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1、a,1,斜頂機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),浙江工商職業(yè)技術(shù)學(xué)院工學(xué)院,a,2,課 程 內(nèi) 容,1.斜頂機(jī)構(gòu)的運(yùn)用場(chǎng)合 2.斜頂?shù)慕M成 3.斜頂各部位設(shè)計(jì) 4.斜頂?shù)奶貏e設(shè)計(jì),a,3,1、斜頂機(jī)構(gòu)的運(yùn)用場(chǎng)合,斜頂機(jī)構(gòu)一般是用來(lái)成型產(chǎn)品內(nèi)部或外部倒勾,且無(wú)法用動(dòng)模側(cè)滑塊直接成型的情況。成型產(chǎn)品內(nèi)部或外部倒勾時(shí),優(yōu)先考慮采用滑塊,是因?yàn)榛瑝K抽芯時(shí),產(chǎn)品處于固定狀態(tài),產(chǎn)品不會(huì)產(chǎn)生變形、移動(dòng)等不確定狀態(tài)。,a,4,2、斜頂?shù)慕M成,1斜頂本體 2斜頂導(dǎo)向桿 3斜頂上下耐磨板 4斜頂座,a,5,3、斜頂各部位設(shè)計(jì),3.1斜頂本體 3.1.1斜頂本體的形式: 整體式 (如圖1) 分體式 (如圖3),在條件允許的情況下,盡可能采用
2、分體式斜頂結(jié)構(gòu),易加工易維修,加工成本低。導(dǎo)向桿采用圓桿,與斜頂塊頭部用螺紋銷釘騎縫連接,防止銷釘脫落,與滑動(dòng)塊連接頭部削扁,用螺釘連接,要求螺釘能夠從模具后面拆卸,底板和推板銑通孔,方便模具維修保養(yǎng)。分體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),斜頂本體的背面斜度大于斜頂導(dǎo)向桿的度數(shù)12度,防止斜頂本體背面與型芯產(chǎn)生磨擦,同時(shí)斜頂?shù)膬蓚?cè)面要求設(shè)計(jì)配作斜度,一般情況下,斜度為3度。,a,6,a,7,3、斜頂各部位設(shè)計(jì),3.1.2斜頂?shù)某樾揪嚯x及斜度計(jì)算 抽芯距離: S =側(cè)向凹凸尺寸 + (35)mm安全距離 斜度: tan= S / H (H:頂出行程) 要取整,且一般 3 15(特殊情況可以加大),a,8,3、斜頂各
3、部位設(shè)計(jì),3.1.3斜頂?shù)幕驹O(shè)計(jì) 當(dāng)斜頂?shù)膶挾仍谌≈捣矫娌皇墚a(chǎn)品的形狀限制時(shí),可以如圖A中一樣寬度方向取值,否則,當(dāng)受產(chǎn)品形狀限制時(shí),則如B中寬度應(yīng)取保證在產(chǎn)品的公差范圍內(nèi),這樣處理以便于線割加工處理.。 (如圖4),另外,在斜頂成型的產(chǎn)品成型面應(yīng)盡量減小,即盡量減小斜頂成型面,增大成型面的脫模角,以防止斜頂脫模后退時(shí),拉彎成型面。,a,9,3、斜頂各部位設(shè)計(jì),a,10,3、斜頂各部位設(shè)計(jì),在條件允許的前提下,斜頂本體與導(dǎo)向桿之間設(shè)計(jì)臺(tái)階止退面,承受注塑壓力,避免注塑壓力引起導(dǎo)向桿和推板變形,確保產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定和模具使用壽命。止退面寬度35mm,與導(dǎo)向桿連接處增加工藝R角,防止應(yīng)力開(kāi)裂。根據(jù)產(chǎn)
4、品的具體情況,臺(tái)階止退面可以是一個(gè)面、兩個(gè)面、三個(gè)面或四個(gè)面,同時(shí)兩側(cè)或背面要設(shè)計(jì)配合角度,一般為3度。,a,11,3、斜頂各部位設(shè)計(jì),3.1.4斜頂干涉 斜頂后退行程與筋干涉(如圖6),a,12,3、斜頂各部位設(shè)計(jì),斜頂后退與產(chǎn)品形狀干涉(如圖7),a,13,3、斜頂各部位設(shè)計(jì),兩只斜頂對(duì)面時(shí),底部干涉 采用半截式斜頂本體(如圖8)或斜頂加寬,建議采用斜頂加寬方案。,a,14,a,15,3、斜頂各部位設(shè)計(jì),斜頂背面相對(duì)頂出干涉(如圖9)布置斜頂附近的頂桿要尤其注意。 斜頂之間的運(yùn)動(dòng)干涉(如圖10)布置相靠近的兩根斜頂時(shí),一定要做運(yùn)動(dòng)的干涉檢查,以提前發(fā)現(xiàn)狀況,a,16,3、斜頂各部位設(shè)計(jì),3
