1、4#塔吊（QTZ80塔式起重機(jī)）截 臂 專項安全施工方 案設(shè)備名稱：塔式起重機(jī)（TC6010-6）工程名稱：匯龍灣花園一期 施工單位：曙光建設(shè)有限公司編 制： 審 核： 審 批： QTZ80（TC6010）塔式起重機(jī)截臂方案第一節(jié)、工程概況及編制依據(jù)本工程已安裝的4號塔吊（位于靠近10號樓處的地下室中），是由東莞市華聯(lián)重工科技發(fā)展有限公司引進(jìn)的TC6010-6塔式起重機(jī)，是按JG/T5037-93塔式起重機(jī)分類設(shè)計的。塔機(jī)為水平起重臂、小車變幅、上回轉(zhuǎn)自升多用途塔機(jī)，該機(jī)的性能參數(shù)及技術(shù)指標(biāo)國內(nèi)領(lǐng)先，最大工作幅度60m，最大起升高度220m，并有地下澆基礎(chǔ)固定式，底架固定獨(dú)立式，外墻附著等工作

2、方式，適用各種不同的施工對象，獨(dú)立式的起升高度為40.5m，附著式的起升高度可達(dá)220m，還有內(nèi)爬式、軌道行走式等各方面有利條件。該塔吊已于2014年8月安裝，大臂長為60米，已于2014年8月檢測、驗收合格。該設(shè)備出廠編號為：B08-002，備案編號為：粵SA-T01446。現(xiàn)由于工地施工需要，只需用48m即可滿足使用，即由原設(shè)計的60m，變?yōu)楝F(xiàn)使用的48m臂，現(xiàn)特將已安裝于本項目4#塔的TC6010進(jìn)行截臂。本方案依據(jù)東莞市華聯(lián)重工科技有限公司QTZ80（TC6010-6）說明書。先按正常拆機(jī)程序，將起重大臂拆除下來，平放在地面上，然后再進(jìn)行截臂工作。第二節(jié)、塔吊拆卸方案一、拆卸前的準(zhǔn)備：

3、1、設(shè)備部份： 按設(shè)備技術(shù)要求，對塔吊鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行外觀檢查，檢查塔機(jī)性能是否良好，金屬結(jié)構(gòu)部分無疲勞損傷，無焊縫開裂、脫焊，無嚴(yán)重銹蝕，回轉(zhuǎn)支承的螺栓無松動。對主卷揚(yáng)、變幅、回轉(zhuǎn)、鋼絲繩、頂升四大工作機(jī)構(gòu)的傳動、制動部份進(jìn)行檢查，檢查并更換液壓油，檢查液壓項升裝置，并要做好液壓缸承載試驗。發(fā)現(xiàn)問題需要待整改合格后方可進(jìn)行作業(yè)。2、 拆卸場地：修好臨時道路，清理現(xiàn)場內(nèi)的雜亂物品及障礙物，拆除影響施工電纜電線等。保證交通暢通，保證具備良好拆除作業(yè)空間。拆卸區(qū)域設(shè)置警戒線，并標(biāo)上明顯標(biāo)志，配備專人監(jiān)護(hù)。3、安全教育： 開工前，由拆卸單位對參加施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確任務(wù)，合理分工， 做好后勤保障

4、工作，配備安全防護(hù)用品，做好夏季防暑降溫工作和施工保護(hù)工作。二、塔吊拆卸實施步驟：拆除順序：自降，吊出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)附著拆除（附著拆除后的塔機(jī)上部自由高度不超過20m）反復(fù)直至塔機(jī)高度降低至塔身只剩6節(jié)卸鋼絲繩和吊鉤卸平衡塊，留1塊，按使用說明書卸吊臂和拉桿卸駕駛室卸剩余的1塊平衡塊卸平衡臂卸塔帽卸回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)卸爬升架卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或基礎(chǔ)節(jié)拆底架。1、降標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 檢查套架上導(dǎo)軌輪是否壓緊塔身柱線桿外表面，如有間隙過有，需調(diào)整到3-5mm，吊鉤掛上配重。 拆掉回轉(zhuǎn)下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓； 頂升15公分，、讓回轉(zhuǎn)支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)脫開； 調(diào)節(jié)變幅小車，使塔機(jī)套架受力均勻，塔機(jī)前后平衡； 松開第一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接螺栓； 拉動引

