1、 鉗工技師理論考試試題庫(kù)試題一、 是非題（是畫，非畫）1、 合像水平儀是用來(lái)測(cè)量水平位置或垂直位置微小轉(zhuǎn)角的角植測(cè)量?jī)x。（ ）2、 自準(zhǔn)直儀中像的偏移量由反射鏡轉(zhuǎn)角所決定與反射鏡到物鏡的距離無(wú)關(guān)。（ ）3、 光學(xué)平直儀是一種精密光學(xué)測(cè)角儀器。（ ）4、 光學(xué)平直儀僅能測(cè)出工件水平方向的直線性，而不能測(cè)出和水平垂直的方向的直線性。（ ）5、 干涉儀主要用于精密測(cè)量。（ ）6、 激光干涉儀定位裝置雖有定位精度高的優(yōu)點(diǎn)，但測(cè)量長(zhǎng)度受限制，故僅適用于小型坐標(biāo)鏜床。（ ）7、 在用光學(xué)平直儀和精密水平儀測(cè)量機(jī)床導(dǎo)軌的直線度誤差時(shí)，可用作圖法或計(jì)算法求得誤差值。（ ）8、 對(duì)于較長(zhǎng)導(dǎo)軌的直線度誤差的測(cè)量應(yīng)

2、采用實(shí)物基準(zhǔn)法進(jìn)行。（ ）9、 和像水平儀水準(zhǔn)管比框式水平儀的曲率半徑大，所以氣泡穩(wěn)定較快。（ ）10、 導(dǎo)軌直線度誤差的測(cè)量方法有間接測(cè)量法、實(shí)物基準(zhǔn)法和光線基準(zhǔn)法三種。（ ）11、 在機(jī)床的裝置和修理中，用經(jīng)緯儀和平行光管配合，主要用來(lái)測(cè)量工作臺(tái)或轉(zhuǎn)臺(tái)的平面度誤差。（ ）12、 對(duì)角線法測(cè)量矩形工作臺(tái)平面度誤差時(shí)，所用橋板的中心距長(zhǎng)度必須是一樣的。13、 生產(chǎn)中所用對(duì)角線法測(cè)量工作臺(tái)的平面度誤差，是符合最小條件要求的。（ ）14、 電感水平儀與其他水平儀截然不同，它沒(méi)有水準(zhǔn)氣泡，是靠重力作用改變電感的方法測(cè)出傾斜角度。（ ）15、 測(cè)量過(guò)程中，影響所得數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的因素主要有：計(jì)量器具的誤差

3、、測(cè)量方法的誤差、環(huán)境條件引起的誤差。（ ）16、 測(cè)量過(guò)程中，對(duì)測(cè)量結(jié)果影響具有系統(tǒng)誤差性質(zhì)的未定誤差不屬于系統(tǒng)誤差。（ ）17、 從原理上講，自準(zhǔn)儀實(shí)際是添裝了目鏡系統(tǒng)的平行光管。（ ）18、 所有自準(zhǔn)直光學(xué)量?jī)x，都可看成是具有特殊目鏡系統(tǒng)的望遠(yuǎn)鏡。（ ）19、 測(cè)量誤差的種類是可以在一頂條件下互相轉(zhuǎn)化的。（ ）20、 激光干涉儀是以激光穩(wěn)定的波長(zhǎng)作基準(zhǔn)，利用光波干涉計(jì)數(shù)原理進(jìn)行精密測(cè)量。（ ）21、 雙頻激光干涉儀有較強(qiáng)的抗干擾能力，測(cè)量速度和可測(cè)距離都大大超過(guò)單頻激光干涉儀。（ ）22、 激光干涉儀不僅用于精密測(cè)量，還可用于大型機(jī)床的精密定位。（ ）23、 三坐標(biāo)測(cè)量系統(tǒng)符合去貝原則，

4、故其測(cè)量精度高。（ ）24、 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的應(yīng)用很廣泛，其測(cè)量方法具有很大的萬(wàn)能性，具有“測(cè)量中心”的稱號(hào)。（ ）25、 使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生干擾力的因素，最基本的是不平衡而引起的離心力。（ ）26、 對(duì)于撓性轉(zhuǎn)子要求做到工作轉(zhuǎn)速小于（0.550.8）倍一階臨界轉(zhuǎn)速。（ ）27、 彈性支承使轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速提高。（ ）28、 當(dāng)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速大大高于臨界轉(zhuǎn)速時(shí)，振動(dòng)劇烈。（ ）29、 軸承震動(dòng)是由軸的振動(dòng)傳遞而來(lái)，故能反映轉(zhuǎn)子振動(dòng)的真實(shí)性。（ ）30、 用速度傳感器在軸承上測(cè)量振動(dòng)時(shí)可任意選擇測(cè)點(diǎn)位置。（ ）31、 在振動(dòng)檢測(cè)過(guò)程中，傳感器必須和被測(cè)物緊密接觸。（ ）32、 轉(zhuǎn)子渦動(dòng)方向與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)角速度同向時(shí)

5、，稱正進(jìn)動(dòng)。（ ）33、 評(píng)定旋轉(zhuǎn)機(jī)械振動(dòng)優(yōu)劣的標(biāo)準(zhǔn)中采用軸承振動(dòng)幅最合理。（ ）34、 只有當(dāng)轉(zhuǎn)子是剛性轉(zhuǎn)子時(shí)，才能將不平衡量在任何兩平面上分解，并在那里進(jìn)行補(bǔ)償。（ ）35、 當(dāng)轉(zhuǎn)子的軸線與幾何軸線相重合時(shí)，轉(zhuǎn)子將處于平衡狀態(tài)。（ ）36、 不平衡合力的軸向位置不會(huì)影響到不平衡的大小和方向。（ ）37、 不平衡允差是以允許的不平衡合力和不平衡力矩給出的。（ ）38、 物體大小是轉(zhuǎn)子實(shí)際上所允許的許用剩余不平衡的決定因素。（ ）39、 對(duì)于剛性回轉(zhuǎn)體，長(zhǎng)徑比L0.5時(shí)只需作靜平衡。（ ）40、 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織推薦的平衡精度等級(jí)中G0.4最高。（ ）41、 剛性回轉(zhuǎn)體的動(dòng)平衡只需要一個(gè)校正面。

