1、煤礦安全檢查重點,綜采工作面檢查,1,學(xué)習(xí)交流PPT,一、資料方面：,（一）采煤工作面回采前必須編制作業(yè)規(guī)程，初次放頂和收尾及遇地質(zhì)構(gòu)造帶時，必須制定安全措施。 （二）作業(yè)規(guī)程的規(guī)定中對支護(hù)方式、支護(hù)強(qiáng)度的選擇，要有根據(jù)礦壓觀測及地質(zhì)資料等進(jìn)行的科學(xué)計算依據(jù)。,2,學(xué)習(xí)交流PPT,二、工作面支護(hù)的檢查,1. 檢查支架是否排成直線，支架排列偏差不應(yīng)超過50mm，中心距是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，中心距偏差不應(yīng)超過100mm；相鄰支架間是否存在明顯錯差，錯差不應(yīng)超過頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3，歪倒應(yīng)小于5。 2、工作面煤壁、刮板輸送機(jī)和液壓支架排列整齊，在移架前或移架后均需呈一條直線拉線檢查誤差不大于0.1m

2、。在傾角大于l5時，必須采取防滑、防倒架措施。 3、支架架設(shè)要與頂?shù)装搴洼斔蜋C(jī)垂直，不得超高；與頂板接觸要嚴(yán)密，迎山有力，不許空頂。頂板破碎應(yīng)超前支護(hù)和拉架。在處理液壓支架上方冒頂時必須制定專門安全措施，報技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。 4、液壓支架不得有咬架、歪斜等現(xiàn)象，支架立柱不得有漏液、跑液和自動降架現(xiàn)象，頂梁及護(hù)幫升降收放靈活，不得有自動卸載松動現(xiàn)象。 5、工作面端頭端尾支護(hù)必須符合作業(yè)規(guī)程要求，上下安全出口必須暢通無阻，安全出口高度不得低于l.8m、寬度不得小于0.8m，且支護(hù)完好，工作面兩端頭必須使用端頭支架或增設(shè)其他形式支護(hù)。,3,學(xué)習(xí)交流PPT,6、采煤機(jī)割煤后，必須及時拉架。采煤工作面和拉

3、架之間的懸頂距離應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂片幫時，必須停止采煤進(jìn)行處理。 7、嚴(yán)格控制采高，嚴(yán)禁采高超過支架允許的最大高度，以防倒架和支護(hù)無力；當(dāng)煤層變薄時，采高不得小于支架允許的最小高度，以防壓死支架無法拉架。 8、當(dāng)采高超過3m或片幫嚴(yán)重時，液壓支架必須有護(hù)幫板防止片幫傷人。 9、在處理倒架、歪架、壓架以及更換支架或拆修頂梁、立柱、座箱等大型部件時，都必須有安全措施。 10、工作面因地質(zhì)構(gòu)造等原因需要爆破時必須遵守爆破安全規(guī)定，并保護(hù)好液壓支架和其他設(shè)備。,4,學(xué)習(xí)交流PPT,11、支架是否采用編號管理，支架是否采用不同類型、不同性能的支架。架間無浮煤（矸）等。 12、

4、液壓支架是否安裝壓力表，支架壓力表指示是否正確，并定期檢驗。 13、架間是否有自動噴霧裝置，且噴霧效果完好。 14、運送、安裝和拆除液壓支架時，必須制定安全措施，明確規(guī)定運送方式、安裝質(zhì)量、拆除工藝和控制頂板的措施。,5,學(xué)習(xí)交流PPT,1、檢查巷道斷面和人行道寬度是否符合作業(yè)規(guī)程的要求，其中上順槽凈斷面應(yīng)不小于10m2，下順槽凈斷面應(yīng)不小于12m2；人行道寬度不小于1m，另一側(cè)寬度不小于0.5m。 2、巷道支護(hù)是否完整，有無斷梁折柱或空幫空頂現(xiàn)象。 3、下順槽跨帶式輸送機(jī)或刮板輸送機(jī)時是否有過橋。 4、巷道有無積水、雜物、浮煤或浮矸，材料設(shè)備是否碼放整齊，并有標(biāo)志牌。 5、巷道維修有無專人負(fù)