5、進(jìn)梁上的專用吊鉤，拉上第一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)； 向上頂升到第一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)脫開； 向外推出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)； 收缸至一個行程，換爬爪，伸缸至下一踏步。繼續(xù)收缸。注意：此時頂桿一定要放入兩邊的掛耳內(nèi)，且要檢查爬爪是否影響下降。 油缸下降，使回轉(zhuǎn)支座與下一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)結(jié)合； 在回轉(zhuǎn)支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處四個角上用螺栓固定； 收回小車，用吊鉤吊住標(biāo)準(zhǔn)節(jié)； 把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放至地面。注意：在作業(yè)過程中認(rèn)真觀察套架相對頂升橫梁和塔身的運(yùn)動情況，有異常情況不應(yīng)立即停止作業(yè)。在上升，下降過程中嚴(yán)禁塔機(jī)回轉(zhuǎn)。 再重復(fù)以上作業(yè)，直至降到附墻上面。2、拆除附墻架用吊鉤吊住附墻支桿；作業(yè)人員打掉附墻支桿與建筑物連接銷；用麻繩吊拉住支桿，防止

6、支桿脫離時沖擊。打掉支桿與附著抱箍的連接銷；綬慢的放麻繩，確保支桿與建筑物碰撞；用吊鉤將支桿放到地面；重復(fù)以上作業(yè)直至降到指定的作業(yè)高度時，停止降標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的工作。3、配合做好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及附墻架的轉(zhuǎn)移工作。注意此時應(yīng)有足夠的場地空間進(jìn)行拆卸作業(yè)。4、拆降起升鋼絲繩及變幅鋼絲繩，并把小車固定在預(yù)定位置。把起升鋼絲繩拉到大臂拉桿滑輪組上固定，卸下部分平衡重，此時應(yīng)只留下倒數(shù)第三個2T配重。5、解體塔機(jī)1) 汽車吊進(jìn)場，將塔機(jī)平衡重吊至地面，只保留一塊；2) 汽車吊移位，將起重臂吊起，并使起重臂向上頃斜約30度，使前拉桿不受力；3) 用主卷揚(yáng)機(jī)吊住前拉桿；4) 打掉前拉桿與塔帽的連接銷；5) 主卷揚(yáng)向下將拉

7、桿放至起重大臂，汽車吊向下使起重臂處于水平位置。6) 將拉桿用鐵絲固定在起重臂上。7) 松開主卷機(jī)鋼絲繩與拉桿的連接；8) 用鋼絲繩子將起重臂根部與塔機(jī)回轉(zhuǎn)過度節(jié)鎖住，以防起重臂脫離時由于汽車吊吊索沒有吊到起重臂的重心而且側(cè)滑。造成沖擊；9) 打掉起重臂根部的連接銷；10) 用汽車吊將起重臂放至地面；11) 在地面用汽車吊吊起將起重臂解為5節(jié)。12) 回轉(zhuǎn)塔機(jī)，用汽車吊吊下最后一塊平衡重；13) 用汽車吊吊起平衡臂并向上約30度，使后拉桿不受力；14) 在后拉桿的中部打開連接銷；15) 用汽車吊將平衡臂放水平；16) 打掉平衡臂根部的連接銷；17) 將平衡臂放至地面；18) 用汽車吊吊住院塔帽

8、，拆掉塔帽與過度節(jié)連接螺栓，將塔帽吊至地面；19) 依次將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)：松開下支座與套架的連接螺栓，系好起重索，緩慢起吊，把上下支座及回轉(zhuǎn)支承一起放到指定位置。20) 拆除套架：先把套架上油箱、頂升機(jī)構(gòu)及圍欄桿拆除，固定頂升油缸，緩慢起吊整個套架，使套架沿著標(biāo)準(zhǔn)節(jié)緩慢上升。導(dǎo)輪應(yīng)轉(zhuǎn)動均勻，直至整個套架全部脫離標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，再放到指定位置。21) 拆除留下的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及基礎(chǔ)節(jié)。松開底架固定螺栓及支腳固定螺栓，并吊至指定位置。備 注：風(fēng)力大于4級、雨天嚴(yán)禁施工，工期順延。三、儀器、機(jī)具及勞動用品計劃：序號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1汽車吊25t1臺主吊2拖掛30 t7臺運(yùn)輸3鋼絲繩619-170-2510.8m卸