6、（ ）42、 柔性回轉(zhuǎn)體的平衡與剛性回轉(zhuǎn)體的平衡無(wú)差異。（ ）43、 頂中心平衡是先測(cè)出轉(zhuǎn)子的中心主慣性軸的位置，而后用鉆中心孔的辦法固定其軸線。（ ）44、 目前最硬的刀具材料是陶瓷材料。（ ）45、 手用礁刀的倒錐量大于機(jī)鉸刀的倒錐量。（ ）46、 鉸鑄鐵孔時(shí)加煤油潤(rùn)滑，因煤油的滲透性強(qiáng)，會(huì)產(chǎn)生鉸孔后孔徑縮小。（ ）47、 在鉆削中，切削速度U和進(jìn)給量f對(duì)鉆頭耐用度的影響是相同的。（ ）48、 噴吸鉆適用于中等直徑一般深孔的加工。（ ）49、 可轉(zhuǎn)位淺孔鉆，適和在車床上加工中等直徑的淺孔，也能用來(lái)鉆孔、鏜孔和車端面。（ ）50、 用擴(kuò)孔鉆加工表面粗糙度可達(dá)Ra6.33.2m.( )51、

7、機(jī)床主軸的深孔加工應(yīng)安排在粗車外圓之后進(jìn)行。（ ）52、 鉸削過(guò)程是切削和擠壓摩擦過(guò)程。（ ）53、 提高切削速度是提高刀具壽命的最有效途徑。（ ）54、 麻花鉆在切削時(shí)的輔助平面：基面、切削平面和主截面是一組間坐標(biāo)平面。（ ）55、 錐鉸刀的錐度有1：50、1：30、1：10和莫氏錐度等，其中1：50的錐度比莫氏錐度大。（ ）56、 用硬質(zhì)和金鉸刀、無(wú)刃鉸刀或鉸削硬材料時(shí)，擠壓比較嚴(yán)重，鉸孔后由于塑性變形會(huì)使孔徑擴(kuò)大。（ ）57、 在主軸的光整加工中，只有鏡面磨削可以部分地糾正主軸的形狀誤差和位置誤差。（ ）58、 在大批大量生產(chǎn)中，工時(shí)定額根據(jù)經(jīng)驗(yàn)估定。（ ）59、 在單件小批生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)盡

8、量選用的機(jī)床和工具、夾具、量具，以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間或減少費(fèi)用。（ ）60、 熱處理工序主要用來(lái)改善材料的力學(xué)性能和消除內(nèi)應(yīng)力。（ ）61、 質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性構(gòu)成了工藝過(guò)程的三要素，這三者之間有著相互聯(lián)系而又相互制約的辨證關(guān)系。（ ）62、 結(jié)構(gòu)工藝性是指所設(shè)計(jì)的零件能滿足使用要求。（ ）63、 選擇零件表面加工方法的要求是：除保證質(zhì)量要求外，還要滿足生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性等方面的要求。（ ）64、 勞動(dòng)生產(chǎn)率是指在單位時(shí)間內(nèi)的所生產(chǎn)出的產(chǎn)品數(shù)量。（ ）65、 改善零件、部件的結(jié)構(gòu)工藝性，可便于加工和裝配，從而提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。（ ）66、 工藝尺寸鏈中的組成環(huán)是指那些在加工過(guò)程中直接獲得的基本尺寸。

9、67、 工藝尺寸鏈中封閉環(huán)的確定是隨著零件的加工方案的變化而改變。（ ）68、 零件的機(jī)械加工質(zhì)量包括加工精度和表面質(zhì)量?jī)刹糠?。?）69、 尺寸鏈封閉環(huán)的基本尺寸，是其他組成環(huán)基本尺寸的代數(shù)差。（ ）70、 部件裝配是從基準(zhǔn)零件開(kāi)始的。（ ）71、 在裝置中，要進(jìn)行修配的組成環(huán)，叫做封閉環(huán)。（ ）72、 分組裝配法的裝配精度，完全取決于零件的加工精度。（ ）73、 把一批配合件，按實(shí)際尺寸分組，將大孔配大軸，小孔配小軸的配合方法，叫做直接選配法。（ ）74、 概率法多用于精度不太高的短環(huán)的裝配尺寸鏈。（ ）75、 要提高裝配精度，必須提高零件的加工精度。（ ）76、 工藝過(guò)程卡片是按產(chǎn)品或零

10、、部件的某一個(gè)工藝階段編制的一種工藝文件。（ ）77、 機(jī)床主軸箱的時(shí)效工序應(yīng)安排在毛坯鑄造后立即進(jìn)行。（ ）78、 工作機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)速度決定于一定時(shí)間內(nèi)，進(jìn)入液壓缸油液容積是多少和液壓缸推力的大小。（ ）79、 液體在不等橫截面的管中流動(dòng)，液流速度和液體壓力與橫截面積大成反比。（ ）80、 液壓千斤頂能用很小的力舉起很重的物體，因而能省功。（ ）81、 Yb型葉片泵的轉(zhuǎn)子能正反方向旋轉(zhuǎn)。（ ）82、 柱塞泵是利用柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行工作的，由于柱塞的外圓及與之相配合的孔易實(shí)現(xiàn)精密配合，所以柱塞泵一般做成中、高壓泵，用于中、高壓系統(tǒng)中。（ ）83、 增壓液壓缸可以不用高壓泵而獲得比該液壓系統(tǒng)中供油

11、泵高的壓力。（ ）84、 若輸給軸向柱塞泵以高壓油，則一般可作為液壓馬達(dá)。（ ）85、 應(yīng)用順序閥可以使幾個(gè)液壓缸實(shí)現(xiàn)按預(yù)定的順序動(dòng)作。（ ）86、 單向順序閥可作平衡閥用。（ ）87、 電磁換向閥因受到電磁鐵推力大小的限制，因此一般使用于中、小流量的液壓系統(tǒng)中。（ ）88、 Y形密圈幾V形密封圈在按裝時(shí)應(yīng)將封唇口面對(duì)壓力油腔。（ ）89、 液壓系統(tǒng)中的兩個(gè)工作機(jī)構(gòu)在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中需要兩種不同的壓力時(shí)，可采用二次調(diào)壓回路實(shí)現(xiàn)。（ ）90、 采用減壓回路，可獲得比系統(tǒng)壓力低的穩(wěn)定壓力。（ ）91、 容積調(diào)速回路中的溢流閥起安全保護(hù)作用。（ ）92、 在液壓缸的進(jìn)、出油路中，各串聯(lián)液控單向閥可將工作機(jī)

12、構(gòu)在任意位置上鎖住，且閉鎖的位置精度較高。（ ）93、 同步回路的作用可以克服由于外負(fù)截不同、摩擦阻力不等、泄漏量有大下、制造上有誤差等因素的影響，達(dá)到兩個(gè)或兩個(gè)以上的液壓缸同步的目的。（ ）94、 采用調(diào)速的同步回路，由于不受負(fù)載、油溫、泄漏等因素影響，所以，同步精度較高。（ ）95、 采用同步閥可實(shí)現(xiàn)兩個(gè)及兩個(gè)以上液壓缸的位置同步和速度同步。（ ）96、 液壓隨動(dòng)系統(tǒng)中執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)隨著輸入信號(hào)的改變而變化。（ ）97、 隨動(dòng)系統(tǒng)是依靠誤差信號(hào)進(jìn)行工作的，這個(gè)誤差隨著輸入信號(hào)而產(chǎn)生，同時(shí)又由于輸入環(huán)節(jié)的隨動(dòng)作用而使誤差自動(dòng)消除。（ ）98、 控制元件中，順序閥應(yīng)屬方向閥，壓力繼電器應(yīng)屬壓力

