1、職業(yè)技能鑒定國(guó)家題庫(kù)車(chē)工(數(shù)控)高級(jí)理論知識(shí)試卷(07.04.04)一、單項(xiàng)選擇(第1題第80題。選擇一個(gè)正確的答案，將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號(hào)中。(每題1分，滿分80分。)1. 職業(yè)道德基本規(guī)范不包括()。A、遵紀(jì)守法廉潔奉公B、公平競(jìng)爭(zhēng)，依法辦事C、愛(ài)崗敬業(yè)忠于職守D、服務(wù)群奉獻(xiàn)社會(huì)2. 愛(ài)崗敬業(yè)就是對(duì)從業(yè)人員()的首要要求。A、工作態(tài)度B、工作精神C、工作能力D、以上均可3. 具有高度責(zé)任心應(yīng)做到()。A、責(zé)任心強(qiáng)，不辭辛苦，不怕麻煩B、不徇私情，不謀私利C、講信譽(yù)，重形象D、光明磊落，表里如一4. 保持工作環(huán)境清潔有序不正確的是()。A、整潔的工作環(huán)境可以振奮職工精神B、優(yōu)化工作環(huán)境C

2、、工作結(jié)束后再清除油污D、毛坯、半成品按規(guī)定堆放整齊5. 圓柱被垂直于軸線的平面切割后產(chǎn)生的截交線為()。A、圓形B、矩形C、橢圓D、直線6. 關(guān)于“局部視圖”，下列說(shuō)法錯(cuò)誤的是(d)。A、對(duì)稱(chēng)機(jī)件的視圖可只畫(huà)一半或四分之一，并在對(duì)稱(chēng)中心線的兩端畫(huà)出兩條與其垂直的平行細(xì)實(shí)線B、局部視圖的斷裂邊界以波浪線表示，當(dāng)它們所表示的局部結(jié)構(gòu)是完整的，且外輪廓線又成封閉時(shí)，波浪線可省略不畫(huà)C、畫(huà)局部視圖時(shí)，一般在局部視圖上方標(biāo)出視圖的名稱(chēng)“A”，在相應(yīng)的視圖附近用箭頭指明投影方向，并注上同樣的字母7. 下列說(shuō)法中，正確的是(d)A、全剖視圖用于內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的機(jī)件B、當(dāng)機(jī)件的形狀接近對(duì)城時(shí)，不論何種情況

3、都不可采用半剖視圖C、采用局部剖視圖時(shí)，波浪線可以畫(huà)到輪廓線的延長(zhǎng)線上D、半剖視圖用于內(nèi)外形狀都較為復(fù)雜的對(duì)稱(chēng)機(jī)件8. 灰鑄鐵的孕育處理常用孕育劑有(d)。A、錳鐵 B、鎂合金 C、鉻 D、硅鐵9. 聚酰胺（尼龍）屬于()。A、熱塑性塑料 B、冷塑性塑料 C、熱固性塑料 D、熱柔性塑料10. 不屬于摩擦式帶傳動(dòng)的有()。A、平帶傳動(dòng) B、V帶傳動(dòng) C、同步帶傳動(dòng) D、多楔帶傳動(dòng)11. ()是由主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪和機(jī)架組成。A、齒輪傳動(dòng) B、蝸輪傳動(dòng) C、帶傳動(dòng) D、鏈傳動(dòng)12. 千分尺讀數(shù)時(shí)()。A、不能取下 B、必須取下C、最好不取下 D、先取下，再鎖緊，然后讀數(shù)13. 萬(wàn)能角度尺的測(cè)量范圍

4、為()。A、0120 B、0180 C、0320 D、027014. 減速器箱體加工過(guò)程第一階段完成()、連接孔、定位孔的加工。A、側(cè)面 B、端面 C、軸承孔 D、主要平面15. 車(chē)床主軸箱齒輪剃齒后熱處理方法為()。A、正火 B、回火 C、高頻淬火 D、表面熱處理16. 鋼直尺測(cè)量工件時(shí)誤差()。A、最大 B、較大 C、較小 D、最小17. 銼刀在使用時(shí)不可()。A、作撬杠用 B、作撬杠和手錘用C、作手錘用 D、側(cè)面18. 單件生產(chǎn)和修配工作需要鉸削少量非標(biāo)準(zhǔn)孔應(yīng)使用()鉸刀。A、整體式圓柱 B、可調(diào)節(jié)式 C、圓錐式 D、螺旋槽19. 使用電動(dòng)機(jī)前不必檢查()。A、接線是否正確 B、接地是否

