1、第一章斗式提升機原理1.1提升機簡介斗式提升機在機械化連續(xù)運輸系統(tǒng)中式一種被普遍采用的垂直輸送設(shè)備，主要用于提升粉狀、粒狀、小塊狀的無磨琢性和磨琢性物料（如水泥、煤、砂、谷物、木屑、碎石、焦炭、硅酸鹽、鋁鎂砂、耐火材料、化肥、化學(xué)物品等）。根據(jù)生產(chǎn)工藝的需要，它與板式給料機、帶式輸送機、螺旋輸送機等其他形式輸送設(shè)備配合，可以布置成不同的工藝沉淀，形成各種運輸系統(tǒng)。因此斗式提升機廣泛地應(yīng)用于建材、電力、冶金、機械、化工、輕工、有色金屬、糧食等各工業(yè)部門。在現(xiàn)代化的工廠中，從原材料進廠，中間經(jīng)過各道加工工藝刀成品出廠，時刻都需要均勻地連續(xù)地進行物料輸送，連續(xù)輸送設(shè)備室實現(xiàn)著一途徑的理想設(shè)備。在垂直

2、提升設(shè)備中，斗式提升機的輸送功率高，機殼橫斷面尺寸小，占地空間小，而提升機高度可達(dá)60-80m；且系統(tǒng)可靠性好，故障少，并能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)距離顯示和控制；另外它具有良好的密封性能，能夠防止粉塵污染和防止粉塵爆炸，與其它垂直輸送設(shè)備比較，功率消耗小是氣力輸送的1/3.斗式提升機是通過緊固在牽引構(gòu)件（膠帶、鏈條）上的許多料斗，并環(huán)繞在提升機上部頭輪和下部尾輪之間，構(gòu)成了閉合輪廊；驅(qū)動裝置與頭輪軸相連時斗式提升機的動力部分，可以是頭論軸轉(zhuǎn)動，張緊裝置一般和下部尾輪相連，使?fàn)恳龢?gòu)件獲得必要的初張力，以維持牽引部件正常運轉(zhuǎn)。物料從斗式提升機下部機殼的進料口進入，通道流入式或掏取式裝入料斗厚，提升到頭部，在頭部

3、沿出料口卸出，實現(xiàn)垂直方向輸送物料的目的，斗式提升機的料斗、牽引部件、頭輪和尾輪等安裝在全密封的機殼之內(nèi)。斗式提升機在下部裝料，在頭部卸料。由于被輸送的物料特性差異很大，所以裝料的方式也就不同，根據(jù)物料特性，正確選擇裝料和卸料的方式，對其工作情況和生產(chǎn)率影響很大。對裝料和卸料的要求是物料拋卸中不沖擊頭部罩殼，采用間隔布置料斗的高速斗式提升機，物料拋卸過程中不碰撞到前面的料斗上。1.2斗式提升機的類型及特點斗式提升機作為一種常用的提升設(shè)備，在得到廣泛的應(yīng)用的同時，根據(jù)不同行業(yè)的要求不同也有著非常清楚的分類，其按照傳動結(jié)構(gòu)可以分為：1.2.1TD系列斗式提升機TD系列斗式提升機是一種國家標(biāo)準(zhǔn)的斗式

4、提升機，該系列斗式提升機和D系列斗式提升機都是采用的膠帶傳動來提升物料，兩者沒有本質(zhì)的區(qū)別，D系列斗式提升機產(chǎn)品型號較老且型號規(guī)格少。TD系列斗式提升機是在D系列斗式提升機的基礎(chǔ)上經(jīng)過產(chǎn)品改良而來，其規(guī)格有TD100（不常用）、TD160、TD250 、TD315、 TD400、 TD500、 TD630、 TD800 、TD1000等型號，其中TD160、TD250 、TD315等型號為普遍采用型號。TD型斗式提升機由運行部分（料斗與牽引膠帶），帶有傳動滾筒的上部區(qū)段，帶有拉緊滾筒的下部區(qū)段，中間機殼，驅(qū)動裝置，逆止制動裝置等組成，適用于向上輸送松散密度1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨

5、琢性和半磨琢性散裝物料，如煤、砂、焦末、碎礦石等。TD型斗式提升機結(jié)構(gòu)形式：傳動裝置TD型斗式提升機的傳動裝置有兩種形式分別配有YZ型減速器ZQ（或YY）型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上，省去了傳動平臺、聯(lián)軸器等，使結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕，而且其內(nèi)部帶有異型輥逆止器，逆止可靠。該減速器噪聲低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，并隨主軸浮動，可消除安裝應(yīng)力。TD型斗式提升機主要特點：1. 驅(qū)動功率小，采用流入式喂料、誘導(dǎo)式卸料、大容量的料斗密集型布置在物料提升機時幾乎無回料和挖料現(xiàn)象，因此無效功率少。2. 提升機范圍廣，這類提升機對物料的種類、特性要求少，不但能提升一般粉狀、效顆粒狀物料，而且可提升磨琢性較大的物料