13、閥。（ ）99、 以絕對(duì)真空為基準(zhǔn)測(cè)得的壓力稱為絕對(duì)壓力。（ ）100、 當(dāng)液體通過(guò)的橫截面積一定時(shí)，液體的流動(dòng)速度越高，需要的流量越小。（ ）101、 層流是指液體流動(dòng)時(shí)，液體質(zhì)點(diǎn)沒(méi)有橫向運(yùn)動(dòng)、互不混雜、呈線狀或?qū)訝畹牧鲃?dòng)。（ ）102、 液體在管道中流動(dòng)的壓力損失表現(xiàn)為沿程壓力損失和局部壓力損失兩種形式。（ ）103、 泄漏是由壓力差與配合件表面間的間隙造成的。（ ）104、 油液在流動(dòng)時(shí)有粘性，處于靜止?fàn)顟B(tài)也可以顯示粘性。（ ）105、 理論流量是指考慮液壓泵泄漏損失時(shí)，液壓泵在單位時(shí)間內(nèi)實(shí)際輸出的油液體積。（ ）106、 定子與轉(zhuǎn)子偏心安裝，改變偏心距e值可改變泵的排量，因此徑向柱塞泵

14、可做邊量泵使用。（ ）107、 液壓泵的自吸能力是指泵在額定轉(zhuǎn)速下，從高于泵以上的開(kāi)式油箱自行吸油的能力。（ ）108、 液壓執(zhí)行元件包含液壓缸和液壓馬達(dá)兩大類型。（ ）109、 串聯(lián)液壓缸有多個(gè)互相聯(lián)動(dòng)的活塞，活塞可雙向運(yùn)動(dòng)。在相同軸向尺寸下，可增加行程。（ ）110、 為實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，可成對(duì)的使用柱塞缸。（ ）111、 齒輪泵和葉片泵能夠隨意改變旋轉(zhuǎn)方向。（ ）112、 液控單向閥可用于保持壓力、作液壓缸的“支承”、實(shí)現(xiàn)液壓缸的鎖緊狀態(tài)等場(chǎng)合。（ ）113、 溢流閥的回油管口與液壓泵的吸油管不能靠得太近，以免吸人溫度較高的油液。（ ）114、 減壓閥的功用是降低液壓系統(tǒng)某一局部回路

15、的壓力，使之得到液壓泵油壓力高，而且穩(wěn)定的工作壓力。（ ）115、 壓力控制回路用來(lái)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)壓、減壓、增壓和多級(jí)調(diào)壓等控制，滿足執(zhí)行元件在里和轉(zhuǎn)矩上的要求。（ ）116、 伺服閥的功用是按照輸出和輸入信號(hào)之間的誤差方向（符號(hào)）及大小自動(dòng)地改變輸往執(zhí)行元件的壓力油的方向、流量和壓力，從而對(duì)執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行控制。（ ）117、 一般說(shuō)來(lái)工藝系統(tǒng)原始誤差所引起的刀刃與工件間的相對(duì)位移若產(chǎn)生在誤差敏感方向則可以忽略不計(jì)。（ ）118、 臥式車床導(dǎo)軌誤差中，水平面內(nèi)的直線度誤差大于垂直面內(nèi)的直線度誤差對(duì)工件直徑的影響。（ ）119.滑動(dòng)軸承中，軸套孔的形狀誤差比軸頸的形狀誤差對(duì)鏜床加工精度的影響更大。（

16、 ）120.單刃刀具的誤差對(duì)零件加工精度無(wú)直接影響。（ ）121.某些精密滾齒機(jī)的分度蝸輪齒數(shù)取為665或者更多，其目的在于減少傳支鏈其余各傳動(dòng)元件誤差對(duì)齒輪加工精度的影響。（ ）122.內(nèi)應(yīng)力的重新分布會(huì)引起已加工完零件的相應(yīng)變形，使零件喪失原有的加工精度。（ ）123.車削加工時(shí)，主軸在水平面內(nèi)的角度擺動(dòng)會(huì)使工件產(chǎn)生圓柱度誤差，例如形成錐體。（ ）124.切削加工中，由于傳給刀具的熱量比例很小，所以刀具的熱變形可以忽略不計(jì)。（ ）125.從機(jī)器的使用性能來(lái)看，有必要把零件做得絕對(duì)準(zhǔn)確。（ ）126.車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)如不采取任何工藝措施，車完的軸回出現(xiàn)馬鞍形。（ ）127.龍門刨床等，為了使其工

17、作臺(tái)面分別對(duì)橫梁和滑枕保持平行的位置關(guān)系，都在裝配后進(jìn)行“自刨自”的精加工。128.高精度的軸類零件常采用冷校直來(lái)使毛坯的加工余量均勻。（ ）129.原始誤差等于工藝系統(tǒng)的幾何誤差。（ ）130.一般的切削加工，由于切削熱大部分被切屑帶走，因此被加工件表面層金相組織變化可以忽略不計(jì)。（ ）二、 單擇題1.平行光管在精密機(jī)床制造中，主要用來(lái)和相配合，組成光學(xué)系統(tǒng)。（ ）a.經(jīng)緯儀 b.水平儀 c.比較儀2.用水平儀檢查導(dǎo)軌直線度誤差的計(jì)算方法有種。a.三 b.兩 c 前后位置3.利用自準(zhǔn)直光學(xué)量?jī)x，可以測(cè)出反射鏡對(duì)光軸的微小偏轉(zhuǎn)。a 垂直方向 b 水平方向 c 前后位置4.自準(zhǔn)直儀中，像的偏移是

18、由反射鏡的轉(zhuǎn)角決定，與反射鏡到物鏡的。a 轉(zhuǎn)角無(wú)關(guān)b 距離有關(guān)c 距離無(wú)關(guān)5.用光學(xué)經(jīng)緯儀通過(guò)掃描法建立測(cè)量基準(zhǔn)平面來(lái)檢驗(yàn)大型工件的平面誤差時(shí)，是依據(jù)來(lái)確定測(cè)量基準(zhǔn)面的。a 最小條件b 兩點(diǎn)定一線c 三點(diǎn)定一面6.在生產(chǎn)上常采用對(duì)角線法的過(guò)渡基準(zhǔn)平面作為評(píng)定基準(zhǔn)，因?yàn)樗钚l件。a 符合b 不符合c 接近7.測(cè)量大型工作臺(tái)面的平面度誤差時(shí)，采用法可得到較高的測(cè)量精度。a 標(biāo)準(zhǔn)平板研點(diǎn)b 光線基準(zhǔn)c 間接測(cè)量8.用準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡和光學(xué)直角器，可以檢驗(yàn)部件間的垂直度誤差，光學(xué)直角器的主要元件是一個(gè)。a 三棱鏡b 五棱鏡c 平面反光鏡9.因?yàn)楹舷袼絻x水準(zhǔn)器的曲率半徑比框式水平的，所以氣泡達(dá)到穩(wěn)定的時(shí)間

