1、.1環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評估(氨)1評估目的和重點(diǎn)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評估的目的是分析和預(yù)測建設(shè)項(xiàng)目的潛在風(fēng)險(xiǎn)、有害因素、建設(shè)和運(yùn)行過程中可能發(fā)生的突發(fā)事故或事故(通常不包括人員傷亡和自然災(zāi)害)，造成有毒、易燃、易爆物質(zhì)泄漏引起的個(gè)人安全和環(huán)境影響和損害程度，使建設(shè)項(xiàng)目事故率、損失和環(huán)境影響達(dá)到適當(dāng)?shù)乃?。環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)重點(diǎn)放在事故引起的工廠邊界外的人員傷亡、環(huán)境質(zhì)量惡化及生態(tài)系統(tǒng)影響預(yù)測和保護(hù)上。2風(fēng)險(xiǎn)識別這個(gè)項(xiàng)目中使用的主要危險(xiǎn)物質(zhì)是氨。該項(xiàng)目安裝了一個(gè)氨儲(chǔ)量為8 m3的12m3氨儲(chǔ)罐，約7.6t。本章的風(fēng)險(xiǎn)評估對象是氨儲(chǔ)罐可能引起的風(fēng)險(xiǎn)。識別風(fēng)險(xiǎn)(1)坦克區(qū)域風(fēng)險(xiǎn)識別雖然坦克輸配管網(wǎng)系統(tǒng)發(fā)生意外事故的可能性很小，

2、但由于多種原因，不能排除lpg泄漏、火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生的可能性，因此需要通過全面詳細(xì)的環(huán)境危險(xiǎn)因素分析，了解事故發(fā)生的可能性，了解管理部門發(fā)生事故的可能性，盡早排除事故危險(xiǎn)，采取必要的預(yù)防措施，防止事故發(fā)生。管道缺陷：是指材料本身有劃痕、擦傷、沙眼等缺陷，最終泄漏的情況。焊接裂紋：是指由焊接質(zhì)量問題引起的泄漏事故。工程失?。褐冈O(shè)備安裝過程中工程質(zhì)量不合格引起的工程質(zhì)量缺陷造成的泄漏現(xiàn)象。腐蝕：是指由于多種原因造成的油罐內(nèi)部、外墻腐蝕而泄漏的情況。違規(guī)操作：主要是由于人為破壞情況，其中主要是對其他項(xiàng)目建設(shè)的影響。自然因素：地震、洪水、颶風(fēng)、開川市地基下陷等自然原因造成的損壞。夏季高溫期，如果保護(hù)

3、裝置不足或冷卻冷卻冷卻冷卻系統(tǒng)故障，易燃液體儲(chǔ)液罐的火災(zāi)、爆炸容易發(fā)生。如果不密封，如安全閥故障、槍支切斷、下水道切斷、泄漏、壓力計(jì)、液位計(jì)等，將對可燃液體的安全保管構(gòu)成嚴(yán)重威脅，大量泄漏可能引起爆炸事故。物質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)識別根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)技術(shù)導(dǎo)則 (HJ/T169-2004)的附錄A.1物質(zhì)危險(xiǎn)標(biāo)準(zhǔn)，氨不是毒性、易燃或易爆性物質(zhì)，但氨的揮發(fā)性物質(zhì)氨是一般毒性物質(zhì)，可易燃，與空氣混合，就能制造爆炸性混合物。主要理化和危險(xiǎn)特性見表11.2-1-4。氨和氨的主要理化性質(zhì)項(xiàng)目氨(20%)氨外觀和特性無色透明的液體有刺激性的臭味無色氣體有刺激性氣味風(fēng)險(xiǎn)類別8.2類堿性腐蝕產(chǎn)品第2.3類有毒氣體侵入路

