1、內(nèi)容一、機(jī)構(gòu)基礎(chǔ)1二。項(xiàng)目概述1三。施工組織部署1四.施工準(zhǔn)備3V.施工方法和技術(shù)4六、高壓旋噴樁施工控制6七.質(zhì)量檢驗(yàn)8八、雨天施工作業(yè)安排8九.質(zhì)量保證措施8十、文明施工保證措施9十一、施工安全保證措施9高壓旋噴樁特殊施工方案一、設(shè)立依據(jù)1.通信鐵塔基礎(chǔ)（廣深港客專廣深施（房）-2013）2.關(guān)于基站箱房及通信鐵塔基礎(chǔ)有關(guān)問題的回復(fù)（附件：鐵塔地基處理表）3.中國鐵路第四勘察設(shè)計(jì)院提供的“工程地質(zhì)勘察資料”4.現(xiàn)場調(diào)查數(shù)據(jù)5.其他相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)二、項(xiàng)目概述根據(jù)中鐵四局勘察設(shè)計(jì)院提供的現(xiàn)場勘察和工程地質(zhì)勘察資料，廣深港客運(yùn)專線共有10座GSM-R移動通信鐵塔基礎(chǔ)，需要采用高壓旋噴樁進(jìn)行加固。具

2、體位置為：DK44 000、DK17 521、DK19 763、DK22 412、DK25 594、DK28 133、Dk31 368、DK32 880。三、施工方案部署1.總體建設(shè)計(jì)劃(1)合理利用場地，既保證旋噴樁施工的順利進(jìn)行，又不占用太多的施工用地。(2)鉆機(jī)行走路線最短，施工方便。(3)考慮設(shè)備進(jìn)出所需的場地，材料運(yùn)輸所需的返回場地。(4)盡量減少施工造成的環(huán)境污染。(5)遵守勞動保護(hù)、技術(shù)安全和消防法律法規(guī)。2.旋噴樁施工作業(yè)面的布置(1)合理安排鉆機(jī)到相應(yīng)的工作面，保證足夠的施工場地和數(shù)量，避免中途過渡或延誤，以免影響工期。(2)避免影響交通、材料運(yùn)輸和跨施工隊(duì)作業(yè)。(3)與其他

3、設(shè)施(如水電供應(yīng)等)保持安全距離。)3.背景和材料(水泥)布局(1)背景和水泥堆放平臺應(yīng)避開堆放位置的范圍，不影響車輛通行。(2)后臺與水泥堆放平臺應(yīng)連接在一起，并設(shè)置防護(hù)設(shè)施。(3)水泥平臺高出自然地面30cm，周邊挖50cm排水溝。(4)由于所用材料的水泥粉塵較大，堆放場地應(yīng)與牧區(qū)、生活區(qū)、居民區(qū)和公共場所保持一定距離，周圍用帆布圍起來。4.建筑用電布局(1)由于施工現(xiàn)場無電源，現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的發(fā)電機(jī)組，樁位應(yīng)根據(jù)每臺機(jī)器的電機(jī)功率合理分配，不影響鉆機(jī)作業(yè)和交通。(2)電纜應(yīng)按照相應(yīng)的規(guī)范連接，并盡可能布置在現(xiàn)場邊緣，以保證安全，不影響正常施工。5.人員和勞動力分配計(jì)劃(1)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人一人

4、：負(fù)責(zé)全面管理和協(xié)調(diào)各種關(guān)系。(2)兩名現(xiàn)場施工人員：負(fù)責(zé)生產(chǎn)、安全和質(zhì)量管理，提前上報(bào)每日水泥需求。(3)一名記錄員：負(fù)責(zé)收集、整理、匯總?cè)粘Ｓ涗?，并在地圖上畫出樁號。(4)高壓旋噴樁機(jī)約有5名操作人員。6.單管高壓旋噴樁機(jī)設(shè)備配置方案為了保證有效的施工工期，必須根據(jù)施工現(xiàn)場分布的最大可能配備足夠的機(jī)械設(shè)備，兩臺鉆機(jī)將投入使用。根據(jù)有效施工場地的大小及時(shí)調(diào)整。旋噴鉆機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)如下：(1)地基加固深度：30m(2)樁徑：500mm(3)鉆機(jī)轉(zhuǎn)速：20 25轉(zhuǎn)/分(4)提升速度：15 25(厘米/分鐘)(5)泥漿泵壓力：20 23兆帕(6)高噴量：60 110升/分鐘(7)噴嘴直徑：2.0

