1、目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況3三、施工部署5四、施工進度綜合計劃及工期保證措施7五、施工工藝技術(shù)方案9六、施工設備選配12七、施工現(xiàn)場組織管理12八、施工材料計劃管理14九、工程施工質(zhì)量保證措施15十、職業(yè)安全健康管理措施21十一、環(huán)保保護及文明施工管理措施23十二、工程竣工驗收資料管理措施24一、編制依據(jù)1、河莊街道新農(nóng)村建設項目工程樁位平面布置圖2、浙江省工程物探勘察院提供巖土工程勘察報告3、相關規(guī)范和標準（1）建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）（2）建筑地基基礎設計規(guī)范（GB50007-2011）（3）鋼筋焊接及驗收規(guī)程（GBJ18-2012）（4）建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收

2、規(guī)范（GB50202-2002）（5）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）2011年版（6）建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范（JGJ106-2014）（7）浙江省建筑地基基礎設計規(guī)范（DB33/1001-2003）（8）先張法預應力管樁（2010浙G22）4、質(zhì)量、安全、文明施工的有關規(guī)定及文件5、本公司對類似工程的施工經(jīng)驗和技術(shù)力量裝備二、工程概況第一節(jié) 概況河莊街道新農(nóng)村建設項目工程經(jīng)有關文件批準擬建，由杭州大江東新城開發(fā)有限公司投資興建，浙江五洲工程項目管理有限公司全程代建。建設地點在杭州市蕭山區(qū)大江東產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)河莊街道，東至橫岔路直河，南至規(guī)劃重高，西至臨鴻南路，北至北一線。

3、工程由杭州千城建筑設計集團股份有限公司設計，其中基坑圍護設計單位為杭州坤博巖土工程科技有限公司。監(jiān)理單位杭州江東建設工程項目管理有限公司；勘察單位：浙江工程物探勘察院。本工程為河莊街道新農(nóng)村建設項目，建成后將成為一個體現(xiàn)時尚、活力、品位、健康生活方式的新農(nóng)村安置小區(qū)。整個工程建筑面積為.5平方米，其中地下建筑面積94646.03平方米，地上建筑面積.47平方米，由5幢1層功能用房（D03D06、垃圾房）、2幢2層配套用房（D01、D02）、6幢16層住宅樓（G01G04、G08、G13）、2幢17層住宅樓（G14、G17）、9幢21層住宅樓（G05G07、G09G12、G15、G16）及其他附

4、屬建筑組成，整體建筑下設1層地下室，局部為夾層非機動車庫。第二節(jié) 施工地層1、地層情況 根據(jù)勘察揭示的地層，考慮巖土層的巖土性及物理力學性質(zhì)等因素，將鉆探揭露巖土層劃分為9個工程地質(zhì)層，細分為23個亞層，1個夾層，自上而下分述如下： 0-1雜填土（mlQ4）：雜色，稍濕，松散。主要由碎石、磚塊、混凝土塊等建筑垃圾組成，硬物質(zhì)含量2050%，顆粒最大直徑大于10cm。主要分布場地東側(cè)、南側(cè)原民房區(qū)域。層頂高程4.656.53m，層厚0.304.40m。0-2耕土（mlQ4）：灰黃色，松散，稍濕，以粉土為主，含有少量植物根莖。場地西側(cè)苗木地及菜地分布為主。層頂高程4.685.22m，層厚0.300

5、.60m。1粘質(zhì)粉土（al-mQ43）：灰黃、灰色，稍密，濕。含少量粘性土，刀切面粗糙，干強度及韌性低，搖振反應迅速。全場分布，層頂高程2.025.31m，層厚0.905.30m。2砂質(zhì)粉土（al-mQ43）：灰黃、灰色，中密，濕。干強度低，搖振反應迅速。局部混粘質(zhì)粉土。全場分布，層頂高程-0.913.23m，層厚2.408.20m。1粉砂（al-mQ42）：灰色、青灰色，中密，局部密實，飽和。顆粒形狀以圓形或亞圓形為主，礦物組成較雜，以石英、云母為主，顆粒級配一般。局部為砂質(zhì)粉土。全場分布，層頂高程-5.94-1.67m，層厚0.9012.40m。1夾粉質(zhì)粘土（al-mQ42），灰色，軟塑，

6、切面稍光滑，干強度中等，韌性中等，局部含粉砂薄層。透鏡體狀分布，層頂高程-10.31-6.49m，層厚0.503.00m。2砂質(zhì)粉土夾粘質(zhì)粉土：灰色、青灰色，中密，濕。干強度低，搖振反應迅速。局部夾粘質(zhì)粉土。全場分布，層頂高程-13.72-7.10m，層厚0.706.80m。1粉質(zhì)粘土夾粉土（mQ41）：灰色，軟塑，局部流塑。層狀，層間夾粉砂土薄層，局部見大量貝殼碎片。刀切面較光滑，干強度及韌性中等，無搖震反應。全場分布，層頂高程-19.51-12.37m，層厚2.6010.10m。2淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土（mQ41）：灰色，流塑，局部軟塑。切面光滑，干強度中等，韌性中等，局部夾粉砂薄層。局部相變?yōu)橛?/p>

7、泥質(zhì)粘土。全場分布，層頂高程-24.72-20.33m，層厚2.35014.70m。3粉質(zhì)粘土夾粉砂（mQ41）：灰色，軟塑，局部流塑。切面光滑，干強度中等，韌性中等，層狀構(gòu)造明顯，夾粉砂薄層，層厚0.20.6cm左右，土質(zhì)均勻性較差。局部分布，層頂高程-32.60-24.25m，層厚1.006.70m。1粘土（al-lQ32-2）：黃綠、灰黃色，軟可塑，切面較光滑，干強度高，韌性高。局部分布，層頂高程-33.40-24.87m，厚度0.5010.50m。2粉質(zhì)粘土（mQ32-2）：灰色，軟可塑，局部軟塑，切面稍光滑，干強度中等，韌性高。局部分布，層頂高程-35.88-26.93m，厚度2.0

8、014.20m。3粘質(zhì)粉土（al-mQ32-2）：灰色，中密-密實，濕。干強度低、韌性低、搖振反應迅速，局部為砂質(zhì)粉土。場地西側(cè)、南側(cè)分布為主。層頂高程-40.86-30.32m，厚度1.1010.90m。 1粉質(zhì)粘土（al-lQ32-1）：褐黃、灰黃色，硬可塑，局部軟可塑，切面光滑，干強度中等，韌性中等，無搖振反應，局部混團塊狀粉砂，偶見220mm的巖石顆粒，含量1030%不等。近全場分布，層頂標高-43.96-35.61m，層厚0.909.00m。2-1粉質(zhì)粘土（mQ32-1）：灰色，軟可塑，切面稍光滑，干強度中等，韌性中等。近全場分布，層頂高程-44.54-38.98m，厚度4.1010

