1、附著式塔式起重機(jī)施工組織設(shè)計(jì)1 工程概況工程概況見(jiàn)下表：工程概況表工程名稱工程地址建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位監(jiān)理單位工程概況房號(hào)結(jié)構(gòu)層數(shù)建筑面積建筑物長(zhǎng)度建筑物寬度建筑物高度2塔吊選型及平面定位本工程各房號(hào)的塔吊型號(hào)選擇及平面定位見(jiàn)下表：塔吊選型及平面定位表項(xiàng)目房號(hào)塔吊型號(hào)起重臂長(zhǎng)（m）臂端起重量(t)最大起重量(t)初始安裝高度（m）最終安裝高度（m）塔吊安裝位置塔吊附墻道數(shù)塔吊附墻距離塔吊平面位置詳見(jiàn)施工總平面布置圖。3塔吊基礎(chǔ)3.1 塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)形式見(jiàn)下表：塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)表項(xiàng)目房號(hào)塔吊型號(hào)樁基樁類別、根數(shù)樁截面尺寸樁有效長(zhǎng)度樁砼強(qiáng)度等級(jí)承臺(tái)承臺(tái)面標(biāo)高承臺(tái)長(zhǎng)、寬、高承臺(tái)砼強(qiáng)度等級(jí)墊層砼強(qiáng)度

2、等級(jí)其他：3.2塔吊基礎(chǔ)計(jì)算：塔吊基礎(chǔ)計(jì)算書(shū)附后。3.3塔吊基礎(chǔ)施工1）塔吊基礎(chǔ)（承臺(tái)）施工程序：定位放線樁基施工土方挖掘澆砼墊層彈線樁錨固筋處理鋼筋綁扎安放塔吊底座錨固腳模板安裝驗(yàn)收澆基礎(chǔ)混凝土平養(yǎng)護(hù)。2）塔吊樁基應(yīng)在工程樁及圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工期間相機(jī)穿插施工。3）塔吊基礎(chǔ)（承臺(tái)）應(yīng)在基坑土方開(kāi)挖前施工。4)設(shè)備基礎(chǔ)的預(yù)埋螺栓必須按照?qǐng)D紙要求，位置準(zhǔn)確，預(yù)留高度適當(dāng)。4塔吊安裝與拆卸4.1 施工準(zhǔn)備4.1.1 技術(shù)準(zhǔn)備1）確定有資質(zhì)及施工能力的塔吊安裝與拆卸專業(yè)隊(duì)伍。2）審核專業(yè)隊(duì)伍編制的安裝、拆卸方案，并報(bào)上一級(jí)有關(guān)部門(mén)審批。安裝、拆卸方案應(yīng)包括：塔式起重機(jī)的安拆的組織機(jī)構(gòu)、安拆工藝、主要施工機(jī)

3、具、安全保障措施和作業(yè)計(jì)劃等。專業(yè)單位編制的塔式起重機(jī)安裝、拆卸方案應(yīng)包括“附表”（見(jiàn)后面附件）內(nèi)容。3）根據(jù)安裝、拆卸方案以及國(guó)家的有關(guān)規(guī)定，塔吊安拆專業(yè)單位應(yīng)派技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝、拆卸等作業(yè)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。4)基礎(chǔ)的驗(yàn)收：塔吊基礎(chǔ)的幾何尺寸滿足圖紙要求，各項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收記錄齊全。4.1.2 機(jī)具準(zhǔn)備 1）機(jī)械設(shè)備：汽車(chē)吊等。 2）主要工具：經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、力矩扳手，千斤頂、對(duì)講機(jī)、萬(wàn)用表、鋼卷尺、拉繩、電焊機(jī)等。 3）設(shè)備驗(yàn)收：根據(jù)設(shè)備清單，驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)的設(shè)備。4.1.4 作業(yè)條件 1）現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)具備必要的交通條件，滿足汽車(chē)吊能夠行駛和作業(yè)的需要； 2）塔式起重機(jī)的基礎(chǔ)已驗(yàn)收合格；承臺(tái)混凝土達(dá)