9、扣若干619-170-1830.4m619-170-1620.5m619-170-12.59.6m4活動扳手12”/18”2把/4把5萬用表1臺6兆歐表1臺7接地?fù)u表1臺8螺絲刀1套9手拉葫蘆2t2臺10大小錘，橄欖沖配套11棕繩30m/根2根12安全帽，安全帶，手套每人一套13工具包2只四、勞動組織及崗位責(zé)任拆卸過程中人員職責(zé)：正、副隊長負(fù)責(zé)現(xiàn)場聯(lián)系及人員安排兼職工作，指揮負(fù)責(zé)指揮現(xiàn)場及各項拆卸技術(shù)要求交底，安全主任負(fù)責(zé)拆卸現(xiàn)場各項安全設(shè)施工作，電工及配合人員聽從總指揮的指揮工作下進(jìn)行工作。第三節(jié)、塔吊截臂施工方案：起重臂為三角形變截面的空間桁架結(jié)構(gòu)，共分為十一節(jié)。節(jié)與節(jié)之間用銷軸連接，拆裝

10、方便。第一節(jié)根部與塔帽用銷軸連接，在第三節(jié)、第八節(jié)上設(shè)有兩個吊點，通過這兩點用起重臂拉桿與塔帽連接；第二節(jié)中裝有牽引機(jī)構(gòu)，載重小車在牽引機(jī)構(gòu)的牽引下，沿起重臂下弦桿前后運(yùn)行。載重小車一側(cè)設(shè)有檢修吊籃，便于塔機(jī)的安裝與維修。起重臂組裝時，必須嚴(yán)格按照每節(jié)臂上的序號標(biāo)記組裝，不允許錯位或隨意組裝。根據(jù)施工要求將原先組裝成60m的起重臂，則拆下第八、九節(jié)。第四節(jié)、塔吊起重臂安裝施工方案：吊裝起重臂的總成1、 在塔機(jī)附近平整的枕木（或支架，高約0.6m）上按圖1.5.7-2及圖1.5.7-5的要求，拼裝好起重臂。注意無論組裝多長的起重臂，均應(yīng)先將載重小車套在起重臂下弦桿的導(dǎo)軌上。2、 將維修吊籃緊固在

11、載重小車上，并使載重小車盡量靠近起重臂根部最小幅度處。3、 安裝好起重臂根部出的牽引機(jī)構(gòu)，卷筒繞出兩根鋼絲繩，其中一根短繩通過臂根導(dǎo)向滑輪固定于載重小車后部，另一根長繩通過起重臂中間及頭部導(dǎo)向滑輪，固定于載重小車前部（圖1.5.7-3）。在載重小車后部有3個繩卡，繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩受力一邊，繩卡間距為鋼絲繩直徑的6-9倍。如果長鋼絲繩松弛，調(diào)整載重小車的前端的張緊裝置即可張緊。在使用過程中出現(xiàn)短鋼絲繩松弛時，可調(diào)整起重臂根部的另一套牽引鋼絲繩張緊裝置將其張緊，4、 將起重臂拉桿按圖1.5.7-4所示拼裝好后與起重臂上的吊點用銷軸連接穿好開口銷，放在起重臂上弦桿的定位托架上。 5、 檢查起重臂上

12、的電路走線是否完善。使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的臨時電源將塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)回轉(zhuǎn)到便于安裝起重臂的方位。6、 按圖1.5.7-5掛繩，試吊是否平衡，否則可適當(dāng)移動掛繩位置（記錄下吊點位置便于拆塔時用），起吊起重臂總成至安裝高度。如圖1.5.7-6所示用銷軸將塔帽與起重臂根部連接固定。7、 接通起升機(jī)構(gòu)的電源，放出起升鋼絲繩按圖1.5.7-7纏繞好鋼絲繩，用汽車吊逐漸抬高起重臂的同時開動起升機(jī)構(gòu)向上，直至起重臂拉桿靠近塔頂拉板，按圖1.5.7-8及圖1.5.7-9將起重臂長短拉桿分別于塔頂拉板、用銷軸連接，并穿好開口銷。松弛起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩把起重臂緩慢放下。8、 使拉桿處于拉緊狀態(tài)，最后松脫滑輪組上的起升鋼絲繩。第五