19、短。a 大b 一樣c 小10.五棱鏡的兩反射面的夾角為時(shí)，入射光與射光的夾角才能恒為90。a 30b 45c 60d 9011.電子水平儀是一種的高精度水平儀。a 沒(méi)有水準(zhǔn)泡b 水準(zhǔn)管內(nèi)裝有乙醚c 水準(zhǔn)管內(nèi)裝有導(dǎo)電溶液12.測(cè)量中等尺寸導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度誤差時(shí)，采用法較合適。a 光線基準(zhǔn)b 實(shí)物基準(zhǔn)c 間接測(cè)量 13.用合像水平儀按對(duì)角線法，對(duì)一邊長(zhǎng)為2a的正方形平板進(jìn)行平面度測(cè)量時(shí)，測(cè)對(duì)角線所用橋板中心距長(zhǎng)度應(yīng)為。a ab 2ac 根號(hào)2a14.光學(xué)合像水平儀的水準(zhǔn)管在測(cè)量中起作用。a 定位b 讀數(shù)c 示值 15.測(cè)量較長(zhǎng)導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度誤差時(shí)，采用法較為合適。a 間接測(cè)量b

20、光學(xué)基準(zhǔn)c 實(shí)物基準(zhǔn)16.合像水平儀是用來(lái)測(cè)量水平位置或垂直位置微小角度誤差的。a 線值量?jī)xb 角值量?jī)xc 比較量?jī)x17.光學(xué)合像水平儀與框式水平儀比較，突出的特點(diǎn)是。a 通用性好b 精度高c 測(cè)量范圍大18.用水平儀或自準(zhǔn)量?jī)x，測(cè)量大型機(jī)器和設(shè)備中表示較長(zhǎng)零件的直線度誤差的方法屬于測(cè)量法。a 直接b 比較 c 角差19.激光干涉儀的最大測(cè)量長(zhǎng)度為。a 40m b 60m c 100m d 很長(zhǎng)，幾乎不受限制20.雙頻激光器能發(fā)出一束含有不同頻率的左、右圓偏振光，這兩部分譜線（1、2）分布在氖原子譜線中心頻率0的兩邊，并且對(duì)稱。這種現(xiàn)象稱為。a 多普勒效應(yīng)b 光波干涉現(xiàn)象c 塞曼效應(yīng)21.當(dāng)光

21、源與光接收器作相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，光接收器收到的光波頻率隨著光源與光接收器之間的相對(duì)速度的不同而改變。這種現(xiàn)象稱為。這種現(xiàn)象是聲、光、電中普遍存在的現(xiàn)象。a 光波的多普勒效應(yīng)b 光波的干涉現(xiàn)象c 塞曼效應(yīng)22.三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)阿貝誤差。a 不存在b 無(wú)法根本消除c 可補(bǔ)償完全消除23.在三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)上直接實(shí)現(xiàn)對(duì)工件進(jìn)行測(cè)量的部件是，它直接影響三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)量的精度、操作的自動(dòng)化程度和檢測(cè)效率。a 工作臺(tái)b導(dǎo)軌c 測(cè)頭24.轉(zhuǎn)子有一階、二階、。等一系列固有頻率，其中一階臨界轉(zhuǎn)速。a 最高b 最低c 中等25.剛性轉(zhuǎn)子在工作中不會(huì)遇到。a 平速渦動(dòng)b 臨界轉(zhuǎn)速c 劇烈振動(dòng)26.當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速到達(dá)一階臨界轉(zhuǎn)速時(shí)，振

22、動(dòng)高點(diǎn)滯后于重心的相位角。a 90b 180c 27027.振動(dòng)烈度標(biāo)準(zhǔn)中的品質(zhì)段c表示機(jī)械運(yùn)行已有。a 良好水平b 滿意水平c 一定故障28.轉(zhuǎn)子振動(dòng)烈度與振動(dòng)位移雙幅值之間的關(guān)系是。a rms=a/22 brms=a/2 crm=22/a29.一臺(tái)旋轉(zhuǎn)機(jī)械工作轉(zhuǎn)速為9000r/min，則主激勵(lì)頻率為。a 100HZ b 150HZ c 200HZ30.當(dāng)機(jī)械的主激勵(lì)頻率低于支承系統(tǒng)一階固有頻率的支承稱。a 剛性支承b 柔性支承c 彈性支承31.速度型傳感器測(cè)量振動(dòng)時(shí)能測(cè)量。a 低頻振動(dòng)b 中頻振動(dòng)c 高頻振動(dòng)32.陀螺力矩對(duì)轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速的影響是：正進(jìn)動(dòng)時(shí)它臨界轉(zhuǎn)速。a 等于b 降低c 提高

23、 33.平衡能給帶來(lái)直接的好的影響。a 裝配時(shí)間b 質(zhì)量c 斷裂轉(zhuǎn)速34.平衡只能降低振動(dòng)。a 旋轉(zhuǎn)b 正弦波c 離心力35.圍繞旋轉(zhuǎn)時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生自由離心力。a 旋轉(zhuǎn)軸線b 中心主慣性軸線c 幾何軸線36.若中心主慣性軸線在重心以外一點(diǎn)與軸線相交則轉(zhuǎn)子存在有。a 動(dòng)不平衡b 靜不平衡c 準(zhǔn)靜不平衡 d 偶不平衡37.柔性回轉(zhuǎn)體的動(dòng)平衡，根據(jù)其轉(zhuǎn)速選擇以上的校正面。a 三個(gè)b 二個(gè)c 一個(gè)38.一般情況下，偶不平衡的干擾比靜不平衡的干擾。a 大b 小c 等于39.平衡心軸的徑向圓跳動(dòng)應(yīng)小于mm。a 0.050.20 b 0.52 c 0.0050.0240.轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速升高到一定數(shù)值時(shí)，振動(dòng)的總要滯

