標(biāo)牌；根據(jù)艙室實際情況進行通風(fēng)策劃和作業(yè)審批，按照相關(guān)通風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。3、施工前對艙室進行測氧，合格后方可入內(nèi)；4、對施工人員進行安全交底，了解防護、急救常識及聯(lián)絡(luò)方式、救援措施；不得單人進艙，5、進艙時要在艙口懸掛進艙牌；施工過程中要保持良好的持續(xù)通風(fēng)；對風(fēng)袖、風(fēng)機設(shè)專人進行監(jiān)護；6、正確、合理佩戴勞保護具，必要時需佩戴防毒護具。0.5640=120（C級）0.1640=24（B級）清油作業(yè)/涂裝作業(yè)缺氧、存在有毒有害氣體0.5640=120（C級）0.1640=24（B級）5坍塌船

34、體結(jié)構(gòu)性坍塌船體鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)不符合工藝安全要求嚴格執(zhí)行中遠船務(wù)工程集團有限公司在修船舶穩(wěn)性、強度安全技術(shù)規(guī)范；工藝人員按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定工藝方案，技術(shù)部審核工藝方案；作業(yè)人員嚴格按照工藝方案進行施工；質(zhì)量主管監(jiān)督檢查，使作業(yè)人員按照工藝方案施工。0.26100=120（C級）0.16100=60（B級）外板和大艙腳手架腳手架搭設(shè)不符合安全要求；外力損傷負載超標(biāo)；腳手架材料質(zhì)量缺陷等1、由腳手架主管負責(zé)組織使用部門、施工隊伍進行現(xiàn)場勘驗，通過勘驗結(jié)果由腳手架主管進行施工策劃并對施工隊伍進行交底。2、施工人員隨身工具進行綁固，材料傳接做好橋板防護或使用專用工裝，材料選用必須經(jīng)過場地材料負責(zé)人進行檢驗，

35、施工隊伍必須嚴格執(zhí)行檢驗標(biāo)準(zhǔn)，工程主管及隊伍質(zhì)檢需跟蹤搭設(shè)質(zhì)量，并按照程序進行檢驗。3、搭設(shè)前按照要求進行許可審批，審批人員必須現(xiàn)場勘驗檢查；4、使用前按照要求進行三級報驗；5、嚴格執(zhí)行腳手架材料管理規(guī)定，對腳手架材料進行檢驗把關(guān)；6、對使用中的腳手架按照相關(guān)要求定期進行巡檢。0.5640=120（C級）0.1640=24（B級）0.5640=120（C級）0.1640=24（B級）0.5640=120（C級）0.1640=24（B級）分段制造建造分段不合安全要求1、放分段的場地要經(jīng)過有關(guān)部門驗收，合格后再使用；2、擺放分段使用的托架必須經(jīng)過檢驗，并注有編號及噸位標(biāo)識；3、分段擺放必須有封固方

36、案，并經(jīng)過技術(shù)部門鑒定合格。0.5640=120（C級）0.1640=24（B級）6起重傷害門機吊運設(shè)備缺陷/違章操作、違章指揮1、嚴格執(zhí)行,門座式起重機保養(yǎng)規(guī)程、門座起重機安全操作維護規(guī)程、起重設(shè)備安全管理制度、起重吊索具安全使用規(guī)定；2、嚴禁酒后操作起重機，操作人員必須熟知設(shè)備性能；3、工作前認真檢查各機構(gòu)安全裝置及主要部件細致檢查，確認靈敏可靠，軌道兩側(cè)劃好警示標(biāo)識，禁止擺放物件，行走過程中專人監(jiān)護，防止擠壓事故。4、定期對各個機械進行檢查和維護保養(yǎng)；5、工作時，要集中精力，禁止接聽和撥打電話；6、操作中不許雙脫手及用身體其他部位轉(zhuǎn)動控制器；7、多人掛鉤時，司機只聽一人指揮；8、吊物時，