5、 3.2毫米(8)電機(jī)功率：鉆機(jī)22KW泥漿攪拌電機(jī)5.5KW2紙漿泵電機(jī)90KW(9)系列型號：MG-50AX鉆機(jī)GZB-40C高壓泥漿泵7。發(fā)電機(jī)組配置方案發(fā)電機(jī)組的布置應(yīng)根據(jù)每臺機(jī)器的總電機(jī)功率和施工面合理布置，以免影響施工和交通，偏離居民區(qū)。兩個(gè)s現(xiàn)場使用的水泥等材料應(yīng)送當(dāng)?shù)赜蠧MA質(zhì)量認(rèn)證的建筑材料質(zhì)量控制部門檢驗(yàn)，材料應(yīng)有出廠合格證、生產(chǎn)日期、批號等。材料在投入使用前必須經(jīng)過檢驗(yàn)。做好水泥供應(yīng)計(jì)劃。2.樁位放樣根據(jù)測量點(diǎn)，準(zhǔn)確放置樁位，重新檢查，并標(biāo)出樁位的固定點(diǎn)。3.試樁和試樁段施工在旋噴樁正式應(yīng)用之前，為了更熟悉地層的物理力學(xué)性質(zhì)，掌握更準(zhǔn)確的施工參數(shù)，有必要進(jìn)行試樁。計(jì)劃為每

6、臺鉆機(jī)安排一次試樁。主要是確定提升速度、地層變化、噴射混凝土量、樁深和成樁時(shí)間，為正式施工提供更準(zhǔn)確的依據(jù)，調(diào)整和確定各種工藝參數(shù)，經(jīng)各方認(rèn)可后進(jìn)行大面積施工。4.工作前技術(shù)交底根據(jù)設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)要求，項(xiàng)目總工程師應(yīng)結(jié)合試樁資料向質(zhì)檢員、施工員和技術(shù)員進(jìn)行施工技術(shù)交底，其內(nèi)容應(yīng)結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙要求和施工要求進(jìn)行。對于施工質(zhì)量的每一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)，都應(yīng)該有對疑點(diǎn)的一致理解。然后，施工員和質(zhì)檢員向各作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人和隊(duì)長進(jìn)行技術(shù)交底；最后，船長將向工人進(jìn)行施工和安全方面的技術(shù)交底。根據(jù)施工圖紙，主要施工參數(shù)和設(shè)計(jì)要求如下：樁徑：500mm樁間距偏差：不超過50毫米鉆桿垂直度：不大于1.0%樁長：不小于設(shè)計(jì)樁長水

7、泥：應(yīng)選擇強(qiáng)度等級為42.5或以上的普通硅酸鹽水泥作為固化劑單樁灌漿量：200公斤/米水灰比：0.8-1.5，通常為1.0給漿管長度：不超過50m旋轉(zhuǎn)噴霧提升速度：不超過12 15厘米/分鐘承載力設(shè)計(jì)值：復(fù)合地基承載力特征值fspk=120千帕，單樁豎向承載力特征值Ra=100KN千牛頓。V.施工方法和技術(shù)單管高壓注漿法是利用鉆機(jī)等設(shè)備將安裝在注漿管底側(cè)的專用噴嘴以預(yù)定深度插入土層，然后利用高壓泥漿泵等發(fā)電裝置將噴嘴噴出的泥漿以20Mpa左右的壓力直接沖擊破壞土壤。同時(shí)，在灌漿管的旋轉(zhuǎn)和提升運(yùn)動的幫助下，土壤從土壤中塌陷變化，一些細(xì)顆粒隨著泥漿從地面中出現(xiàn)。剩余的土壤顆粒在射流沖擊、離心力和重

8、力的作用下與泥漿攪拌混合，并按泥漿和土壤的一定比例和質(zhì)量有規(guī)律地重新排列。經(jīng)過一段時(shí)間的固化后，在土壤中形成一個(gè)圓柱形固結(jié)體。1.施工步驟和工藝要求(1)清除障礙物：清除施工范圍內(nèi)的場地和地下障礙物，準(zhǔn)確標(biāo)出地下管線的走向。(2)場地平整：首先平整施工場地，保證鉆機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，工作面寬度必須保證鉆機(jī)正常施工。施工前，應(yīng)在基礎(chǔ)與樁頂之間設(shè)置30cm厚的中粗砂墊層，砂石最大粒徑不超過3厘米，距基礎(chǔ)邊寬3厘米。鉆機(jī)必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確測量并放置好樁軸后才能進(jìn)入施工現(xiàn)場。為了順利施工，施工需要足夠的水。施工現(xiàn)場布局合理，場外道路應(yīng)滿足運(yùn)輸水泥和機(jī)械的車輛能直接到達(dá)施工現(xiàn)場的要求，材料堆放場地應(yīng)平整。(3