5、.1.5斜頂機(jī)構(gòu)型芯固定板部分讓位孔 斜頂穿過(guò)型芯固定板,所以在型芯固定板部分需有讓位孔, 孔徑大小及位置應(yīng)保證斜頂能順利通過(guò),若在實(shí)際設(shè)計(jì)時(shí), 讓位圓孔有干涉其它組件時(shí),可以考慮讓位長(zhǎng)圓形孔,位置盡量取整。也可以鉆斜孔讓位或銑臺(tái)階橢圓孔讓位。,a,17,3、斜頂各部位設(shè)計(jì),3.2斜頂導(dǎo)向板 斜頂導(dǎo)向板的作用是支撐斜頂,防止運(yùn)動(dòng)變形及加長(zhǎng)斜頂?shù)膶?dǎo)向長(zhǎng)度 。 斜頂導(dǎo)向板參照標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì) 。 一般情況下,斜頂要設(shè)計(jì)兩段導(dǎo)向,第一段靠近成形端,第二段在B板底部,第一段導(dǎo)向根據(jù)具體情況可以設(shè)計(jì)為鑲套或整體結(jié)構(gòu),第二段導(dǎo)向大多數(shù)情況下設(shè)計(jì)鑲套結(jié)構(gòu)。,a,18,3、斜頂各部位設(shè)計(jì),3.3斜頂?shù)鬃B接部分形式參
6、照標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì) 斜頂?shù)鬃B接部分中的滑動(dòng)塊與頂桿固定板之間設(shè)計(jì)配合間隙,配合間隙為雙面1mm。,a,19,3、斜頂各部位設(shè)計(jì),3.4有斜頂結(jié)構(gòu)的模具,頂出空間盡可能控制在180MM以內(nèi),斜頂?shù)亩葦?shù)盡可能控制在15度以內(nèi),斜頂?shù)膶?dǎo)向桿截面積盡可能大,確保斜頂導(dǎo)向桿運(yùn)動(dòng)過(guò)程中不會(huì)彎曲變形。 當(dāng)斜頂距離大于120mm,斜頂運(yùn)動(dòng)角度大于10度,適用于500噸以上設(shè)備的模具,斜頂?shù)鬃B接部分中的滑動(dòng)塊優(yōu)先采用可旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu),確保斜頂導(dǎo)向桿運(yùn)動(dòng)過(guò)程中不會(huì)彎曲變形。,a,20,4、斜頂?shù)奶貏e設(shè)計(jì),4.1在某些特殊情況下,斜頂?shù)捻敵龀烫?而又必須較大的頂出后退量時(shí),我們應(yīng)如何保險(xiǎn)地增大斜頂斜度呢?如圖14.在斜頂
7、座上追加一個(gè)輔助的導(dǎo)向塊,以增強(qiáng)斜頂頂出時(shí)的穩(wěn)定性.此機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),請(qǐng)注意鉗工要便于裝配 。,a,21,4、斜頂?shù)奶貏e設(shè)計(jì),增加兩端固定的導(dǎo)向桿設(shè)計(jì),保護(hù)斜頂導(dǎo)向桿在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中不會(huì)變形折斷。,a,22,4、斜頂?shù)奶貏e設(shè)計(jì),4.2若斜頂成型機(jī)構(gòu)中,有局部的小型芯或其它需要特別大的后退量時(shí),可以采取斜頂內(nèi)跑滑塊機(jī)構(gòu)。如圖15,此類機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),可能是局部細(xì)節(jié)的作業(yè)比較多,且斜頂有一定的強(qiáng)度影響。一般 是不十分建議設(shè)計(jì)者過(guò)分將機(jī)構(gòu)零件做得特別小巧。但若能保障在運(yùn)動(dòng)和壽命方面無(wú)問(wèn)題時(shí),可以考慮。,a,23,4、斜頂?shù)奶貏e設(shè)計(jì),4.3斜頂上成型部分對(duì)斜頂?shù)陌o力比較大,斜頂抽芯運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,產(chǎn)品會(huì)跟隨斜頂運(yùn)動(dòng)
8、,造成產(chǎn)品變形或抽芯不能完成。我們要根據(jù)不同的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和模具結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)阻擋機(jī)構(gòu),解決產(chǎn)品跟隨斜頂運(yùn)動(dòng)。,a,24,4、斜頂?shù)奶貏e設(shè)計(jì),4.3.1利用斜頂背面度數(shù)差,讓彈頂型芯復(fù)位。,頂出開(kāi)始時(shí),斜頂桿沿著斜面開(kāi)始抽芯,彈頂型芯由于背面直面的作用保持在原始位置,頂住塑件保持不動(dòng)。當(dāng)彈頂型芯脫離背面直面時(shí),塑件已離開(kāi)斜頂一段距離,對(duì)斜頂不再有包緊力,斜頂可以順利完成抽芯動(dòng)作。設(shè)計(jì)是一定要注意,d2d1,否則斜頂復(fù)位時(shí),彈頂型芯與型芯干涉。,a,25,4、斜頂?shù)奶貏e設(shè)計(jì),4.3.2彈頂型芯運(yùn)動(dòng)范圍沒(méi)有超出型芯高度,復(fù)位時(shí)依靠滑塊撞擊復(fù)位。,a,26,4、斜頂?shù)奶貏e設(shè)計(jì),4.3.3彈頂型芯復(fù)位時(shí)依靠斜頂與凸模的分
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