4、設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)可進(jìn)行上部塔吊安裝，達(dá)100%時(shí)方可進(jìn)行起吊作業(yè)。 3）塔式起重機(jī)的作業(yè)區(qū)域滿足要求； 4）對(duì)施工作業(yè)人員技術(shù)交底已經(jīng)完畢；5）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的設(shè)備及零部件已驗(yàn)收完畢。4.2 附著式塔式起重機(jī)安裝4.2.1 工藝流程安裝底座基礎(chǔ)節(jié)及標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(或加強(qiáng)節(jié)) 安裝頂升套架和液壓頂升裝置安裝回轉(zhuǎn)支承安裝過(guò)渡節(jié)安裝塔帽和駕駛室安裝平衡臂安裝起重臂和起重小車(chē)安裝平衡重塊穿繞起升鋼絲繩頂升接高標(biāo)準(zhǔn)節(jié)到需要高度。4.2.2 安裝要點(diǎn) 1）安裝底座：將底座吊裝就位，并調(diào)整水平后固定。 2）安裝基礎(chǔ)節(jié)和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(或加強(qiáng)節(jié))：將基礎(chǔ)節(jié)吊裝就位后與底座連接，再將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(或加強(qiáng)節(jié))與基礎(chǔ)節(jié)連接。 3）安裝頂升

5、套架和液壓頂升裝置：將頂升套架套在基礎(chǔ)節(jié)和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(或加強(qiáng)節(jié))上，頂升塊與液壓缸應(yīng)裝在同一側(cè)。 安裝頂升液壓缸和頂升橫梁。4）安裝回轉(zhuǎn)支承：回轉(zhuǎn)支承裝置及轉(zhuǎn)臺(tái)組拼成整體。配齊操作平臺(tái)、護(hù)欄、扶手以及引進(jìn)軌道等。穿上吊索起升就位，使承座部分直接與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(或加強(qiáng)節(jié))連接。 5）套架與回轉(zhuǎn)支承的連接：提升套架，與回轉(zhuǎn)支承連接成整體。 6）安裝過(guò)渡節(jié)：將過(guò)渡節(jié)與回轉(zhuǎn)支承連接。 7）安裝塔帽及駕駛室：在地面將塔帽和駕駛室組裝完成。吊裝塔帽及駕駛室節(jié)，與過(guò)渡節(jié)和回轉(zhuǎn)支承連接，連接時(shí)必須使用專用螺栓。 8）安裝平衡臂： 在地面上組裝好平衡臂(包括：平衡臂結(jié)構(gòu)、操作平臺(tái)、護(hù)欄、扶手、起升機(jī)構(gòu)及輔助卷?yè)P(yáng)機(jī)等)。

6、吊起平衡臂，略向前傾，就位后用銷軸與塔帽對(duì)應(yīng)的支座銷接。 將平衡臂上的拉桿與塔帽上的拉桿相連接。 配置一定數(shù)量的平衡重(具體按照說(shuō)明書(shū)的規(guī)定)。 9）安裝起重臂 在地面上根據(jù)需要組裝起重臂，根據(jù)臂長(zhǎng)組裝拉桿。 將起重小車(chē)及檢修吊籠組裝在起重臂上，并移至起重臂根部，使之緊靠止動(dòng)塊，并將起重小車(chē)鎖固。 穿好起重小車(chē)牽引繩，調(diào)整張緊并緊固。 穿繞起升鋼絲繩并鎖緊。 吊起起重臂將臂架稍稍傾斜，以便使臂根對(duì)準(zhǔn)塔帽上相應(yīng)支座并用銷軸連接。利用臨時(shí)固定在塔帽上的手扳葫蘆(或借助汽車(chē)吊)，拉起已穿繞鋼絲繩的起重臂拉桿與塔帽相連。 10）安裝平衡重(配重) 吊裝平衡重(根據(jù)起重臂長(zhǎng)度按照說(shuō)明書(shū)規(guī)定選擇平衡重的規(guī)