5、可靠C、功率因數(shù)的高低 D、絕緣是否良好20. 可能引起機(jī)械傷害的做法是()。A、轉(zhuǎn)動(dòng)部件停穩(wěn)前不得進(jìn)行操作 B、不跨越運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)軸C、旋轉(zhuǎn)部件上不得放置物品 D、轉(zhuǎn)動(dòng)部件上可少放些工具21. 箱體在加工時(shí)應(yīng)先將箱體的()加工好，然后以該面為基準(zhǔn)加工各孔和其他高度方向的平面。A、底平面 B、側(cè)平面 C、頂面 D、基準(zhǔn)孔22. 斜二測(cè)的畫(huà)法是軸測(cè)投影面平行于一個(gè)坐標(biāo)平面，投影方向()于軸測(cè)投影面時(shí)，即可得到斜二測(cè)軸測(cè)圖。A、平行 B、垂直 C、傾斜 D、重合3. 主軸箱的()用于控制主軸的啟動(dòng)、停止、換向和制動(dòng)等。A、操縱機(jī)構(gòu) B、換向機(jī)構(gòu) C、變速機(jī)構(gòu) D、制動(dòng)機(jī)構(gòu)24. 進(jìn)給箱中的固定齒輪、滑

6、移齒輪與支撐它的傳動(dòng)軸大都采用()，個(gè)別齒輪采用平鍵或半圓鍵連接。A、花鍵連接 B、過(guò)盈連接 C、楔形鍵連接 D、頂絲連接25. 識(shí)讀裝配圖的步驟是先()。A、識(shí)讀標(biāo)題欄 B、看視圖配置 C、看標(biāo)注尺寸 D、看技術(shù)要求26. 精密絲杠的加工工藝中，要求()，目的是使材料晶粒細(xì)化、組織緊密、碳化物分布均勻，可提高材料的強(qiáng)度。A、充分冷卻 B、效直 C、鍛造毛坯 D、球化退火27. 被加工表面與基準(zhǔn)面平行的工件適用在()上裝夾加工。A、三爪卡盤(pán) B、四爪卡盤(pán) C、花盤(pán) D、花盤(pán)角鐵28. 機(jī)械加工工藝規(guī)程是規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過(guò)程和操作方法的()。A、工藝文件 B、工藝規(guī)程 C、工藝教材 D、

7、工藝方法29. 確定加工順序和工序內(nèi)容、加工方法、劃分加工階段，安排熱處理、檢驗(yàn)、及其他輔助工序是()的主要工作。A、擬定工藝路線 B、擬定加工工藝 C、填寫(xiě)工藝文件 D、審批工藝文件30. 在一定的生產(chǎn)條件下，以最少的()和最低的成本費(fèi)用，按生產(chǎn)計(jì)劃的規(guī)定，生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品是制訂工藝規(guī)程應(yīng)遵循的原則。A、電力消耗 B、勞動(dòng)消耗 C、材料消耗 D、物資消耗31. 由于數(shù)控車(chē)床主軸轉(zhuǎn)速較高，所以多采用()高速動(dòng)力卡盤(pán)。A、氣壓 B、液壓 C、機(jī)械 D、螺旋32. 規(guī)格為200mm的K93液壓高速動(dòng)力卡盤(pán)的許用推拉力是()N。A、4500 B、600 C、450 D、48033. 以下()不是數(shù)控

8、頂尖在使用過(guò)程中應(yīng)注意的事項(xiàng)。A、頂尖頂持零件的頂持力不能過(guò)大和過(guò)小。B、不準(zhǔn)隨意敲打、拆卸和扭緊壓蓋，以免損壞精度。C、用完后應(yīng)清洗防銹，妥善保管。 D、可作為裝刀時(shí)對(duì)中心的基準(zhǔn)。34. 為保證數(shù)控自定心中心架夾緊零件的中心與機(jī)床主軸中心重合 須使用()調(diào)整。A、杠桿表和百分表 B、試棒和百分表C、千分尺和試棒 D、千分尺和杠桿表35. 數(shù)控車(chē)床的外圓車(chē)刀通過(guò)()安裝在轉(zhuǎn)塔刀架的轉(zhuǎn)塔刀盤(pán)上。A、刀柄套 B、定位環(huán) C、刀柄座 D、定位套36. 在平面直角坐標(biāo)系中，圓的圓心坐標(biāo)為（30，25），半徑為25，此圓的方程是()。A、（X30）2+（Y25）2=252B、（X+30）2+（Y+25）