9、.50m。2-2粉質(zhì)粘土（mQ32-1）：灰黑色，軟可塑，切面稍光滑，干強度中等，韌性中等，偶見腐爛的植物殘木，略有臭味。場地東側(cè)分布為主。層頂高程-47.45-40.51m，厚度2.209.70m。1粉質(zhì)粘土（al-lQ31）：灰黃色，硬可塑，局部軟可塑。切面稍光滑，干強度中等，韌性中等。近全場分布，層頂高程-52.06-46.12m，厚度1.007.80m。2粉質(zhì)粘土（al-lQ31）：灰色，軟可塑。切面稍光滑，干強度中等，韌性中等。近全場分布，層頂高程-52.83-46.91m，厚度0.407.70m。粉質(zhì)粘土（al-lQ22）：灰綠、黃褐色，硬可塑。切面光滑，有光澤，干強度中等，韌性中

10、等。局部含礫砂，礫砂含量在1030%不等，場地西北角層底粉砂含量較高。近全場分布，層頂高程-56.68-50.33m，厚度0.707.10m。1全風化泥質(zhì)粉砂巖（K2C）：棕黃色-紫紅色，硬塑。巖心風化呈粘土狀，原巖結(jié)構(gòu)已破壞，結(jié)構(gòu)模糊，遇水易崩解，局部含少量強風化碎塊。主要分布于場地西側(cè)，層頂標高-59.41-50.75m，層厚0.505.20m。 2強風化泥質(zhì)粉砂巖(K2C)：紫紅色，稍硬。泥質(zhì)粉砂結(jié)構(gòu)，中厚層狀構(gòu)造；裂隙發(fā)育，巖心呈碎塊狀，輕擊易碎。局部為含砂礫巖，含礫2030%不等。主要分布于場地西側(cè)，層頂標高-61.75-51.28m，層厚0.609.00m。 3中風化泥質(zhì)粉砂巖(K

11、2C)：紫紅色，較硬，泥質(zhì)粉砂結(jié)構(gòu)，中厚層狀構(gòu)造，裂隙較發(fā)育，巖心呈短柱或長柱狀，局部碎塊狀。巖石天然單軸抗壓強度在0.524.55MPa之間，其數(shù)理統(tǒng)計標準值為2.21MPa，屬極軟巖；巖體基本質(zhì)量等級為級，鉆探未發(fā)現(xiàn)洞穴、臨空面、破碎巖體或軟弱夾層。分布于場地中西側(cè)，未揭穿，層頂標高-67.36-52.98m，最大控制厚度為12.00m。2強風化灰?guī)r(2y)：灰、灰黃色，較軟，隱晶質(zhì)結(jié)構(gòu)。巖芯呈碎塊狀，少量呈短柱狀，手能折斷，錘擊易碎。分布于場地東側(cè)，層頂標高-62.85-51.18m，層厚0.505.70m。3中風化灰?guī)r(2y)：灰色、黑灰色，顏色從場地北往南逐漸加深，較硬，隱晶質(zhì)結(jié)構(gòu)，

12、層狀構(gòu)造。巖芯呈長柱狀或短柱狀，局部地段裂隙較發(fā)育、巖體較破碎，巖芯呈碎塊。手不能折斷，小刀可刻劃，風化裂隙發(fā)育，其裂隙面見大量方解石充填，敲擊聲脆，進尺慢。局部見溶蝕現(xiàn)象和溶洞發(fā)育。巖石單軸飽和抗壓強度標準值為23.38MPa，屬較硬巖，巖體基本質(zhì)量等級為類。分布于場地東側(cè)，層頂標高-68.25-51.88m，最大控制厚度9.50m。a溶洞：絕大部分充填灰黃色或灰軟塑可塑狀粘性土，局部含少量角礫和碎石。個別溶洞無充填物，見掉鉆現(xiàn)象，局部漏漿嚴重，返漿量較小，溶洞層頂標高-63.09-54.81m，洞高0.302.00m。2、地下水本次勘探深度范圍內(nèi)地下水主要為第四系松散巖類孔隙潛水，第四系松

13、散巖類孔隙承壓水，基巖裂隙水和巖溶水。第三節(jié) 工程設計本工程樁采用600抗壓樁587根，進入10-32m，抗壓承載力特征值2900KN；600抗壓樁300根，進入11-30.7m，抗壓承載力特征值2900KN；700抗壓樁360根，進入進入11-30.7m，抗壓承載力特征值3800KN；700抗壓樁582根，進入10-32m，抗壓承載力特征值3500KN；600抗壓抗拔樁56根，進入10-32m，抗壓承載力特征值2900KN，抗拔承載力特征值600KN；600抗壓抗拔樁51根，進入11-30.7m，抗壓承載力特征值2900KN，抗拔承載力特征值600KN；鉆孔灌注樁共計1936根；混凝土等級強

14、度為C35。地下室部分管樁均采用抗壓兼抗拔樁，采用600預應力管樁基礎。樁端以2-1號粉砂為持力層。有效樁長11米，總樁數(shù)4615根。第四節(jié) 工程質(zhì)量控制標準 1、施工執(zhí)行規(guī)范及質(zhì)量控制文件本工程鉆孔灌注樁施工執(zhí)行（JGJ94-2008）建筑樁基技術(shù)規(guī)范、（GB50202-2002）建筑地基基礎施工質(zhì)量驗收規(guī)范、（DB33/1001-2003）浙江省建筑地基基礎設計規(guī)范、（GB50204-2002）混凝土工程施工及驗收規(guī)范、設計結(jié)施圖等規(guī)范、規(guī)程和設計文件；2、設計要求及施工質(zhì)量控制指標 (1)本工程0.000相當于黃海高程6.300米。(2)樁頂超灌長度：均為1.0米。(3)孔底沉渣：不大于