6、，密封性好，環(huán)境污染少。3. 運行可靠性好，先進的設(shè)計原理和加工方法，保證了整機運行的可靠性，無故障時間超過2萬小時。提升高度高。提升機運行平穩(wěn)，因此可達(dá)到較高的提升高度。4. 使用壽命長，提升機的喂料采取流入式，無需用斗挖料，材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。本機在設(shè)計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落，減少了機械磨損。1.2.2TH系列斗式提升機TH系列斗式提升機是一種常用的提升設(shè)備，該系列斗式提升機采用鍛造環(huán)鏈作為傳動部分，具有很強的機械強度，主要用于提升機粉狀體和小顆粒及小塊狀物料，區(qū)別于TD系列斗式提升機，器提升量更大、運轉(zhuǎn)效率更高，其常用于較大比重的物料的提升。3TB系列斗式提升機TB

7、系列斗式提升機是一種叫老型號的斗式提升機，其傳動部分采用板鏈傳動，現(xiàn)已經(jīng)被相應(yīng)NE系列斗式提升機產(chǎn)品取代。4TG系列斗式提升機TG系列斗式提升機是一種加強型膠帶斗式提升機，其區(qū)別于TD系列斗式提升機，TG系列斗式提升機采用鋼絲膠帶作為傳動帶，其具有更強的傳動能力。該系列斗式提升機多被應(yīng)用于糧食輸送上。又被長稱呼為糧食專用斗式提升機。1.2.3NE系列斗式提升機NE系列斗式提升機是一種新型的斗式提升機，其采用板鏈傳動，區(qū)別于老型號TB系列鏈斗式提升機，其命名方式采用提升量而命名而非都斗寬。如NE150指的是提升量為150噸一小時而不是斗寬150.NE系列斗式提升機有著很高的提升機效率，根據(jù)提升速

8、度不同還分為NSE型號及高速板鏈斗式提升機。NE系列板鏈斗式提升機產(chǎn)品該素：NE型板鏈?zhǔn)蕉肥教嵘龣C為板鏈?zhǔn)?、重力誘導(dǎo)卸料的提升設(shè)備。適用于垂直輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀磨琢性或無磨琢性物料，如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、孰料等。NE型板鏈?zhǔn)蕉肥教嵘龣C是引進國外先進技術(shù)而研制的新型提升產(chǎn)品；NE系列板鏈?zhǔn)蕉肥教嵘龣C應(yīng)用于各工業(yè)國家，由于節(jié)能高效，NE型板鏈斗式提升機正在逐步替代HL性等環(huán)鏈?zhǔn)教嵘龣C。NE型板鏈斗式提升機為流入式喂料，物料流入料斗內(nèi)靠板鏈提升到頂端，在物料重力作用下自行卸料。住喲啊技術(shù)參數(shù)符合機械部標(biāo)磚（JB3926-85）。NE型板鏈斗式提升機采用自流式裝料，重力式卸料。鏈條是

9、優(yōu)質(zhì)合金鋼高強度版式鏈條，耐磨而可靠。驅(qū)動部分采用硬齒面減速機。該提升機適用于中、大塊和有磨琢性的物料（如石灰石、水泥熟料、石膏、塊煤的垂直輸送、物料溫度控制在250。C以下。NE系列板鏈斗式提升機產(chǎn)品特點：1.密封性好，環(huán)境污染少。2.操作、維修方便、易損件少。3.使用成本低，由于節(jié)能和維修少，使用成本極低4運行可靠，先進的設(shè)計原理，保證整機運行的可靠性，密封性好。環(huán)境污染少。5. 結(jié)構(gòu)港型號，精度高。機殼經(jīng)折邊和中間壓筋，再經(jīng)焊接，剛性好，外觀漂亮。6. 6.機械尺寸小，與同等提升量的其它各種提升機相比，這種提升機的機械尺寸較小。7. 輸送功能大，該系列提升機具有NE15NE800多種規(guī)格

10、。提升量范圍為15800m3/h。8. 操作方便，維修少，易損件少。輸送鏈為套筒滾子鏈，誘導(dǎo)式重力卸料，用于各種粉狀、塊狀物粒的垂直提升。1.2.4 DZC系列垂直振動提升機產(chǎn)品DZC系列垂直振動提升機廣泛用于化工、橡膠、塑料、醫(yī)藥、輕工、食品、冶金、建材、礦山、糧食等行業(yè)。垂直振動提升機采用電機作振動源，利用兩振動電機的合成振幅，將物料沿螺旋輸送槽向上輸送。DZC系列垂直振動提升機主要用于提升顆粒狀、粉狀、塊狀物料。本輸送機構(gòu)簡單，維修容易，物料定量送出，輸送量連續(xù)可調(diào)，可作為各行業(yè)中，小顆粒物料的垂直輸送之用。除具有從下向上提升機物料外，還可以完成對物料的干燥、冷卻作用。分開槽式、封閉式兩