5、責(zé)。 6、兩順槽為錨網(wǎng)支護(hù)的巷道是否按規(guī)定（每隔50m）安裝頂板離層檢測儀，并設(shè)置管理牌板。,三、上下順槽的檢查：,6,學(xué)習(xí)交流PPT,四、端頭端尾超前支護(hù)的檢查：,1、是否按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行了超前支護(hù)；安全出口20m范圍內(nèi)支架是否完整、無缺，并有超前支護(hù)，距煤壁10 m采用雙排支護(hù)，10-20 m采用單排支護(hù)，巷道高度是否不低于1.8m。 2、是否加強(qiáng)端頭支護(hù)，并與工作面支架成一直線。 3、采煤工作面必須及時回柱放頂或充填，控頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，禁止采煤；用垮落法控制頂板，回柱后頂板不垮落、懸頂面積超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定或2m5m，必須停止采煤，采取人工強(qiáng)制放頂或其他措施進(jìn)行處理。,7,學(xué)習(xí)

6、交流PPT,五、采煤機(jī)的檢查,8,學(xué)習(xí)交流PPT,1. 采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)培訓(xùn)合格，現(xiàn)場操作考核合格，方可上崗操作，并持證上崗，是否有正副司機(jī)。 2.檢查各操縱閥,控制閥按鈕,旋轉(zhuǎn)手把等是否靈活可靠。 3.檢查各部油位是否達(dá)到規(guī)定要求,有無滲漏現(xiàn)象,電纜及拖移裝置和水管有無被擠卡扭斷現(xiàn)象和破損現(xiàn)象。 4.檢查機(jī)器或更換截齒時,必須將隔離開關(guān)手把、離合器手把、換向 手把打到零位,并閉鎖工作面輸送機(jī),方可進(jìn)行檢查,檢修工作。 5.檢查信號裝置是否靈敏可靠。,9,學(xué)習(xí)交流PPT,6.檢查各部溫度，儀表指示,各部聲音是否正常,電纜拖移裝置拖動是否順利,冷卻水量、水壓是否正常,嚴(yán)禁無水開機(jī)等。 7.采煤機(jī)

7、正常運行中,嚴(yán)禁扳動離合器手把、隔離開關(guān)手把,避免齒輪和機(jī)件受到損壞,齒輪離合器的離合操作必須在停機(jī)時進(jìn)行。 8.禁止用采煤機(jī)作牽引或空頂其它設(shè)備使用。 9.排除采煤機(jī)故障須打開蓋板時,上方要搭棚,防止碎矸、碎煤或其它雜物進(jìn)入油池,需要加油時,油桶要專桶專用。 10. 截齒缺少或截齒無合金的數(shù)量不超過10，齒座損壞或短缺的數(shù)量不超過2個。端面及徑向齒座完整無缺，其孔磨損不超過1.5mm，補(bǔ)焊齒座的角度應(yīng)正確無誤。,10,學(xué)習(xí)交流PPT,11. 采煤機(jī)檢修質(zhì)量要求，滑靴磨損量不超過10毫米。 12、工作面遇有堅硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時應(yīng)采取松動爆破措施處理，嚴(yán)禁用采煤機(jī)強(qiáng)行切割。 13. 規(guī)程規(guī)定傾

8、角大于15的工作面，采煤機(jī)要有可靠的防滑裝置。 14. 采煤機(jī)在更換截齒或3米以內(nèi)有人員作業(yè)時必須停止刮板運輸機(jī)、切斷電源并打開離合器。 15. 采煤機(jī)司機(jī)必須按照規(guī)定佩戴便攜式瓦斯檢測儀。,11,學(xué)習(xí)交流PPT,16. 綜采工作面采高超過3m或片幫嚴(yán)重時，支架必須有護(hù)幫板，防止片幫傷人。 17. 采煤機(jī)上必須安裝能停止運輸機(jī)的閉鎖裝置。 18.傘檐規(guī)定：采煤機(jī)司機(jī)割煤時要求煤壁平直，與頂?shù)装宕怪?。傘檐長度超過1m時，其最大突出部分薄煤層不超過150mm；中厚以上煤層不超過200mm；傘檐長度在1m以下時，最突出部分薄煤層不超過200mm，中厚以上煤層不超過250mm。 19. 采煤機(jī)在使用時