15、50mm。(4)樁端進入持力層為：進入11-30.7m或進入10-32m。(5)工程樁樁身砼強度等級C35，坍落度1820cm，砼灌注充盈系數(shù)不小于1.10。(6)開始灌砼時，導管底離孔底距離300500mm， 初灌量應根據(jù)孔徑孔深計算，使開澆后導管底埋入砼面2.0m以上。(7)砼灌注過程、導管底部埋入砼內(nèi)應2.0m，嚴禁提出砼面。砼灌注必須連續(xù)，灌注過程一切故障均應記錄在案并及時處理，并經(jīng)設計及有關部門認可。(8)鋼筋籠按設計要求配筋，主筋保護層5cm。(9)樁位偏差：按施工規(guī)范要求控制。(10)樁頂標高：（按施工圖紙設計要求控制）。第五節(jié) 本樁基施工特點對鉆孔樁施工而言，本場地施工特點為：

16、(1)地表下局部雜填土層較厚，碎石含量較高， 且可能有舊基礎等地下障礙物，施工時應埋好護筒及經(jīng)過探樁處理。(2)上部地層以軟弱土層為主，鉆孔速度相對較快，但易發(fā)生鉆孔縮徑、?？赚F(xiàn)象。鉆進時應根據(jù)護壁情況，適當添加優(yōu)質(zhì)泥漿護壁，控制鉆進速度。 (4)由于施工場地較低洼，開動的樁機數(shù)量較多，安排施工時應根據(jù)樁位的設計情況，合理劃分若干區(qū)塊以便施工管理。第六節(jié) 職業(yè)安全健康要求（1） 施工人員必須持證上崗。（2） 遵守勞動保障法規(guī)定的相關職業(yè)健康及安全要求。第七節(jié) 環(huán)境保護文明施工要求（1）施工垃圾、生活垃圾分類收集，定期定場所處理；（2）減少施工噪聲、粉塵、污染，防止或減少擾民；（3）現(xiàn)場按照施工

17、要求，做到清潔整齊，完工場清。三、施工部署第一節(jié) 施工段劃分：根據(jù)施工現(xiàn)場情況及業(yè)主要求，分施工準備、工藝性試樁、工程樁施工三個施工段。一、 施工準備：根據(jù)本工程工程量及場地情況，施工準備工作安排7天1、 生產(chǎn)準備（1）根據(jù)施工平面總體布置，平整場地，搭設臨設，規(guī)劃好材料堆場和鋼筋籠制作場地；（2）局部場地硬化，修筑施工臨時道路； （3）設立泥漿循環(huán)系統(tǒng)，用挖好泥漿循環(huán)池和廢泥漿池；（4）安裝好臨時用水、用電管線；（5）組織人員、設備進場并對所有設備進行檢測、維修；（6）落實好鋼材、商品砼等材料供應商，確保施工材料及時進場，做好施工前一切材料進場準備工作。（7）對地下障礙物超前探挖處理，為后期

18、正常施工打下基礎；（8）辦理夜間施工許可證及有關手續(xù)；2、技術(shù)準備（1）做好測量基線、水準點及樁位放樣， 并由建設單位認可；（2）組織技術(shù)人員認真學習、熟悉施工圖紙；（3）組織施工人員進行施工圖紙、施工技術(shù)、安全規(guī)程交底；（4）認真仔細地閱讀施工圖紙、積極認真地做好圖紙的會審工作；（5）做好開工前的各種原始記錄、表格配備工作；（6）做好各種施工用材料的報驗及量測器具的標定等技術(shù)準備。二、工藝試樁施工做好開工準備工作后，進行工藝試樁作業(yè)，施工中詳細記錄各道工序的施工技術(shù)參數(shù)，核對檢驗地層情況與勘察報告是否相符，檢驗所選設備及施工工藝和技術(shù)參數(shù)是否合適，并且會同監(jiān)理、設計、勘察單位等確認有關施工參

19、數(shù)、并編制好工藝試樁報告，請監(jiān)理、設計、勘察、甲方等有關單位共同簽字蓋章，作為以后施工的參考依據(jù)。三、工程樁施工階段根據(jù)招標文件的要求，工程樁計劃在總包下達開工令后即行開鉆。1、根據(jù)施工圖工程量及工期安排，待南區(qū)預應力管樁施工接近尾聲后，開動28臺鉆孔樁機對（南區(qū)）先行施工，后期再對（北區(qū)）進行施工。2、根據(jù)現(xiàn)場情況，安排鋼筋籠現(xiàn)場制作；水下混凝土采用商品混凝土。3、施工廢泥漿采用密封罐車運送到環(huán)保部門允許排放的地方排放4、施工工期安排120天。第二節(jié) 臨設計劃及施工場布。1、施工場地總平面布置：針對本工程施工場面、工程量及環(huán)境保護要求，按 “標化工地”文明施工的要求，合理規(guī)劃布置場地施工總平

20、面布置，根據(jù)目前現(xiàn)場情況，施工平面布置如施工平面圖所示。2、施工場地和施工通道：對施工現(xiàn)場場內(nèi)道路進行鋪設。場外道路主要為保稅大道和紅十五線。根據(jù)現(xiàn)場地理位置及所處的施工環(huán)境，采用部分場地硬化，現(xiàn)場經(jīng)平整后，在材料堆放區(qū)澆灌5cm厚的C10混凝土面。施工用車通道出口鋪設砼及沖水地點，確保運輸車輛的順利通行，減少環(huán)境污染。3、施工用電：總包提供二只變壓器、四只一級配電箱，能滿足30臺鉆孔樁機等其它設備施工用電的需要。施工時根據(jù)需要從總配電箱引出若干條電纜線，接到各施工網(wǎng)點的配電箱中，為樁機施工提供電源4、施工用水：總包提供100DN水管接口，施工單位將根據(jù)施工需要合理布設水管， 以方便施工及生活

21、用水。5、工地排水：工地排水采用明溝排水系統(tǒng)， 明溝沿施工場地內(nèi)呈“井”字形布設，分設若干個集水井。施工污水經(jīng)過沉淀池沉淀后，再用水泵外排，在大門出口處設置洗車槽，避免泥漿帶出場外，污染城市道路。6、臨時設施計劃：鋼筋制作場由鋼筋加工、 鋼筋籠成型焊接和鋼筋、鋼筋籠堆場組成，在場地西面無樁基區(qū)域內(nèi)。泥漿系統(tǒng)由泥漿循環(huán)池、廢漿池及泥漿循環(huán)路線組成。設在場地東面無樁位置。辦公生活設施：搭建臨時用房，作為辦公和職工宿舍及生活設施。四、施工進度綜合計劃及工期保證措施第一節(jié) 施工工期計劃根據(jù)工程設計，施工地層及周圍類似工程施工經(jīng)驗估算，本工程樁采用GP-10型樁機能夠滿足施工要求，600樁平均每根施工周