24、后于重點(diǎn)某一相位角。a 高點(diǎn)b 低點(diǎn)c 烈度41.麻花鉆主切削刃上各點(diǎn)的端面刃傾角變化規(guī)律是。a 外緣處最大 b 鉆心處較大 c 近鉆心最小 d 外緣處最小。愈近鉆心愈大42.麻花鉆的后角磨得偏大時(shí)，橫刃斜角就會(huì)。a 增大 b 減小 c 不變43.麻花鉆在自動(dòng)進(jìn)給時(shí)，使鉆頭的實(shí)際后角。a 增大 b 不變 c 減小 44.麻花鉆主切削刃上各點(diǎn)的后角是。a 內(nèi)大于外 b 外大于內(nèi) c 相等45.麻花鉆在不同半徑處，其螺旋角是。a 內(nèi)大于外 b 外大于內(nèi) c 相等46.在高強(qiáng)度材料上鉆孔時(shí)，可采用為切削液。a 乳化液 b 水 c 煤油 d 硫化切削油47.鉆黃銅或青銅的群鉆要避免扎刀現(xiàn)象，就要設(shè)法把

25、鉆頭外緣處的前角。a 磨大些 b 磨小些 c 磨鋒利些 d 保持不變48.麻花鉆的后角是在內(nèi)測(cè)量的。a 正交平面 b 圓柱剖面 c 切削面 d 前刀面49.鉆削淬硬鋼、玻璃等難加工材料，應(yīng)選用鉆頭。a 槍鉆 b 噴吸鉆 c 群鉆 d 硬質(zhì)合金鉆頭50.鉆削220mm，長(zhǎng)徑比達(dá)100的中等精度小深孔加工，應(yīng)選用。a 單刃排屑小深孔鉆（槍鉆） b 深孔麻花鉆 c 裝配式扁鉆 d 群鉆51.用擴(kuò)孔鉆加工達(dá)到的公差等級(jí)為。a IT10IT11 b IT12IT13 c IT8IT9 d IT14IT1552.麻花鉆在主截面中，測(cè)量的基面與前刀面之間的夾角叫。a 頂角 b 螺旋角 c 前角 d 后角53

26、.用來(lái)測(cè)量液壓系統(tǒng)中液體壓力的壓力計(jì)所指示的壓力為。a 絕對(duì)壓力 b 相對(duì)壓力 c 真空度54.為了使齒輪泵能連續(xù)供油，要求重疊系統(tǒng)。a 大于1 b 等于1 c 小于155.Yb型葉片泵置于轉(zhuǎn)子槽中的葉片是依靠使葉片緊貼在定子內(nèi)表面上的。a 葉片的離心力 b 葉片根部的壓力 c葉片離心力和葉片根部的壓力56.柱塞泵中的柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次，完成一次。a 進(jìn)油 b壓油 c進(jìn)油和壓油57.改變軸向柱塞變量泵傾斜盤傾斜角在大小和方向，可改變。a 流量大小 b 油流方向 c 流量大小和油流方向58.雙活塞桿液壓缸，當(dāng)支座固定，活塞桿與運(yùn)動(dòng)件固連時(shí)，其運(yùn)動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)范圍等于液壓缸有效行程的。a 二倍 b 三倍

27、 c 四倍59.先導(dǎo)式溢流閥內(nèi)有一根平衡彈簧和一根壓力彈簧，平衡彈簧用于克服滑閥的摩擦力。所以，平衡彈簧比壓力彈簧的彈簧剛度。a 大 b 小 c 一樣60.為了使負(fù)載變化對(duì)工作機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)速度的影響較小，所采用的流量控制閥由其節(jié)流口形狀決定的指數(shù)應(yīng)為。a m=1 b m=0.5 c 0.5m161.一般液控音向閥的最小液壓力約為主油路壓力的。a 10%20% b 30%40% c 50%60%62.大流量的液壓系統(tǒng)所使用的換向閥一般為。a 手動(dòng)換向閥 b 機(jī)動(dòng)換向閥 c 電磁換向閥 d 電液動(dòng)換向閥63.電液動(dòng)換向閥中的電磁閥，應(yīng)確保電磁閥在中間位置時(shí)液動(dòng)閥兩端控制的油路應(yīng)卸荷，電磁閥的滑閥機(jī)能應(yīng)

28、是型。a H b Y c K d M 64.過(guò)濾器的進(jìn)、出口壓差隨差濾芯的堵塞而。a 減小 b 不變 c 增大65.薄辟擴(kuò)口式管接頭一般用系統(tǒng)。a 高壓 b 中壓 c 低壓66.液壓系統(tǒng)中的工作機(jī)構(gòu)在短時(shí)間停止運(yùn)動(dòng)可采用，以達(dá)到節(jié)省動(dòng)力損耗，減少液壓系統(tǒng)發(fā)熱，延長(zhǎng)泵的使用壽命的目的。a 調(diào)壓回路 b 減壓回路 c 卸荷回路67.在液壓系統(tǒng)中，突然起動(dòng)或停機(jī)、突然變速或換向等引起系統(tǒng)中液體流速或流動(dòng)方向的突變時(shí)，液體及運(yùn)動(dòng)部件的慣性將使局部壓力突然升高，形成液壓沖擊。為了消除液壓沖擊，應(yīng)采用。a 平衡回路 b 緩沖回路 c 減壓回路68.為了使工作機(jī)構(gòu)在任意位置可靠地停留，且在停留時(shí)其工作機(jī)構(gòu)在

29、受力的情況下不發(fā)生位移，應(yīng)采用。a 背壓回路 b 平衡回路 c 閉鎖回路69.當(dāng)液壓設(shè)備上有兩個(gè)或兩個(gè)以上的液壓缸，在運(yùn)動(dòng)時(shí)要求保持相同的位移或速度，或以一定有速度比運(yùn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)采用。a 調(diào)速回路 b 同步回路 c 調(diào)壓回路 d 方向控制回路70.當(dāng)用一個(gè)液壓泵驅(qū)動(dòng)的幾個(gè)工作機(jī)構(gòu)需要按一定的順序依次動(dòng)作時(shí)，應(yīng)采用。a 方向控制回路 b 調(diào)速回路 c 順序動(dòng)作回路71.采用雙邊控制閥的隨動(dòng)系統(tǒng)，其隨動(dòng)精度。a 效低 b 效高 c 最高72.具有的控制滑閥，系統(tǒng)的工作精度最好。a 負(fù)開(kāi)口 b 零開(kāi)口 c 正開(kāi)口73.以大氣壓力為基準(zhǔn)測(cè)得的高出大氣壓的那一部分壓力稱。a 大氣壓力 b 真空度 c 絕對(duì)

