1、道路橋梁工程技術(shù)畢業(yè)論文道路橋梁工程技術(shù)畢業(yè)論文 淺談小橋樁基礎(chǔ)的鉆孔灌注樁淺談小橋樁基礎(chǔ)的鉆孔灌注樁 施工技術(shù)施工技術(shù) 專業(yè)：專業(yè)： 學(xué)號：學(xué)號： 姓名：姓名： 指導(dǎo)老師：指導(dǎo)老師： 摘摘 要要 鉆孔灌注樁是采用不同的鉆孔（或挖孔）方法，在土中形成一定 直徑的井孔， 達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后， 將鋼筋籠放到井孔內(nèi)， 再灌注混凝土。 其適用范圍廣，可以穿越各種土層，更可以嵌入基巖，這是別的樁型 很難做到的。本文詳細(xì)介紹其施工技術(shù)，供工程施工參考借鑒。 關(guān)鍵詞：關(guān)鍵詞：橋梁；鉆孔灌注樁；施工技術(shù) 目錄目錄 一、緒論.1 二、論文主體.錯誤！未定義書簽。錯誤！未定義書簽。 （一）轉(zhuǎn)孔灌注樁施工特點 .錯誤！

2、未定義書簽。錯誤！未定義書簽。 （二）測量控制 .錯誤！未定義書簽。錯誤！未定義書簽。 1灌注樁 .3 2立柱施工測量 .錯誤！未定義書簽。錯誤！未定義書簽。 3臺帽施工測量.4 （三）鉆孔灌注樁施工主要工序 .4 1鉆孔灌注樁施工工藝流程 .4 2405k+635 處小橋施工準(zhǔn)備.5 3鉆孔機(jī)的安裝與定位 .5 4.埋設(shè)護(hù)筒.5 5. 泥漿制備.6 6. 鉆孔.6 7. 清孔.7. 8. 循環(huán)鉆鉆孔注意事項.7 9. 鋼筋籠制作.8 10. 安放導(dǎo)管.9 11. 導(dǎo)管提升及埋升控制.9 三、結(jié)論.10 四、參考文獻(xiàn).12 五、致謝.錯誤！未定義書簽。錯誤！未定義書簽。 一、緒一、緒 論論 此

3、次本人在實習(xí)單位所實踐的小橋樁基礎(chǔ)的鉆孔灌注樁施工術(shù) 的主要工程概況及地質(zhì)情況：本橋位于 405k+635 處，橋位處原有涵 洞需拆除，新建橋梁平面位于直線上，與河流夾角80橋梁全長 18.44m。上部結(jié)構(gòu)采用113m 簡支預(yù)應(yīng)力混凝土空心板，下部橋臺 采用樁柱式臺，1.2m 鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。樁基共計12 根，采用單排 6 根。0#臺和 1#臺的 12 根直徑為 1.2 米的樁在河岸上，直接將原老 涵洞左半幅拆除整平壓實后，進(jìn)行樁基的施工，先施工橋的左半幅。 該施工方法的流程是： 拆除老涵洞平整壓實場地泥漿制備埋設(shè) 護(hù)筒鋪設(shè)工作平臺安裝鉆機(jī)并定位鉆進(jìn)成孔清孔并檢查成 孔質(zhì)量下放鋼筋籠灌注水下混

4、凝土拔出護(hù)筒檢查質(zhì)量。 鉆孔 樁施工順序先 0#臺、01、02、03 樁，1#臺、11、12、13 樁，左半幅 小橋建成后，再施工 1#臺、14、15、16 樁，0#臺、04、05、06 樁。 1 二、論二、論 文文 主主 體體 （一）轉(zhuǎn)孔灌注樁施工特點 1 、施工時基本無噪音、無振動、無地面隆起或側(cè)移，因此對環(huán)境 和周邊建筑 物危害??； 2 、大直徑鉆孔灌注樁直徑大、入土深； 3 、 對于樁穿透的圖層可以在空中作原位測試， 以檢測土層的性質(zhì)； 4 、擴(kuò)底鉆孔灌注樁能更好地發(fā)揮樁端承載力； 5 、經(jīng)常設(shè)計成一柱一樁，無需樁頂承臺，簡化了基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式； 6 、鉆孔灌注樁通常布樁間距大，群樁效應(yīng)小