7、格和數(shù)量)。 平衡重塊就位后，應(yīng)將平衡重塊連接固定。 11）附著式塔式起重機(jī)頂升 (1)將起重臂回轉(zhuǎn)至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引入的方向，調(diào)整好頂升套架和塔身的間隙。 (2)起吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放人引進(jìn)軌道，再起吊另一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并使起重小車(chē)處于離塔身中心適當(dāng)位置(具體位置應(yīng)根據(jù)使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定)，使塔機(jī)上部頂升部分重心通過(guò)液壓缸的上鉸點(diǎn)，以保持平衡。 (3)檢查液壓頂升系統(tǒng)。檢查油箱中的油面應(yīng)符合要求，電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與液壓泵的規(guī)定轉(zhuǎn)向一致，安全閥的調(diào)定壓力符合規(guī)定。頂升開(kāi)始前，液壓系統(tǒng)應(yīng)空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)，再操縱手動(dòng)換向閥，使液壓缸伸縮數(shù)次，排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣，并檢查各運(yùn)動(dòng)件是否有干涉現(xiàn)象。 (4)實(shí)施頂升。通過(guò)操縱換向閥將液壓

8、缸橫梁放人標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步(支承塊)上，拆除下支座與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接螺栓，開(kāi)始頂升。上部結(jié)構(gòu)頂升至一定部位后，用爬爪支撐于踏步上，收回活塞桿，將液壓缸橫梁放人標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上一個(gè)踏步(相對(duì)上一次頂升的踏步)，活塞桿再次伸出至引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度后，用液壓缸支承起重機(jī)上部，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)通過(guò)引進(jìn)梁引入。將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與塔身對(duì)正，操縱液壓泵，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)緩慢放下，安裝并擰緊與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接的螺栓。 (5)重復(fù)上述程序可連續(xù)完成塔身接高作業(yè)，達(dá)到需要的高度，再將下支座與塔身用螺栓連接好，收回活塞桿。 12）頂升后應(yīng)檢查與調(diào)整 檢查并緊固新接高塔身節(jié)間的連接螺栓(或銷軸)，尤其是檢查緊固下支座與塔身間連接。 檢查與調(diào)整頂升套架滾輪間

9、隙，使?jié)L輪完全與塔身脫離。 檢查、調(diào)整液壓頂升操縱手柄并撥到零位。 切斷液壓頂升系統(tǒng)電源。4.3 塔式起重機(jī)的附著 按照塔式起重機(jī)的說(shuō)明書(shū)進(jìn)行附著施工。4.3.1 在建筑物附著位置，按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求預(yù)埋附著桿支座。4.3.2 吊裝附著框架 1）將一側(cè)的附著框架吊至塔身的附著點(diǎn)處(應(yīng)使附著框架水平吊起)，臨時(shí)固定在塔身上。 2 將另一側(cè)附著框架吊起就位，然后將兩側(cè)框架連接在一起。 3 附著框架在塔身垂直方向臨時(shí)固定，側(cè)向固定靠每個(gè)框架自身的固定裝置，調(diào)整附著框架處于水平位置后進(jìn)行固定。4.3.3 吊裝附著桿 1）附著桿應(yīng)在地面組裝。 2）吊裝附著桿至附著點(diǎn)，對(duì)準(zhǔn)附著框架銷孔，連緊銷軸。在預(yù)埋支座

10、，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿，對(duì)準(zhǔn)銷孔，連緊銷軸。4.3.4 調(diào)整塔身垂直度 1）可移動(dòng)式平衡重，將平衡重移動(dòng)至前后力矩平衡位置。固定式平衡重，起吊一重量適中的重物，移動(dòng)起重小車(chē)至前后力矩平衡位置。 2）用經(jīng)緯儀在縱橫兩個(gè)方向?qū)λ磉M(jìn)行觀測(cè)，調(diào)整附著桿的可調(diào)螺栓，使塔身處于垂直位置后，用鎖緊螺母固定。 3）將平衡重退回原位，或?qū)⑵鹬匦≤?chē)所吊起的重物卸下，使塔式起重機(jī)處于正常工作狀態(tài)。 4）附著桿的安裝應(yīng)符合以下要求： (1)安裝附著桿時(shí)，應(yīng)使起重機(jī)處于頂升時(shí)的平衡狀態(tài)，兩臂位于與附著方向相垂直的位置。 (2)在安裝每一道附著桿時(shí)，不得任意升高塔身，應(yīng)使起重機(jī)的自由高度符合產(chǎn)品的有關(guān)要求。 (3)分段拼接的附