4、徑吸氣，吃飯吸入健康的危害吸入后，會(huì)刺激鼻子、脖子和肺，引起咳嗽、呼吸困難、哮喘等。中會(huì)引起喉部水腫、肺水腫及心臟、肝臟、腎臟損傷。濺到眼睛上會(huì)燙傷。皮膚接觸會(huì)燒傷?？谇粺齻?。慢性影響：重復(fù)低濃度接觸會(huì)引起支氣管炎。會(huì)引起皮炎。氨的濃度低會(huì)刺激粘膜，濃度高會(huì)導(dǎo)致組織溶解壞死。急性中毒：輕度的人會(huì)出現(xiàn)眼淚、頭痛、沙啞的聲音、咳嗽等癥狀。結(jié)膜、鼻粘膜、咽充血、水腫；胸部x線征象與肺炎或支氣管周圍炎癥一致。中度中毒以上癥狀惡化，呼吸困難，藍(lán)色癥；胸部x線征象與肺炎或間質(zhì)肺炎一致。嚴(yán)重的情況會(huì)產(chǎn)生毒性肺水腫，或呼吸困難綜合癥，并可能導(dǎo)致嚴(yán)重咳嗽，輕微粉紅色泡沫痰，呼吸困難，昏迷，休克等。喉部水腫

5、或支氣管粘膜壞死可能導(dǎo)致窒息。高濃度氨會(huì)引起反射性呼吸停止。液氨或高濃度氨會(huì)引起眼燒傷。液氨會(huì)引起皮膚燒傷。毒理學(xué)資本材料無急性毒性：LD50: 350mg/kg(大鼠口服)LC50: 1390mg/m3，4小時(shí)(大鼠吸入)爆炸性不燃，不爆炸。危險(xiǎn)特性：容易分解，釋放氨，溫度越高，分解速度越快，產(chǎn)生爆炸性氣氛。易燃，爆炸極限(體積分?jǐn)?shù))/%:下限：15.7上限：27.4。危險(xiǎn)特性：與空氣混合會(huì)形成爆炸性混合物。對于火焰，高燒可能引起燃燒爆炸。接觸氟、氯等會(huì)引起嚴(yán)重的化學(xué)反應(yīng)。發(fā)生高熱時(shí)，容器內(nèi)部壓力增加，有開裂和爆炸的危險(xiǎn)。確定關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)本主題中涉及的主要危險(xiǎn)物質(zhì)氨的存在和主要危險(xiǎn)因素識別計(jì)算基

6、于建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)技術(shù)導(dǎo)則 (HJ/T169-2004)附錄A.1和危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識 (GB18218-2009)中列出的有毒、易燃、易爆危險(xiǎn)物質(zhì)名稱。表11.2-5所示。表11.2-5主要風(fēng)險(xiǎn)因素識別列表序號物質(zhì)名稱保存類型項(xiàng)目最大存儲(chǔ)容量(t)閾值(t)分辨結(jié)果1氨坦克1.5510不是重大危險(xiǎn)源事故概率分析化工項(xiàng)目各種設(shè)備事故的頻率以及各種運(yùn)輸中和裝載、卸下時(shí)有毒、可燃物泄漏火災(zāi)或環(huán)境污染事故頻率的統(tǒng)計(jì)(表11.2-6)。表11.2-6化學(xué)事故頻率統(tǒng)計(jì)序號產(chǎn)業(yè)事故類型頻率/年1油箱著火或爆炸3.310-62罐泄漏(釋放有害物質(zhì))3.310-43非可燃性存儲(chǔ)事故2.010-5從表

7、中可以看出，油罐泄漏事故的發(fā)生頻率較高。另外，根據(jù)全國化學(xué)產(chǎn)業(yè)事故統(tǒng)計(jì)及分析結(jié)果，生產(chǎn)運(yùn)行事故率為43%，儲(chǔ)存及運(yùn)輸系統(tǒng)為32.1%，公共工程系統(tǒng)為13.7%，輔助系統(tǒng)為11.2%?？梢钥闯觯ろ?xiàng)目的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)主要發(fā)生在生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)和存儲(chǔ)及運(yùn)輸系統(tǒng)中。事故發(fā)生的主要原因是違反了操作規(guī)定。3風(fēng)險(xiǎn)評估評級、評估范圍和風(fēng)險(xiǎn)類別風(fēng)險(xiǎn)評估評級根據(jù)指南，本項(xiàng)目的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評估工作水平判斷見表11.3-1。表11.3-1項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)評估工作水平判別表種類劇毒危險(xiǎn)物質(zhì)一般毒性危險(xiǎn)物質(zhì)可燃，易燃危險(xiǎn)物質(zhì)爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)主要風(fēng)險(xiǎn)因素一個(gè)第二個(gè)一個(gè)一個(gè)不是重大危險(xiǎn)源第二個(gè)第二個(gè)第二個(gè)第二個(gè)環(huán)境敏感地區(qū)一個(gè)一個(gè)一個(gè)一個(gè)這個(gè)項(xiàng)目