13、節(jié)、施工安全保證措施一、組織保障安全保證體系二、技術(shù)措施1、塔機(jī)的安裝(1)、準(zhǔn)備工作：清理場地，汽車吊進(jìn)場，備好常用工具及測量儀器，配好有關(guān)工作人員。(2)、將基礎(chǔ)節(jié)或過渡節(jié)通過高強(qiáng)度螺栓和基礎(chǔ)緊固，安裝一個加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，調(diào)整塔身垂直度1/1000。注意基礎(chǔ)節(jié)上有爬梯的一面塔身要與建筑物垂直。(3)、塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，用汽車吊安裝。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與基礎(chǔ)節(jié)用高強(qiáng)螺栓連接。(4)、用汽車吊安裝活動節(jié)（含液壓裝置的爬升架）。(5)、用汽車吊安裝轉(zhuǎn)盤（上下支座、回轉(zhuǎn)機(jī)械、回轉(zhuǎn)支承）。(6)、用汽車吊安裝塔尖（包括二節(jié)拉桿、滑輪）。(7)、用汽車吊安裝平衡臂。(8)、汽車吊安裝司機(jī)室。(9)、用汽車吊安裝現(xiàn)場組裝好的

14、大臂（包括含小車、以及拉桿）。(10)、用汽車吊安裝滿載平衡箱中的平衡重塊。(11)、調(diào)整好安全裝置，通電試運(yùn)轉(zhuǎn)起重力矩限制器、起重量限制器、調(diào)整高速和低速檔、幅度限制器、起升高度限位器、回轉(zhuǎn)限位器。(12)、通過液壓裝置調(diào)整活動節(jié)加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)使塔身不斷上升，有指揮和備專管人員在白天操作。2、塔機(jī)的拆卸將塔機(jī)旋轉(zhuǎn)至裙房屋頂或空地上進(jìn)行拆卸，保證該區(qū)域無影響拆卸作業(yè)的任何障礙。拆卸順序與安裝順序相反，即后裝的先拆，先裝的后拆。具體步驟如下：(1)、通過爬升架液壓裝置調(diào)整塔身高度，即降低高度并逐節(jié)取下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。(2)、每下降一段即拆掉一層連墻附著架附著桿。(3)、塔身降至最低，用鋼管支架支牢吊臂及平衡臂

15、，人工用起重架及葫蘆卸下平衡臂（先卸一塊），分段卸下吊臂并人工移到邊上。(4)、取下平衡箱及平衡臂。(5)、卸下司機(jī)室、塔尖、轉(zhuǎn)盤等回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。(6)、卸下活動節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、基礎(chǔ)節(jié)。(7)、利用汽車吊和卡車吊運(yùn)塔機(jī)各部件。(8)、拆除混凝土承臺。3、維護(hù)與保養(yǎng)：(1)、機(jī)械的制動器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙，以保證制動的靈活可靠，其間隙在0.5-1mm之間，在摩擦面上不應(yīng)有污物存在，遇有異物即用汽油洗凈。(2)、減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等部分的潤滑按照潤滑指標(biāo)進(jìn)行添加或更換。(3)、要注意檢查各部鋼絲繩有無斷股和松股現(xiàn)象，如超過有關(guān)規(guī)定，必須立即更換。(4)、經(jīng)常檢查各部位的聯(lián)結(jié)情

16、況，如有松動，應(yīng)予擰緊，塔身聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)在塔身受壓時檢查松緊度，所有聯(lián)結(jié)銷軸必須帶有開口銷，并需張開。(5)、安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機(jī)械時，要注意保證回轉(zhuǎn)機(jī)械與行星減速器的中心線與回轉(zhuǎn)大齒圈的中心線平行，回轉(zhuǎn)小齒輪與大齒輪圈的嚙合面不小于70%，嚙合間隙要合適。(6)、在運(yùn)輸中盡量設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞；必須定期檢修和保養(yǎng)；經(jīng)常檢查節(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)螺栓，焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動。4、塔吊的操作使用(1)、塔頂?shù)牟僮魅藛T必須經(jīng)過訓(xùn)練，持證上崗，了解機(jī)械的構(gòu)造和使用方法，必須熟知機(jī)械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，非安裝維護(hù)人員未經(jīng)許可不得攀爬塔機(jī)。(2)、塔機(jī)的正常工作氣溫為-2040度，風(fēng)力不得大于6級