30、壓力 d 相對(duì)壓力 74.要求機(jī)床工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度相同時(shí)，應(yīng)采用液壓缸a 雙出桿 b 差動(dòng) c柱塞 d 單順片擺動(dòng)75.機(jī)械加工的基本時(shí)間是指。a 勞動(dòng)時(shí)間 b 機(jī)動(dòng)時(shí)間 c 作業(yè)時(shí)間 76.作業(yè)時(shí)間分為和輔助時(shí)間a 單件時(shí)間 b 勞動(dòng)時(shí)間 c 基本時(shí)間77.在生產(chǎn)中，批量越大，準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間分?jǐn)偟矫總€(gè)工件上去的時(shí)間就越。a 少 b 多 c 無(wú)關(guān)78在經(jīng)濟(jì)分析中，全年工藝成本的變化與年產(chǎn)量的變化成關(guān)系。a 反比 b 正比 c 沒(méi)有79.軸類零件加工時(shí)，常用兩中心孔作為。a 粗基準(zhǔn) b 定位基準(zhǔn) c 裝配基準(zhǔn)80.研磨時(shí)，研具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)比較復(fù)雜，每一磨粒在工件表面上重復(fù)自己的運(yùn)動(dòng)軌跡。a

31、 不會(huì) b 經(jīng)常 c 有時(shí)81.超精加工中使用的切削液通常是的混合劑。在使用時(shí)應(yīng)在循環(huán)系統(tǒng)中不斷過(guò)濾凈化。a 20%煤油和80%錠子油 b 80%煤油和20%錠子油 c 10%煤油和90%錠子油82.拋光加工工件表面，提高工件的相互位置精度。a 能夠 b 稍能 c 不能83.為了消除機(jī)床箱體的鑄造內(nèi)應(yīng)力，防止加工后的變形，需要進(jìn)行處理。a 淬火 b 時(shí)效 c 退火84.機(jī)床主軸的最終熱處理一般安排在進(jìn)行。a 粗磨前 b 粗磨后 c 精磨前85.在自動(dòng)線中，一個(gè)工位（或工段）因故停機(jī)，上下工位（或工段）仍可繼續(xù)工作。a 柔性聯(lián)接 b 剛性聯(lián)接 c 彈性聯(lián)接86.蝸輪蝸桿在箱體內(nèi)的裝配過(guò)程中，其蝸

32、輪的接觸斑點(diǎn)是靠移動(dòng)位置來(lái)達(dá)到。a 蝸桿徑向 b 蝸桿軸向 c 蝸輪徑向87.調(diào)整裝配法與修配法在原則上是的。a 相似 b 一致 c 不同88.規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過(guò)程和操作方法等的工藝文件稱為。a 工藝規(guī)程 b 工藝系統(tǒng) c 生產(chǎn)綱領(lǐng)89 表示裝配單元先后順序的圖稱為。a 總裝圖 b工藝流程圖 c 零件圖 d 裝配單元系統(tǒng)圖90.裝配精度完全依賴于零件加工精度的裝配方法，即為。a 完全互換法 b 修配法 c 選配法 d 調(diào)整裝配法91.根據(jù)裝配精度（即封閉環(huán)公差）合理分配組成環(huán)公差的過(guò)程，叫。a 解尺寸鏈 b 裝配法 c 工藝過(guò)程 d 檢驗(yàn)方法92.裝配時(shí)，使用可換墊片，襯套和鑲條等，以

33、消除零件間的累積誤差或配合間隙的方法是。a 修配法 b 調(diào)整法 c 選配法 d 完全互換法93.在尺寸鏈中，當(dāng)其他尺寸確定后，新產(chǎn)生的一個(gè)環(huán)是。a 增環(huán) b 減環(huán) c 增環(huán)或減環(huán) d 封閉環(huán)94.封閉環(huán)公差等于。a 各組成環(huán)公差之和 b 減環(huán)公差 c 增環(huán)、減環(huán)代數(shù)差 d 增環(huán)公差95.在工藝過(guò)程卡片或工藝卡片的基礎(chǔ)上，接每道工序所編制的一種工藝文件，稱機(jī)械加工。a 工藝卡片 b 工序卡片 c 工藝過(guò)程卡片 d 調(diào)整卡片96.尺寸鏈中各環(huán)不需經(jīng)過(guò)任何選擇和修整，就能保證其封閉環(huán)的預(yù)定精度的裝配方法叫。a 調(diào)整法 b 完全互換法 c 修配法 d 分組法97.互換裝配法的實(shí)質(zhì)就是控制零件的來(lái)保證裝

34、配精度。a 加工誤差 b 尺寸公差 c 形狀公差98.直接選配法的裝配質(zhì)量在很大程度上取決于。a 零件的加工精度 b 工人有技術(shù)水平 c 生產(chǎn)的批量99.在鏜床上加工孔，假設(shè)主軸純徑向圓跳動(dòng)而使軸主心線在Y方向（水平）上作簡(jiǎn)諧直線運(yùn)動(dòng)，其頻率與主軸轉(zhuǎn)速相同，加工后工件徑向會(huì)有誤差。a 橢圓形 b 多棱形 c 很小的100.采用阿基米德蝸桿滾刀加工漸開(kāi)線齒輪齒形時(shí)，產(chǎn)生的誤差屬于誤差。a 傳動(dòng)鏈 b 刀具 c 加工原理101.在臥式車床上車削端面時(shí)，切出了如同端面凸輪一般的形狀，而在端面中心附近出現(xiàn)一個(gè)凸臺(tái)，這是則由主軸的引起的。a 徑向圓跳動(dòng) b軸向竄動(dòng) c 角度擺動(dòng)102.車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)如不采

35、取任何工藝措施，由于軸受徑向切削力作用產(chǎn)生彎曲變形，車完的軸會(huì)出現(xiàn)形狀。a 腰鼓 b 馬鞍 c 錐體103.在精密絲杠車床上采用螺距校正裝置屬于。a 誤差補(bǔ)償法 b 就地加工法 c 誤差分組法104.主軸的純對(duì)內(nèi)，外圓加工沒(méi)有影響。a 軸向竄動(dòng) b 徑向圓跳動(dòng) c 角度擺動(dòng)105.應(yīng)力主要是在鑄、鍛、焊、熱處理等加工過(guò)程中，于零件各部分冷卻收縮不均勻而引起。a 熱應(yīng)力 b 塑變應(yīng)力 c 組織應(yīng)力106.當(dāng)主軸存在純徑向圓跳動(dòng)誤差時(shí)，在鏜床上鏜出的孔一般為。a 橢圓形 b 圓形 c喇叭形107.一般來(lái)說(shuō)，工藝系統(tǒng)原始誤差所引起的刀刃與工件間的相對(duì)位移，若產(chǎn)生在加工表面的方向，則對(duì)加工精度有直接的

36、影響。a 法線 b 切線 c 45108.在生產(chǎn)中常采用如下措施來(lái)減少傳動(dòng)鏈誤差。a 增加傳動(dòng)元件數(shù) b 提高傳動(dòng)元件精度 c 采用就地加工法109.下列說(shuō)法中是錯(cuò)誤的。a 具有內(nèi)應(yīng)力的工件，外觀上沒(méi)有什么變化 b 具有內(nèi)應(yīng)力的工件，其內(nèi)部組織處于穩(wěn)定狀態(tài)。c 具有內(nèi)應(yīng)力的工件，可能會(huì)出現(xiàn)裂紋。110.通過(guò)采用跟刀架來(lái)消除徑向力對(duì)加工精度的影響屬。a 直接減小誤差法 b 抵消誤差法 c 誤差轉(zhuǎn)移法111.不是引起機(jī)床誤差的原因。a 制造誤差 b 安裝誤差 c 原理誤差112.導(dǎo)軌的作用是使運(yùn)動(dòng)部件能沿一定軌跡的導(dǎo)向，并承受及元件的重量和切削力的承載。a 運(yùn)動(dòng)部件 b 移動(dòng)零件 c 切削113.