8、所在的地區(qū)是工業(yè)園，不屬于自然保護(hù)區(qū)、名勝地、社會(huì)關(guān)注區(qū)等環(huán)境敏感地。氨不屬于有毒、易燃或爆炸性物質(zhì)。但是氨的揮發(fā)性物質(zhì)氨可以與一般有毒物質(zhì)易燃、空氣混合，形成爆炸性混合物，氨儲(chǔ)罐罐的儲(chǔ)存量小于閾值，是不重要的危險(xiǎn)因素。因此，環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評估評級分兩個(gè)階段確定。根據(jù)準(zhǔn)則的要求，二次評估可以參考風(fēng)險(xiǎn)識別、源項(xiàng)目分析和事故影響的簡要分析的準(zhǔn)則要求，提出預(yù)防、緩解和應(yīng)急措施。11.3.2風(fēng)險(xiǎn)評估范圍根據(jù)二次評估要求，此項(xiàng)目的大氣風(fēng)險(xiǎn)評估范圍在距源點(diǎn)3公里以內(nèi)。通過現(xiàn)狀調(diào)查，周圍3公里以內(nèi)的環(huán)境敏感點(diǎn)分布見表-略。風(fēng)險(xiǎn)類型根據(jù)氨及其揮發(fā)物的危險(xiǎn)特性和釋放原因，國內(nèi)外事故調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，本項(xiàng)目中氨的危險(xiǎn)類型為

9、泄漏。因此，該項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn)類型是泄漏。4來源項(xiàng)目分析最可靠事故的決定最可靠的事故是所有概率非零的事故中對環(huán)境(或健康)造成最大損害的重大事故。這個(gè)項(xiàng)目最大的可信度事故是氨揮發(fā)對周圍大氣環(huán)境的影響。最大可靠事故源分析根據(jù)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評估指南附錄A.2，根據(jù)以下公式，估計(jì)罐或輸送管破損中發(fā)生的氨的泄漏率：樣式：QL-液體泄漏速度，kg/s；Cd-液體泄漏系數(shù)，通常為0.6至0.64，0.62；a唇區(qū)域，m2；-液體密度，925kg/m3；p，P0-容器和環(huán)境壓力，pa；G-重力加速度，9.8m/S2；H-裂紋上方的液面高度，2.24 m氨的情況是，罐結(jié)構(gòu)比較均勻，整個(gè)容器破裂泄漏的可能性較小，發(fā)生泄漏事

10、故的可能性最大的地方是容器或輸送管的連接處。該評價(jià)包括泄漏發(fā)生接頭，裂紋大小直徑100%，氨泄漏孔徑0.06m設(shè)置。計(jì)算水箱和管道泄漏的排放量。事故發(fā)生后10分鐘內(nèi)泄漏將得到控制。氨的泄漏率為10.74千克/秒，10分鐘內(nèi)氨的泄漏率為6.44t。氨蒸發(fā)量估算：氨泄漏后，圍堰形成液體池，隨著表面風(fēng)的對流蒸發(fā)擴(kuò)散。氨的蒸汽，即氨，會(huì)從比空氣輕、高的地方擴(kuò)散到很遠(yuǎn)的地方，污染環(huán)境。泄漏氨的蒸發(fā)主要是質(zhì)量蒸發(fā)，質(zhì)量蒸發(fā)速度Q3計(jì)算如下：樣式：Q3-質(zhì)量蒸發(fā)速度，kg/s；a、n-環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評估準(zhǔn)則表A2-2下的大氣穩(wěn)定系數(shù)；P-液體表面蒸汽壓，pa；R-氣體常數(shù)，j/molk；M-氣體分子量，kg/Mo