22、期14小時左右，700樁平均每根施工周期16小時左右，本工程鉆孔樁1936根。計劃開動28臺鉆孔樁機對（南區(qū)）先行施工，后期再對（北區(qū)）進行施工，計算工期約85天，考慮地質(zhì)變化、設備故障、多臺機組進場先后、施工干撓等其他影響因素時間，計劃施工90天。地下室部分均為預應力管樁，每根樁平均施工周期1525分鐘左右，預應力管樁總樁數(shù)4615根，開動2臺樁機組施工，日工作時間15小時左右。平均每臺樁機每天成樁45根，工程計劃工期55天。交叉施工滿足總施工工期。第二節(jié) 施工進度計劃根據(jù)工期計劃，鉆孔樁安排日成樁25-28根左右。第三節(jié) 施工工期保證措施河莊街道新農(nóng)村建設項目工程計劃前期開動28臺鉆孔樁機

23、組，后期再開動2臺鉆孔樁機組；為保證施工工期，采取以下措施：1、施工管理措施(1) 建立強有力的現(xiàn)場項目領導班子，下設專責職能部門，組織精干的施工隊伍，實行任務到位，責任到人，根據(jù)施工組織設計及施工進度安排，通過科學管理，精心組織施工。(2) 施工過程及時與業(yè)主代表、現(xiàn)場監(jiān)理和設計單位聯(lián)系，盡快解決施工中出現(xiàn)的問題，避免產(chǎn)生停工和返工等現(xiàn)象，保證施工正常進行。(3) 加強職工思想教育，落實生產(chǎn)責任制，明確獎罰措施，調(diào)動施工人員的生產(chǎn)積極性，齊心協(xié)力保證施工工期。(4) 花大力改善外部施工環(huán)境，克服城區(qū)施工中的種種不便，創(chuàng)造良好的外部條件，經(jīng)常與當?shù)丨h(huán)保、環(huán)衛(wèi)、公安、交警、消防部門以及臨近部分居

24、民進行聯(lián)系和走訪，一方面辦理施工手續(xù)合法施工，另一方面爭取支持和諒解，以避免發(fā)生糾紛，從而保證施工的順利進行。(5) 合理安排資金，保證施工人員工資和后勤材料、配件的采購，保證順利施工。(6) 教育全體員工及施工人員牢固樹立時間就是效益的觀念，保質(zhì)、保量、保工期，爭取提前完成打樁施工任務。以快的速度，優(yōu)良的質(zhì)量，良好的服務，樹立企業(yè)信譽。2、技術(shù)措施(1)根據(jù)現(xiàn)場情況和樁位布置，合理劃分施工區(qū)塊，并加強施工調(diào)度，精心安排施工流向， 規(guī)劃各臺樁機行走路線，盡量避免多臺樁機施工干撓，提高時間利用率。(2)合理選擇鉆頭結(jié)構(gòu)及鉆進技術(shù)參數(shù)，提高圓礫層的鉆孔效率，縮短成孔時間。(3) 加強設備維護保養(yǎng)，

25、減少運行故障， 備足易損配件，減少停待時間，現(xiàn)場機修人員24小時值班，隨時檢修。(4)設置大容量廢泥漿存放池， 預防外排不暢時保持場內(nèi)正常施工。(5) 及時安排商品混凝土供應，協(xié)調(diào)好鉆孔、下鋼筋籠、灌混凝土等工序配合關系，減少停待時間。(6)加強質(zhì)量管理，杜絕質(zhì)量事故造成返工。(7)備用二臺樁機，必要時進場施工，以保證工期。五、施工工藝技術(shù)方案第一節(jié) 施工工藝流程根據(jù)工程施工設計和地層情況，綜合正、反循環(huán)施工方法和利弊，本工程施工擬采用泥漿護壁，正循環(huán)鉆進成孔，兩次清孔，導管法灌注水下混凝土成樁的施工方案，其工藝流程如圖一所示：附表1第二節(jié) 主要工序施工方法：預應力管樁第一節(jié) 施工放樣：施工軸

26、線必須嚴格按設計坐標點引側(cè)，并經(jīng)多次復核后確認，施工現(xiàn)場軸線控制點位置應設在不受打樁作業(yè)影響的地方，并加以保護。根據(jù)設計的樁位圖，按施工順序?qū)吨鹨痪幪?，依樁號對應的軸線，按尺寸要求施放樁位，并設置樣樁，供樁機就位定位。樁位樁放樣允許誤差1cm，設置的樣樁應打入與地平，周圍撒上白灰或灰水以便查找，并在打樁前進行復核。施工區(qū)附近設個以上不受打樁影響的水準點，以便控制送樁時樁頂標高，每根樁送樁后均須作標高記錄。開工前會同監(jiān)理單位復核樣樁，同時辦理隱檢簽證手續(xù)。施工時必須每壓一排樁，復一排樣樁，防止壓樁擠土對樁位偏差的影響。第二節(jié) 試樁施工壓樁全面施工前應在有地質(zhì)鉆孔位置選擇12根樁作為工藝試樁，由

27、設計、監(jiān)理和施工單位根據(jù)試樁情況共同確認樁端進入持力層后最大壓樁力控制標準指導施工。第三節(jié) 打樁施工工藝流程：樁位放樣 樁機行走就位 調(diào)平 吊樁插樁 對點調(diào)直 靜壓沉樁 電焊接樁 焊接冷卻 繼續(xù)沉樁 送樁到位 記錄 下一樁位。第四節(jié) 打樁施工操作：壓樁機安裝就位，按需要的總重量配置壓重。檢查有關動力設備及電源等，防止壓樁中途間斷造成土體固結(jié)沉樁困難。壓樁前認真檢查管樁質(zhì)量，如有質(zhì)量問題不得使用。認真監(jiān)視壓力變化，如有突然上升或下降，應暫停壓樁，待處理正常后方能繼續(xù)壓樁。詳細做好壓樁記錄，在試樁過程中必須記錄每米壓樁力變化以及地層變化處的壓力值。嚴格按施工圖和編制的壓樁順序施工，已壓過的樁應在樁