37、軟帶含有，具有自潤(rùn)滑性質(zhì)。a 固定潤(rùn)滑脂 b 固體潤(rùn)滑劑 c 潤(rùn)滑劑微粒114.塑料導(dǎo)軌軟帶在通常情況下是粘接在機(jī)床的動(dòng)導(dǎo)軌即工作臺(tái)或上。a 床身導(dǎo)軌 b 滑板 c 運(yùn)動(dòng)件115.注塑材料與導(dǎo)軌（金屬）強(qiáng)，有足夠的硬度和強(qiáng)度。a 吸附力 b 附著力 c粘合力116.導(dǎo)軌面之間放置滾柱、滾珠，或滾針等滾動(dòng)體，使導(dǎo)軌面之間的摩擦為性質(zhì)，這種導(dǎo)軌稱為滾動(dòng)導(dǎo)軌。a 滾動(dòng)摩擦 b 滑動(dòng)摩擦 c 轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦117.給于滾珠絲杠螺母副適當(dāng)預(yù)緊，可消除絲杠和螺母的間隙，目的是提高剛性，消除定位精度和重復(fù)定位精度。a 反向間隙 b 空程間隙 c 空程死區(qū)118.兩端裝角接觸球軸承的支承方式的最大特點(diǎn)是可以對(duì)滾珠絲

38、杠進(jìn)行。a 預(yù)加載荷 b 消除間隙 c 預(yù)拉伸119.采用無(wú)外殼電動(dòng)機(jī)，將其用過(guò)盈配合形式直接套在主軸上，帶有冷卻套的定子則安裝在主軸單元的殼體孔中，形成了內(nèi)裝式電動(dòng)機(jī)主軸，可簡(jiǎn)稱為“電主軸”。a 轉(zhuǎn)子 b 空心轉(zhuǎn)子 c 空心套120.電主軸具有較寬的調(diào)整范圍。a 大功率 b 功率 c 恒功率121.冷卻液通入主軸電動(dòng)機(jī)定子外套的螺旋槽中實(shí)現(xiàn)的散熱，均衡主軸單元的溫度場(chǎng)。a 內(nèi)裝電動(dòng)機(jī) b 電動(dòng)機(jī) c 主軸122.在夾具中，用來(lái)保證工件在夾具中具有正確位置的元件，稱為。a 定位元件 b 引導(dǎo)元件 c 夾緊元件123.在夾具中，一般所說(shuō)的基礎(chǔ)件是指。a 定位元件 b 夾緊元件 c 夾具體124.

39、在夾具中用較長(zhǎng)V形槽來(lái)作工件上圓柱表面的定位元件時(shí)，它可以限制工件的自由度。a 兩個(gè) b 三個(gè) c 四個(gè) d 五個(gè)125.工件在夾具中定位時(shí)，被夾具的某一個(gè)面限制了三個(gè)自由度的工件上的那個(gè)面，稱為。a 導(dǎo)向基準(zhǔn)面 b 主要基準(zhǔn)面 c 止推基準(zhǔn)面126.夾具中布置六個(gè)支承點(diǎn)，工件的六個(gè)自由度就能完全被限制，這時(shí)工作的定位稱為。a 完全定位 b 過(guò)定位 c 不完全定位127.限制工件自由度數(shù)少于六個(gè)仍可滿足加工要求的定位稱為。a .完全定位 b 不完全定位 c 過(guò)定位 d 欠定位128.外圓柱工件在套筒孔中定位，當(dāng)工件定位基準(zhǔn)和定位較長(zhǎng)時(shí)，可限制自由度。a 兩個(gè)移動(dòng) b 兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng) c 兩個(gè)移動(dòng)和兩

40、個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)129.用一個(gè)大平面對(duì)工件的平面進(jìn)行定位時(shí)，它可限制工件的自由度。a 兩個(gè) b 三個(gè) c 四個(gè) d 五個(gè)130.用短圓柱芯軸來(lái)作工件上圓柱孔的定位元件時(shí)，它可以限制工件的自由度。a 二個(gè) b 三個(gè) c四個(gè) d 五個(gè)三、多選題1.以下選項(xiàng)中，屬于鉗工常用設(shè)備是（ ）a臺(tái)虎鉗 b立鉆 c手電鉆 d剪板機(jī)2.可以用來(lái)測(cè)量工件內(nèi)孔尺寸的量具有（ ）a游標(biāo)卡尺 b內(nèi)徑千分尺 c杠桿百分表 d角度尺3.下列選項(xiàng)中，可用語(yǔ)平面刮削的刮刀是（ ）a粗刮刀 b細(xì)刮刀 c精刮刀 d三角刮刀4.切削加工過(guò)程中，工件上形成（ ）等幾個(gè)表面。a工件表面 b切削表面c主表面 d進(jìn)給表面5.切削過(guò)程中，由于材料和切削

41、條件的不同，產(chǎn)生的切削有（ ）。a帶狀切削 b節(jié)狀切削c粒狀切削 d崩碎切削6.影響切削力的主要因素有（ ）。a工件材料 b刀具角度c切削用量 d冷卻潤(rùn)滑7.切削用量是指（ ）。a切削深度 b切削總量c進(jìn)給量 d切削速度8.刀具磨損原因有（ ）。a機(jī)械磨損 b相變磨損c化學(xué)磨損 d表面磨損9.刀具磨損的形式基本上包括（ ）。a前刀面磨損 b后刀面磨損c前后刀面磨損 d刀桿磨損10.cad（計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)）是由（ ）合作，完成各種設(shè)計(jì)的一種技術(shù)。a人 b設(shè)備c工具 d計(jì)算機(jī)11.cad（計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)）貫穿到（ ）的全過(guò)程中。a設(shè)計(jì) b制造c生產(chǎn) d管理12.caM（計(jì)算機(jī)輔助制造）是計(jì)算機(jī)和生