11、種結(jié)構(gòu)，并可根據(jù)不同工藝的要求，設(shè)計物料顆粒分級作用的篩選提升機及設(shè)計易燃易爆的提升機。DZC系列垂直振動提升機的主要特點：1. 占地面積少、結(jié)構(gòu)簡單、合理。2. 動力消耗少、無噪音、維修方便。3. 封閉式提升有效的防止了粉塵和有害氣體對工作環(huán)境的污染。1.2.5 HL型環(huán)鏈離心斗式提升機產(chǎn)品HL型環(huán)鏈離心斗式提升機適用于垂直輸送磨琢性較大的粉狀、粒狀、及小塊狀物料，如糧食、煤、水泥、碎礦石等，輸送高度最高40m，其特點為，結(jié)構(gòu)簡單，運行平穩(wěn)，掏取式裝料，混合式重力卸料，輪緣采用組合鏈輪，更換方便，鏈輪輪緣經(jīng)特殊處理壽命長，下部如采用重力自動張緊裝置，能保持恒定的張力，避免打滑或拖鏈，同時料斗

12、遇阻時，有一定的容讓性能夠有效的保護運動部件，材料溫度不超過250.C.HL型環(huán)鏈離心斗式提升機主要特點：1. 運行平穩(wěn)、輸送效率高。2. 料斗形式多，應(yīng)優(yōu)先選用。3. 適應(yīng)性強、安裝維修方便、壽命長。4. 整機體積小、轉(zhuǎn)速高、確?？焖倬鶆蜉斔汀?.2.8其他型號斗式提升機常見的斗式提升機型號還有HL系列斗式提升機、GTD系列斗式提升機、GTH系列斗式提升機等，其均為上述型號的不同叫法和演變形式。1.3斗式提升機的裝載和卸載方式1.3.1裝在方式 斗式提升機在尾部裝載，在頭部卸料。斗式提升機有兩種裝料形式。掏取式料斗在尾部機殼的物料中掏取物料，對于粉末狀、粒狀、小塊狀的無磨琢性或半磨琢性散狀物

13、料。由于掏取這些物料時不會產(chǎn)生很大的阻力，料斗可以有較高的運動速度，一般為0.8-2m/s，所以它通常與離心式稀料配合應(yīng)用。流入式物料直接由進料口流入料內(nèi)。對于塊度較大和磨琢性打的物料（如礫石、礦石）；由于挖取阻力很大，故采用裝入法。有些顆粒物料，不允許在輸送過程中產(chǎn)生破損門業(yè)采用流入式裝料。此時料斗應(yīng)連續(xù)密集布置，易防止物料從料斗之間撒落，料斗運動速度不能過高，通常不超過1m/s，料斗運動方向應(yīng)迎向物料流，進料口下緣的位置要有一定高度，以使料斗達(dá)到裝滿度，避免大量物料落入提升機底部。國內(nèi)有一種內(nèi)加料提升機，可把物料夾在料斗、鏈條和尾輪組成的空間內(nèi)，既無挖取阻力，物料又無破損，給料也均勻，還可

14、避免散料。1.3.2卸載方式卸載的方法分為三種形式：離心式：離心-重力式（混合式）、重力式（如圖）。屬于哪種卸料方式，決定于驅(qū)動輪的轉(zhuǎn)速，驅(qū)動輪的半徑和料斗斗幅尺寸。當(dāng)料斗在直線區(qū)段作為勻速向上運動時，物料只受到重力和離心力mw2r的作用。這兩個的合理的作用線與驅(qū)動輪垂直中心線交與一點P，成為極點。極點P到回轉(zhuǎn)中心的距離稱為極距。由mabmop可得：以代入得式中r回轉(zhuǎn)半徑，即從料斗內(nèi)物料中心m至驅(qū)動輪中心0的距離（m）W=驅(qū)動輪的角速度（rad/s）n=驅(qū)動輪的轉(zhuǎn)速（r/ml）由上式可知，極距h的大小只與驅(qū)動它的轉(zhuǎn)速平方成反比，而與料斗位置及物料無關(guān)。當(dāng)驅(qū)動輪轉(zhuǎn)速一定時極距h也就是一個定值離心

