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文檔簡介

1、a,1,硫化工程理論知識,a,2,目 錄,a,3,1、硫化基本參數(shù)標(biāo)準(zhǔn),a,4,根據(jù)施工表設(shè)定,2、硫化工藝參數(shù)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn),a,5,2.1、合模力,模具,F,合模力必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定 合模力不足，壓力不夠，膠料容易 溢出，出大邊等不良 合模力過大，容易損傷模具，導(dǎo)致模具磨損嚴(yán)重。,加力油缸給模具向上的壓力,模具,力臂給模具向下的壓力,液壓式硫化機,機械式硫化機,a,6,2.2、拉伸高度,G/T投入時，中心機構(gòu)的高度,拉伸高度過高，容易把膠囊拉破； 拉伸高度視膠囊的型號來確定,拉伸高度,a,7,2.3、定型高度,定型高度,G/T投入到模具，定型時的高度 定型高度過高，會產(chǎn)生窩氣等不良。,4、拉伸

2、高度與定型高度測量方法,如圖：模具下卡盤到上卡盤的一半,a,8,2.3、硫化時間及步序設(shè)定,依據(jù)硫化施工表和硫化工藝表對硫化步序進行設(shè)定。,a,9,3、硫化異常處理規(guī)定,4、硫化停機延時規(guī)定,a,10,5.1、兩半模具,A2活絡(luò)模具,B、重點注意事項 B1膠囊更換時間不計入在模具更換時間和預(yù)熱時間內(nèi)； B2模具更換時間是指：模具在硫化機上安裝完成的時間； B3設(shè)備保全、故障修理、模具清洗、異常情況發(fā)生時，使用A 標(biāo)準(zhǔn)；,5、模具預(yù)熱標(biāo)準(zhǔn),a,11,6.1背景與目的 對硫化定型壓力的設(shè)定進行有效的控制和管理，能保證輪胎硫化品質(zhì)，并能有效的預(yù)防硫化不良的發(fā)生，對外觀及均勻性也有一定的改善效果。 6.2詳細作業(yè)指導(dǎo) 新膠囊更換后，手動膨脹實施定型（手動實施3min）； 膠囊膨脹大小以胎胚大小的100-150%實施； 新膠囊更換后10次以內(nèi)，每3次實施手動膨脹1次；,定型壓力設(shè)定后，硫化前5次確定定型過程及定型曲線是否滿足標(biāo)準(zhǔn)； 6.3定型 壓力 設(shè)

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