42、產(chǎn)設(shè)備的結(jié)合。廣義的caM是應(yīng)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行制造信息處理的全過(guò)程，包括采用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行（ ）等生產(chǎn)準(zhǔn)備，管理和控制產(chǎn)品制造的全過(guò)程。a生產(chǎn)規(guī)劃 b工序設(shè)計(jì) cNc編程 d機(jī)器人編程13.autocad軟件具備的基本功能包括（ ）。a提供了多種用戶借口，可進(jìn)行人機(jī)對(duì)話 b具有豐富的二維繪圖功能和尺寸標(biāo)注 c具有強(qiáng)大的圖形編輯功能 d具有三維造型功能 e具有內(nèi)嵌的autocad內(nèi)部的LISP編程語(yǔ)言 f具有多種輸出格式通信借口14.編制工藝規(guī)程應(yīng)注意（ ）等幾個(gè)問(wèn)題。a技術(shù)上的先進(jìn)性 b經(jīng)濟(jì)上的合理性 c良好的合作條件 d加工程序簡(jiǎn)單15.編制工藝規(guī)程前應(yīng)具備以下幾種原始資料（ ）及其他有關(guān)資料圖

43、冊(cè)等。a產(chǎn)品整套裝配圖和零件圖 b產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)c毛坯資料編程 d現(xiàn)有生產(chǎn)條件 16.結(jié)構(gòu)工藝性是個(gè)綜合問(wèn)題，必須對(duì)毛坯制造、（ ）等整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的工藝性進(jìn)行全面分析比較來(lái)評(píng)定。a原材料 b機(jī)械加工c熱處理 d裝配17.設(shè)備維護(hù)與修理的任務(wù)包括（ ），以達(dá)到保持設(shè)備應(yīng)有的工作能力的目的。a保證機(jī)械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài) b延長(zhǎng)其使用壽命 c避免不應(yīng)發(fā)生的事故損壞 d充分發(fā)揮其效能 18.兩半聯(lián)軸節(jié)的裝配，主要要求其兩軸線的同心度。同心度偏差住要包括以下哪幾種情況（ ）a兩軸中心線徑向偏移 b兩軸中心線徑向扭斜c兩軸中心線軸向偏移 d兩軸中心線軸向扭斜19.轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡是通過(guò)（ ），使轉(zhuǎn)子在

44、工作轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)時(shí)，振動(dòng)的振幅在允許范圍內(nèi)。a加重 b加速c減重 d減速20.轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡是引起機(jī)器振動(dòng)的主要原因之一，校正轉(zhuǎn)子靜平衡方法是（ ），使轉(zhuǎn)子在任一個(gè)位置都能靜止。a在不平衡質(zhì)量一面減少重量 b在不平衡質(zhì)量一面增加重量c向不平衡一面移動(dòng)轉(zhuǎn)軸 d更換轉(zhuǎn)子21.滾動(dòng)軸承的間隙過(guò)大，會(huì)使載荷集中，產(chǎn)生（ ）故障。a沖擊和振動(dòng) b嚴(yán)重磨擦c磨損 d發(fā)熱22.滾動(dòng)軸承裝配后，（ ），所以裝配間隙要比原始間值小些。a軸承內(nèi)圈將要增大 b軸承內(nèi)圈將要縮小c軸承外圈將要增大 d軸承外圈將要縮小23.設(shè)備安裝時(shí)，找平的目的是（ ）。a保持設(shè)備的穩(wěn)固和重心平衡 b避免設(shè)備變形c減少運(yùn)轉(zhuǎn)中的振動(dòng) d避免不

45、水平而產(chǎn)生的附加力及不必要的功率消耗24.螺紋聯(lián)接常用的防松方法有（ ）。a摩擦力防松 b機(jī)械防松 c沖邊法防松 d粘合法防松25.機(jī)械運(yùn)動(dòng)的平衡是指物體相對(duì)于參照物處于（ ）的狀態(tài)。a靜止 b直線運(yùn)動(dòng) c勻速直線運(yùn)動(dòng) d固定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)26.潤(rùn)滑技術(shù)的內(nèi)容包括（ ）。a正確選用潤(rùn)滑劑的品種和用量 b采用合理的潤(rùn)滑方式c改善潤(rùn)滑劑的性能 d保持潤(rùn)滑劑的質(zhì)量27.液動(dòng)機(jī)隨負(fù)載變化引起運(yùn)動(dòng)速度（ ）的現(xiàn)象，稱為爬行運(yùn)動(dòng)。a時(shí)快 b時(shí)慢c時(shí)走 d時(shí)停28.下面哪些屬于劃線時(shí)使用的基準(zhǔn)工具（ ）a劃線平臺(tái) b角尺 c萬(wàn)能角尺 d形鐵29.以下哪些屬于劃線時(shí)使用的輔助工具（ ）a劃規(guī) b劃線盤 c方箱 d分

46、度頭30.在對(duì)于工件進(jìn)行劃線步驟中，一般要考慮的情況（ ）a工件的圖樣和加工工藝 b借料 c找正 d工件裝夾31.為提高鉆頭切削部分的切削性能，可以（ ）a增大前角 b減小后角 c加長(zhǎng)橫刃 d采用群鉆形式32.可造成鉆頭產(chǎn)生折斷的原因，有（ ）a裝夾不牢固 b扎刀現(xiàn)象 c進(jìn)給量太小 d鉆頭崩刃33.減速器在密封時(shí)，可采用的措施有（ ）a在分箱面上涂密封膠 b沿箱體的分箱面緣制出回油溝c用潤(rùn)滑脂或其他潤(rùn)滑油來(lái)潤(rùn)滑軸承 d在軸承端蓋，檢查孔蓋板油標(biāo)等處的接縫面間加裝紙封油墊（或皮封油圈）34.在利用麻花鉆鉆孔時(shí)，提高鉆頭的強(qiáng)度和剛度，可采取的方法有（ ）a鉆頭的螺旋槽內(nèi)螺旋角增大 b加長(zhǎng)鉆頭的導(dǎo)向部分長(zhǎng)度c加粗鉆心直徑 d加大鉆頭倒錐角度35.為提高麻花鉆切削性能，以下正確的操作是（ ）a減小前角的角度 b增大后角 c修磨橫刃，使之形成的內(nèi)刃前角增大 d采用群鉆的結(jié)構(gòu)形式36.鉆孔時(shí)，產(chǎn)生孔壁粗糙的原因有（ ）a鉆頭不鋒利 b后角太小 c進(jìn)刀量太大 d冷卻不足，冷卻液潤(rùn)滑差37.鉆精密孔時(shí)，改進(jìn)鉆頭的正確方法是（ ）a后角不宜過(guò)大，控制其大小 b磨出負(fù)刃傾角c磨寬刃帶 d磨出第二鋒角，且角度小于75。38.在靜平衡試驗(yàn)時(shí)，為提高靜平衡架的精度，應(yīng)該（ ）a圓柱（棱形刀口）必須經(jīng)過(guò)淬火和精磨b兩