9、，制動器要保持完好，動作靈敏可靠，并充分利用該裝置的可靠性，防止采煤機(jī)下滑，嚴(yán)禁甩掉不用。采煤機(jī)在上行開采時，要慢速牽引，減小牽引阻力。,12,學(xué)習(xí)交流PPT,六、機(jī)電方面的安全檢查,1、檢查采煤機(jī)狀態(tài)能否滿足安全生產(chǎn)的要求，如備件是否齊全，截齒是否齊全、鋒利，噴霧是否暢通、正常使用。 2、采煤機(jī)上必須裝有能停止工作面刮板輸送機(jī)運行的閉鎖裝置。采煤機(jī)因故暫停時，必須打開隔離開關(guān)和離合器。采煤機(jī)停止工作或檢修時，必須切斷電源，并打開其磁力起動器的隔離開關(guān)。啟動采煤機(jī)前，必須先巡視采煤機(jī)四周，確認(rèn)對人員無危險后，方可接通電源。,13,學(xué)習(xí)交流PPT,3、采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。截煤時必須噴霧

10、降塵，內(nèi)噴霧壓力不得小于2MPa，外噴霧壓力不得小于1.5MPa。 4、更換截齒和滾筒上下3m以內(nèi)有人工作時，必須護(hù)幫護(hù)頂，切斷電源，打開采煤機(jī)隔離開關(guān)和離合器，并對工作面輸送機(jī)施實閉鎖。 5、采煤工作面刮板輸送機(jī)必須安設(shè)能發(fā)出停止和啟動信號的裝置，并應(yīng)有照明間距不得超過15m。 6、液壓泵站的檢查。檢查泵體是否安放平穩(wěn)，零部件完好無缺密封良好，運行可靠；壓力表準(zhǔn)確可靠，誤差不超過0.1MPa；高低壓過濾器、乳化器安裝完好，性能可靠，油箱蓄壓器不漏液，壓力符合規(guī)定；泵站專人管理，持證上崗，保持泵站清潔，泵箱定期清理，液位合適，水質(zhì)清潔。,14,學(xué)習(xí)交流PPT,7、液壓系統(tǒng)完好，不漏液，乳化液泵

11、站壓力綜采30Mpa。 8、乳化液濃度綜采3%5%，有乳化液自動配比器，現(xiàn)場配備檢測設(shè)備。 9、乳化液箱液面高度要在過濾隔板以下，每周對乳化液箱各過濾部位清理一次，并有記錄。 10、輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)的檢查。檢查螺栓及其他連接零件是否齊全、完整、緊固，電動機(jī)運轉(zhuǎn)是否正常，風(fēng)扇、護(hù)罩是否齊全無損，符合防爆要求；溜槽鋪設(shè)是否平、直、穩(wěn)，不咬鏈、不跳鏈，刮板不短缺，溜槽無嚴(yán)重變形；液壓聯(lián)軸節(jié)易熔保護(hù)塞及易破保護(hù)盤是否齊全無損；鏟煤板、擋煤板和電纜架有無嚴(yán)重變形；機(jī)頭、機(jī)尾有無雜物；注油嘴是否完好暢通。 11、帶式輸送機(jī)的檢查各部是否完好。是否按規(guī)定安裝了堆煤保護(hù)、溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)，速度保護(hù)，防跑偏裝置