9、2=252C、（X30）+（Y25）=25D、（X+30）+（Y+25）=2537. ()的工件適用于在數(shù)控機(jī)床上加工。A、粗加工 B、普通機(jī)床難加工C、毛坯余量不穩(wěn)定D、批量大38. 對(duì)于數(shù)控加工的零件，零件圖上應(yīng)以()引注尺寸，這種尺寸標(biāo)注便于編程。A、設(shè)計(jì)基準(zhǔn) B、裝配基準(zhǔn) C、同一基準(zhǔn) D、測(cè)量基準(zhǔn)39. 數(shù)控加工對(duì)刀具的要求較普通加工更高，尤其是在刀具的剛性和()方面。A、工藝性 B、強(qiáng)度 C、韌性 D、耐用度40. ()不適合將復(fù)雜加工程序輸入到數(shù)控裝置。A、紙帶 B、磁盤(pán) C、電腦 D、鍵盤(pán)41. 一個(gè)完整的程序由()、程序的內(nèi)容和程序結(jié)束三部分構(gòu)成。A、工件名稱(chēng) B、程序號(hào) C

10、、工件編號(hào) D、地址碼42. 在ISO標(biāo)準(zhǔn)中，G00是()指令。A、相對(duì)坐標(biāo) B、外圓循環(huán) C、快速點(diǎn)定位 D、坐標(biāo)系設(shè)定43. 以下()不是衡量程序質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)。A、編程時(shí)間短 B、加工效果好 C、通用性強(qiáng) D、使用指令多44. 如果一組程序段在一個(gè)程序中多次出現(xiàn)，可將其做成固定程序并單獨(dú)加以命名，該程序叫做 ()。A、加工程序 B、子程序 C、小程序 D、分程序45. 在FANUC系統(tǒng)中，G94x z r f指令在編程中用于()。A、鉆深孔 B、余量大的端面 C、余量大的外圓 D、大螺距螺紋46. 程序段G90 X52 Z100 F0.3 X48的含義是()。A、車(chē)削100mm長(zhǎng)的圓錐 B、

11、車(chē)削100mm長(zhǎng)，大端直徑52mm的圓錐C、分兩刀車(chē)出直徑48mm，長(zhǎng)度100mm的圓注D、車(chē)削100mm長(zhǎng)，小端直徑48mm的圓錐47. 在FANUC系統(tǒng)中，G92指令可以加工()。A、圓柱螺紋 B、內(nèi)螺紋 C、圓錐螺紋 D、以上均可48. 程序段G94 X30 Z5 R3 F0.3 中，R3的含義是()。A、外圓的終點(diǎn) B、斜面軸向尺寸 C、內(nèi)孔的終點(diǎn) D、螺紋的終點(diǎn)49. 在FANUC系統(tǒng)中，()指令是外徑粗加工循環(huán)指令。A、G70 B、G71 C、G72 D、G7350. 在G72P（ns）Q（nf）U（u）W（w）S500程序格式中，()表示精加工路徑的第一個(gè)程序段順序號(hào)。A、w B

12、、ns C、u D、nf51. ()指令是固定形狀粗加工循環(huán)指令，主要用于鍛造、鑄造毛坯的粗加工。A、G70 B、G71 C、G72 D、G7352. 在G73P（ns）Q（nf）U（u）W（w）S500程序格式中，()表示精加工路徑的最后一個(gè)程序段順序號(hào)。A、w B、nf C、u D、ns53. G75指令，主要用于()的加工，以便斷屑和排屑。A、切槽 B、鉆孔 C、棒料 D、間斷端面54. 在G75/4 X （U） Z（W） R（i） P（K）Q（d） 程序格式中，()表示第一刀的背吃刀量。A、K B、d C、Z、 D、R55. FANUC系統(tǒng)中()表示程序暫停，重新按啟動(dòng)鍵后，再繼續(xù)執(zhí)行