28、位編號圖上標志以免漏樁。壓樁過程設雙向經(jīng)緯儀或線錘校驗壓樁的垂度，確保壓樁垂直度偏差以及上下節(jié)樁中心線偏差不超過規(guī)范要求。壓樁過程認真做好記錄，主要記錄參數(shù)為：沉樁時每米壓樁力，送樁時到設計深度時的最終壓樁力，樁的垂直度、平面偏位，中間驗收記錄，樁位復核尺寸，樁標高，焊縫情況，樁的外型尺寸，彎曲度，樁頂平整度等。鉆孔灌注樁 1、樁位放樣：測量定位選用高精度的全站儀，工程測量基準點用混凝土澆筑固定，并安裝防護標志，防止車輛輾壓和重物碰撞而產(chǎn)生的移位，水準點安設在視線范圍內(nèi)的不變形的固定物上，或設混凝土墩點并加以保護。在測定樁位前，先復核建筑物基點，閉合測量。符合誤差充許要求后，再測放樁位。測放樁

29、位分三次，在挖護筒前測量一次，在埋設護筒后復測一次使護筒中心與樁位偏差不大于20mm，并做好樁位標志。然后用水準儀測量護筒標高，做好測量記錄，第三次測量，在鉆機就位前進行，并檢查鉆機是否對準樁位中心標記。、護筒埋設：本工程地表下填土情況復雜，故在鉆孔施工時，必須埋設護筒。(1)護筒使用鋼板卷制，內(nèi)徑比樁徑大1020CM， 上端設排漿口，并高出地表20CM左右。(2)本工程護筒必須埋到松散層以下深度， 鉆孔前須經(jīng)過探樁，以防止鉆孔時孔內(nèi)填石影響施工。(3)護筒埋設時，用全站儀校正其中心位置， 并用鋼桿作出中心標志，偏差不得大于2CM，并保證垂直度。(4)護筒外壁用粘性土回填，夯實，要求外壁不漏泥

30、漿。、泥漿使用：本工程地層中有一定厚度的粘性土，可以用原土自行造漿護壁，如達不到護壁要求，考慮外購優(yōu)質(zhì)泥漿。 (1)泥漿性能指標及按以下標準調(diào)節(jié)：比重：1.25； 粘度：28s； 含砂量：施工過程應經(jīng)常測定泥漿的性能指標。(2)定期對泥漿池槽進行清理， 防止使用含砂量過大的泥漿。(3)及時排放廢漿，避免場地污染。、成孔：(1)鉆頭：為保證持力層的鉆進速度，并兼顧上部軟土層鉆進效率，選用三翼六翼梳齒式加強合金鉆頭，錐角90。 (2)鉆具的連接本工程采用泥漿護壁正循環(huán)鉆進的施工方法，鉆具從上至下的連接依次為提引水龍頭主動鉆桿圓鉆桿加重桿鉆頭。泥漿循環(huán)路線為 泥漿循環(huán)池泥漿泵高壓管主鉆桿上水龍頭主鉆

31、桿圓鉆桿孔底孔口砂石泵泥漿循環(huán)池。(3)鉆進操作規(guī)程：根據(jù)本工程地質(zhì)情況，采用以下施工參數(shù)：壓力：軟土層810KN；粘質(zhì)粉土層15KN左右。轉(zhuǎn)速：軟土層用二速，粘質(zhì)粉土層用一速。泵量：大于65M 3/h。、清孔：本工程設計為摩擦端承樁，徹底清孔是保證承載力的要點，為此必須采用二次清孔措施。(1)正循環(huán)換漿清孔：在鉆孔結(jié)束后，提上鉆頭離孔底1020cm，緩慢轉(zhuǎn)動，同時大泵量輸入優(yōu)質(zhì)泥漿替換孔內(nèi)陳漿，攜帶巖、土屑上返孔口，清孔時間30分鐘以上，經(jīng)技術(shù)人員測定，沉渣未超限時，方可提鉆進行下一工序作業(yè)。(2)在下好鋼筋籠和導管后進行第二次清孔。第二次清孔采用正循環(huán)清孔，要求孔底沉渣不得大于50mm，清

32、孔后的泥漿比重小于1.25，并經(jīng)現(xiàn)場施工監(jiān)理確認后方可進行灌砼作業(yè)。、鋼筋籠制作與安放：(1)鋼筋籠根據(jù)樁長分段，在孔口逐段焊接成整體下入孔內(nèi)。焊接要求應遵照鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2003標準執(zhí)行。(2)鋼筋保護層采用砼保護塊，按圖集要求制作，安裝。(3)鋼筋籠嚴格按設計要求制作， 其制作誤差符合下列規(guī)定之內(nèi)。主筋間距：10 箍筋間距：20鋼筋籠直徑：10 鋼筋籠長度：100(4)鋼筋籠吊放時對準孔位，吊直扶穩(wěn)緩緩下沉， 避免碰撞孔壁，下到設計孔深后立即固定牢靠。、水下混凝土灌注：(1)采用219250無縫鋼管絲扣連接導管，配置長度離孔底距離50cm左右，隔水塞使用砂包，放入管內(nèi)泥漿面

33、上，用10# 鐵絲懸掛牽靠。(2)根據(jù)樁徑計算砼初灌量不小于2.0m 3， 以滿足開澆后導管底端埋入砼中2.0m以上。采用商品混凝土，初灌量可以滿足要求。(3)隨著砼的上升，要及時測量，并適當提升和拆卸導管，一般保持導管底部埋入砼中6m，不得少于m。(4)灌注工作一開始，則必須連續(xù)進行， 任何故障中斷不超過半小時，以防止混泥或斷樁事故發(fā)生。整根樁灌注時間一般不得超過4小時。第三節(jié) 成品保護1、樁機就位后，應復測鉆具中心，確保鉆孔中心位置的準確性。2、成孔過程中，應隨地層變化調(diào)整泥漿性能，控制進尺速度，避免塌孔及縮徑。3、成孔過程中，應時刻注意鉆具連接的牢固性，避免掉鉆頭。4、護筒埋設完畢、灌注

34、混凝土完畢后的空灌部分應加以保護，避免人或物品掉入。5、鋼筋骨架制作完畢后，應按樁分節(jié)編號存放；存放時，小直徑樁堆放層數(shù)不能超過兩層，大直徑樁不允許堆放，防止變形；存放時，骨架下部用方木或其他物品鋪墊，上部覆蓋。6、 鋼筋骨架安放完畢后，應用鋼筋和鋼絲繩固定，保證其平面位置和高程滿足規(guī)范要求。六、施工設備選配第一節(jié) 現(xiàn)場設備選用本工程設計最大樁徑700，最大孔深75m左右， 且要進入11-30.7m，鉆孔阻力較大，考慮選擇鉆進能力強，工作穩(wěn)定的GP10型大功率鉆孔樁機，PNL作泥漿循環(huán)泵， 結(jié)合工程施工工期安排，前期開動28臺鉆機組，后期開動2臺鉆機組。第二節(jié) 場地設備布置 （見施工平面布置圖