15、力mw2r與轉(zhuǎn)速n2是正比關(guān)系，所以下同大小的極距便表示不同大小的離心力，極距大表示離心力小，極距小表示離心力大，從而得到從料斗中拋出物料的不同軌跡，即不同的卸料形式。設(shè)驅(qū)動輪半徑為r2、料斗外邊緣半徑為r1.當(dāng)hr2時，即極點P位于驅(qū)動輪圓周內(nèi)，此時離心力遠(yuǎn)大于重力，料斗內(nèi)物料沿斗子外邊緣拋出，物料作離心式卸料。當(dāng)r2hr1時，極點F在驅(qū)動輪周圍與料斗外邊緣的圓周之間，物料此時除一部分沿料斗的外邊緣拋出，另一部分則沿料斗的內(nèi)邊緣卸出，物料作離心一重力式卸料、當(dāng)hr1時，極點P在料斗外邊緣的圓周以外，此時重力比離心力大物料沿料斗內(nèi)邊緣卸出，為重力式卸料。離心式卸料適用于卸流動性好的粉末狀、粒狀

16、、小塊狀物料，物料的運動速度比較高，通常為1-2m/s，而用于提升糧食的提升機有時還可選用3-5m/s的高速度。重力式卸料適用于卸塊狀及磨琢性的物料，料斗運動速度較低，一般易為0.4-0.8m/s；另外高溫物料，防破損物料也常選重力卸料。離心-重力式（混合式）卸料適用于流動性不良的粉粒狀及含水物料，如水泥就采用混合式卸料方式，料斗運動速度一般為0.6-1.6m/s。斗式提升機是以牽引件型式命名的，并以第一主參數(shù)斗寬確定規(guī)格大小。如機械電子工業(yè)部頒發(fā)的JB3926-85垂直斗式提升機標(biāo)準(zhǔn)中TH400環(huán)鏈斗式提升機（T-提升機的提Ti、H-環(huán)鏈的環(huán)），斗寬為400mm。一些斗式提升機的比較型式TD

17、THTBHL結(jié)構(gòu)特征采用橡膠作為牽引構(gòu)件采用鍛造的環(huán)形鏈條作為牽引件采用板式鏈條、套筒鏈條和滾子鏈條作為牽引構(gòu)件環(huán)形鏈卸載特征采用離心式或混合式方式卸料采用混合式或重力式方式卸料采用重力式方式卸料離心式適用輸送物料松散密度1.5t/m3的粉狀、粒狀、小塊狀的無磨琢性、半磨琢性物料松散密度1.5t/m3的粉狀、粒狀、小塊狀的無磨琢性、半磨琢性物料松散密度2t/m3的中、大塊狀的磨琢性物料粉狀、粒狀的無磨琢性或半磨琢性的物料適用溫度被輸送物料溫度不得超過60C，如采用耐熱橡膠帶時，溫度不超過200C被輸送物料溫度不得超過250C被輸送物料溫度不得超過250C物料溫度可以較高，大于60C型號TD10

18、0、TD160、TD250、TD315、TD400、TD500、TD630TH315、TH400、TH500、TH630、（TH800、TH1000型斗提機需要與制造廠商協(xié)商后才能訂貨）TB250、TB315、TB400、TB500、TB630、TB800、TB1000300、400、500、600提升高度約在440m范圍內(nèi)約在4.540范圍內(nèi)約在550范圍內(nèi)50m以下輸送量4238m3/h35185m3/h20563m3/h小于1m/s第二章 TDG斗式提升機的結(jié)構(gòu)及特點2.1 TDG斗式提升機特點TDG型鋼絲繩芯膠帶斗式提升機（以下簡稱TDG提升機）是應(yīng)用較為廣泛的一種垂直提升設(shè)備，它被用

19、于提升各種干散粉物料或小粒狀物料，如；水泥、生料、礦渣微粉、碎石、化肥、糧食等。TDG提升機具有輸送量大、提升高度高、消耗功率低、運行平穩(wěn)可靠、使用壽命長等特點，特別適用于新型干法水泥生產(chǎn)線窯尾入窯生料提升和大型磨機閉路系統(tǒng)物料的高負(fù)荷循環(huán)輸送。TDG提升機牽引構(gòu)件采用高強度鋼絲繩芯橡膠帶，克服了鏈條與鏈輪齒合時驅(qū)動產(chǎn)生的動載荷，較鏈條提升更輕便，能以較快的運行速度而達(dá)到較高的生產(chǎn)率，在同樣的生產(chǎn)條件下，膠帶因其工作速度高和自重較輕，可使物料線載荷和牽引構(gòu)件的線載荷較小，從而減少整機的尺寸、自重。同時，由于膠帶具有良好彈性，柔韌性，在料斗進行裝載時有減振作用。因采用了高強度鋼絲繩芯膠帶，可使提