37、禁止超過額定重量；嚴格執(zhí)行相關(guān)操作規(guī)程；9、作業(yè)后將起重機開到指定位置，全部控制手輪（手柄）置于零位，切斷電源；9、定期檢查安全裝置：a)、檢查、校正行程限制器，達到限位正確、可靠；b)、檢查、校正力矩限制器，達到工作可靠、指示正確；c)、檢查、校正聯(lián)鎖保護裝置，達到靈敏、正確、可靠；d)、檢查緩沖器、夾軌器、錨定裝置，消除缺陷。0.5315=22.5（B級）0.2315=9（A級）塢吊吊運設(shè)備缺陷/違章操作、違章指揮1、嚴禁酒后操作起重機，操作人員必須熟知設(shè)備性能；2、工作前認真檢查各機構(gòu)安全裝置及主要部件細致檢查，確認靈敏可靠，軌道兩側(cè)劃好警示標(biāo)識，禁止擺放物件，行走過程中專人監(jiān)護，防止擠

38、壓事故。3、定期對各個機械進行檢查和維護保養(yǎng)；4、工作時，要集中精力，禁止接聽和撥打電話；5、操作中不許雙脫手及用身體其他部位轉(zhuǎn)動控制器；6、多人作業(yè)，設(shè)；7、吊物時，禁止超過額定重量；嚴格執(zhí)行相關(guān)操作規(guī)程；8、作業(yè)后將起重機開到指定位置，全部控制手輪（手柄）置于零位，切斷電源；9、定期檢查安全裝置：a)、檢查、校正行程限制器，達到限位正確、可靠；b)、檢查、校正力矩限制器，達到工作可靠、指示正確；c)、檢查、校正聯(lián)鎖保護裝置，達到靈敏、正確、可靠；d)、檢查緩沖器、夾軌器、錨定裝置，消除缺陷。0.5315=22.5（B級）0.2315=9（A級）海吊吊運設(shè)備缺陷/天氣惡劣1、嚴格執(zhí)行海吊保養(yǎng)

39、規(guī)程、海吊安全操作維護規(guī)程、起重吊索具安全使用規(guī)定、起重設(shè)備安全管理制度；2、外租海吊作業(yè)前做好“三同時”驗收工作；3、作業(yè)人員熟知安全操作技術(shù)和保養(yǎng)規(guī)程；4、密切注意風(fēng)、浪、涌、視線對作業(yè)安全的影響；5、港區(qū)內(nèi)起重機允許在6級（含6級）（蒲氏）風(fēng)力以下工作。錨地起重機允許在5級（含5級）（蒲氏）風(fēng)力以下工作。惡劣氣象（暴雨、大霧）使視線不清，不準(zhǔn)使用；6、啟動吊機前檢查各部潤滑及齒輪咬合情況，空車試轉(zhuǎn)后再吊貨；7、根據(jù)電氣設(shè)備安全操作規(guī)程進行操作；8、注意吊運過程中有無障礙物，確保設(shè)備、貨物安全；9、起重機有故障時，在故障未排除以前不準(zhǔn)使用。主鉤調(diào)整剎車系統(tǒng)后，必須進行吊重試驗；10、在使用

40、中必須系泊定位好。0.5315=22.5（B級）0.2315=9（A級）卷揚機駁料設(shè)備缺陷/違章操作1、作業(yè)前認真審批把關(guān)，艙室內(nèi)保證良好照明；2、作業(yè)前進行認真策劃，對作業(yè)步驟進行分解明確，對于使用兩臺卷揚機配合使用的作業(yè)、槽型壁重量在5噸以上的分段吊裝作業(yè)或分段吊運進艙時需要使用卷揚機進行“空中接力”完成的作業(yè)及工其它危險性較大的作業(yè)必須由工程主管、安監(jiān)部安全主管或安全員進行現(xiàn)場監(jiān)護。3、施工班組卷揚機指揮人員按照卷揚機作業(yè)指導(dǎo)書的要求，對卷揚機機體的固定，鋼絲繩的走向、吊耳的選取和焊接質(zhì)量，以及滑車、卸扣的選取等情況進行檢查確認，做好審批前的準(zhǔn)備工作；4、多臺卷揚機進行配合作業(yè)時，必須對