11、著桿，各連接件如螺栓、銷軸等應(yīng)安裝齊全，固定符合要求。 (4)建筑物與塔身之間必須有可靠連接。連接桿件不應(yīng)有軸向變形。4.3.5 附著驗(yàn)收：附著作業(yè)完成后應(yīng)對(duì)其驗(yàn)收后使用。4.4 驗(yàn)收4.4.1 安裝單位的自檢 1）塔式起重機(jī)安裝完畢后，安裝單位必須進(jìn)行自檢，填寫(xiě)自檢記錄，自檢內(nèi)容為：金屬結(jié)構(gòu)、繩輪鉤系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和安全裝置等。 2）進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 3）自檢合格后，向項(xiàng)目部申請(qǐng)驗(yàn)收。4.4.2 項(xiàng)目部檢查驗(yàn)收 1）項(xiàng)目部會(huì)同有關(guān)部門(mén)和人員對(duì)安裝的塔式起重機(jī)作全面的復(fù)檢（復(fù)檢內(nèi)容同自檢內(nèi)容)。 2）填寫(xiě)復(fù)檢表格，參加驗(yàn)收人員會(huì)簽，并報(bào)請(qǐng)有關(guān)主管部門(mén)驗(yàn)收。4.4.3 根據(jù)當(dāng)?shù)氐囊?，?bào)請(qǐng)當(dāng)

12、地有關(guān)主管部門(mén)的驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后方可使用。4.5 附著式塔式起重機(jī)的拆除4.5.1 塔式起重機(jī)的拆卸與安裝順序相反，即先安裝的后拆，后安裝的先拆。4.5.2 在自升塔式起重機(jī)拆卸解體過(guò)程中，必須注意鋼絲繩的穿繞情況。在拆卸起重臂時(shí)，要先松解起重鋼絲繩，并將起重小車(chē)固定在指定部位。拆卸平衡臂前，必須將全部起重鋼絲繩收回繞在卷筒上。4.5.3 拆卸附著的塔式起重機(jī)，必須將塔身降到附著框架位置時(shí)方可拆除錨固裝置，嚴(yán)禁先拆錨固裝置再降下塔身。4.5.4 拆附著桿時(shí)，必須先降低塔身，使起重機(jī)在拆除附著桿后的自由高度符合規(guī)定。4.6 安全措施4.6.1 安裝、拆除作業(yè)的安全要求1）塔式起重機(jī)的安裝、拆除等

13、應(yīng)在白天進(jìn)行，確因需要可在具備良好照明條件下夜間地面拼裝作業(yè)。 2）安裝、拆除作業(yè)不得在大風(fēng)(四級(jí)以上)、濃霧和雨雪天氣進(jìn)行。 3）作業(yè)過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)整潔有序。塔機(jī)構(gòu)件應(yīng)按要求墊好。 4）在安裝、拆除起重臂和平衡臂時(shí)，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，嚴(yán)禁只拆裝一只臂就中斷作業(yè)。 5）作業(yè)過(guò)程如突然斷電、機(jī)械發(fā)生故障、天氣驟變等已不能繼續(xù)作業(yè)時(shí)，必須使起重機(jī)處在穩(wěn)定狀態(tài)，經(jīng)過(guò)檢查確認(rèn)后方可停止作業(yè)。 6）安裝、拆除作業(yè)的程序，輔助設(shè)備、索具、工具以及地錨構(gòu)筑等，均應(yīng)遵照塔機(jī)說(shuō)明書(shū)中規(guī)定或參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程執(zhí)行。 7）安裝和拆除過(guò)程中，應(yīng)合理劃分安全防護(hù)半徑，并配置安全指揮、監(jiān)護(hù)等人員。出現(xiàn)異常情況，施工人員必須及時(shí)