5、； 7 、某些利用“擠擴(kuò)支盤”鉆孔灌注樁可以有效減少樁徑和樁長，提 高樁的承 載力，減少沉降量； 8 、可以穿越各種土層，更可以嵌入基巖，這是別的樁型很難做到 的； 9 、施工設(shè)備簡單輕便，能在較低的凈空條件下設(shè)樁； 10 、鉆孔灌注樁在施工中，影響成樁質(zhì)量的因素較多，質(zhì)量不夠 穩(wěn)定，有時 候會發(fā)生縮徑、樁身局部夾泥等現(xiàn)象，樁側(cè)阻力和樁端 阻力的發(fā)揮會隨著工藝 而變化，且又在較大程度上受施工操作影響 （二） 、測量控制 根據(jù)設(shè)計施工圖提供的路線的線形要素、 結(jié)構(gòu)平面布置圖及結(jié)構(gòu) 圖。 2 1、灌注樁 灌注樁施工鋼護(hù)筒測量定位可采用全站儀極坐標(biāo)法測量， 并可相 互校核。 在灌注樁開鉆前必須報請監(jiān)

6、理驗收鋼護(hù)筒的位置是否滿足規(guī)范 要求，在成孔過程中要嚴(yán)格控制鉆桿的垂直度， 在下放最后一節(jié)鋼筋 籠時一定要確保其中心位置偏位在允許范圍內(nèi)，并控制好樁頂標(biāo)高。 在灌注樁施工過程中， 依據(jù)高程基準(zhǔn)點準(zhǔn)確測定各鋼護(hù)筒的頂標(biāo) 高，以控制孔深、 鋼筋骨架底面和頂面高程及砼灌注的樁頂標(biāo)高（鋼 筋骨架底面高程允許偏差為50mm，鋼筋骨架傾斜度0.5%，骨架 中心平面位置 20mm，骨架頂端高程20mm，灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比 設(shè)計高出一倍樁徑以上） 。 用鋼導(dǎo)管灌注砼，在灌注砼時，導(dǎo)管底部至孔底應(yīng)有 2540cm 空間。首批灌注砼的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管初次埋置深度（ 1m）和填 充導(dǎo)管底部間隙的需要，在整個灌注時間

7、內(nèi)，出料口應(yīng)伸入先前灌注 的砼內(nèi)至少 2m，以防泥漿和水沖入管內(nèi)，且不大于 6m。每次測定用 檢測合格的測繩進(jìn)行測定以控制各關(guān)鍵工序的深度。 灌注樁施工完成 后放樣開挖線和開挖深度直接進(jìn)行土方的開挖， 超出樁頂設(shè)計標(biāo)高后 進(jìn)行樁頂?shù)蔫彸?，澆筑墊層砼后精確放樣出承臺的軸線和模板輪廓 線，當(dāng)綁扎完承臺鋼筋后， 支立模板，并再次復(fù)測承臺位置和預(yù)留墩 身鋼筋的位置，當(dāng)監(jiān)理檢測合格后方可進(jìn)行砼的澆筑。 2、立柱施工測量 灌注樁施工完成后放樣開挖線和開挖深度直接進(jìn)行土方的開挖， 3 超出樁頂設(shè)計標(biāo)高后進(jìn)行樁頂?shù)蔫彸?澆筑墊層砼后精確放樣出立柱 的軸線和模板輪廓線，當(dāng)綁扎完立柱鋼筋后，支立模板，并再次復(fù)測

8、 立柱位置，當(dāng)監(jiān)理檢測合格后方可進(jìn)行砼的澆筑。 利用全站儀架設(shè)在附近的控制網(wǎng)點上， 采用極坐標(biāo)法，按施工圖 紙的要求在立柱中心點進(jìn)行放樣。 再利用全站儀架設(shè)在附近另一個控 制網(wǎng)點上，采用極坐標(biāo)法，進(jìn)行校核，以確保立柱平面位置的準(zhǔn)確。 且報業(yè)主或監(jiān)理， 待業(yè)主或監(jiān)理驗收合格后方可開始下一道工序的施 工。立模結(jié)束后，用同樣的方法對立柱的頂面中心點位置和標(biāo)高進(jìn)行 校核，確保立柱的平面位置和高程均滿足設(shè)計和規(guī)范的要求。 3、臺帽施工測量 立柱施工完成后，超出柱頂設(shè)計標(biāo)高后進(jìn)行柱頂?shù)蔫彸?精確放 樣出臺帽的軸線和模板輪廓線，當(dāng)綁扎完臺帽鋼筋后，支立模板，并 再次復(fù)測臺帽位置，當(dāng)監(jiān)理檢測合格后方可進(jìn)行砼