17、。(3)、在夜間工作時，除塔機(jī)本身備有照明外，施工現(xiàn)場應(yīng)備有充足的照明設(shè)備。(4)、在司機(jī)室內(nèi)禁止存放潤滑油，油棉紗及其他易燃易爆物品。冬季用電爐取暖時，更要注意防火，原則上不許使用。(5)、塔頂必須定機(jī)定人，專人負(fù)責(zé)，非機(jī)組人員不得進(jìn)入司機(jī)室擅自進(jìn)行操作。在處理電氣故障時，須有維修人員二個以上。(6)、司機(jī)操作必須嚴(yán)格按“十不吊”規(guī)則執(zhí)行。(7)、塔上與地面用對講機(jī)聯(lián)系。5、塔機(jī)附著1、安裝前準(zhǔn)備1）復(fù)驗附墻桿支座及支撐系統(tǒng)的預(yù)埋件，其軸線、標(biāo)高、水平度、預(yù)埋螺栓位置及伸出長度，超過允許偏差時，應(yīng)做好技術(shù)處理。2）檢查汽車吊工作性能是否正常2、安裝順序先單獨(dú)安裝每根附墻桿，再安裝水平方向連接

18、桿件。3、安裝方法由吊車起吊將附墻桿扶直后，將附墻桿吊至附墻位置，桿件對位后應(yīng)立即臨時固定，將桿件與建筑物主體上預(yù)埋件點焊，此時進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，認(rèn)為正確無誤后，進(jìn)行正式焊接，焊縫經(jīng)過檢查可靠后方可松開鋼絲繩，摘鉤離去。按上述方法安裝每根附墻桿，最后起吊兩根附墻桿之間連接桿件，與附墻桿相應(yīng)節(jié)點板進(jìn)行焊接。4、檢查、驗收5、除銹、油漆1）連接處焊縫無焊渣和油污。除銹合格后方可進(jìn)行油漆。2）涂料及漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計要求或施工規(guī)范規(guī)定。6、焊接1）焊接前應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，修整后方能施焊。焊前應(yīng)對所焊桿件進(jìn)行清理，除去油污、銹蝕、浮水及氧化鐵等，在沿焊縫兩側(cè)不少于20mm范圍之內(nèi)露出金屬光

19、澤。2）焊接工藝：焊接采用平焊。根據(jù)角鋼的厚度和以往施工經(jīng)驗，焊接電流暫定為160200A，現(xiàn)場焊工進(jìn)行試焊后可自行調(diào)整焊接電流。焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣保持等距離（24mm）為宜。焊接電弧長度：根據(jù)所用焊條的牌號不同而確定，一般要求電弧長度穩(wěn)定不變，酸性焊條以4mm長為宜，堿性焊條以23mm為宜。焊條角度：根據(jù)兩焊件的厚度確定焊條的角度。焊條角度常用45。7、焊縫注意事項1）焊接變形：由于屋架貼角焊縫焊量較大，收縮與角變形也較大，因此正確選擇焊接順序可減少其變形。先焊焊接變形較大的焊縫，因本工程采用手工焊接，焊縫較長時采用反向逆焊和對稱施

20、焊，同時在放樣與下料時，放足電焊收縮余量。2）嚴(yán)禁在焊縫外母材上打火引弧。3）各種構(gòu)件校正好之后方可施焊，并不準(zhǔn)隨意移動墊鐵和支撐，以防影響構(gòu)件的垂直偏差。隱蔽部位的焊接頭必須辦理完隱蔽驗收手續(xù)后，方可插入下道工序。4）低溫焊接后不準(zhǔn)立即清渣，應(yīng)等焊縫降溫后方可清渣。5）焊接常見幾個質(zhì)量通病防治辦法：尺寸偏差大（焊縫長度、寬度、厚度不足，中心線偏移、彎折等）：應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對位置，合格后方準(zhǔn)焊接，焊接中精心操作，不得馬虎。裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇合理的焊接工藝參數(shù)和次序，應(yīng)該一頭焊完再焊另一頭，如發(fā)現(xiàn)有裂紋應(yīng)鏟除重新焊接。咬邊：應(yīng)選用合適的電流，避免電流過大，電弧拉得過長，控制好焊

21、條的角度和運(yùn)弧的方法。氣孔：焊條按規(guī)定溫度和時間進(jìn)行烘培，焊接區(qū)域必須清理干凈，焊接過程中，可適當(dāng)加大焊接電流，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。夾渣：多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除干凈，操作中應(yīng)注意熔渣的流動方向，特別是采用堿性焊條時，必須使熔渣留在熔池后面。三、監(jiān)測監(jiān)控塔吊基礎(chǔ)沉降觀測半月一次。垂直度在塔吊自由高度時半月一次測定，當(dāng)架設(shè)附墻后，每月一次（在安裝附墻時必測）。當(dāng)塔機(jī)出現(xiàn)沉降，垂直度偏差超過規(guī)定范圍時，須進(jìn)行偏差校正，在附墻未設(shè)之前，在最低節(jié)與塔吊機(jī)腳螺栓間加墊鋼片校正，校正過程用高噸位千斤頂頂起塔身，頂塔身之前，塔身用大纜繩四面纜緊，在確保安全的前提下才能起頂塔身當(dāng)附墻安裝后，