13、后面的程序段。A、M00 B、M01 C、M02 D、M3056. FANUC系統(tǒng)中，M20指令是()指令。A、夾盤(pán)松 B、切削液關(guān) C、切削液開(kāi) D、空氣開(kāi)57. FANUC系統(tǒng)中，M11指令是()指令。A、夾盤(pán)緊 B、切削液停 C、切削液開(kāi) D、夾盤(pán)松58. FANUC系統(tǒng)中，M22指令是()指令。A、X軸鏡像 B、鏡像取消 C、Y軸鏡像 D、空氣開(kāi)59. FANUC系統(tǒng)中， M98指令是()指令。A、主軸低速范圍 B、調(diào)用子程序 C、主軸高速范圍 D、子程序結(jié)束60. 當(dāng)NC故障排除后，按RESET鍵()。A、消除報(bào)警 B、重新編程 C、修改程序 D、回參考點(diǎn)61. 數(shù)控車(chē)床卡盤(pán)夾緊力的

14、大小靠()調(diào)整。A、變量泵 B、溢流閥 C、換向閥 D、減壓閥62. 數(shù)控車(chē)床液壓系統(tǒng)中大部分液壓泵可作為()使用。A、液壓馬達(dá) B、溢流閥 C、換向閥 D、調(diào)壓閥63. G72指令是()循環(huán)指令。A、精加工 B、外徑粗加工C、端面粗加工 D、固定形狀粗加工64. 程序段G75 X20.0 P5.0 F0.15是間斷端面切削循環(huán)指令，用于()加工。A、鉆孔 B、外溝槽 C、端面 D、外徑65. 數(shù)控機(jī)床手動(dòng)進(jìn)給時(shí)，模式選擇開(kāi)關(guān)應(yīng)放在()。A、JOG FEED B、RELEASE C、MDI D、HANDLE FEED66. 數(shù)控機(jī)床自動(dòng)狀態(tài)時(shí)，可完成()工作。A、工件加工 B、循環(huán) C、回零

15、D、手動(dòng)進(jìn)給67. 數(shù)控機(jī)床編輯狀態(tài)時(shí)模式選擇開(kāi)關(guān)應(yīng)放在()。A、JOG FEED B、PRGRM C、ZERO RETURN D、EDIT68. 數(shù)控機(jī)床要()超程時(shí)，模式選擇開(kāi)關(guān)應(yīng)放在0.T RELEASE。A、自動(dòng)狀態(tài) B、手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入 C、回零 D、解除69. 當(dāng)數(shù)控機(jī)床的手動(dòng)脈沖發(fā)生器的選擇開(kāi)關(guān)位置在X10時(shí)，手輪的進(jìn)給單位是()。A、0.01mm/格 B、0.001mm/格 C、0.1mm/格 D、1mm/格70. 數(shù)控機(jī)床的冷卻液開(kāi)關(guān)在()位置時(shí)，是手動(dòng)控制冷卻液的開(kāi)關(guān)。A、SPINDLE B、OFF C、COOLANT ON D、M CODE71. 數(shù)控機(jī)床的尾座套筒開(kāi)關(guān)在()

16、位置時(shí)，套筒向前運(yùn)動(dòng)。A、M CODE B、BACK C、COOLANT ON D、FORWARD72. 數(shù)控機(jī)床的程序保護(hù)開(kāi)關(guān)的處于ON位置時(shí)，不能對(duì)程序進(jìn)行()。A、輸入 B、修改 C、刪除 D、以上均對(duì)73. 數(shù)控機(jī)床的單段執(zhí)行開(kāi)關(guān)扳到SINGLE BLOCK時(shí)，程序()執(zhí)行。A、單段 B、連續(xù) C、選擇 D、不能判斷74. 對(duì)于深孔件的尺寸精度，可以用()進(jìn)行檢驗(yàn)。A、內(nèi)徑千分尺或內(nèi)徑百分表 B、塞規(guī)或內(nèi)徑千分尺C、塞規(guī)或內(nèi)卡鉗 D、以上均可75. 偏心距較大的工件，不能采用直接測(cè)量法測(cè)出()，這時(shí)可用百分表和千分尺采用間接測(cè)量法測(cè)出。A、尺寸精度 B、形狀精度 C、偏心距 D、以上均