9、)鉆機(jī)定位：根據(jù)測得的樁位，將鉆機(jī)移至樁位，將鉆頭對準(zhǔn)樁位，樁位偏差不大于5厘米，調(diào)平機(jī)器，用垂直線調(diào)整機(jī)身垂直度，垂直誤差小于1.0%(4)水泥漿的制備：符合(5)鉆孔和打樁：將鉆頭尖對準(zhǔn)樁位并向下鉆孔。鉆頭進(jìn)入地面后，打開泥漿泵，將少量泥漿送至鉆頭的泥漿出口，邊旋轉(zhuǎn)邊向下鉆孔，將泥漿充分送至設(shè)計(jì)持力層前方，直至樁底標(biāo)高原地旋轉(zhuǎn)12秒鐘，然后以不大于15cm/min的恒速提升至設(shè)計(jì)止?jié){面。噴射混凝土的數(shù)量應(yīng)嚴(yán)格按照電機(jī)調(diào)速器統(tǒng)一調(diào)整。(6)打樁后，關(guān)閉泥漿泵，移至下一樁位施工。2.旋噴樁工藝流程圖六、高壓旋噴樁施工控制1、根據(jù)設(shè)計(jì)工作量并結(jié)合工期等因素，擬投入機(jī)2臺，根據(jù)情況具體調(diào)整。指派管

10、理人員負(fù)責(zé)文明安全施工，編制機(jī)號、水灰比、樁長等。并做好標(biāo)記掛在樁機(jī)的明確指定位置。2.噴射灌漿前，檢查高壓設(shè)備和管道系統(tǒng)。設(shè)備的壓力和位移必須符合設(shè)計(jì)要求。使用高壓泵時(shí)，應(yīng)測量安全閥，并且其運(yùn)行必須可靠。管道系統(tǒng)的密封圈必須完好，各通道和管口不得有雜物。應(yīng)用水清洗輸漿管道，檢查是否有堵塞，確保正常施工。3.為了保證高壓旋噴樁樁身的垂直度符合規(guī)范要求，在鉆機(jī)上懸掛一個(gè)吊錘，吊錘與鉆桿的距離等于上、下、左、右，誤差不大于1%。4.為了保證每米樁身的攪拌量和水泥漿的用量符合設(shè)計(jì)要求，每臺機(jī)器都配有深度計(jì)和比重計(jì)，以備監(jiān)理工程師和項(xiàng)目管理部質(zhì)檢人員隨時(shí)抽查水泥漿的水灰比是否符合設(shè)計(jì)要求。5.水泥漿配

11、合比：水灰比暫定為0.8-1.5，每米含灰量暫定為200公斤。施工前，水泥用量和配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定，水泥漿應(yīng)嚴(yán)格按配合比配制，水泥中不應(yīng)有結(jié)塊或雜物。為防止水泥離析，攪拌機(jī)應(yīng)連續(xù)攪拌。當(dāng)泥漿混合后送至泥漿吸入管時(shí)，應(yīng)提供過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)孔應(yīng)小于噴嘴直徑的一半。6.單管高壓旋噴樁施工采用鉆孔提升注漿技術(shù)。為了避免起下鉆時(shí)堵塞噴嘴，必須用泥漿起下鉆，泥漿量應(yīng)小于總量的1/3，泥漿壓力不應(yīng)大于1MPa。提升鉆機(jī)和噴射灌漿時(shí)應(yīng)采用低等級作業(yè)，不得超過15cm/min，轉(zhuǎn)速應(yīng)控制在30r/min以內(nèi)。噴漿壓力不小于20兆帕。7.為保證旋噴樁的樁端、樁頂和樁體質(zhì)量，鉆孔和噴漿時(shí)，應(yīng)在樁底停留15秒，并打磨