12、，自動灑水裝置以及沿線急停保護(hù)。,15,學(xué)習(xí)交流PPT,12、機(jī)電設(shè)備完好、不失爆。 13、設(shè)備上架，干凈整齊，標(biāo)牌（銘牌、責(zé)任牌、完好牌、電纜有標(biāo)志牌、機(jī)房有警示牌）內(nèi)容齊全準(zhǔn)確。 14、刮板輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī)、絞車等運行靈活可靠，保護(hù)裝置、配件齊全。 15、有設(shè)備檢修制度，并能嚴(yán)格執(zhí)行。 16、電纜和各種管線吊掛符合規(guī)定，做到整齊、規(guī)范、美觀。 17、移動變電站和高低壓開關(guān)的檢查。檢查零部件是否齊全完整，聯(lián)接緊固可靠；電氣、機(jī)械閉鎖機(jī)構(gòu)齊全、接地完整、動作靈敏可靠；電氣儀表指示準(zhǔn)確，儀表玻璃無破損，表面清潔；標(biāo)志牌標(biāo)明容量、用途、整定值；設(shè)備外殼無嚴(yán)重變形及大面積脫漆現(xiàn)象，設(shè)備整潔，周圍無

13、淋水及雜物；接地是否齊全完好，有無完整的電氣系統(tǒng)圖和檢修記錄，記錄填寫是否清楚。,16,學(xué)習(xí)交流PPT,18、在回風(fēng)流機(jī)電設(shè)備處是否按規(guī)定安裝甲烷傳感器。 19、小絞車是否有牢靠的四壓二戧，和地錨，信號是否靈敏可靠，鋼絲繩磨損是否超限。 20、通訊系統(tǒng)的檢查:檢查控制系統(tǒng)是否準(zhǔn)確可靠，通話清晰，儀表指示是否準(zhǔn)確，表面清晰，防爆腔及防爆面清潔，防爆面無銹蝕和機(jī)械傷痕光潔度及間隙符合有關(guān)規(guī)定；環(huán)境清潔，周圍無雜物。 21、電纜的檢查:檢查電纜敷設(shè)有無“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”和嚴(yán)重護(hù)套損傷現(xiàn)象，電纜懸掛整齊符合規(guī)定；插銷無裂痕，防爆面無銹蝕，零件齊全，聯(lián)結(jié)緊固；動力電纜和控制電纜應(yīng)用鐵質(zhì)標(biāo)

14、志牌將有關(guān)事項標(biāo)明清楚。,17,學(xué)習(xí)交流PPT,七、工作面管理的檢查,1、檢查有無經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的工作面設(shè)計和作業(yè)規(guī)程，并有效地貫徹執(zhí)行。 2、工作面有無施工圖板。 3、有無堅持支護(hù)質(zhì)量和頂板動態(tài)檢測。 4、有無區(qū)(隊)長跟班上崗，有無質(zhì)量驗收員。 5、是否執(zhí)行開工牌制度和特殊工種持證上崗制度。,18,學(xué)習(xí)交流PPT,八、“一通三防”的安全檢查,19,學(xué)習(xí)交流PPT,（一）通風(fēng),1、工作面的配風(fēng)量是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，通風(fēng)設(shè)施是否完好，進(jìn)回風(fēng)巷是否建立測風(fēng)站，測風(fēng)站牌板是否填寫正確。 2、風(fēng)速是否超過規(guī)程規(guī)定。 3、順槽斷面是否影響通風(fēng)的要求。 4、工作面的溫度是否超過30。 5、工作面是否

15、用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)、是否有串聯(lián)通風(fēng)、是否采用采空區(qū)通風(fēng)。 6、煤層傾角大于12的采煤工作面采用下行風(fēng)時，風(fēng)速是否超過lms。,20,學(xué)習(xí)交流PPT,（二）瓦斯防治的檢查,1、工作面進(jìn)風(fēng)巷道風(fēng)流中的瓦斯超過0.5是否采取措施，是否切斷工作面的所有電源。 2、工作面風(fēng)流瓦斯及回風(fēng)道的瓦斯達(dá)到1時是否停止作業(yè)。 3、工作面風(fēng)流瓦斯超過1.5時是否停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。 4、電動機(jī)或其開關(guān)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯達(dá)到1.5時，是否停止運轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源進(jìn)行處理。 5、有無體積大于0.5m3，濃度達(dá)2的瓦斯積聚。 6、瓦斯積聚附近的20m內(nèi)是否停止工作，撤出人員，切斷電源進(jìn)行處理。