17、可76. 車(chē)削軸類(lèi)零件時(shí)，如果毛坯余量不均勻，切削過(guò)程中背吃刀量發(fā)生變化，工件會(huì)產(chǎn)生()誤差。A、圓柱度 B、尺寸 C、同軸度 D、圓度77. 車(chē)孔時(shí)，如果車(chē)孔刀已經(jīng)磨損，刀桿振動(dòng)，車(chē)出的孔()。A、圓柱度超差 B、表面粗糙度大 C、圓度超差 D、尺寸精度超差78. 用仿形法車(chē)圓錐時(shí)產(chǎn)生()誤差的原因是靠模板角度調(diào)整不正確。A、尺寸 B、形狀 C、位置 D、錐度（角度）79. 車(chē)削螺紋時(shí)，刻度盤(pán)使用不當(dāng)會(huì)使螺紋()產(chǎn)生誤差。A、大徑 B、中徑 C、齒形角 D、粗糙度80. 車(chē)削箱體類(lèi)零件上的孔時(shí)，如果車(chē)刀磨損，車(chē)出的孔會(huì)產(chǎn)生()誤差。A、軸線的直線度 B、圓柱度 C、圓度 D、同軸度二、判斷題

18、(第81題第100題。將判斷結(jié)果填入括號(hào)中。正確的填“”，錯(cuò)誤的填“”。每題1分，滿分20分。)81. ( )工作場(chǎng)地保持清潔，有利于提高工作效率。82. ( )刀具材料的基本要求是具有良好的工藝性和耐磨性?xún)身?xiàng)。83. ( )常用刀具材料的種類(lèi)有碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金鋼。84. ( )千分尺測(cè)微螺桿的移動(dòng)量一般為25mm。85. ( )切削液分為水溶液切削液、油溶液切削液兩大類(lèi)。86. ( )三線蝸桿零件圖常采用主視圖、剖面圖（移出剖面）和俯視圖的表達(dá)方法。87. ( )主軸箱中較長(zhǎng)的傳動(dòng)軸，為了提高傳動(dòng)軸的精度，采用三支撐結(jié)構(gòu)。88. ( )進(jìn)給箱的功用是把交換齒輪箱傳來(lái)的

19、運(yùn)動(dòng)，通過(guò)改變箱內(nèi)滑移齒輪的位置，變速后傳給絲杠或光杠，以滿足車(chē)外圓和機(jī)動(dòng)進(jìn)給的需要。89. ( )數(shù)控車(chē)床的轉(zhuǎn)塔刀架機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用中故障率相對(duì)較高，因此在使用維護(hù)中要足夠重視。90. ( )由于慣性和工藝系統(tǒng)變形，車(chē)削螺紋會(huì)造成超程或欠程。91. ( )數(shù)控車(chē)床每周需要檢查保養(yǎng)的內(nèi)容是電器柜過(guò)濾網(wǎng)。92. ( )數(shù)控車(chē)床主軸傳動(dòng)V帶是六個(gè)月需要檢查保養(yǎng)的內(nèi)容。93. ( )程序段G71 P0035 Q0060 U4.0 W2.0 S500是外徑粗加工循環(huán)指令。94. ( )程序段G73 P0035 Q0060 U1.0 W0.5 F0.3是固定形狀粗加工循環(huán)指令。95. ( )程序段G7

20、4 Z80.0 Q20.0 F0.15中，Z80.0的含義是鉆孔深度。96. ( )數(shù)控機(jī)床快速進(jìn)給時(shí)，進(jìn)給速率有四種選擇。97. ( )使用量塊檢驗(yàn)軸徑夾角誤差時(shí)，量塊高度的計(jì)算公式是h=M0.5（D+d）Rsin。98. ( )檢驗(yàn)箱體工件上的立體交錯(cuò)孔的垂直度時(shí)，在基準(zhǔn)心棒上裝一百分表，測(cè)頭頂在測(cè)量心棒的圓柱面上，旋轉(zhuǎn)90后再測(cè)，即可確定兩孔軸線在測(cè)量長(zhǎng)度內(nèi)的垂直度誤差。99. ( )將兩半箱體通過(guò)定位部分或定位元件合為一體，用檢驗(yàn)心棒插入被測(cè)孔，如果檢驗(yàn)心棒能自由通過(guò)，則說(shuō)明平行度符合要求。100. ( )使用三針測(cè)量蝸桿的法向齒厚，量針直徑的計(jì)算式是dD=0.577P。數(shù)控車(chē)工中級(jí)試