11、l；T0-環(huán)境溫度，k；U-風(fēng)速，m/s；R-液體池半徑，m液泡半徑計(jì)算為2m，在其他天氣條件下氨蒸發(fā)的氨泄漏量為0.00016 0.00311kg/s。具體見表11.4-2。氨蒸發(fā)氨的計(jì)算結(jié)果表不同的天氣條件穩(wěn)定性b穩(wěn)定性d穩(wěn)定性fU=1m/sU=2m/sU=1m/sU=2m/sU=1m/sU=2m/s氨蒸發(fā)速度(kg/s)0.000160.002500.000190.002950.000210.003115結(jié)果分析為了防止氨泄漏可能產(chǎn)生的影響，應(yīng)在坦克周圍設(shè)置防火堤壩和圍堰。氨儲(chǔ)液罐泄漏后，在距氨儲(chǔ)液罐24.4米的地方，氨的底部濃度可以滿足工業(yè)場所有害因素職業(yè)接觸限值 (GBZ2-2002

12、)的短接觸允許濃度限值。建議項(xiàng)目周圍1公里范圍沒有現(xiàn)狀和居住區(qū)規(guī)劃等敏感點(diǎn)，因此坦克發(fā)生泄漏事故不會(huì)影響工廠外的居民。該項(xiàng)目的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)影響在允許的范圍內(nèi)采取環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)管理和預(yù)防措施后，進(jìn)一步減少事故發(fā)生率，同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案可以減輕事故可能造成的嚴(yán)重后果。6風(fēng)險(xiǎn)管理風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防措施(1)規(guī)格設(shè)計(jì)管道設(shè)置自動(dòng)截止閥。選擇密封性能好的截止閥，保證可拆卸連接部位的密封性能。合理選擇電氣設(shè)備和監(jiān)視系統(tǒng)，安裝報(bào)警設(shè)備和自動(dòng)滅火系統(tǒng)，做好防雷、防爆、防靜電設(shè)計(jì)，配備消火栓、干粉滅火器等消防設(shè)施和消防工具。對可能發(fā)生靜電危險(xiǎn)的車間，配置個(gè)人防靜電物品。在擔(dān)心車輛碰撞和人員傷亡的管道區(qū)間設(shè)置警告文，并采取保護(hù)措施

13、。除了現(xiàn)場檢測液體水平、壓力、溫度的儀器外，還要考慮在儀表室內(nèi)安裝遠(yuǎn)距離儀表和報(bào)警裝置。罐的液位超過體積的85%，低于15%，或者壓力達(dá)到設(shè)計(jì)壓力時(shí)，可以立即發(fā)出報(bào)警信號，采取緊急措施。氣體濃度報(bào)警系統(tǒng)、火災(zāi)火災(zāi)火災(zāi)火災(zāi)手動(dòng)報(bào)警按鈕、壓力監(jiān)控、超高層聯(lián)鎖切斷、現(xiàn)場工作監(jiān)控雙雷達(dá)水平監(jiān)控等系統(tǒng)。根據(jù)設(shè)計(jì)資料，氨放置在工廠西面的廢氣處理系統(tǒng)旁邊，儲(chǔ)量不到10t。要盡量降低氨儲(chǔ)量，降低設(shè)計(jì)時(shí)的危險(xiǎn)性。本項(xiàng)目氨儲(chǔ)罐區(qū)距廠界1公里以上，各居民區(qū)位置合理。設(shè)置圍堰(圍堰大?。?m4m1m)，以防止氨罐農(nóng)場氨泄漏泄漏對周圍環(huán)境造成影響。氨罐裝卸場，應(yīng)使用現(xiàn)澆混凝土樓板。該項(xiàng)目防止了氨儲(chǔ)罐和輸送管道的工藝設(shè)計(jì)