41、現(xiàn)場負責(zé)人做好相應(yīng)的安全交底，統(tǒng)一指揮，同步操作；5、使用的卷揚機、滑車必須經(jīng)過檢驗合格，不得超過額定起重量，滑車滑輪直徑不得小于所用鋼絲繩直徑的8倍。0.5315=22.5（B級）0.2315=9（A級）手拉葫蘆吊運設(shè)備缺陷/違章操作1、手拉葫蘆必須經(jīng)過檢驗合格，禁止超載使用，吊點位置選擇必須可靠；2、手拉葫蘆使用前應(yīng)認真檢查各零部件的安全可靠性，轉(zhuǎn)動部位應(yīng)靈活，制動器應(yīng)可靠，鏈條無斷節(jié)和裂紋、開焊。吊掛用的繩索及支架、橫梁、眼板等應(yīng)結(jié)實牢固，其承載能力應(yīng)與該葫蘆的起重能力相適應(yīng)；3、0.5315=22.5（B級）0.2315=9（A級）氣動葫蘆設(shè)備缺陷/違章操作1、嚴格執(zhí)行氣動葫蘆安全操作

42、維護規(guī)程、起重設(shè)備安全管理制度；2、氣動葫蘆必須專人操作，禁止無關(guān)人員私自使用；3、多臺葫蘆同時吊一個物件時，應(yīng)由一人指揮起吊并確保每個葫蘆都不超載；4、檢查所有的油位，保證有足夠的潤滑油量并潤滑負載鏈條；5、各操作開關(guān)，應(yīng)保證動作靈敏、無誤；6、0.5315=22.5（B級）0.2315=9（A級）7高處墜落腳手架/吊架搭設(shè)及其在上面作業(yè)人員墜落1、嚴格執(zhí)行搭架工安全操作規(guī)程、船體車間吊架工安全操作規(guī)定、高處作業(yè)規(guī)定；2、作業(yè)前進行專項交底，并按要求配備安全帶（如有需要應(yīng)配備雙鉤安全帶）；3、水面吊架作業(yè)必須救生衣；4、使用的腳手架、吊架必須經(jīng)過相關(guān)許可審批；5、人員上下禁止手持物件，保證三

43、點著力。0.5615=45（B級）0.2615=18（A級）克令吊修理人員墜落1、遇有六級以上強風(fēng)、大雨等惡劣天氣，禁止露天懸空登高作業(yè)。腳手板等高處作業(yè)面，遇有水、油、泥、沙及其他易滑物應(yīng)及時清除；2、搭設(shè)的腳手架按照相關(guān)要求進行報驗合格方可使用；3、作業(yè)人員專項交底，配備合格的勞保護具并按要求進行審批，現(xiàn)場專人監(jiān)護；4、克令吊爬梯做好護欄防護；5、人員上下禁止手持物件，保證三點著力。0.5615=45（B級）0.2615=18（A級）艙蓋/艙口圍修理人員墜落1、艙蓋下方修理工程（側(cè)拉式、靠近舷側(cè)），舷側(cè)欄桿必須加高進行防護；2、作業(yè)人員勞保護具必須佩戴齊全，使用雙鉤安全帶。3、艙蓋上方作業(yè)

44、必須搭設(shè)護欄，拉設(shè)安全網(wǎng)。如無工程，艙蓋上方禁止擺放物件，爬梯封閉，并做好標(biāo)識；4、作業(yè)前進行專項交底，并設(shè)專人監(jiān)護。0.5615=45（B級）0.2615=18（A級）臨時開口人員墜落需要在連接甲板，主甲板挖補和開工藝孔應(yīng)在施工前將安全防護欄焊好，圍好防護繩，標(biāo)好警示標(biāo)志，夜間連接甲板挖補處及工藝孔上方掛設(shè)警示燈，施工結(jié)束時應(yīng)檢查孔洞處安全防護措施情況。0.5615=45（B級）0.2615=18（A級）8觸電通風(fēng)、照明設(shè)備、設(shè)施缺陷/違章操作1、220V電源線應(yīng)按要求布置，并有警告標(biāo)識；電源開關(guān)設(shè)有漏電保護裝置，電氣設(shè)備連接符合有關(guān)電工規(guī)范；2、金屬結(jié)構(gòu)和潮濕場所應(yīng)使用24V照明燈，手持行