35、）第三節(jié) 設備質(zhì)量保證措施1、本工程所采用鉆孔施工機械為GP-10型回旋式鉆孔樁機，為確保設備的正常運轉(zhuǎn)，所選設備使用年限均不大于四年。2、開工前，所有設備均在倉庫或堆放場地進行維修、保養(yǎng)、調(diào)試，確保設備的完好率。3、項目部建立機具倉庫，專職設立電工、機修工，隨時更換易損件和應急材料。4、遵守公司的“三檢制度”，班組設立班前、班后保養(yǎng)檢查制度，項目部機修組定期檢查制度和公司設備抽檢制度，嚴禁施工機械帶病作業(yè)。5、公司備用鉆孔樁機及配套設施二臺，需要時隨時調(diào)入現(xiàn)場，確保該工程在合同期內(nèi)順利施工。七、施工現(xiàn)場組織管理第一節(jié) 現(xiàn)場項目組織管理本工程采用的是鉆孔灌注樁，設計要求進入持力層深度較大，工期

36、緊，施工有一定的難度，為保證施工進展順利并早日竣工，我公司按項目法施工原則組建項目經(jīng)理部。一、項目管理班子項目管理班子是工程施工的指揮中心，是關系到工程施工是否達到預期目標的關鍵，為此公司指派具有豐富經(jīng)驗和管理能力的項目經(jīng)理，并選派優(yōu)秀的管理人員進入現(xiàn)場施工，項目部下設4個職能部門，配足質(zhì)量員、施工員、測量員、材料員、計量員、安全員等管理人員。根據(jù)生產(chǎn)要素優(yōu)化組合與動態(tài)管理的原則對工程實施系統(tǒng)管理，實行項目經(jīng)理負責制，使施工過程是始終進行統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)平衡。項目人員見（樁基工程項目人員名單）。二、項目管理目標：工程質(zhì)量目標：經(jīng)檢測，一類工程樁達90以上，各分項工程均達到合格。施工進度目標：確保

37、120日內(nèi)完成全部樁基工程。安全生產(chǎn)目標：確保施工期內(nèi)無重大傷亡、無火災事故文明施工目標：創(chuàng)硬地“標化”施工工地。環(huán)境保護目標：遵守各項國家施工環(huán)保規(guī)定。三、現(xiàn)場施工項目組織網(wǎng)絡項目經(jīng)理項目工程師項目副經(jīng)理施工管理放樣鉆孔制籠 灌砼 物資管理設備配件材料 質(zhì)安管理質(zhì)監(jiān)安監(jiān)文明環(huán)保 技術(shù)管理資料計量檢驗 試驗 第二節(jié) 現(xiàn)場施工勞動組織根據(jù)要求和工程實際情況，本工程計劃前期開動28臺鉆孔樁機組，后期再開動2臺鉆孔樁機組同時施工，實施16小時作業(yè)方案，作業(yè)組織為30臺機30個成孔作業(yè)班組，2個鋼筋籠制作班組，2個文明施工班組，各工種人員配備如下：(1)鉆孔樁機組 120人機長 30人機械操作工 30

38、人普工 60人(2)鋼筋籠制作班組 20人班長 1人電焊工 15人普工 4人(3)文明施工班組 6人班長 1人普工 5人（4）靜壓機班組 (5)其他 5人 合計 177人八、施工材料計劃管理(1)施工材料計劃根據(jù)施工圖紙，本工程施工主要材料與半成品主要有鋼材、商品混凝土、電焊條等，從施工工期和作業(yè)計劃工作量兩方面考慮，分期分批進場。施工場地要儲備3天以上各種材料的用量。(2)材料供應商本工程所需的主要材料管樁、鋼材、水泥、商品混凝土，我們將嚴格按公司質(zhì)量管理體系要求，在合格供方名錄內(nèi)進行采購，并由監(jiān)理公司一同確認品質(zhì)。(3)施工材料驗收項目材料員在驗收各種材料時，應先核驗各種質(zhì)保資料，包括質(zhì)保

39、書或出廠合格證明及生產(chǎn)許可證、準用證復印件等。對需復試材料的驗收材料進場時，應先檢驗出廠證明，驗明合格后再驗收材料，進場材料按要求堆放。鋼材：進場60t為一個批次，做一次復試，復試合格后方可使用；電焊條進場其牌號和鋼筋性能相適應，三級鋼應采用E50級焊條，也應檢查合格證或出廠證明。項目材料員應及時收集登記各種質(zhì)保資料，并應注明各種材料進場狀態(tài)情況，分為正檢測、未檢測、檢測合格、檢測不合格四種。材料員在收集登記各項質(zhì)保資料完畢后，應及時將各種質(zhì)保資料交項目部經(jīng)理審核，并在物資進場記錄單上做好記錄，裝訂成冊。進場物資憑證必須齊全有效，實物必須與送貨憑證所列的品名、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量相符。對憑證不全、

40、質(zhì)量不符規(guī)定的材料，應另行隔離堆放，同時及時通知對方，在三天內(nèi)處理完畢。(4)標識管理各種材料驗收合格后，均應有產(chǎn)品標識標明該批材料的名稱、規(guī)格、型號、進場日期、數(shù)量等，并以標牌、標簽形式明確以上各項內(nèi)容。對需復試的材料，還須標識其狀態(tài)，以便施工中確認使用。狀態(tài)標識分“待檢測”、“正在檢測”、“檢測合格”、“檢測不合格”四種，施工時只能使用“檢測合格”的材料。狀態(tài)標識為標牌形式，規(guī)格為3020cm，白底，“待檢測”、“正在檢測”為黑字，“檢測合格”為綠字，“檢測不合格”為紅字。現(xiàn)場制作的鋼筋籠必須經(jīng)質(zhì)檢員檢驗，驗收合格的吊上正三角形標牌以便提供使用。九、工程施工質(zhì)量保證措施第一節(jié) 質(zhì)量保證體系