16、,21,學(xué)習(xí)交流PPT,7、工作面風(fēng)流中二氧化碳達(dá)到1.5時是否停止工作，撤出人員，查明原因，采取有效措施，報礦總工程師批準(zhǔn)進(jìn)行處理。 8、排放瓦斯有無安全措施。 9、排放瓦斯時是否有班(組)長、電工、瓦斯檢查員在場。 10、瓦斯檢查員是否配齊，工作面是否配有專職瓦斯員。 11、工作面瓦斯?jié)舛群突仫L(fēng)流瓦斯?jié)舛仁欠癯蕖?12、高瓦斯工作面是否每班檢查瓦斯3次，低瓦斯工作面是否每班檢查瓦斯2次。 13、瓦斯檢查是否有記錄，是否做到檢查牌板(檢查箱)、記錄、匯報三對口。,22,學(xué)習(xí)交流PPT,14、工作面是否有瓦斯檢查牌板(檢查箱)，是否認(rèn)真填寫。 15、瓦斯檢查員檢查記錄是否隨身攜帶，記錄是否齊

17、全。 16、瓦斯檢查員是否在現(xiàn)場交接班，有無脫崗現(xiàn)象，有無漏檢行為。 17、檢查儀器是否好使，準(zhǔn)確。 18、在停風(fēng)區(qū)內(nèi)是否有人作業(yè)。 19、停風(fēng)區(qū)是否有柵欄、警標(biāo)、禁止人員進(jìn)入。,23,學(xué)習(xí)交流PPT,（三）煤塵防治的檢查,24,學(xué)習(xí)交流PPT,1、工作面風(fēng)流中的含塵量是否合乎要求。 2、在工作面巷道兩幫頂?shù)?，管子上、支架上是否有厚?mm、長5m的積塵。 3、是否有清洗煤塵制度，對巷道是否經(jīng)常清洗。 4、工作面刮板機(jī)、帶式輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載點是否有噴霧灑水裝置，是否靈活可靠。 5、工作面是否有煤層注水措施，注水量、時間、水壓是否滿足要求。 6、供水管路是否合乎防塵、灑水、注水的要求。 7、供水管路

18、有無閥門控制。,25,學(xué)習(xí)交流PPT,8、供水管路是否接到所有供水地點。 9、供水管路有無漏水的地點，是否經(jīng)常修理。 10、割煤機(jī)的內(nèi)外噴霧是否好使，是否經(jīng)常清洗堵塞噴霧的煤粉。 11、巖粉棚、水棚、水袋、水槽的巖粉量、水量是否滿足巷道的需要。 12、隔爆設(shè)施安設(shè)的位置是否合適，是否起隔爆作用。 13、每個隔爆棚的間距是否合乎要求，吊棚是否適合。 14、巖粉棚的巖粉是否經(jīng)常更換，有無結(jié)塊。 15、水棚、水槽的水質(zhì)是否清潔，是否經(jīng)常補(bǔ)充并清掃槽內(nèi)的雜物。,26,學(xué)習(xí)交流PPT,（四）自燃發(fā)火防治的檢查,1、是否采用后退式布置工作面。 2、對舊巷是否認(rèn)真處理。 3、巷道冒頂是否處理。 4、高頂有無

19、搭涼棚，該處是否處理。 5、工作面結(jié)束后是否在45天內(nèi)進(jìn)行永久性封閉。 6、工作面內(nèi)有無超過26的高溫，是否處理。超過30時，是否撤人。,27,學(xué)習(xí)交流PPT,6、工作面內(nèi)有無超過26的高溫，是否處理。超過30時，是否撤人。 7、工作面一氧化碳濃度大的地點是否經(jīng)常采氣進(jìn)行處理。 8、對30高溫，CO為0.001，個別地點CO在0.0005時是否經(jīng)常處理。 9、對隱患地點是否經(jīng)常注水，能否起作用。 10、采空區(qū)是否根據(jù)推進(jìn)度經(jīng)常注泥、阻化劑和河沙。 11、泥水比、阻化劑濃度是否合乎要求。 12、是否采用注氮防火，注氮的濃度是否在97以上。 13、注氮管、注泥管、注砂管是否接設(shè)到位。,28,學(xué)習(xí)交流PPT,7、工作面