45、燈電壓不應(yīng)超過36V，照明燈具的布置應(yīng)滿足有關(guān)要求；3、各種電氣設(shè)備、電氣線路和照明燈具應(yīng)由專職電工安裝、維護、檢修、拆除4、拆接線按照相關(guān)許可審批制度執(zhí)行，嚴格審批。0.5615=45（B級）0.2615=18（A級）焊接作業(yè)設(shè)備、設(shè)施缺陷/違章操作1、操作人員需經(jīng)過專門培訓(xùn)，持證上崗；2、焊接施工前應(yīng)檢查工具設(shè)備是否完好，焊機是否可靠接地；3、焊機的接線、拆線、修理維護應(yīng)由電工進行；焊鉗、焊線絕緣良好；4、雨天作業(yè)時要注意絕緣；5、焊機接地線和焊接工作搭鐵線，不準(zhǔn)搭在氣瓶、軌道、腳手架、鋼絲繩等上面，工作回線不準(zhǔn)接行燈線；6、合理佩戴勞保護具；7、電焊機定期進行檢查；8、成組焊機按照相關(guān)要

46、求進行接地。0.5615=45（B級）0.2615=18（A級）船上電纜、線路拆裝違章操作1、220V電源線應(yīng)按要求布置，并有警告標(biāo)識；2、電源開關(guān)設(shè)有漏電保護裝置，電氣設(shè)備連接符合有關(guān)電工規(guī)范；3、各種電氣設(shè)備、電氣線路應(yīng)由專職電工安裝、維護、檢修、拆除；4、需修理或換新的電纜電源斷開，并做好警示標(biāo)識；5、送電前要檢查電纜芯線之間、芯線與地之間絕緣。0.5615=45（B級）0.2615=18（A級）帶電設(shè)備的使用設(shè)備、設(shè)施缺陷/違章操作1、220V電源線應(yīng)按要求布置，并有警告標(biāo)識；2、電源開關(guān)設(shè)有漏電保護裝置，電氣設(shè)備連接符合有關(guān)電工規(guī)范；3、金屬結(jié)構(gòu)和潮濕場所應(yīng)使用24V照明燈，手持行燈

47、電壓不應(yīng)超過36V，照明燈具的布置應(yīng)滿足有關(guān)要求；4、手持電動工具需定期檢驗；各種電氣設(shè)備、電氣線路和照明燈具應(yīng)由專職電工安裝、維護、檢修、拆除；5、需修理或換新的電氣設(shè)備電源斷開，并做好警示標(biāo)識；6、使用前做好自檢工作。0.5615=45（B級）0.2615=18（A級）船用電氣設(shè)備檢驗、維修、試驗違章操作1、220V電源線應(yīng)按要求布置，并有警告標(biāo)識；2、電源開關(guān)設(shè)有漏電保護裝置，電氣設(shè)備連接符合有關(guān)電工規(guī)范；3、金屬結(jié)構(gòu)和潮濕場所應(yīng)使用24V照明燈，手持行燈電壓不應(yīng)超過36V，照明燈具的布置應(yīng)滿足有關(guān)要求；4、手持電動工具需定期檢驗；各種電氣設(shè)備、電氣線路和照明燈具應(yīng)由專職電工安裝、維護、

48、檢修、拆除；5、需修理或換新的電氣設(shè)備電源斷開，并做好警示標(biāo)識；6、相關(guān)作業(yè)按照要求嚴格審批，做好班前交底工作。0.5615=45（B級）0.2615=18（A級）化學(xué)品船、成品油船、液化氣船序號危險源名稱危險源部位/作業(yè)方式危險源狀態(tài)安全措施后風(fēng)險值(風(fēng)險等級)殘余風(fēng)險值備注1化學(xué)性爆炸管路可燃性混合氣體遇明火1、作業(yè)前按照相關(guān)許可審批制度嚴格審批；2、作業(yè)前專項交底，配備消防器材；3、第一節(jié)管路手工拆除，設(shè)置安全警示標(biāo)牌，進行測氧測爆；4、通艙管系（視實際情況）施工做好封堵（如油艙測量管、透氣帽切斷處有效長度不得小于500mm，用專用管子切割工具（或手據(jù)）絞割，使用稍小于管子內(nèi)徑的堅硬托板