41、工程質(zhì)量的好壞直接影響到優(yōu)良項目的評定和施工單位的社會聲譽、形象，因此要求參加本工程施工的各機組、各工種都必須嚴格遵守國家行業(yè)標準JGJ94-2008建筑樁基技術(shù)規(guī)范及其它有關規(guī)范、規(guī)程、設計文件等。本工程質(zhì)量最終驗收滿足規(guī)范和設計要求，一次合格率100%。為達到這一目的，工地成立項目質(zhì)量管理組織，在項目技術(shù)負責的主持下，由質(zhì)檢員負責現(xiàn)場24小時全面檢查，使施工中的各道工序、各個環(huán)節(jié)都處于質(zhì)量監(jiān)控之中。各班組設兼職質(zhì)安員，負責本班組的質(zhì)量監(jiān)督和檢查。施工中堅持施工必須服從質(zhì)量要求的原則，并賦予質(zhì)量管理否決權(quán)。同時，公司針對本工程的質(zhì)量要求，加強骨干力量的投入，并建立嚴格的施工組織報批手續(xù)，在工

42、程項目經(jīng)理的組織下匯同公司各有關職能部門定期對“施工現(xiàn)場合格率”進行檢查考核，并接受業(yè)主、監(jiān)理方的監(jiān)督、檢查。對施工出現(xiàn)的技術(shù)難題，由公司總工或主任工程師召集專題會議，必要時會同甲方和監(jiān)理，制定意見統(tǒng)一、技術(shù)可行、質(zhì)量有保證的方案實施。質(zhì)量管理體系圖見下圖質(zhì)量管理領導小組組 長技 術(shù) 組質(zhì) 檢 組工 程 隊技術(shù)保證質(zhì)量檢查工序管理完善設計圖設計圖及規(guī)范交底工序研究及工料檢驗測量放樣試驗四檢工作指導工序質(zhì)量檢查月質(zhì)量檢查評比原材料取證及檢查監(jiān)督關鍵工序小組活動工種工班自檢互校交接制規(guī)范化作業(yè)質(zhì)量承包經(jīng)濟責任書全員質(zhì)量監(jiān)督信息及反饋技術(shù)控制質(zhì)量把關質(zhì)量事故預防質(zhì) 量 保 證第二節(jié) 質(zhì)量保證內(nèi)容針對

43、本工程樁基的施工工序質(zhì)量監(jiān)控，運行公司ISO9000質(zhì)量管理體系，建立全員參加與全過程受監(jiān)控的質(zhì)量管理體系，針對鉆孔樁和管樁施工的特點，著重抓好以下環(huán)節(jié)：、認真閱讀施工圖和有關技術(shù)文件及監(jiān)理單位提供的工程監(jiān)理監(jiān)控文件，了解設計意圖，堅持按圖施工，按程序作業(yè)，按規(guī)范驗收。、嚴格按照規(guī)劃紅線和給定的測量座標及水準標高，做好定位測量及復核工作，并把控制點設立在不受施工影響的地方，建立四點以上的控制網(wǎng)，并把水準點標高引入工地。、搞好質(zhì)量教育工作，提高全體工作人員質(zhì)量意識。做好施工前的技術(shù)交底工作，認真執(zhí)行單樁質(zhì)量自檢、互檢、交接驗收制度。、鉆進過程中經(jīng)常檢查并保證轉(zhuǎn)盤的水平和鉆孔的垂直。、根據(jù)試成孔施

44、工的情況和機械設備的不同，選擇合理的鉆進技術(shù)參數(shù)。、經(jīng)常檢查鉆頭磨損程度，及時進行修補。、每批次原材料的材質(zhì)、規(guī)程、型號、尺寸必須符合設計要求，必須有材料出廠質(zhì)保書或合格證，經(jīng)取樣復驗合格后方可投入使用。、鋼筋籠孔口焊接采用單面焊，焊縫質(zhì)量嚴格按規(guī)范執(zhí)行。每300個接頭做一組試樣。、二次清孔必須干靜徹底，確?？椎壮猎仨?0mm以內(nèi)。10、灌注過程中嚴禁埋管深度小于1m，正常埋管控制在26m，嚴禁每次拔管二節(jié)以上，保持灌砼的連續(xù)性以防斷樁等事故的發(fā)生。11、施工過程中認真、及時、詳細地填好各工序原始記錄和施工日記。12、工地質(zhì)檢員必須注意加強對各工序施工質(zhì)量巡視檢查，對不符合質(zhì)量規(guī)范要求的要及

45、時整改糾正。13、質(zhì)檢人員在機、班（組）完成工序自檢、互檢的基礎上，進行工序質(zhì)量的交接檢查，堅持上道工序不合格不得轉(zhuǎn)入下道工序的施工。14、定期檢查材料的投放量，并按要求定期向甲方、監(jiān)理報告有關施工計劃進度和工程質(zhì)量等情況。15、鉆孔灌注樁施工，必須保證：a.樁位偏差：單樁單柱：不大100mm；其余按規(guī)范要求施工；b.孔深誤差：1.10f.砼試塊：應做率100，合格率100g.孔底沉渣：50mmh.鋼籠偏差：鋼籠長度：100mm 鋼籠直徑：10mm主筋間距：10mm 箍筋間距：20mm接頭長度：焊接10d，錯開距離35d入位準確率：98i.砼灌注：坍落度1820cm，砼灌注連續(xù)性好，無斷樁，無

46、樁身夾泥。j.原始資料：齊全、準確、真實、及時，按需求整理提交。k.綜合質(zhì)量：合格。第三節(jié) 質(zhì)量保證技術(shù)措施、成孔質(zhì)量保證措施(1)護筒埋設及樁位誤差保證措施：本工程部分樁為單樁單柱，樁位誤差要求高，采用三次定位校正措施，即第一次放樣定出孔位中心，并用十字線法確定護筒坑的挖掘位置；第二次在挖好的護筒坑內(nèi)，再次用全站儀定出樁位中心，并使用鋼釬作出標志以便擺正護筒，使誤差小于1cm；第三次在鉆機就位時，使用重錘校準鉆機的轉(zhuǎn)盤中心與孔位中心相吻合，為確保定位準確，選派放樣經(jīng)驗豐富的測量工程師駐現(xiàn)場配合施工。(2)鉆孔垂直度保證措施：本工程樁的長細比較大，對樁的垂直度要求較高，為保證鉆孔垂直度偏差小于

