1、b,1,第三章 工藝流程圖,3.1 概述,3.2 工藝方案流程圖,3.3 物料流程圖,3.4 帶控制點(diǎn)的工藝流程圖,b,2,3.1 概 述,工藝流程圖是用來表達(dá)化工生產(chǎn)工藝流程的設(shè)計(jì)文件。,工藝流程圖,方案流程圖,物料流程圖,施工流程圖 （帶控制點(diǎn)的工藝流程圖）,這幾種圖由于要求不同，其內(nèi)容和表達(dá)的重點(diǎn)也不一致，但彼此之間卻有著密切的聯(lián)系。,在工藝路線選定后，進(jìn)行概念性 設(shè)計(jì)時(shí)完成，不編入設(shè)計(jì)文件,在初步設(shè)計(jì)階段，完成物料衡算 時(shí)繪制,在方案流程圖的基礎(chǔ)上繪制的內(nèi) 容較為詳細(xì)的一種工藝流程圖,b,3,3.2 方案流程圖,3.2.1 方案流程圖的作用及內(nèi)容,作用：表達(dá)物料從原料到成品或半成品的工

2、藝過程，及所使用的設(shè)備和機(jī)器。用于設(shè)計(jì)開始時(shí)的工藝方案的討論，也可作為施工流程圖的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)。,內(nèi)容： 設(shè)備用示意圖表示生產(chǎn)過程中所使用的機(jī)器、設(shè)備；用文字、字母、數(shù)字注寫設(shè)備的名稱和位號(hào)。 工藝流程用工藝流程線及文字表達(dá)物料由原料到成品或半成品的工藝流程。,b,4,3.2 方案流程圖,設(shè)備,設(shè)備位號(hào),工藝流程線,用文字表明流程情況,某物料殘液蒸餾處理的工藝方案流程圖,b,5,3.2 方案流程圖,3.2.2 方案流程圖的畫法,按照工藝流程的順序，把設(shè)備和工藝流程線自左至右地展開畫在一個(gè)平面上，并加以必要的標(biāo)注和說明。,設(shè)備畫法,設(shè)備位號(hào)及名稱的注寫,工藝流程線的畫法,用細(xì)實(shí)線畫出設(shè)備的大概輪廓和

3、示意圖，一般不按比例，但應(yīng)保持它們的相對(duì)大小。,用粗實(shí)線來繪制主要物料的工藝流程線，用箭頭標(biāo)明物料的流向，并在流程線的起始和終了位置注明物料的名稱、來源或去向。,b,6,類別,圖 例,塔 （T）,填 料 塔,板 式 塔,噴 淋 塔,反應(yīng)器,（R）,固 定 床 反 應(yīng) 器,沸 騰 定 床 反 應(yīng) 器,反 應(yīng) 釜,列 管 式 反 應(yīng) 器,換 熱 器,（E）,常用設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)圖例 HG20519.31-92,b,7,類別,圖 例,常用設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)圖例 (續(xù)),容 器,(V),尖頂罐 平頂罐 立式罐 臥式罐,泵,(P),機(jī) 械,(M),電機(jī) 壓縮機(jī) (C),b,8,塔 ( T )： tower,反應(yīng)器（R）

4、reactor,槽 罐（V ）vat,泵（P）pump,壓縮機(jī)(C) compressor,換熱器(E) exchange heat,1、設(shè)備名稱位號(hào),每一臺(tái)設(shè)備位號(hào)、名稱是唯一的。,設(shè)備位號(hào)及名稱的注寫,表3-1 設(shè)備類別代號(hào)（摘自HG/T2051.35-1992）,b,9,相同設(shè)備序號(hào) ：只畫出一臺(tái)時(shí)，應(yīng)全部標(biāo)出如：V408AB,標(biāo)注位置：設(shè)備正上方（下方），水平排列整齊。 設(shè)備內(nèi)或近旁。,2、設(shè)備隔熱和拌熱,拌熱,隔熱,b,10,3.3 物料流程圖,物料流程圖是在方案流程圖的基礎(chǔ)上，用圖形與表格相結(jié)合的形式，反映設(shè)計(jì)中物料衡算和熱量衡算結(jié)果的圖樣。,在方案流程圖上增加以下內(nèi)容： 在設(shè)備位