9、的澆筑。 利用全站儀架設(shè)在附近的控制網(wǎng)點上， 采用極坐標(biāo)法，按施工圖 紙的要求在臺帽底板（模） 對臺帽角點進(jìn)行放樣。再利用全站儀架設(shè) 在附近另一個控制網(wǎng)點上，采用極坐標(biāo)法，進(jìn)行校核，以確保臺帽平 面位置的準(zhǔn)確。利用水準(zhǔn)儀對臺帽的底標(biāo)高進(jìn)行控制。 且報業(yè)主或監(jiān) 理，待業(yè)主或監(jiān)理驗收合格后方可開始下一道工序的施工。 立模結(jié)束 后，用同樣的方法對臺帽的頂面角點位置和標(biāo)高進(jìn)行校核， 確保臺帽 的平面位置和高程均滿足設(shè)計和規(guī)范的要求。 （三） 鉆孔灌注樁施工主要工序 1、鉆孔灌注樁施工工藝流程 放粗樣清表精放樣投壓外護(hù)筒 4 鉆機(jī)就位對中開鉆(鉆進(jìn)、 成孔、 清孔) 下鋼筋籠(帶下內(nèi)護(hù)筒) 填土袋于內(nèi)外

10、護(hù)筒之間下導(dǎo)管(二次清孔) 砼澆筑 2、405k+635 處小橋施工準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備包括：選擇鉆機(jī)、鉆具、場地布置等。鉆機(jī)是鉆孔灌注 樁施工的主要設(shè)備，可根據(jù)地質(zhì)情況和各種鉆孔機(jī)的應(yīng)用條件來選 擇。 按照施工圖上的地質(zhì)情況， 405k+635 處小橋采用正循環(huán)GPS-1500 鉆機(jī)。 3、鉆孔機(jī)的安裝與定位 安裝鉆孔機(jī)的基礎(chǔ)如果不穩(wěn)定， 施工中易產(chǎn)生鉆孔機(jī)傾斜、 樁傾 斜和樁偏心等不良影響，因此要求安裝地基穩(wěn)固。對地層較軟和有坡 度的地基，用裝載機(jī)推平、人工夯實，再墊上鋼板或枕木加固。筑島 高度高于施工水位 1.0m。 為防止樁位不準(zhǔn)， 施工中很重要的是定好中心位置和正確的安裝 鉆孔機(jī)，對有鉆塔

11、的鉆孔機(jī)，先利用鉆機(jī)的動力與附近的地籠配合， 將鉆桿移動大致定位，再用千斤頂將機(jī)架頂起，準(zhǔn)確定位，使起重滑 輪、鉆頭或固定鉆桿的卡孔與護(hù)筒中心在一垂線上， 以保證鉆機(jī)的垂 直度。鉆機(jī)位置的偏差不大于2cm。對準(zhǔn)樁位后，用枕木墊平鉆機(jī)橫 梁，并在塔頂對稱于鉆機(jī)軸線上拉上纜風(fēng)繩。 4、埋設(shè)護(hù)筒 鉆孔成敗的關(guān)鍵是防止孔壁坍塌。 當(dāng)鉆孔較深時，在地下水位以 下的孔壁土在靜水壓力下會向孔內(nèi)坍塌、 甚至發(fā)生流砂現(xiàn)象。鉆孔內(nèi) 若能保持壁地下水位高的水頭，增加孔內(nèi)靜水壓力，能為孔壁、防止 5 坍孔。 護(hù)筒除起到這個作用外， 同時好有隔離地表水、 保護(hù)孔口地面、 固定樁孔位置和鉆頭導(dǎo)向作用等。 護(hù)筒要求堅固耐用

12、，不漏水，其內(nèi)徑應(yīng)比鉆孔直徑大（旋轉(zhuǎn)鉆約 大 20cm） ，每節(jié)長度約 23m。用鋼護(hù)筒。護(hù)筒采用 4mm 厚鋼板彎 制成型,護(hù)筒的制作應(yīng)有一定的強(qiáng)度和剛度，拼縫和接頭不漏水，可 在外圍加強(qiáng)環(huán)箍。護(hù)筒埋設(shè)采用挖埋法，根據(jù)土質(zhì)不同選擇不同的埋 深，使護(hù)筒中心和樁中心盡量在同一垂線上。 就位后在四周底部分層 回填粘土并夯實，夯填土應(yīng)均勻?qū)ΨQ，防止護(hù)筒位移。 5、泥漿制備 鉆孔泥漿由水、粘土(膨潤土)和添加劑組成。具有浮懸鉆渣、冷 卻鉆頭、潤滑鉆具，增大靜水壓力，并在孔壁形成泥皮，隔斷孔內(nèi)外 滲流，防止坍孔的作用。調(diào)制的鉆孔泥漿及經(jīng)過循環(huán)凈化的泥漿，應(yīng) 根據(jù)鉆孔方法和地層情況來確定泥漿稠度， 泥漿稠