12、樁端。在提升過程中，所有殘留的泥漿噴入樁身，樁頭在樁頂研磨，停留時(shí)間為15秒。8.施工中，應(yīng)嚴(yán)格控制噴射時(shí)間和停止時(shí)間。開鉆后每根樁應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不要中斷噴灑。嚴(yán)禁在不噴漿的情況下提升鉆桿。泥漿儲罐中儲存的泥漿每米不少于200公斤。如果泥漿存儲量小于上述重量，則不得進(jìn)行下一樁施工。9.注漿管分幾次提卸管道時(shí)，動作應(yīng)迅速，卸管后噴射注漿的搭接長度不應(yīng)小于300毫米，以保證樁身的完整性。10.如果在施工中發(fā)現(xiàn)噴射混凝土不足，應(yīng)要求將整樁進(jìn)行重新攪拌，重新噴射的噴射混凝土量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)量。當(dāng)停電或機(jī)械故障時(shí)，噴涂I時(shí)應(yīng)及時(shí)記錄中斷深度14、在噴射灌漿過程中，應(yīng)注意觀察取漿情況，及時(shí)了解土質(zhì)情況、噴射效

13、果和噴射參數(shù)是否合理。灌漿量小于20%是正常的；如果超過20%或根本不冒漿，找出原因并采取相應(yīng)措施。如果地層中存在較大的空隙，且沒有泥漿，則需要在泥漿中混合適量的促進(jìn)劑或增加灌漿量；如果灌漿量過大，可減少灌漿量或加快提升和旋轉(zhuǎn)速度。15、現(xiàn)場施工人員填寫原始施工記錄，記錄應(yīng)包括：(1)施工樁號、施工日期和時(shí)間、天氣情況；(2)鉆孔深度、噴漿深度和停漿標(biāo)高；(3)砂漿泵壓力和管道壓力；(4)轉(zhuǎn)速；(5)提升速度(6)漿液流速；(7)每米噴灑量和添加劑用量；七、質(zhì)量檢驗(yàn)1.檢驗(yàn)方法(1)檢查點(diǎn)應(yīng)布置在以下位置：有代表性的樁位、施工中的異常位置、基礎(chǔ)條件復(fù)雜的位置，這些位置可能影響高壓旋噴樁的注漿量

14、；(2)檢查點(diǎn)的數(shù)量為施工總數(shù)量的1%，不應(yīng)少于3點(diǎn)；(3)質(zhì)量檢查應(yīng)在高壓噴射灌漿結(jié)束后28天進(jìn)行；(4)豎向承載旋噴樁基礎(chǔ)竣工驗(yàn)收后，承載力試驗(yàn)采用復(fù)合地基荷載試驗(yàn)和單樁荷載試驗(yàn)；(5)荷載試驗(yàn)必須在樁身強(qiáng)度滿足試驗(yàn)條件時(shí)進(jìn)行，應(yīng)在成樁后28天進(jìn)行。檢驗(yàn)數(shù)量為總樁數(shù)的0.5 1%，每個(gè)單項(xiàng)工程不少于3分。八、雨天施工作業(yè)安排雨天施工的關(guān)鍵應(yīng)如下：1.水泥、石油和其他材料的儲存2.做好雨天施工道路的暢通工作3.注意防止場地積水，遇有積水及時(shí)排水4.有針對性的及時(shí)調(diào)整雨天施工計(jì)劃5.雨天采取防寒和衛(wèi)生措施，防止施工人員患病，延誤工期。6.注意提前收聽天氣預(yù)報(bào)，及時(shí)做好雨天生產(chǎn)安排九.質(zhì)量保證措施(1)旋噴樁的施工過程應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。(2)所有進(jìn)入現(xiàn)場的鉆機(jī)應(yīng)有出廠合格證，并經(jīng)過正常測試，配套設(shè)備齊全。(3)鉆機(jī)施工人員必須具備一定的操作技能，并經(jīng)過崗前培訓(xùn)，持有相關(guān)證書。(4)開工前，技術(shù)人員應(yīng)向各施工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底，并形成書面記錄；明確各級崗位責(zé)任制和打樁機(jī)操作程序。(5)進(jìn)入現(xiàn)場的水泥必須經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格后方可使用。(6)定期檢查旋噴樁的樁徑和均勻性。(7)旋噴樁施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制樁長、水泥漿摻量、提升速度等關(guān)鍵指標(biāo)，確保滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。(8)鉆機(jī)及其配套機(jī)具的易損件應(yīng)有足夠的備用能力，配套鉆桿的長度和數(shù)量應(yīng)