5、號(hào)及名稱的下方加注設(shè)備特性數(shù)據(jù)或參數(shù)。 如：換熱設(shè)備的換熱面積； 塔設(shè)備的直徑、高度； 貯罐的容積； 機(jī)器的型號(hào)等。 在流程的起始處以及使物料產(chǎn)生變化的設(shè)備后，列表注明物 料變化前后其組分的名稱、流量（kg/h）、摩爾分?jǐn)?shù)（%） 等參數(shù)及各項(xiàng)的總和，實(shí)際書寫項(xiàng)目依具體情況而定。 表格線和指引線都用細(xì)實(shí)線繪制。,b,11,3.3 物料流程圖,物料變化前后,設(shè)備特性數(shù)據(jù) 或參數(shù),b,12,3.4 帶控制點(diǎn)的工藝流程圖,施工流程圖的內(nèi)容： 設(shè)備示意圖：帶接管口的設(shè)備示意圖，注寫設(shè)備位號(hào)及名 稱； 管道流程線：帶閥門等管件和儀表控制點(diǎn)（測(cè)溫、測(cè)壓、測(cè) 流量及分析點(diǎn)等）的管道流程線，注寫管道代號(hào)； 對(duì)閥

6、門等管件和儀表控制點(diǎn)的圖例符號(hào)的說明； 標(biāo)題欄。,帶控制點(diǎn)的工藝流程圖也稱施工流程圖，是在方案流程圖的基礎(chǔ)上繪制的內(nèi)容較為詳盡的一種工藝流程圖。 是設(shè)計(jì)、繪制設(shè)備布置圖和管道布置圖的基礎(chǔ)，又是施工安 裝和生產(chǎn)操作時(shí)的主要參考依據(jù)。 在施工流程圖中應(yīng)把生產(chǎn)中涉及的所有設(shè)備、管道、閥門 以及各種儀表控制點(diǎn)等都畫出。,b,13,3.4 帶控制點(diǎn)的工藝流程圖,b,14,3.4.1 設(shè)備的畫法與標(biāo)注,在施工流程圖中，設(shè)備的畫法與方案流程圖基本相同。 與方案流程圖不同的是：對(duì)于兩個(gè)或兩個(gè)以上的相同設(shè) 備一般應(yīng)全部畫出。 施工流程圖中每個(gè)工藝設(shè)備都應(yīng)編寫設(shè)備位號(hào)并注寫設(shè)備 名稱。與方案流程圖中的設(shè)備位號(hào)應(yīng)該

7、保持一致。 當(dāng)一個(gè)系統(tǒng)中包括兩個(gè)或兩個(gè)以上完全相同的局部系統(tǒng) 時(shí)，可以只畫出一個(gè)系統(tǒng)的流程，其他系統(tǒng)用雙點(diǎn)畫線的 方框表示，在框內(nèi)注明系統(tǒng)名稱及其編號(hào)。,3.4 帶控制點(diǎn)的工藝流程圖,b,15,3.4 帶控制點(diǎn)的工藝流程圖,3.4.2 管道流程線的畫法及標(biāo)注,b,16,3.4 帶控制點(diǎn)的工藝流程圖,管道流程線要用水平和垂直線表示，注意避免穿過設(shè)備或使管道交叉，在不可避免時(shí)，則將其中一管道斷開一段，管道轉(zhuǎn)彎處一般畫成直角。,管道流程線上應(yīng)用箭頭表示物料的流向。 圖中的管道與其他圖紙有關(guān)時(shí)，應(yīng)將其端點(diǎn)繪制在圖的左方或右方，并用空心箭頭標(biāo)出物料的流向（進(jìn)或出），在空心箭頭內(nèi)注明與其相關(guān)圖紙的圖號(hào)或序

8、號(hào)，在其上方注明來或去的設(shè)備位號(hào)或管道號(hào)或儀表位號(hào)。,b,17,HG20519.3692 （為英文單詞第一個(gè)字母縮寫）,材料代號(hào)（HG20519.3692）見P164 表8-7 A 鑄鐵 B- 碳鋼 E-不銹鋼 F有色金屬 非金屬 襯里及防腐,施工流程圖中的每條管道都要標(biāo)注管道代號(hào)。 橫向管道的管道代號(hào)注寫在管道線的上方; 豎向管道則注寫在管道線左側(cè)，字頭向左。,3.4 帶控制點(diǎn)的工藝流程圖,管段序號(hào)采用兩 位數(shù)字，從01開 始，至99為止， 相同類別的物料 在同一主項(xiàng)內(nèi)以 流向先后為序， 順序編號(hào),工段號(hào)按工程規(guī) 定填寫，采用兩 位數(shù)字，從01開 始，至99為止,管道尺寸一般 標(biāo)注公稱通徑，