21、題一、選擇題：（以下四個(gè)備選答案中其中一個(gè)為正確答案，請(qǐng)將其代號(hào)填入括號(hào)內(nèi)）1.圖樣中螺紋的底徑線用（ C ）繪制。(A)粗實(shí)線 (B)細(xì)點(diǎn)劃線 (C)細(xì)實(shí)線 (D)虛線2.裝配圖的讀圖方法，首先看（ B ），了解部件的名稱(chēng)。.(A)零件圖 (B)明細(xì)表 (C)標(biāo)題欄 (D)技術(shù)文件3.公差代號(hào)的孔和代號(hào)（C）的軸組成過(guò)渡配合。(A )f6 (B) g6 (C) m6 (D) u64.尺寸?48F6中，“”代表（B）(A)尺寸公差帶代號(hào)(B)公差等級(jí)代號(hào) (C)基本偏差代號(hào)(D)配合代號(hào)5.牌號(hào)為45的鋼的含碳量為百分之（ C ）。(A)45 (B)4.5 (C)0.45 (D)0.0456.

22、軸類(lèi)零件的調(diào)質(zhì)處理熱處理工序應(yīng)安排在（ B ）。()粗加工前 ()粗加工后，精加工前 ()精加工后 ()滲碳后7.下列鋼號(hào)中，(A )鋼的綜合力學(xué)性能最好。(A)45 (B)T10 (C)20 (D)088.常溫下刀具材料的硬度應(yīng)在（ A ）以上。(A)HRC60 (B)HRC50 (C)HRC80 (D)HRC1009.三星齒輪的作用是（ D ）。(A)改變傳動(dòng)比 (B)提高傳動(dòng)精度 (C)齒輪間聯(lián)接 (D)改變絲杠轉(zhuǎn)向10.一對(duì)相互嚙合的齒輪，其模數(shù)、（ B ）必須相等才能正常傳動(dòng)。(A)齒數(shù)比 (B)齒形角 (C)分度圓直徑 (D)齒數(shù)11.數(shù)控車(chē)床中，目前數(shù)控裝置的脈沖當(dāng)量，一般為（

23、B ）。(A)0.01 (B)0.001 (C)0.0001 (D)0.112. MC是指（ D ）的縮寫(xiě)。(A)自動(dòng)化工廠 (B) 計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng) (C)柔性制造系統(tǒng) (D)數(shù)控加工中心13.工藝基準(zhǔn)除了測(cè)量基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)以外，還包括（A）。(A)定位基準(zhǔn) (B)粗基準(zhǔn) (C)精基準(zhǔn)(D)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)14.零件加工時(shí)選擇的定位粗基準(zhǔn)可以使用（ A ）。(A)一次 (B)二次 (C)三次 (D)四次及以上15.工藝系統(tǒng)的組成部分不包括（ C ）。（）機(jī)床 （）夾具 （）量具 （）刀具16.車(chē)床上的卡盤(pán)、中心架等屬于（ A ）夾具。(A)通用 (B)專(zhuān)用 (C)組合 (D)標(biāo)準(zhǔn)17.工件的定位精度主

24、要靠（ A ）來(lái)保證。(A)定位元件 (B)輔助元件 (C)夾緊元件 (D)其他元件18.切削用量中（ A ）對(duì)刀具磨損的影響最大。(A)切削速度 (B)進(jìn)給量 (C)進(jìn)給速度 (D)背吃刀量19.刀具上切屑流過(guò)的表面稱(chēng)為（ A ）。(A)前刀面 (B)后刀面 (C)副后刀面 (D)側(cè)面20.為了減少?gòu)较蛄?，?chē)細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，車(chē)刀主偏角應(yīng)?。?C ）。(A)3045 (B)5060 (C)8090 (D)152021.既可車(chē)外圓又可車(chē)端面和倒角的車(chē)刀，其主偏角應(yīng)采用（ B ）。(A)30 (B)45 (C)60 (D)9022.標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的頂角的大小為（ C ）。(A)90? (B)100? (C)