22、則通過調(diào)節(jié)附墻桿長度，加設(shè)附墻的方法進(jìn)行垂直度校正。第六節(jié)、安全技術(shù)措施一、安裝安全技術(shù)措施(1)作業(yè)人員必須佩戴安全帽，上高人員必須穿防滑鞋，危險部位作業(yè)必須系好安全帶。(2)所有作業(yè)吊車必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。(3)拆裝期間一律禁止飲酒。(4)工作中集中精力，不得隨意開玩笑和打鬧。(5)上下交叉作業(yè)時，要注意工具和零部件放置位置必須安全可靠，防止墜落傷人。(6)吊車指揮人員應(yīng)熟悉吊車起重性能、吊物的起重量以及構(gòu)件安裝部位。(7)大件物品起重高度超過兩米要系拖拉繩。(8)所用吊繩必須符合安全規(guī)定，所吊構(gòu)件重心必須準(zhǔn)確，符合說明書的要求。(9)組裝的總成件及附屬裝置必須按規(guī)定上足所有的螺栓及

23、銷，確保使用的安全性。(10)作業(yè)區(qū)所有的裸體電線必須停電，專人守護(hù)。(11)凡大雨、大雪、大霧、大風(fēng)（風(fēng)速達(dá)8.3m/s）等天氣禁止拆裝塔吊。(12)夜間工作必須有足夠的照明燈光。(13)作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)禁止閑雜人員的進(jìn)出，臨街作業(yè)時，要采取臨時保護(hù)措施。二、頂升安全技術(shù)措施(1)風(fēng)力大于四級禁止頂升。(2)所有作業(yè)人員均要持有效證件上崗。(3)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程及說明書規(guī)定的工藝和技術(shù)交底進(jìn)行。(4)所有作業(yè)人員必須戴安全帽，著防滑鞋，必要時系安全帶。(5)作業(yè)中使用的工具及螺栓應(yīng)放在安全可靠的位置，防止墜落傷人。1、 頂升過程中(1)油缸開始運(yùn)動前，必須檢查頂升橫梁是否處在正確位置，頂升上部

24、是否處于平衡位置，否則應(yīng)加以調(diào)整，使塔身前后兩邊平衡。調(diào)整方法：調(diào)整小車的位置，使得塔吊的上部重心落在頂升橫梁的位置上，實際操作中，觀察到爬升架上四角導(dǎo)向輪基本上與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)弦桿脫開時，即為理想位置）。(2)爬升操作中，吊臂不能旋轉(zhuǎn)，油缸始終處于規(guī)定壓力。(3)只允許單獨(dú)動作，嚴(yán)禁爬升與其它動作同時進(jìn)行。(4)當(dāng)爬升套與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)脫離后，禁止起吊重物。(5)頂升過程中起重臂應(yīng)保持在正前方位置（引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方為前方）。(6)頂升過程中，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)必須處于有效的制動狀態(tài)。(7)若連續(xù)加節(jié)，每加完一節(jié)后，用塔身自身起吊下一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和下支座之間的高強(qiáng)度螺栓要全部擰緊。(8)所加的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)必須與已

25、有的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對齊。2、 頂升完畢后(1)加節(jié)完畢，應(yīng)旋轉(zhuǎn)臂架至不同的角度，檢查塔身節(jié)各接頭高強(qiáng)度螺栓的擰緊情況，重點檢查下支座與塔身連接螺栓的緊固情況。（哪一塔身主弦桿位于平衡臂正下方，就把主弦桿從下到下的螺栓擰緊）。(2)塔機(jī)加節(jié)完畢，將爬升架下降到塔身底部并加以固定，以降低整個塔機(jī)的重心和減少迎風(fēng)面積。(3)塔機(jī)加節(jié)完畢，將操作手柄置于零位，并切斷液壓系統(tǒng)電源。三、拆卸安全技術(shù)措施、堅決貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針。所有作業(yè)人員須戴好安全帽。高空作業(yè)人員須系好安全帶。對索具、起重機(jī)具、專業(yè)扳手及其他輔助工具進(jìn)行認(rèn)真檢查，不合格的一律不準(zhǔn)使用。、工作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋，衣著緊身、靈便，佩