20、升機的提升高度計輸送量大為提高，該產(chǎn)品在各工業(yè)國家應(yīng)用極為廣泛，已廣泛應(yīng)用于水泥、化工、煤炭、電力、港口、糧食等行業(yè)的輸送系統(tǒng)。2.2TDG提升機的結(jié)構(gòu)TDG鋼芯膠帶斗式提升機由運行部件、驅(qū)動裝置、上部裝置、中部機殼、下部裝置、保護裝置等構(gòu)成。1. 運行部件：采用特殊設(shè)計，帶防撕裂的高強度鋼絲繩芯較低啊，配以裝用的膠帶接頭和料斗固定件是膠帶能長期可靠運行，料斗設(shè)計布局合理，并有不同型式排列，確保物料連續(xù)提升和卸出。2. 驅(qū)動裝置：采用直交軸硬齒面得減速機與提升機主軸直聯(lián)，配液力偶合器、慢速檢修電機和逆止器，傳動裝置結(jié)構(gòu)緊湊合理，實現(xiàn)柔性起動。3. 上部裝置：滾筒設(shè)計采用自動對中裝置，滾筒采用高

21、性能橡膠包膠，使用壽命長，摩擦力大：4. 中部機殼：采用優(yōu)先設(shè)計機殼，雙通道設(shè)計，避免相對高速運行的膠帶帶來的渦流的干擾，附設(shè)加強角鋼。5. 下部裝置：采用齒輪齒條張緊裝置，同步調(diào)節(jié)張緊，尾部滾筒采用自動對中設(shè)計，并附設(shè)皮帶防跑偏裝置和料位控制儀。6. 保護裝置：本機在頭、尾部設(shè)置有防跑偏裝置，在膠帶跑偏時可輸送信號到中控室，及時切斷電機電源：在提升機的尾部設(shè)有料位控制開關(guān)機旋轉(zhuǎn)檢測開關(guān)。裝載方式：掏取式裝載卸載方式：混合方式卸載第三章 TDG斗式提升機的設(shè)計計算技術(shù)要求：斗容16L，輸送量158m3/h，斗距420mm：提升高度H=45m3.1料斗的選擇料斗是盛裝輸送物料構(gòu)件n 據(jù)材料不同有

22、金屬奮斗和塑料奮斗。n 按外形結(jié)構(gòu)可分為深斗、淺斗式、鱗斗式n 深斗適用于：適用于輸送干燥、松散及易傾卸的物料；淺斗式適用于：適用于輸送潮濕、易結(jié)塊難卸的物料；鱗斗式料斗適用于：提升沉重的塊狀和磨琢性物料。本次設(shè)計由斗容16L，選擇地料斗的型號為：SH型，這是一種深斗，適用于運輸干燥的、松散且易于拋出的流動性好的物料，如煤塊、碎石、糧食、塑料顆粒等。查閱相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)可得料斗得相關(guān)尺寸：3.2牽引件斗式提升機的牽引件常采用膠帶或鏈條。環(huán)鏈作為常用的牽引件，結(jié)構(gòu)制造比較簡單，與料斗的連接也很牢固，但是相互接觸易磨損，降低鏈的強度，運行不夠平穩(wěn)。 膠帶但是提升機的優(yōu)點是：成本低，自重較小，工作平穩(wěn)無噪聲

23、，可采用較高的運行速度，生產(chǎn)效率較高，磨損較小。內(nèi)牽引件事由多根多股鋼絲繩外縛向橡膠制造而成，鋼絲繩股徑一般在39mm，鋼絲繩間距在1020mm之間不等（見圖2），用戶根據(jù)使用要求選定。由于骨架受力體是按一定間距排列的鋼絲繩，在恒張力下加貼芯膠、蓋膠冷壓成型后，經(jīng)硫化而成。具有拉伸強度高，壽命長，使用伸長ciao，成槽性好，耐曲撓性好等優(yōu)點，適用于長距離、大運量、高速度輸送物料?，F(xiàn)則鋼絲繩芯膠帶：ST600，帶寬800mm，鋼絲繩的最大直徑3mm，鋼絲繩間距10mm，帶厚13mm，鋼絲繩75根。3.3驅(qū)動裝置和張緊裝置（1） 驅(qū)動裝置（2） 張緊裝置在斗式提升機的機殼下部設(shè)有張緊裝置。張緊裝置

24、有螺旋式、彈簧式及重錘式三種，以螺旋式最為常見，其結(jié)構(gòu)與帶式輸送機張緊裝置相同。張緊裝置安裝在張緊滾筒軸的軸承座上，并連接在提升機外罩下部的側(cè)壁上。張緊裝置的行程在200500mm范圍內(nèi)。 對TDG400型斗式提升機在張緊機構(gòu)的處理上，下部采用重錘張緊裝置。它實現(xiàn)了自動張緊，一次安裝調(diào)試后，即可保持恒定的張緊力，保證了機器的正常運行。3.3 TDG400斗式提升機方案設(shè)計總覽講過本章的討論，可以將TDG斗式提升機的各部分設(shè)計方案匯總下來，它們將在接下來的“斗式提升機設(shè)計計算”的章節(jié)中進一步完善。裝載方式掏取式卸載方式混合方式牽引件鋼絲繩膠帶料斗Sh型深斗驅(qū)動滾筒軸承單列圓錐滾子軸承電機減速器垂