13、度應(yīng)視地層變化和 操作要求機(jī)動掌握，泥漿太稀，排渣能力小、護(hù)壁效果差；泥漿太稠 會削弱鉆頭沖擊功能，降低鉆進(jìn)速度。 6、鉆孔 循環(huán)鉆鉆機(jī)施工，在施工中必須嚴(yán)格按照操作要求進(jìn)行， 才能保 證成孔質(zhì)量，首先要注意開孔質(zhì)量，為此必須對好中線及垂直度，并 壓好護(hù)筒。在施工中要注意不斷添加泥漿， 還要隨時檢查成孔是否有 偏斜現(xiàn)象。 所以鉆好的孔應(yīng)及時清孔， 下放鋼筋籠和灌注水下混凝土。 鉆孔的順序也應(yīng)實事先規(guī)劃好， 既要保證下一個樁孔的施工不影響上 一個樁孔，又要使鉆機(jī)的移動距離不要過遠(yuǎn)和相互干擾。 6 采用三班工作制連續(xù)作業(yè)，初鉆時，應(yīng)稍提鉆桿在護(hù)筒內(nèi)打漿， 開動泥漿泵進(jìn)行循環(huán)，泥漿均勻后開始鉆進(jìn)，進(jìn)

14、尺要適當(dāng)控制，在護(hù) 筒刃腳處應(yīng)低檔慢速鉆進(jìn)，至刃腳下1m 后，方可按土質(zhì)情況以正常 速度鉆進(jìn)，鉆進(jìn)中應(yīng)密切注視護(hù)筒底土質(zhì)是否有漏漿， 并采取相應(yīng)措 施防止塌陷。鉆進(jìn)時，鉆機(jī)的主吊鉤宜始終空懸吊住鉆具，防止鉆具 的全部重量由孔底承受，從而避免鉆桿折斷，并保證鉆孔的質(zhì)量。 鉆架使用時間過長， 可能發(fā)生位移， 或孔內(nèi)有探頭石和其他情況， 會使所鉆的孔偏離設(shè)計孔位， 因此每隔兩小時要用水平尺檢查鉆機(jī)平 臺一次，并及時調(diào)整鉆機(jī)。 設(shè)專人負(fù)責(zé)記錄鉆進(jìn)中的一切情況，并且 將鉆孔原始記錄如實上報項目部。 7、清孔 鉆孔的深度、 直徑、 位置和孔形直接關(guān)系到成樁質(zhì)量與樁身曲直。 為此，在鉆孔過程中，應(yīng)隨時對孔深

15、、孔位、孔形、孔徑等進(jìn)行檢查。 在終孔檢查完全符合設(shè)計要求時， 應(yīng)立即進(jìn)行孔底清理， 避免隔時過 長以致泥漿沉淀，要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于25cm； 清孔分兩次進(jìn)行，清孔采用掏渣與補(bǔ)水結(jié)合進(jìn)行， 主要目的是降低泥 漿比重，泥漿比重逐漸降低后，泥漿向孔口溢出，進(jìn)入泥漿池。第二 次清孔在下放鋼筋籠和導(dǎo)管安裝完畢后進(jìn)行， 利用灌注混凝土的導(dǎo)管 輸入泥漿循環(huán)清孔，兩次清孔間隔為 2 小時左右。 8、循環(huán)鉆鉆孔注意事項 （1） 、校正好中心后，鉆機(jī)就位，平面位置偏差應(yīng)控制在5cm 以內(nèi)。 （2） 、在鉆進(jìn)過程中保持孔內(nèi)水位，泥漿相對密度控制在1.2 左右， 7 以起到護(hù)壁作用，防止出現(xiàn)塌孔。