26、戴安全帶，作業(yè)人員應(yīng)穿軟底膠鞋。、對塔機(jī)拆卸的基礎(chǔ)部位和附墻架，根據(jù)拆卸規(guī)程進(jìn)行驗收，合格后才能進(jìn)行拆卸作業(yè)。、在拆除起升臂、平衡臂與上支座的銷軸時，操作人員必須站位正確，并進(jìn)行必要的防墜保護(hù)，防止抽去銷軸時起吊物晃動撞機(jī)，以免發(fā)生彈人墜落。、起重臂與平衡應(yīng)排在同一工作日內(nèi)完成；每日的工作量安排留有余地，拆重要構(gòu)件不能拖到天黑，以免引起事故。、作業(yè)時遇到雷暴雨和六級以上強(qiáng)風(fēng)應(yīng)停止拆除。切忌為趕進(jìn)度，每日連班，甚至挑夜戰(zhàn)。嚴(yán)格按照本交底本機(jī)裝拆說明書規(guī)定的拆除順序進(jìn)行作業(yè)，例如，塔機(jī)配重一般是分兩次吊離的，若在起重臂未卸下前盲目卸完所有配重，必然造成整機(jī)傾覆。所以，正確規(guī)定拆除步驟是整機(jī)安全拆除

27、的關(guān)鍵。方案確定的每吊鉤件，均應(yīng)在配合吊機(jī)的額定起吊能力范圍內(nèi)，嚴(yán)禁超負(fù)荷。汽車吊作業(yè)時，與周圍建筑、高壓線等均應(yīng)有一定的安全間距；并注意基支腿位置的地面是否堅實，如基礎(chǔ)不夠理想，則方案中應(yīng)擬定加固措施，以減產(chǎn)對地比壓，增加汽車吊整機(jī)穩(wěn)定性。、吊裝時應(yīng)核實每件和重量、標(biāo)準(zhǔn)重心、確定吊點。配置所需鋼絲繩及其他起重工具。起吊主要構(gòu)件和機(jī)構(gòu)，其吊索的安全系數(shù)不小于6。、司索工應(yīng)認(rèn)真檢查吊索的斷絲、磨損情況；檢查卸扣有無裂紋、變形。對構(gòu)件的菱角塊口處須加抹布墊，以防鋼絲繩剪斷。捆綁起吊物件要符合安全技術(shù)要求，使每件吊起平衡可靠。、配合吊運(yùn)的起重機(jī)司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。按方案的規(guī)定對吊機(jī)進(jìn)行就位與

28、運(yùn)行。特別是當(dāng)被拆塔機(jī)部件將脫開起吊時，大鉤操作要緩慢平衡，且此時司機(jī)絕對不能離開駕駛室。、安裝工在拆卸構(gòu)件聯(lián)結(jié)螺栓時，只有確認(rèn)千斤繩已將該件各吊點初步張緊，方能拆除所有螺栓、拔出銷軸。并注意脫開時運(yùn)動趨向，防止人身受構(gòu)件擠壓、碰撞，造成傷害。、電工應(yīng)對被拆塔機(jī)的電氣線路、各元器件進(jìn)行認(rèn)真檢查，對拆下的接頭要做好編號。拆除工程的臨時用電應(yīng)按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范要求敷設(shè)、使用。、自行頂升安裝的塔機(jī)，拆除：應(yīng)由專人操作液壓升降系統(tǒng)；除對液壓系統(tǒng)認(rèn)真檢查外，對自降承受塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)全部荷重的受力處，必須嚴(yán)格檢查其焊縫有于撕裂、變形待異常，以防惡性事故發(fā)生。、拆塔機(jī)時，如需進(jìn)行焊割作業(yè)，焊工在動

29、火前必須將機(jī)上的油桶、油棉紗等易燃物清除。機(jī)上應(yīng)配置業(yè)火裝置。、在進(jìn)行上下層義叉拆除作業(yè)時，要塔設(shè)防護(hù)棚或有隔離設(shè)施；機(jī)上名高處臨邊，要設(shè)置臨時毛竹護(hù)欄、扶手、踏步等。榔頭、板手待工具應(yīng)放入工具袋、拆下的螺栓等禁止向下拋擲。工作時工具要放牢靠，以免滑落。使用板手、銃子等用力要適度，防止用力過猛身體失穩(wěn)墜落。、構(gòu)件起吊前，清除其上浮物，起吊時，司機(jī)打鈴示意，工作面人員相互提醒，及時退到安全位置。、現(xiàn)場一切行動聽從指揮。注意團(tuán)結(jié)協(xié)作。嚴(yán)禁打鬧、開玩笑，以免發(fā)生意外。第七節(jié)、塔吊使用安全保證措施1、一般要求：塔吊的使用必須嚴(yán)格遵守廠家技術(shù)說明書的規(guī)定。塔吊的準(zhǔn)許正常工作氣溫為+40到-10，風(fēng)速低于