25、直軸減速器張緊裝置3.4參照數(shù)據(jù)依據(jù)有關(guān)手冊，TDG400斗式提升機具有以下性能參數(shù)：輸送量Q=158m3/h，料斗為SH，容量i=16L，斗距a=420mm，每米長度牽引膠帶機料斗重q=42.2Kg/m，料斗的運行速度v=1.5m/s，提升速度Hmax=80m3.5斗式提升機輸送量計算斗提機輸送量是按照填充系數(shù)=1計算的，所以在選擇提升機時一定要考慮物料的特性，按輸送物料填充系數(shù)計算出實際輸送量，其計算公式：Q=式中Q輸送量m3/ha料斗距離mi料斗容積Lv提升速度m/s填充系數(shù)物料填充系數(shù)見表1表1 不同物料狀態(tài)的填充系數(shù)粉狀物料20mm以下的顆粒狀物料20-50mm以下的塊狀物料潮濕輕微

26、粘性粉狀、小粒狀物料075-0.90.7-0.90.6-0.80.6-0.73.6 運行阻力的計算牽引件運動時的阻力，主要有：l 物料沿牽引構(gòu)件運動方向的重力分量l 當(dāng)牽引構(gòu)件繞過滾筒時的摩擦力l 料斗掏取物料的阻力l 牽引構(gòu)件的張力在如圖所示的垂直式提升機中1、2、3、4各點張力分別用S1、S2、S3、S4表示，1點的張力S1最小，3點的張力S3最大。為了計算個點的張力，可以利用逐點張力計算：牽引構(gòu)件在輪廓上的每一點張力，等于前一點張力與這兩點之間區(qū)端上的阻力之和。對于垂直提升機，穩(wěn)定運動狀態(tài)下的牽引件的最大靜張力Smax，可以近似的按公式?jīng)Q定：Smax=1.10H（q+k1q0）K1經(jīng)驗系

27、數(shù)，取K1=1.5；q0每米長度牽引構(gòu)件重量，q0=42.2Kg/mq每米長度的物料重量Kg/m =1.1545（29.26+1.542.2） =4789.98提升阻力W2-3=H(q+q0)=45（29.26+42.2）=3215.7KgS2=S3- W2-3=4789.98-3215.7=1574.25Kg尾輪阻力：W2-3=（0.05-0.07）S1掏取物料的阻力：=1574.28-0.06S1-3.36 S1=1482Kg3.7 斗式提升機軸功率計算式中Q輸送量m3/h容量t/mC軸距mg重力加速度m/s2Ps挖取功率kwPk空載功率kwPs、PK取值見表23.8 斗式提升機的功率計算

28、式式中P0斗提機的軸功率kw傳動總效率，=121減速機傳動功率，1=0.94-0.952帶傳動功率2=0.96根據(jù)機械設(shè)計手冊，選取的點擊型號：Y225M-4，電機的功率P=45KW,轉(zhuǎn)速n=1480r/min3.9 斗式提升機減速機的配置通常選用ZQ系列軟齒面減速機較多，原因是經(jīng)濟實用，配件也方便，但因其形體較大，到了ZQ500以上就不便選用，原因是安裝不便且機體偏重，所以改用體積小、噪聲小、耐用、安裝方便的硬齒輪面減速機。其不足之處是價格高，配件相對不便，擺線針輪減速機也是一種常選的動力配置機型，但因式直聯(lián)機，緩沖力較差，在生產(chǎn)過程中如果各環(huán)節(jié)配合不好易損壞低級，一般不選用，所以選擇斗式提

29、升機時，一定要根據(jù)到物料的粒度、堆積密度、溫度、含水量、粘度、磨琢性等特性以及輸水量、各型機型的提升高度來選型。滾筒的轉(zhuǎn)速：計算傳動比由傳動比和電機功率，選取DCYK型垂直軸硬齒面減速機，DCYK200-35.5，。公稱傳動比i=35.5，名義中心距為200mm。3.10軸承的選取直接采用圓錐滾子軸承，因為期是標(biāo)準(zhǔn)件，無需企業(yè)另行設(shè)計，可以縮短產(chǎn)品加工周期。求的比值由于提升機的工作方向在垂直方向，其驅(qū)動軸上的徑向力一般會為軸向力的10倍故根據(jù)機械零件設(shè)計手冊可知，圓錐滾子軸承的最小e值為0.19，故此時e初步計算當(dāng)量動載荷P:P=式中fp載荷系數(shù) 考慮提升機需要承受中等沖擊或中等慣性力，fp取