14、報(bào)經(jīng)指揮人員中止作業(yè)。 8）非常規(guī)方法拆卸起重機(jī)時(shí)，必須有經(jīng)技術(shù)、安全等部門(mén)批準(zhǔn)的確保安全的拆卸方案。4.6.2 頂升作業(yè)的安全要求 1）頂升前必須先檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況，并調(diào)整好頂升套架導(dǎo)向滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜，其長(zhǎng)度略大于頂升高度，并緊固好電纜卷筒。 2）頂升作業(yè)應(yīng)在專人指揮下操作，非作業(yè)人員不得登上頂升套架的作業(yè)臺(tái)，操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作，必須聽(tīng)從信號(hào)指揮。 3）若連續(xù)接高塔身時(shí)，在完成一次接高過(guò)程后，下次吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之前，頂升套架和塔身之間，每根主桿上至少應(yīng)緊上一個(gè)連接螺栓。當(dāng)?shù)跗鸬臉?biāo)準(zhǔn)節(jié)達(dá)到平衡位置后，方可拆除這四個(gè)螺栓，再進(jìn)行頂升作業(yè)。 4）頂升時(shí)，應(yīng)使起重臂和平衡

15、臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)部分制動(dòng)住。嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起重臂及其他作業(yè)。頂升時(shí)如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止頂升作業(yè)，待故障排除后方可繼續(xù)作業(yè)。如短時(shí)間內(nèi)不能排除故障，應(yīng)將頂升套架降到原位，并及時(shí)將各連接螺栓緊固。 5）在拆除回轉(zhuǎn)支承與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間的連接螺栓時(shí)，如發(fā)現(xiàn)最后一處的螺栓拆裝困難，應(yīng)將其對(duì)角的螺栓重新插入，再采取其他措施。嚴(yán)禁以旋轉(zhuǎn)起重臂動(dòng)作來(lái)松動(dòng)螺栓。 6）頂升時(shí)，應(yīng)確認(rèn)頂升橫梁穩(wěn)妥就位后，方可進(jìn)行下一步操作。 7）頂升工作中，隨時(shí)注意液壓系統(tǒng)壓力變化，如有異常，應(yīng)及時(shí)檢查調(diào)整。并用經(jīng)緯儀測(cè)量塔身垂直度變化情況，并做好記錄。 8）頂升到規(guī)定高度后，應(yīng)將塔身附著在建筑物上，方可繼續(xù)頂升。 9）安裝和拆

16、卸工作的頂升完畢后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的預(yù)緊力緊固，頂升套架導(dǎo)向滾輪與塔身吻合良好，液壓系統(tǒng)的左右操縱桿應(yīng)在中間位置，并切斷液壓頂升系統(tǒng)的電源。 10）自升式起重機(jī)在升降塔身時(shí)，必須按說(shuō)明書(shū)規(guī)定，使起重機(jī)處于最佳平衡狀態(tài)，并將導(dǎo)向裝置調(diào)整到規(guī)定的間隙。升降塔身的過(guò)程中，必須有專人仔細(xì)注意檢查，嚴(yán)防電纜被壓拉、刮碰、擠傷等。4.6.3 塔式起重機(jī)附著作業(yè)的安全措施 1）塔式起重機(jī)附著前應(yīng)按說(shuō)明書(shū)的要求編制方案，方案應(yīng)包括： (1)附著裝置的數(shù)量及間距； (2)與建筑物水平附著的距離；(3)與建筑物的連接形式； (4)各種特殊要求。 2）塔式起重機(jī)附著的建筑物，其受力強(qiáng)度必須滿足塔式起重機(jī)的附著要

17、求。 3）在作業(yè)過(guò)程中，必須經(jīng)常檢查錨固裝置，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)和異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，故障未經(jīng)徹底排除，不得繼續(xù)使用。 4）在拆卸起重機(jī)時(shí)，應(yīng)隨著塔身的降落的進(jìn)程拆卸相應(yīng)的錨固裝置，嚴(yán)禁在塔身降落之前先拆除錨固裝置。 5）錨固裝置的安裝、拆卸、檢查及調(diào)整均應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，工作時(shí)佩戴安全帶和安全帽，并遵守高空作業(yè)安全操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。 6）附著后，最高附著點(diǎn)以下的塔身軸線垂直度偏差不大于相應(yīng)高度的萬(wàn)分之二。 7）在裝設(shè)附著框架和附著桿件時(shí)，用經(jīng)緯儀進(jìn)行觀測(cè)，并通過(guò)輔助桿件的調(diào)整以保證塔身的垂直度。 8）為了滿足附著框架和附著支座的布設(shè)位置的需要，附著桿件允許出現(xiàn)適當(dāng)傾斜，但是斜度不得超過(guò)10。

