1、.粘層、透層、封層施工（一）、粘層粘層施工工藝流程為：施工準(zhǔn)備粘層油加工粘層油灑布交通管制1.施工準(zhǔn)備A、先人工用掃帚清掃，最后用森林吹風(fēng)機(jī)徹底清除下面層表面雜物及灰塵，保證表面無雜物，無活動松散粒料，檢測空洞要清除松散料；對表面的泥土、砂漿等局部污染物擬采用清刷機(jī)清潔、人工以及水車沖洗配合，待表面完全干燥后再進(jìn)行粘層施工。B、檢查施工機(jī)械狀態(tài)，對瀝青灑布車油管、噴嘴進(jìn)行檢查疏通。2、粘層油加工本合同段采用乳化瀝青已經(jīng)過試驗室檢測合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師批復(fù)后，才用于施工。3、粘層油灑布將裝好料且自身帶有導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)和自動控制灑布量的智能型瀝青灑布車開至施工起點，調(diào)整灑布車的噴嘴開始噴粘層瀝青，

2、灑布必須成霧狀，灑布過程中設(shè)專人指揮車輛，保持均勻灑布、不流淌，且保持灑布的連續(xù)性，局部灑不到的部位采用人工輔助（用掃帚）方法。灑布溫度控制在50以上，根據(jù)試噴結(jié)果來選擇適宜的噴嘴、噴灑速度和灑布量。噴灑時沿路基縱向均勻噴灑，先噴灑靠近中央分隔帶的一個車道，由內(nèi)向外，一個車道接著一個車道噴灑，最大灑布寬度不超過6.2m，兩幅重疊1020cm。4、噴灑粘層油后嚴(yán)禁車輛通行，待乳化瀝青破乳，水份蒸發(fā)完成（天氣晴好的條件下養(yǎng)生1小時后可進(jìn)行下道工序施工）后緊跟鋪筑中面層，確保粘層不受污染。（二）、透層1、透層瀝青宜緊接著基層施工完畢后澆灑。灑布透層前，路面應(yīng)清掃干凈，應(yīng)采取防止污染立緣石、平石及人工

3、構(gòu)造物的措施。2、灑布的透層瀝青應(yīng)滲透入基層5mm以上，不應(yīng)在表面流淌，并不得形成油膜，滲透深度應(yīng)通過試灑確認(rèn)。3、如遇大風(fēng)或即將降雨時不得澆灑透層瀝青。、氣溫低于10時，不宜澆灑透層瀝青。、應(yīng)按設(shè)計的瀝青用量一次澆灑均勻，當(dāng)有遺漏時，應(yīng)用人工補(bǔ)灑。、澆灑透層瀝青后，嚴(yán)禁車輛、行人通過。、在鋪筑下封層前，當(dāng)局部地方有多余的透層瀝青未滲入基層時，應(yīng)予清除。、透層灑布后應(yīng)盡早鋪筑瀝青面層。當(dāng)用稀釋瀝青作透層時，灑布后應(yīng)待其充分滲透后方可鋪筑下封層，其時間間隔不宜少于24小時以上。9、澆灑透層瀝青應(yīng)首先選擇試驗段進(jìn)行試灑，確定稀釋瀝青質(zhì)量、稠度、用量、滲透性滿足技術(shù)要求，確認(rèn)瀝青灑布車行走速度、噴型

4、號、噴灑高度、噴霧工藝工況適宜后方可正式開工。（三）、封層1、混合料拌和封層混合料是將材料按一定比例、一定的順序進(jìn)行配料與拌和而成。各種原材料進(jìn)入拌和機(jī)，要按順序進(jìn)料，先投入礦料，邊拌和邊注入緩破劑水溶液或水，礦料濕潤后加入陽離子乳化瀝青，拌出合格的混合料?；旌狭铣矶葢?yīng)為2-3cm。2、混合料攤鋪封層必須使用專用的攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪?；旌狭蠑備伿欠鈱邮┕さ年P(guān)鍵工序，采用連續(xù)式改性封層機(jī)。用自卸卡車提供，傾卸于車的存料斗，由傳送帶倒運到車后骨料倉，乳化瀝青、水、清潔劑等可用專車灌車，邊走邊裝，保證連續(xù)生產(chǎn)的需要。封層機(jī)工作時應(yīng)勻速前進(jìn)，鋪筑厚度應(yīng)均勻、表面應(yīng)平整。當(dāng)鋪筑過程中發(fā)現(xiàn)有一種材料用完時，應(yīng)立即停止鋪筑，重新裝料后再繼續(xù)進(jìn)行。封層的最低施工溫度不得低于10，嚴(yán)禁在雨天施工，攤鋪后尚未成型混合料遇雨時應(yīng)予鏟除。開放