1、設備基礎二次灌漿1、CGM灌漿料二次灌漿，其工藝應符合設備基礎二次灌漿施工工藝的要求。 2、設備基礎二次灌漿前，應根據實際情況選擇相應的灌漿方式。 設備基礎二次灌漿 1、CGM灌漿料二次灌漿，其工藝應符合設備基礎二次灌漿施工工藝的要求。 2、設備基礎二次灌漿前，應根據實際情況選擇相應的灌漿方式。 3、施工準備 （1）設備基礎表面應進行鑿毛處理。清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1小時，清除積水。 （2）按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。 （3）模板與設備

2、底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。 （4）模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。 （5）灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。 4、CGM灌漿料的拌和應按本施工技術方法第“二”條規(guī)定進行。 5、較長設備或軌道基礎的灌漿，應采用分段施工。即采用跳倉法施工，每段長度不應超過5m。 6、用高位漏斗法灌漿，從設備底座中央或一側開始灌漿。 7、CGM灌漿料進行二次灌漿時，應符合下列要求。 （1）CGM灌漿料二次灌漿時，應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直至從另一側溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。 （2）灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿

3、時間。 （3）在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動CGM灌漿料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動，以確保灌漿層的勻質性。 （4）設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后36小時沿設備邊緣向外切45斜角（見圖3）以防止自由端產生裂縫。如無法進行切邊處理，應在灌漿后36小時用抹刀將灌漿層表面壓光一、二次灌漿的定義及作用 （一）二次灌漿的定義 基礎澆灌時，預先留出安裝地腳螺栓的孔（即預留孔），在設備安裝時將地腳螺栓放入孔內，再灌入混凝土或水泥砂漿，使地腳螺栓固定，這種方法稱為二次灌漿。 （二）二次灌漿的作用 設備檢測調整合格后，應盡快進行二次灌漿。二次灌漿層主要起防止墊板松動的作用。二次灌漿的

4、混凝土與基礎一樣，只不過石子的大小應視二次灌漿層的厚度不同而適當選取。為了使二次灌漿層充滿底座下面高度不大的空間，通常選用的石子都要比基礎的小。澆灌過程中應注意不要碰動墊板和設備。 （三）澆灌砂漿 每臺設備安裝完畢，通過嚴格檢查符合安裝技術標準，并經有關單位審查合格后，即可進行灌漿。 灌漿就是將設備底座與基礎表面的空隙及地腳螺栓孔用混凝土或砂漿灌滿。其作用之一是固定墊鐵（可調墊鐵的活動部分不能澆固），另一作用是可傳遞一些設備負荷到基礎上。 （四）灌漿操作要點 （1）灌漿前，要把灌漿處用水沖洗干凈，以保證新澆混凝土（或砂漿）與原混凝土牢固結合。 （2）灌漿一般采用細石混凝土（或水泥砂漿），其標號

5、至少應比基礎混凝土標號高一級，并且不低于150號。石子可根據縫隙大小選用515mm的粒徑，水泥用400號或500號。 （3）灌漿時，應放一圈外模板，其邊緣到設備底座邊緣的距離一般不小于60mm；如果設備底座下的整個面積不必全部灌漿，而且灌漿層需承受設備負荷時，還要放內模板，以保證灌漿層的質量。內模板到設備底座外緣的距離應大于100mm，同時也不能小于底座底面邊寬。灌漿層的高度，在底座外面應高于底座的底面。灌漿層的上表面應略有坡度（坡度向外），以防油、水流入設備底座。 （4）灌漿工作要連續(xù)進行，不能中斷，要二次灌完?；炷粱蛏皾{要分層搗實。搗實時，不能集中在一處搗，要保持地腳螺栓和安裝平面垂直。

6、否則不僅會造成安裝困難，而且也將影響設備精度。 （5）灌漿后要灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于一周；灑水次數以能保持混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)為度。待混凝土養(yǎng)護達到其強度的70%以上時，才允許擰緊地腳螺栓?；炷吝_到其強度的70%所需的時間與氣溫有關，可參考下表。 （五）灌漿注意事項 （1）設備找正、初平后必須及時灌漿，若超過48h，就要重新檢查該設備的標高、中心和水平度。 （2）灌漿層厚度不應小于25mm，這樣才能起固定墊鐵或防止油、水進入等作用。 （3）一般二次灌漿的高度，最低要將墊鐵灌沒，最高不得超過地腳螺栓的螺母。 （4）如果是固定式的地腳螺栓，在二次灌漿時，一定要在螺栓護套內灌滿漿。如果是活動

7、式地腳螺栓，在二次灌漿時，則不能把灰漿灌到螺栓套筒內。 （5）灌漿層與設備底座底面接觸要求較高時，應盡量采用膨脹水泥拌制的混凝土（或水泥砂漿）。 （6）放置模板時要特別小心，以免碰動設備。 （7）為使墊鐵與設備底座底面、灌漿層接觸良好，可采用壓漿法施工。斜墊鐵一般沒有具體規(guī)格，一般是按設備重量設計圖紙，定做加工。但常用的規(guī)格有100*50；120*60；120*80；150*80；160*80；200*100；200*120；200*150；240*120；300*150；等。斜墊鐵精度一般為12.5，為一般粗糙精度斜墊鐵，6.3為中級精度斜墊鐵，3.2為高級精度斜墊鐵，0.8為精密斜墊鐵（磨床磨削平面而成）。其用途是使設備在運轉過程中不發(fā)生傾斜、震動，保證設備在運轉過程中處于水平、穩(wěn)定狀態(tài)，減少設備磨損，保證設備的良好運行及工件的高精度 機械設備安裝工程中斜墊鐵和平墊鐵的一般規(guī)定：（一）斜墊鐵的材料可采用普通碳素鋼；平墊鐵的材料可采用普通碳素鋼或鑄鐵。（二）斜墊鐵和平墊鐵的制作應符合下列要求：1 . 規(guī)格和尺寸，應符合附表的規(guī)定（附圖）。 2 . 厚度H