1、抽油機井碰泵,1,學(xué)習(xí)交流PPT,一、引言 二、準(zhǔn)備工作 三、風(fēng)險識別 四、安全風(fēng)險控制 五、操作步驟 六、注意事項,主要內(nèi)容,2,學(xué)習(xí)交流PPT,抽油機碰泵是在采油生產(chǎn)過程中，油井實施日常維護(hù)、出現(xiàn)故障時所采用的措施中的一種手段。油井在生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)固定凡爾，游動凡爾被蠟、砂、垢粘附，造成泵漏失產(chǎn)量下降或凡爾失靈不出油的情況，通過碰泵可以消除閥球所粘的臟東西，使油井恢復(fù)正常生產(chǎn)。,引 言,3,學(xué)習(xí)交流PPT,1、穿戴好勞保用品。 2、300mm、375mm扳手各一把、方卡子一副、鋼卷尺一把、粉筆、絕緣手套一副、200mm銼刀一把、0.75kg榔頭一把、棉紗少許。 3、本操作所需人數(shù)為2-

2、3人。,二、準(zhǔn)備工作,4,學(xué)習(xí)交流PPT,三、風(fēng)險識別,（1）調(diào)整方卡子時，手抓光桿，方卡子未上緊， 滑下砸手。 （2）登高時，操作人員踩空墜落受傷。 （3）登高作業(yè)人員攜帶工具落下傷人。 （4）抽油機剎車失靈。,5,學(xué)習(xí)交流PPT,四、安全風(fēng)險控制,（1）調(diào)整方卡子時，嚴(yán)禁用手抓光桿。 （2）用專用梯子，梯子要平穩(wěn)。 （3）登高工具要抓牢，下方不站人。 （4）施工前檢查抽油機剎車，保證好用。,6,學(xué)習(xí)交流PPT,2、將驢頭停在接近下死點處，剎緊剎車， 切斷電源，在盤根盒上面的光桿上打卸載方卡子，點啟抽油機卸載，當(dāng)負(fù)荷卸掉之后,剎緊剎車，切斷電源，鎖緊剎車鎖片或剎死死剎車并掛牌。,五、操作步驟

3、,1、核實油井原防沖距，計算碰泵預(yù)調(diào)的位置應(yīng)下放多少 厘米。,3、用粉筆在光桿上原位置作好記號，并用尺子向上量出大于防沖距的距離畫好記號；卸松懸繩器上的方卡子。,7,學(xué)習(xí)交流PPT,8,學(xué)習(xí)交流PPT,4、取剎車鎖片，緩慢松剎車，使懸繩器上移至記號處，剎緊剎車，擰緊懸繩器上方卡子（一定要打緊以防滑脫，可在打卡子的位置上用棉紗將油污擦凈后再打卡子）。,三、操作步驟,5、緩慢松開剎車，松剎車?yán)门渲貕K的重量使驢頭上行，使懸繩器吃上負(fù)荷。剎緊剎車，卸松盤根盒上的卸載卡子，銼平毛刺，啟動抽油機碰泵35次。 （注意觀察，監(jiān)聽聲音，看是否碰到固定凡爾，注意判斷）,五、操作步驟,9,學(xué)習(xí)交流PPT,6、將抽

4、油機停在曲柄向上45左右剎緊剎車，切斷電源,在 井口盤根盒上坐好方卡子，松剎車，點啟卸去驢頭載 荷，將懸繩器方卡子下移至碰泵前位置,擰緊懸繩器方卡 子緊固螺絲，松剎車使驢頭吃上負(fù)荷，卸掉井口卸載卡 子，用銼刀銼平毛刺。 7、松開剎車，送電啟動抽油機，檢查有無上掛下碰現(xiàn)象， 檢查油井是否出油正常。 8、收拾工具，將有關(guān)數(shù)據(jù)填入報表。,五、操作步驟,10,學(xué)習(xí)交流PPT,六、注意事項,1、操作電器設(shè)備時，必須戴絕緣手套，人的身體和面 部不能正對開關(guān)箱。 2、啟動抽油機時利用平衡塊慣性二次啟動。 3、按操作規(guī)程正確使用工用具，操作要平穩(wěn)，防止打 滑，避免敲擊和碰撞。 4、碰泵時懸繩器上的方卡子要卡緊，不能松動。 5、防沖距要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。 6、操作人員必須相互配合默契。,11,學(xué)習(xí)交流PPT,7、碰泵是要在光桿密封盒處檢查碰泵情況，碰泵次數(shù) 不能過多，35次為宜。 8、凡帶有脫節(jié)器的井，不能碰泵。 9、碰泵后防沖距要合適。 10、不能直接接觸抽油機轉(zhuǎn)動部位，避免機