16、鉆進(jìn)時根據(jù)地質(zhì)變化及時調(diào)整進(jìn)尺 速度。 （3） 、鉆孔達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后，進(jìn)行正循換漿清孔，清孔后泥漿指標(biāo)達(dá) 到技術(shù)規(guī)范要求，相對密度1.051.2，粘度1720s，含砂率小 于 4%。 （4） 、經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后放入鋼筋籠，插入導(dǎo)管，核對鉆進(jìn)總 深度，孔底沉渣厚度不大于 25 ，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后澆筑水 下混凝土。 9、鋼筋籠制作 （1）鋼筋籠的分段：考慮樁長和吊車（ 16T）的起吊能力，對鋼筋籠 進(jìn)行適 當(dāng)加固，鋼筋籠可分 3 至 4 段制作，安裝時在孔口進(jìn)行搭 接焊焊接（單面焊、焊 接接頭長度應(yīng)不小于 10d） 。 鋼筋籠制作規(guī)范要求： a、主筋間距偏差值允許+20mm。 b、箍筋

17、間距偏差為+10 mm。 c、鋼筋籠直徑偏差為+5mm。 d、鋼筋籠長度偏差為+10mm。 （2） 、鋼筋籠的運輸安裝： 結(jié)合樁位場地、鋼筋籠集中加工用平車運 輸至樁 位附近。鋼筋籠吊裝采用三點起吊法，防止鋼筋籠在立起過 程中變形，第一個鋼 筋籠入孔至孔口附近時用 210扁擔(dān)穿過鋼 筋籠擔(dān)在孔口，然后吊裝第二個鋼第 6 頁 共 10 頁 筋籠進(jìn)行焊接， 最后成型放入孔內(nèi)。 8 質(zhì)量要求： A：焊縫長度滿足規(guī)范要求為 10d，焊縫接頭錯開 1m。 B：鋼筋籠底面高程誤差控制在+50mm，中心偏位不超過 50mm。 10、安放導(dǎo)管 施工前，先對每節(jié)導(dǎo)管進(jìn)行編號，導(dǎo)管采用直徑283mm，壁厚 5mm

18、，節(jié)長 3m 快速接頭的導(dǎo)管，導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密、承壓和 接頭抗拉試驗，合格后將導(dǎo)管對準(zhǔn)孔位中心，逐節(jié)連接導(dǎo)管，直到導(dǎo) 管口距孔底 3050cm 為止，為防止少 接導(dǎo)管，裝漏斗前，用吊車 緩慢下移，以確保導(dǎo)管滿足長度要求，上口設(shè)漏斗，安裝隔水栓球。 11、導(dǎo)管提升及埋升控制 灌注水下砼時，應(yīng)經(jīng)常探測孔內(nèi)砼面高度， 以控制導(dǎo)管埋深和樁 頂高度，如控制不準(zhǔn)，將造成導(dǎo)管提漏、導(dǎo)管埋置過深拔不出來斷樁 事故。 因此探測是一項重要工作， 應(yīng)采用較為準(zhǔn)確的方法和探測工具。 施工中擬采用重錘探測法，用測繩系以重錘， 放入孔內(nèi)， 憑探測者 手中所提測錘在砼頂面與接觸砼頂面以后不同 重量的感覺而判斷。 導(dǎo)管埋

19、深宜控制在 2-6 米時較好,防止出現(xiàn)拔導(dǎo)管時拔不出 來或漏 拔的事故。拔管前須仔細(xì)測探砼面深度。用測錘測探時，須由兩人用 兩個 測錘測探，防止誤測。導(dǎo)管絲扣連接必須擰緊，不得漏氣，并 保證拼接平直，內(nèi) 壁光滑。水下砼應(yīng)連續(xù)澆筑，不得中斷，確保樁 身質(zhì)量的完整性，為保證設(shè)計樁 頂?shù)幕炷翉?qiáng)度，灌樁的樁頂標(biāo)高 應(yīng)高比設(shè)計高出一定的高度，至少為 0.5 米 1.0 米。 9 三、結(jié)論三、結(jié)論 鉆孔灌注樁雖然具有低噪音、小震動、無擠土，對周圍環(huán)境及鄰 近建筑物 影響小， 能穿越各種復(fù)雜地層和形成較大的單樁承載力， 適應(yīng)各種地質(zhì)條件和不 同規(guī)模建筑物等優(yōu)點，在橋梁、房屋、水工 建筑物等工程中得到廣泛應(yīng)用，已成 為一種重要的樁型。但隨著社 會經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要，鉆孔灌注樁的樁長和樁徑不斷 加大， 單樁承載 力也越來越高， 同時， 也使單柱單樁的設(shè)計成為可能。 對于長樁、 大樁， 其施工難度大， 易發(fā)生質(zhì)量事故。 而單柱單樁的設(shè)計， 對 樁的質(zhì)量要求高， 發(fā)生質(zhì)量事故后，加固處理難度大，且費用較高。 因此，有必要對鉆孔灌注樁的 常見質(zhì)量