18、9）附著框架應(yīng)設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的節(jié)點(diǎn)連接處，箍緊塔身，塔架對(duì)角處應(yīng)設(shè)斜撐加固。 10）隨著塔身節(jié)的頂升和接高而增設(shè)的錨固裝置，應(yīng)及時(shí)附著于建筑物。錨固裝置以上的塔身自由高度應(yīng)符合規(guī)定。 11）在進(jìn)行超高層建筑施工需要設(shè)置多道錨固裝置時(shí)，下部錨固裝置可移到上面使用。但第一道錨固裝置與起重機(jī)基礎(chǔ)之間的距離不得大于規(guī)定要求。各道錨固裝置的布設(shè)，應(yīng)符合使用說(shuō)明書(shū)中的有關(guān)規(guī)定。 12）布設(shè)附著支座處必須加配鋼筋并適當(dāng)提高混凝土的強(qiáng)度等級(jí)。附著時(shí)，附著支座的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。附著支座設(shè)于現(xiàn)澆混凝土內(nèi)墻板上時(shí)，在墻板與墻板之間(本跨和鄰跨)必須設(shè)支撐加固。附著支座固定于樓板上時(shí)，應(yīng)在兩層樓板之間設(shè)置

19、加固支撐。附著支座應(yīng)固定牢靠，其與建筑結(jié)構(gòu)之間的間隙應(yīng)嵌塞緊密。5 塔式起重機(jī)的使用5.1 塔式起重機(jī)的管理要求5.1.1 塔式起重機(jī)的操作人員必須持有政府主管部門(mén)頒發(fā)的有效操作證。5.1.2 實(shí)行定機(jī)、定人、定崗位責(zé)任制，任命一名機(jī)長(zhǎng)。多班作業(yè)的操作人員，應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，做好交接班記錄和例行保養(yǎng)記錄。5.1.3 塔式起重機(jī)應(yīng)有一定時(shí)間(一般為50h)的走合期。在走合期內(nèi)，必須減速、減載，加強(qiáng)檢查調(diào)整和潤(rùn)滑工作，并認(rèn)真填寫(xiě)走合期記錄，納入技術(shù)檔案。5.1.4 對(duì)塔式起重機(jī)司機(jī)的要求： 1）必須具備良好的身體素質(zhì)和正常的視力。 2）應(yīng)全面了解塔式起重機(jī)的構(gòu)造原理、正確的使用方法、保養(yǎng)、維修

20、的基本知識(shí)和安全操作規(guī)程，并能熟練操作。 3）應(yīng)愛(ài)護(hù)機(jī)械，認(rèn)真做好日常維護(hù)保養(yǎng)，精心操作，努力提高塔式起重機(jī)的生產(chǎn)性能，延長(zhǎng)使用壽命。 4）應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定，拒絕執(zhí)行違反操作規(guī)程的指揮，各種安全、檢測(cè)及報(bào)警裝置靈敏有效。 5）隨機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)主動(dòng)熟悉工程概況、工作環(huán)境及施工條件，服從指揮，遵守現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)安全技術(shù)的各項(xiàng)規(guī)定，不擅離職守，非機(jī)組人員不得登機(jī)，認(rèn)真填寫(xiě)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。 6）在操作塔式起重機(jī)時(shí)，如突然發(fā)生機(jī)械故障或事故時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)排除和檢修，并及時(shí)報(bào)上級(jí)有關(guān)部門(mén)協(xié)助處理。7）塔式起重機(jī)任何部位與架空輸電線路的安全距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。塔式起重機(jī)任何部位與架空輸電線路安全距離

21、(m)電壓(kv)1 115204060110 220以上沿垂直方向1.53.04.0 5.0 6.0沿水平方向1.01.52.04.0 6.0 5.2 塔式起重機(jī)作業(yè)前的檢查5.2.1 當(dāng)同一施工地點(diǎn)有兩臺(tái)以上的塔式起重機(jī)時(shí)，應(yīng)保持兩機(jī)間任何接近部位(包括吊重物)距離不得小于2m。5.2.2 交接班時(shí)應(yīng)做好交接手續(xù)，檢查機(jī)械履歷書(shū)、交班記錄以及有關(guān)部門(mén)規(guī)定的記錄等填寫(xiě)和記載是否齊全。當(dāng)發(fā)現(xiàn)或懷疑起重機(jī)有異常情況時(shí)，交班司機(jī)和接班司機(jī)必須當(dāng)面交接。5.2.3 啟動(dòng)前，重點(diǎn)檢查并確認(rèn)以下項(xiàng)目： 1）金屬結(jié)構(gòu)和工作機(jī)構(gòu)的外觀正常； 2）各安全裝置和各指示儀表齊全完好； 3）各齒輪箱、液壓油箱的油位