30、值在1.2-1.8之間，故fp=1.6；X徑向動載荷系數(shù)，單列圓錐滾子軸承當(dāng)e時，X=1：單個軸承所承受徑向力：式中，為的一半代入可得：求軸承應(yīng)有的基本定額動載荷：式中指數(shù)，對于滾子軸承，=3/10：工作時間，小時，考慮提升機為間斷使用的機械，中斷使用后果嚴(yán)重，其預(yù)計計算壽命在8000-12000之間，按照生產(chǎn)使用要求，每天工作10小時，一年工作360天，工作3年可將計算壽命在此范圍內(nèi)。故取代入可得根據(jù)機械設(shè)計手冊，選擇c=198KN的單列圓錐滾子軸承32216，其內(nèi)徑為80mm3.11 軸的設(shè)計與校核3.11.1 軸的設(shè)計（1） 軸的材料選用45#鋼，、滲碳處理（2） 按彎扭合成強度條件計算

31、將軸的關(guān)鍵部分看成兩端交支的梁，軸上受力情況如圖：圖中軸的粗略長度有提升機約束尺寸得來。其中Fr為軸與單個頭輪作用處所受徑向力，F(xiàn)N為單側(cè)軸承所受徑向力。即有：對其做彎矩圖軸的中部所受彎矩最大，其值：軸所受到的扭矩為：T=D驅(qū)動滾筒的節(jié)圓直徑mmFt牽引力N根據(jù)軸的彎扭合成條件：軸的計算應(yīng)力MPa：M軸所受的彎矩NT軸所受的扭矩N對稱循環(huán)變應(yīng)力時軸的許用彎曲應(yīng)力，=60；W軸的抗彎截面系數(shù)，mm3，W0.1d3折合系數(shù)，當(dāng)扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為脈動循環(huán)變應(yīng)力時，取=0.6：取危險截面的直徑為110mm考慮軸與滾筒之間需要使用帳套連接，選取配套的帳套內(nèi)徑120mm，即軸的最終工作直徑為120mm。3.11

32、.2精確校核軸的疲勞強度目的是校核軸對疲勞破壞的抵抗能力，在已知軸的外形尺寸及載荷的基礎(chǔ)上，求出安全系數(shù)S這里取1.5；抗彎截面系數(shù)：W=0.1d3=0.11203=mm3抗扭截面系數(shù)：WT=0.2d3=0.21103=mm3彎矩：M=N扭矩：T=截面上的彎曲應(yīng)力：截面上的扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力軸的材料為45#鋼，查得：；截面上由于軸肩而形成的理論應(yīng)力集中系數(shù)因為：查表得：，軸的材料的敏性系數(shù)為：q0a=0.86；qt=0.9故有效應(yīng)力集中數(shù)位：查得尺寸系數(shù)：扭轉(zhuǎn)尺寸系數(shù)：軸按磨削加工，表面系數(shù)為：軸末經(jīng)表面強化處理：綜合系數(shù)值由碳鋼的特性系數(shù)取，所以，式中，一彎曲應(yīng)力的均應(yīng)力，其值為0,故安全3.12

33、聯(lián)軸器的選取 查機械設(shè)計手冊（1） 電機與減速器間的聯(lián)軸器；根據(jù)電動機的轉(zhuǎn)速、功率、輸出軸徑以及減速器的輸入軸徑，選擇TL8彈性套柱銷聯(lián)軸器。3.13殼體的設(shè)計由運輸機械設(shè)計選用手冊TDG型斗式提升機的有關(guān)章節(jié)的內(nèi)容，可知其殼體設(shè)計已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，對于TDG400，下部區(qū)段的高度為2300mm，尾軸距地面1000mm，中間標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的高度為3000mm，出料口與上部殼體下緣平齊。這樣，若滿足物料的提升高度H=40mm，需要13個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，附加一個1000mm的非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 上部機殼完成安裝后其頂部要與料斗的上緣保有一定的間距，最小不低于35mm。 第四章 斗式提升機的安全使用4.1安裝1.固定機座防松散由

34、于斗式提升機機身較高，且傳動機構(gòu)位于機頭部位，呈頭重腳輕狀，故穩(wěn)定性能較差，因此，在安裝前必須打好地腳，預(yù)埋下地腳螺栓。安裝時，須將提升機下部機座牢牢地固定于地腳之上。為便于校正機座的水平度和擴大承重面積，在機座底部和基礎(chǔ)之間應(yīng)墊以30-50毫米厚的木板。在座機上依次聯(lián)結(jié)提升機的機筒，并在法蘭盤之間墊橡膠或防水帆布，以保證聯(lián)結(jié)處的密封性能。2.平衡安裝防傾斜提升機安裝完畢后，要求其中心線在同一垂直平面內(nèi)，在1000毫米高度上垂直偏差不得超過2毫米，積累偏差不超過8毫米。斗式提升機安裝后，為防比傾斜，在提升機筒穿過樓層處均用法蘭與樓板固定，若無樓板時，則應(yīng)安裝支撐或支梁，以使提升機上部不發(fā)生晃動