14、符合主要工作要求的工藝、簡單的工藝、短的管線、少的閥門、操作簡便、安全、可靠、長的管線增加引起的執(zhí)行、滲透、泄漏、閥門操作混亂、泄漏等事故。可以將氨儲(chǔ)罐和輸送管道設(shè)置為特殊區(qū)域，以保護(hù)安全，可以設(shè)置警告標(biāo)志，禁止人點(diǎn)火，防止使用產(chǎn)生火花的工具?？梢栽O(shè)置圍欄以防止汽車或其他碰撞。(2)建筑管理選擇優(yōu)質(zhì)鋼管和管道附件，確保項(xiàng)目中使用的材料質(zhì)量，適當(dāng)增加重要部分的管壁厚度。為了保證工程質(zhì)量，在主要部件上引進(jìn)國外的先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備。加強(qiáng)工程質(zhì)量監(jiān)督，保證工程質(zhì)量，竣工后進(jìn)行嚴(yán)格的試壓檢查。坦克采取有效的防腐措施，降低腐蝕引起事故的可能性。(3)運(yùn)營管理要定期檢查安全保護(hù)系統(tǒng)，以閥門、安全閥等為標(biāo)準(zhǔn)，處于

15、隨時(shí)使用的良好技術(shù)狀態(tài)。加強(qiáng)日常維護(hù)和管理，定期檢測泄漏，測量管道壁厚。為了將泄漏檢測工作制度化，必須確定巡邏泄漏檢測周期，設(shè)置事故供水班，晝夜工作。保證通信設(shè)備狀態(tài)良好，發(fā)生事故時(shí)及時(shí)通知中斷發(fā)送。加強(qiáng)維護(hù)，所有管線、閥蓋都要牢固，緊密連接，沒有空隙。根據(jù)工作環(huán)境的特點(diǎn)，工作人員將部署安全帽、保護(hù)工作服、保護(hù)手套、保護(hù)鞋等各種必要的安全保護(hù)裝置。要特別注意防止野蠻建設(shè)造成的油罐破壞。建設(shè)單位取得施工證明時(shí)，必須在有關(guān)部門確認(rèn)附近管線并提出相應(yīng)要求后，才進(jìn)行施工，建立相關(guān)責(zé)任制度。切斷和焊接油箱點(diǎn)火時(shí)，要有實(shí)際的安全措施。清空儲(chǔ)油罐時(shí)，要根據(jù)空氣量和時(shí)間確定安全區(qū)域，區(qū)域內(nèi)禁止煙花爆竹，切斷交

16、通。人和動(dòng)物必須撤離，通知附近居民準(zhǔn)備保護(hù)。煤氣泄漏和爆炸結(jié)果嚴(yán)重的情況下，其發(fā)生與否和危險(xiǎn)水平與設(shè)備、建設(shè)質(zhì)量、操作程序、人事質(zhì)量等諸多因素有關(guān)，要重視這些潛在危險(xiǎn)，向社會(huì)各界廣泛宣傳，以便了解基本的減災(zāi)常識。煤氣泄漏時(shí)要避免火焰，有秩序地制造自救號結(jié)構(gòu)，防止火災(zāi)引起的爆炸和爆炸引起的火災(zāi)，避免二次爆炸。在氨罐上安裝天花板，防止陽光暴露，保持罐區(qū)涼爽通風(fēng)，遠(yuǎn)離火種、熱源。氨的儲(chǔ)液罐和輸送管要嚴(yán)格密封，避免與酸類、金屬粉末接觸。為了方便吸收少量流出的氨，配備了沙子、蛭石或其他惰性物質(zhì)。氨罐區(qū)表面采用防滲材料處理鋪上了防滲及防擴(kuò)散材料。安裝事故排水系統(tǒng)：安裝高壓水槍、水炮及消防應(yīng)急泵，用大量水沖洗泄漏的氨，稀釋水回收后，排放到工廠事故游泳池(本項(xiàng)目事故池有效容積為100m3)，事故結(jié)束后廢水處理合格后外逃。加強(qiáng)原料管理：確保罐、設(shè)備、管道、閥門的材料和加工質(zhì)量。所有管道系統(tǒng)必須按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、制造和安裝。嚴(yán)禁在LPG及氨儲(chǔ)罐20m內(nèi)堆放易燃易燃物。氨儲(chǔ)罐必須有噴霧措施。對于大量泄漏的氨，泵