30、6級。新安裝的塔吊必須經(jīng)過運(yùn)轉(zhuǎn)實驗，其實驗內(nèi)容為空載、靜載和動載，其靜載為額定荷載的125%，動載為額定荷載的110%。新安裝的塔吊在使用前必須把力矩限制器調(diào)整好，準(zhǔn)確有效。在工作過程中要經(jīng)常注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況、潤滑情況，經(jīng)常加注潤滑油，以免使機(jī)械磨損、破壞。塔吊夜間作業(yè)，除本身備有照明外，施工現(xiàn)場必須有足夠照明。塔吊司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練，了解機(jī)械構(gòu)造和作業(yè)原理，并經(jīng)考試合格，持證上崗。塔司熟知機(jī)械原理、保養(yǎng)規(guī)則，安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格遵守執(zhí)行。2、日常三檢a、操作前檢查在總閘閉合后，必須用電筆檢查起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)是否漏電，確認(rèn)安全后方可上梯子進(jìn)入駕駛室。正式操作前空車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各個控制器的傳動裝置有無

31、異常，制動器制動是否可靠，傳動部分潤滑油是否充足，聲音是否異常。檢查鋼絲繩、滑輪、大溝磨損情況。開始前應(yīng)做一次全面檢查，認(rèn)為各部機(jī)件完全正常時方可進(jìn)行操作。b、操作中檢查起重量必須嚴(yán)格按照原廠規(guī)定不得超載。操作室內(nèi)禁止吸煙、吃東西或娛樂活動。司機(jī)必須聽到指揮信號后方可進(jìn)行操作，操作前司機(jī)必須按電鈴、給信號。嚴(yán)禁人員乘坐或利用起重機(jī)升降（不論有否容器及安全設(shè)備）。起重機(jī)司機(jī)應(yīng)專心操作，嚴(yán)禁與他人閑談或其他動作，工作期間嚴(yán)禁脫離崗位。操縱控制器時，首先從停止點（零位）搬到一檔，然后逐級加檔，嚴(yán)禁越檔操作。不論哪一部分傳動裝置在運(yùn)轉(zhuǎn)中變換方向時，首先將控制器搬動到零位，待該傳動停止后，在開始逆向運(yùn)轉(zhuǎn)

32、，絕對禁止直接變更運(yùn)轉(zhuǎn)方向。吊物上升時，吊鉤距起重臂下端不得小于1米。在起重物品時，如發(fā)現(xiàn)起重機(jī)有毛病時，應(yīng)立即停車，設(shè)法將重物放下，并及時切斷電源進(jìn)行修理。工作中休息或下班時，不得將重物處于控制懸掛狀態(tài)。司機(jī)應(yīng)監(jiān)督起重物品綁扎情況，不得斜拉斜吊。工作中塔梯嚴(yán)禁有人，駕駛室上方嚴(yán)禁站人，并不得在工作中修理或調(diào)整機(jī)械。C、操作停止后檢查。運(yùn)轉(zhuǎn)完畢后，起重機(jī)應(yīng)將吊鉤起到距臂根2-3米處。所有控制器操作完成后，必須搬到零位，并切斷電源總開關(guān)。將所有門窗關(guān)好，縮好駕駛室門后方可離開。潤滑油、棉絲等易燃物品不宜存放過多。消防工具（絕緣剪刀、斧子、滅火器）等要存放在易取處。在五級風(fēng)以上及雷天時，禁止操作，暴風(fēng)雨時起重機(jī)需要作特別處理，在駕駛室上部主桿的四個耳環(huán)用鋼絲繩拉接攬風(fēng)繩并固定于地面的地錨上。3、防雷：防用-404鍍鋅扁鋼將機(jī)身與基礎(chǔ)鋼筋焊接，并同時將扁鋼與主樓結(jié)構(gòu)中的鋼筋可靠焊接。4、警示：在塔吊高度超過30m時，應(yīng)在其頂部和臂架端部設(shè)紅色信號燈。5、保養(yǎng)：a、堅持清潔、潤滑、防腐、