35、。在安裝提升機機頭和機座時，應(yīng)保證頭輪和底輪的傳動軸處在同一垂直平面上，每根軸都應(yīng)安裝在水平位置上。機頭頂部與建筑物之間應(yīng)留有足夠的空間，以便于打開機蓋進行檢修。提升機安裝結(jié)束后，應(yīng)對各潤滑部位注油，然后空載運行，若發(fā)現(xiàn)有撞擊聲，應(yīng)立即停車檢查，及時排除故障。3.及時檢修防事故提升機在操作使用時，應(yīng)注意保養(yǎng)維修，以防止事故發(fā)生。4.2保養(yǎng)3.1 進料必須均勻操作時，提升機的出料管應(yīng)暢通無阻，以免因進料不暢而引起堵塞。如果發(fā)生堵塞現(xiàn)象，應(yīng)立即停止供料，并將機座底部插板拉開，排除物料，知道奮斗帶重新正常運行，再把插板插上，并打開進料閘門。值得注意的是，在排除堵塞時，切不可將手伸到機器里去扒，以免發(fā)

36、生危險。在提升機作業(yè)中，如提升機回料太多，勢必會降低生產(chǎn)效率，增大動力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因是奮斗運行速度過快，或機頭出口的舌板裝得不合適，因此，應(yīng)及時查清原因，以避免回料。3.2 嚴(yán)格防止異物提升未經(jīng)清理的毛糧時，在進料斗上影加裝鋼絲網(wǎng)，以防止稻草、麥秸和繩子等異物進入機內(nèi)纏住機件而影響提升的正常運行。3.3 定期檢查保養(yǎng)為提高提升機的工作效率和確保安全運行，一定要加強維修保養(yǎng)工作。方法是：定期檢查奮斗與帶子的聯(lián)結(jié)是否牢靠，若發(fā)現(xiàn)螺絲松動、脫落和奮斗傾斜等現(xiàn)象時，應(yīng)及時檢查和更換，以防發(fā)生重大事故：提升機在運行中，若發(fā)現(xiàn)奮斗帶跑偏和帶子松弛導(dǎo)致奮斗與機殼摩擦或碰撞時，應(yīng)及時調(diào)節(jié)

37、張緊調(diào)整螺桿，使機器正常運行，若操作時突然發(fā)生停機狀情況，必須先將提升機內(nèi)的存積物排出后方可再開機。此外，還應(yīng)定期檢查潤滑部位ie，及時加注潤滑油、脂。工作結(jié)束后，應(yīng)將提升機擦拭干凈。每年應(yīng)對提升機進行一次全面檢修，及時更換易損件并對關(guān)鍵部位進行4.3常見故障及排除1.料斗帶打滑（1）料斗帶張力不夠斗式提升機是利用料斗帶與頭輪傳動軸間的摩擦力矩來進行升運物料的，若料斗帶張力不夠，將導(dǎo)致料斗帶打滑。這時，應(yīng)立即停機，調(diào)節(jié)張緊裝置以拉緊料斗帶。若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊，說明張緊裝置的張緊行程太短，應(yīng)重新調(diào)節(jié)。正確的調(diào)節(jié)方法是：解開料斗帶接頭，使底輪上的張緊裝置調(diào)至最高位置，將料斗帶由提升機機

38、頭放入，穿過頭輪和底輪，并首尾連接好，使料斗帶處于將張緊而未張緊的狀態(tài)。然后使張緊裝置完全張緊。此時張緊裝置的調(diào)節(jié)螺桿尚未利用的張緊行程不應(yīng)小于全行程的50%。（2） 提升機超載提升機超載時，阻力矩增大，導(dǎo)致料斗帶打滑。此時應(yīng)減少物料的未入量，并力求喂料均勻。若減小未入量后，仍不能改善打滑，則可能是機座內(nèi)物料堆積太多或料斗被異物卡住，應(yīng)停機檢查，排除故障。（3） 頭輪傳動軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑頭輪傳動軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑，使兩者間的摩擦力減小，導(dǎo)致料斗帶打滑。這時，可在運動軸和料斗帶內(nèi)表面涂一層膠，以增大摩擦力；（4） 頭輪和底輪軸傳動不靈頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動不靈，阻力矩增大，引起料斗帶打滑。這時可拆洗加油或更換軸承。2料斗帶跑偏（1） 頭輪和底輪傳動軸安裝不正頭輪和底輪傳動軸安裝不正主要體現(xiàn)在以下幾個方面：一是頭輪和底輪的傳動軸在同一垂直平面內(nèi)且不平行；二是兩傳動軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內(nèi)；三是