9、 以mm為單位， 注數(shù)字，不注 單位,b,18,物料代號(hào)一般按物料名稱和狀態(tài)取其英文字頭組成，常用物料代號(hào)按HG20519.36-92中規(guī)定。,表7-5 常用物料代號(hào),b,19,公稱壓力等級(jí)代號(hào)(HG20519.3892)見P163 表8-5 單位MPa 代號(hào) L M N P P范圍 1.0 1.0 1.6 2.5 .6 2.5 4.0,隔熱或隔聲代號(hào) ( HG20519.3092) 見164 表8-4 保溫-H 保冷-C 蒸汽伴熱-S 水伴熱-W 油伴熱-O 隔聲-N,b,20,3.4 帶控制點(diǎn)的工藝流程圖,3.4.3 閥門等管件的畫法與標(biāo)注,管道上的管道附件有閥門、管接頭、異徑管接頭、彎頭

10、、三通、四通、法蘭、盲板等。這些管件可以使管道改換方向、變化口徑，可以連通和分流以及調(diào)節(jié)和切換管道中的流體。,表7-3 常見閥門、管件圖例（HG/T20519.32-1992）,b,21,閥門等管件的畫法與標(biāo)注,管件,閥門,管接,異徑管,三通 四通,法蘭,連通、調(diào)節(jié)流量,改變管道直徑,分流、改變流動(dòng)方向,連接兩管段,盲板,法蘭蓋,封閉管道端點(diǎn)。,臨時(shí)安裝，用于管線吹掃及檢修。,彎頭,改變流動(dòng)方向,b,22,扣球閥、法蘭球閥,b,23,管件圖例 (HG20519.492),b,24,3.4 帶控制點(diǎn)的工藝流程圖,3.4.3 閥門等管件的畫法與標(biāo)注,在施工流程圖中，管道附件用細(xì)實(shí)線按規(guī)定的符號(hào)在相

11、應(yīng)處畫出。閥門圖形符號(hào)尺寸一般為長(zhǎng)為6 mm，寬為3 mm或長(zhǎng)為8 mm，寬為4 mm。 為了安裝和檢修等目的所加的法蘭、螺紋連接件等也應(yīng)在施工流程圖中畫出。 管道上的閥門、管件要按需要進(jìn)行標(biāo)注。當(dāng)它們的公稱直徑同所在管道通徑不同時(shí)，要注出它們的尺寸。 當(dāng)閥門兩端的管道等級(jí)不同時(shí)，應(yīng)標(biāo)出管道等級(jí)的分界線，閥門的等級(jí)應(yīng)滿足高等級(jí)管的要求。 對(duì)于異徑管標(biāo)注大端公稱通徑乘以小端公稱通徑。,b,25,3.4 帶控制點(diǎn)的工藝流程圖,3.4.4 儀表控制點(diǎn)的畫法與標(biāo)注,在施工流程圖上要畫出所有與工藝有關(guān)的檢測(cè)儀表、調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)、分析取樣點(diǎn)和取樣閥（組）。 儀表控制點(diǎn)用符號(hào)表示，并從其安裝位置引出。符號(hào)包括

12、圖形符號(hào)和字母代號(hào)，它們組合起來表達(dá)儀表功能、被測(cè)變量、測(cè)量方法。,儀表的圖形符號(hào),檢測(cè)、顯示、控制等儀表的圖形符號(hào)是一個(gè)細(xì)實(shí)線圓圈，其直徑約為10 mm。圈外用一條細(xì)實(shí)線指向工藝管線或設(shè)備輪廓線上的檢測(cè)點(diǎn)。,b,26,儀表安裝位置不同，所用圖形符號(hào)也不同。,儀表安裝位置的圖形符號(hào),儀表號(hào) 檢測(cè)系統(tǒng)中，每個(gè)儀表都有儀表號(hào)。 組成：字母代號(hào)組合+阿拉伯?dāng)?shù)字,3.4 帶控制點(diǎn)的工藝流程圖,b,27,3.4 帶控制點(diǎn)的工藝流程圖,儀表位號(hào),b,28,表7-6 常見儀表參量及功能字母代號(hào),b,29,b,30,執(zhí)行機(jī)構(gòu)圖示,電磁執(zhí)行,活塞執(zhí)行,b,31,施工流程圖一般采用A1圖幅，橫幅繪制，特別簡(jiǎn)單的用A2圖幅，不宜加寬和加長(zhǎng)。,附注的內(nèi)容是對(duì)流程圖上所采用的，除設(shè)備外的所有圖例、符號(hào)、代號(hào)作出的說明。,3.4 帶控制點(diǎn)的工藝流程圖,3.4.5 圖幅和附注,b,32,一、看標(biāo)題欄和圖例中的說明,3.4.6 施工流程圖的閱讀,3.4 帶控制點(diǎn)的工藝流程圖,b,33,二、掌握系統(tǒng)中設(shè)備的數(shù)量、名稱及位號(hào),3.4 帶控制點(diǎn)的工藝流程圖,b,34,三、了解主要物料的工藝施工流程線,3.4 帶控制點(diǎn)的工藝流程圖,b,35,四、