49、，吊于明火作業(yè)下端，再用粘土等隔絕，并向管內(nèi)灌水，水位高度不小于300mm，并保持不漏，直到明火作業(yè)結(jié)束）。0.5640=120（C級）0.1640=24（B級）泵艙可燃性混合氣體遇明火1、作業(yè)前按要求進行審批，測氧測爆合格；2、確認是否存在易燃易爆物，對設(shè)備管系是否有漏油現(xiàn)象進行確認；3、保證良好通風(fēng)；4、明火作業(yè)涉及到艙壁，必須對反面相鄰艙室進行確認，設(shè)專職看火人，并配備消防器材。0.5640=120（C級）0.1640=24（B級）液貨艙可燃性混合氣體遇明火1、開工前，必須對貨艙及有工程的艙室進行通風(fēng)、清油、測爆、測氧、接好消防水并保持一定的壓力（冬季接好水帶，不保壓），配備足量的消防器

50、材，在登船梯口處設(shè)“安全警示牌”等安全措施。2、詳細了解該輪進廠前液貨艙最后一次和泵艙最后三次裝載的物品，并針對此物品的理化性質(zhì)采取有針對性的預(yù)防措施和處理方法。作業(yè)現(xiàn)場各艙室要始終保持有效通風(fēng)除氣，并定期測氧測爆，檢查確認有否重新聚集可燃氣體或毒氣。3、上船作業(yè)人員嚴禁吸煙，嚴禁攜帶火種（除氣割作業(yè)用于點火物）及易燃易爆物品上船。4、由總管向船舶安全主管提供船舶結(jié)構(gòu)圖，由船舶安全主管標(biāo)出危險部位警示標(biāo)志。5、甲板熱工作業(yè)在10米范圍內(nèi)要對涉及到的艙室進行測爆檢驗，合格后方可施工。6、熱工作業(yè)時，應(yīng)充分了解受熱工作面的詳細情況，確保無可燃物質(zhì)能被高溫點燃，派專人在其背面看護和并備有消防器材。0

51、.5640=120（C級）0.1640=24（B級）2中毒窒息管路存在有毒物質(zhì)、人員缺氧第一節(jié)管路手工拆除；重點部位設(shè)置安全警示標(biāo)牌；辦理相關(guān)作業(yè)審批手續(xù)；檢查動火區(qū)域環(huán)境及周邊、相鄰艙室，清除附近易燃物，并進行有效防護；消防措施到位；油艙動火前要進行清油、通風(fēng)，必要時需進行可燃氣體檢測；專人現(xiàn)場監(jiān)控；作業(yè)人員按要求配備勞保護具。0.5640=120（C級）0.1640=24（B級）泵艙存在有毒物質(zhì)、人員缺氧1、作業(yè)前按要求進行審批，測氧測爆合格；2、確認是否存在易燃易爆物，對設(shè)備管系是否有漏油現(xiàn)象進行確認；3、保證良好通風(fēng)；4、明火作業(yè)涉及到艙壁，必須對反面相鄰艙室進行確認，設(shè)專職看火人，并

52、配備消防器材。0.5640=120（C級）0.1640=24（B級）貨艙存在有毒物質(zhì)、人員缺氧1、詳細了解該輪進廠前貨艙裝載物品情況，并針對此物品的理化性質(zhì)采取有針對性的預(yù)防措施和處理方法。2、作業(yè)現(xiàn)場各艙室要保持有效通風(fēng)除氣，并定期測氧測爆，檢查確認有否重新聚集可燃氣體或毒氣。3、作業(yè)前進行專項交底，勞保護具佩戴齊全。0.5640=120（C級）0.1640=24（B級）原油輪序號危險源名稱危險源部位/作業(yè)方式危險源狀態(tài)安全措施后風(fēng)險值（風(fēng)險等級）殘余風(fēng)險值備注1火災(zāi)管系可燃物質(zhì)遇明火第一節(jié)管路手工拆除；重點部位設(shè)置安全警示標(biāo)牌；辦理相關(guān)作業(yè)審批手續(xù)；檢查動火區(qū)域環(huán)境及周邊、相鄰艙室，清除附近易燃物，并進行有效防護；消防措施到位；油艙動火前要進行清油、通風(fēng)，必要時需進行可燃氣體檢測；專人現(xiàn)場監(jiān)控。0.5640=120（C級）0.1640=24（B級）貨油艙燃油艙可燃物質(zhì)遇明火1、相關(guān)油艙（柜）按照標(biāo)準(zhǔn)進行清潔，保證符合明火作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；做好標(biāo)識線及切割線，現(xiàn)場專人監(jiān)護；2、作業(yè)前按照明火作業(yè)許可審