47、，除了鉆機設備安裝必須水平，周正，安裝后檢查天平、轉(zhuǎn)盤、樁位中心在同一鉛垂線外，鉆頭結(jié)構(gòu)必須根據(jù)地層情況合理設計，精心加工，使各切削刃受力均衡，同時在鉆頭上部加接加重器和導正器，使鉆頭工作平穩(wěn)，避免在鉆孔時產(chǎn)生橫向力，造成土層軟硬換層處錯位，保證樁的垂直度在設計要求以內(nèi)。(3)樁徑及樁形保證措施：本工程地層中有較厚淤泥質(zhì)粘性土層，容易產(chǎn)生樁孔縮徑，必須使用優(yōu)質(zhì)泥漿護孔，當孔內(nèi)原土造漿達不到要求時，酌情使用化學處理劑，改善和穩(wěn)定泥漿性能，使其達到要求，保證泥漿比重在1.25以內(nèi)，泥漿粘度小于28s，含砂量小于， 施工現(xiàn)場配備1套泥漿測試儀器，可以及時、準確地測試泥漿的各項性能。在鉆孔操作過程中，

48、根據(jù)不同地層的鉆進特點，采用相應的操作技術(shù)規(guī)程參數(shù)，在淤泥質(zhì)層中鉆進要適當控制鉆孔速度，要注意軟硬換層位置上的鉆孔操作，保持鉆孔同心度，防止樁孔出現(xiàn)臺階，造成鋼筋籠不能順利下放等事故，控制樁砼灌注充盈系數(shù)大于1.10。(4)樁端進入持力層保證措施：本工程樁端持力層為圓礫層，不同位置巖性不同，層面深度有一定變化，為此在施工時，為保證樁端進入持力層符合設計要求，采取以下措施。施工前根據(jù)地質(zhì)勘察資料樁基持力層層面等高線圖，據(jù)此設計各樁孔的深度以指導施工。在有地質(zhì)鉆孔資料的地方選擇23個樁位作為施工工藝試樁，詳細記錄樁孔各層位的鉆孔速度等情況，供其他樁孔鉆進同樣層位時參考。選派有經(jīng)驗的鉆孔技工進行入巖

49、操作，能熟練掌握施工技術(shù)規(guī)程和通過鉆機的聲響、跳動、返漿的顏色等判斷入巖層位。當鉆孔孔深與設計相符，且鉆進速度和試驗鉆速一致時，可確認樁端進入持力層。現(xiàn)場配技術(shù)人員，負責對樁端入巖樣進行鑒定，保證樁端進入設計持力層位置準確。每根樁取出巖樣編號保存以備查驗。、鋼筋籠質(zhì)量保證措施(1)鋼筋進場應認真驗收，要有質(zhì)保單， 并經(jīng)力學試驗和焊接試驗，合格后方可啟用。(2)焊條要有質(zhì)保單，其牌號要與鋼筋性能相適應,三級鋼應采用E50XX焊條。(3)鋼筋籠主筋分布與加強筋連接在專用模板上點焊成形，以使主筋分布均勻、平直，確保其成形質(zhì)量，再按設計間距，纏繞螺旋箍筋，并隔點點焊與主筋固定，點焊時要合理選用電焊電流

50、，以免燒傷鋼筋。(4)對現(xiàn)場制作好的鋼筋籠每節(jié)均需進行檢查。 檢查鋼筋籠長度、直徑和主筋間距和箍筋間距，同時還要檢查其外觀情況是否符合規(guī)范要求，不合格的立即整頓。鋼筋接頭采用單面焊，焊接長度不小于10d，按規(guī)定對焊接接頭抽樣檢查， 檢查其焊接質(zhì)量。(5)經(jīng)驗收合格的每節(jié)鋼筋籠使用前平放在平整的場地上。(6)鋼筋籠入孔前要調(diào)直，孔口焊接時， 上下鋼籠要保持同心。鋼籠定位要準確，為確保其定位的準確性，必須用水準儀測量樁位地面標高并準確計算吊筋長度，用足夠強度的桿件固定在地面上。3、混凝土質(zhì)量保證措施(1)選擇質(zhì)量、信譽好的商品混凝土供應單位， 保證水下混凝土的強度達到設計要求，并保證在灌砼過程供應

51、及時，不得間斷。(2)灌砼過程應隨時檢查商品砼流動性、和易性， 定時測量砼坍落度，不合格嚴禁灌入孔內(nèi)。(3)每根樁必須做一組混凝土強度試塊。4、成樁質(zhì)量保證措施(1) 加強混凝土班組的管理，保證水下混凝土的灌注質(zhì)量達到設計要求，并保證在灌砼過程供應及時，不得間斷。(2)灌砼過程應隨時檢查混凝土的流動性、和易性， 定時測量砼坍落度，不合格嚴禁灌入孔內(nèi)。(3)工程設計為摩擦端承樁，對孔底沉渣要求高， 為保證樁承載力實行二次清孔，第一次在鉆孔終孔后，使用3PN 泵大泵量沖孔換漿排渣；第二次清孔在下放鋼筋籠和導管后進行，清孔結(jié)束經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗收簽證后才能進行灌砼作業(yè)。一般清孔后半小時以內(nèi)必須進行灌砼作業(yè)

52、。(4)灌砼使用“”型密封圈密封導管接頭，儲料斗容量根據(jù)孔徑和孔深設置，使第一次封底砼埋管深度達1米以上，保證樁端混凝土質(zhì)量，這也是保證樁承載力的關鍵。800樁灌砼速度控制在每小時15m3左右，采取有效措施保證整個樁灌注連續(xù)進行。實行灌砼定量測深，正確指導拆管，保持拆管后的埋管深度在米左右，嚴禁導管提高混凝土面，保證樁身混凝土質(zhì)量。(5)由于樁砼灌注量較大，灌注前應嚴格檢查起吊機械設備工作狀況，保證整個灌注過程設備運轉(zhuǎn)可靠，灌注連續(xù)進行，一氣呵成。(6)樁頂標高控制：本工程為一層地下室，樁頂標高在地表下5.0米左右，應采用灌注總量和特制吊鋼管取樣器取樣結(jié)合的方法確定， 確保超灌長度滿足要求，保證樁頂質(zhì)量。(7)每樁至少做一組砼試塊并進行標準養(yǎng)護， 以檢查樁砼混凝土強度。以上每道工序須通知現(xiàn)場監(jiān)理驗收合格后方可繼續(xù)施工。十、職業(yè)安全健康管理措施第一節(jié) 安全健康保證體系本工程安全目標：確保無傷亡事故，無等級火警事故。安全施工是促進工程施工的重要環(huán)節(jié)，為實現(xiàn)安全目標，項目經(jīng)理部必須建立完整有效的職業(yè)安全健康管理體系，成立由項目