22、應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)； 4）主要部位連接螺栓無(wú)松動(dòng)； 5）鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定； 6）供電電纜無(wú)破損； 7）潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑良好； 8）音響訊號(hào)、警報(bào)裝置和照明設(shè)備正常有效。5.2.4 送電前，各控制器手輪應(yīng)在零位。當(dāng)接通電源時(shí)，應(yīng)采用試電筆檢查金屬部分，確認(rèn)無(wú)漏電后，方可上機(jī)。5.2.5 作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，試驗(yàn)各工作機(jī)構(gòu)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有無(wú)噪音及異響，各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器及安全防護(hù)裝置是否有效，確認(rèn)正常后方可作業(yè)。5.3 塔式起重機(jī)作業(yè)中的安全5.3.1 塔式起重機(jī)司機(jī)嚴(yán)禁酒后作業(yè)。5.3.2 塔式起重機(jī)司機(jī)應(yīng)集中精神，根據(jù)指揮人員的指揮信號(hào)進(jìn)行操作。開(kāi)始操作前應(yīng)鳴號(hào)示意，以引起有關(guān)人員的注意。

23、5.3.3 起吊重物時(shí)，重物和吊具的總重量不得超過(guò)起重機(jī)相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量。對(duì)于重量不明的重物，不得盲目起吊。5.3.4 根據(jù)起吊重物的重量和現(xiàn)場(chǎng)情況，正確選擇工作速度，操作應(yīng)平穩(wěn)。5.3.5 嚴(yán)禁在操作者視線范圍外進(jìn)行復(fù)合動(dòng)作。5.3.6 進(jìn)行復(fù)合動(dòng)作，起吊動(dòng)作優(yōu)先。5.3.7 起吊重物時(shí)應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件，必須用吊籠或用鋼絲繩綁扎牢固后方可起吊。5.3.8 起吊重物時(shí)，吊鉤和起重臂之間的距離應(yīng)不小于1m。提升重物作水平移動(dòng)時(shí)，應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。5.3.9 起吊滿載或接近滿載的重型構(gòu)件時(shí)，應(yīng)先將重物吊離地面約0.5m，確認(rèn)正常

24、后再繼續(xù)起吊。5.3.10 工作中如遇到停電或電壓下降，應(yīng)立即將控制器板到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應(yīng)反復(fù)開(kāi)閉制動(dòng)器使重物緩慢地下降到安全地帶。5.3.11 在吊鉤提升、起重小車(chē)或行走大車(chē)運(yùn)行到限位裝置前，均應(yīng)減速緩行到停止位置，并應(yīng)與限位裝置保持一定的距離(吊鉤不得小于1m，行走輪不得小于2m)。嚴(yán)禁采用限位裝置作為運(yùn)行停止的控制開(kāi)關(guān)。5.3.12 采用制動(dòng)調(diào)速系統(tǒng)的起重機(jī)，禁止長(zhǎng)時(shí)間使用低檔速和就位速度工作。5.3.13 嚴(yán)禁斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物。現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件的模板，必須全部脫離后方可起吊。5.3.14 在作業(yè)過(guò)程中，嚴(yán)禁下列動(dòng)作； 1）長(zhǎng)時(shí)間在空中懸掛重物。 2）任意調(diào)整限位開(kāi)關(guān)和制動(dòng)器。 3）對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)構(gòu)進(jìn)行潤(rùn)滑和檢修。5.3.15 遇到暴風(fēng)驟雨，應(yīng)立即停止作業(yè)，將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器完全松開(kāi)。5.3.16 有下列情況之一者，司機(jī)不得操作起重機(jī)： 1）指揮信號(hào)辨