25、118? (D)120?23.車(chē)削右旋螺紋時(shí)主軸正轉(zhuǎn)，車(chē)刀由右向左進(jìn)給，車(chē)削左旋螺紋時(shí)應(yīng)該使主軸（ A ）進(jìn)給。(A)倒轉(zhuǎn)，車(chē)刀由右向左 (B)倒轉(zhuǎn)，車(chē)刀由左向右(C)正轉(zhuǎn)，車(chē)刀由左向右 (D)正轉(zhuǎn)，車(chē)刀由右向左24螺紋加工中加工精度主要由機(jī)床精度保證的幾何參數(shù)為（ D ）。(A)大徑 (B)中徑 (C)小徑 (D)導(dǎo)程25.數(shù)控機(jī)床有不同的運(yùn)動(dòng)方式，需要考慮工件與刀具相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系及坐標(biāo)方向，采用（ B ）的原則編寫(xiě)程序。(A)刀具不動(dòng)，工件移動(dòng) (B)工件固定不動(dòng)，刀具移動(dòng)(C)根據(jù)實(shí)際情況而定 (D)銑削加工時(shí)刀具固定不動(dòng)，工件移動(dòng)；車(chē)削加工時(shí)刀具移動(dòng)，工件不動(dòng)27.數(shù)控機(jī)床面板上JOG是

26、指（ B ）。(A)快進(jìn) (B)點(diǎn)動(dòng) (C)自動(dòng) (D)暫停28. 數(shù)控車(chē)床的開(kāi)機(jī)操作步驟應(yīng)該是（ B ）。(A )開(kāi)電源，開(kāi)急停開(kāi)關(guān)，開(kāi)CNC系統(tǒng)電源 (B) 開(kāi)電源，開(kāi)CNC系統(tǒng)電源，開(kāi)急停開(kāi)關(guān) (C) 開(kāi)CNC系統(tǒng)電源，開(kāi)電源，開(kāi)急停開(kāi)關(guān) (D)都不對(duì)29.以下（ A ）指令，在使用時(shí)應(yīng)按下面板“暫?！遍_(kāi)關(guān)，才能實(shí)現(xiàn)程序暫停。(A) M01 (B) M00 (C) M02 (D)M0630.機(jī)床照明燈應(yīng)選（ C ）V供電。(A)220 (B)110 (C)36 (D)8031.圖樣中所標(biāo)注的尺寸，為機(jī)件的（ B ）完工尺寸。（A）第一道工序 （B）第二道工序 （C）最后一道工序（D）中間

27、檢查工序33.公差為0.01的? 10軸與公差為0.01的? 100 軸相比加工精度（ B ）。（A）?10高 （ B） ?100高 （ C） 差不多 （D ）無(wú)法判斷34.如圖所示,尺寸?20的公差等于（A）。（A）0.021 （B） 0.021 （C） 0 （D） 19.97935.含碳量小于（ A ）鋼稱(chēng)為低碳鋼。（A）0.25% （B）0.15% （C）0.6% （D）2.11%36.調(diào)質(zhì)處理是指（ D ）和高溫回火相結(jié)合的一種工藝。（A）完全退火 （B）去應(yīng)力退火 （C）正火 （D）淬火37.以下材料中，耐磨性最好的是（ D ）。（A）純銅 （B）鑄鐵 （C）中碳鋼 （D）高碳鋼38

28、.加大前角能使車(chē)刀鋒利、減少切屑變形、減輕切屑與前刀面的摩擦，從而（ A ）切削力。（A）降低 （B）減少 （C）增大 （D）升高39.為了減少刀具磨損，刀具前角應(yīng)（ D ）。（A）小些 （B）較小些 （C）大些 （D）較大些40.刀具角度中對(duì)斷屑影響較大的是（ C ）。（A）前角 （B）后角 （C）主偏角 （D）副偏角41.以下不屬于嚙合傳動(dòng)的是（ B ）。（A）鏈傳動(dòng) （B）帶傳動(dòng) （C）齒輪傳動(dòng) （D）螺旋傳動(dòng)42.液壓系統(tǒng)的工作壓力取決于（ D ）。（A）泵的額定壓力 （B）泵的流量 （C）壓力表 （D）外負(fù)載43.滾珠絲杠螺母副中負(fù)載滾珠總?cè)?shù)一般為（ B ）。(A）小于2圈 （B）

29、24圈 （C）46圈 （D）大于6圈 44.只有在（ B ）和定位基準(zhǔn)精度很高時(shí)，重復(fù)定位才允許采用。（A）設(shè)計(jì)基準(zhǔn) （B）定位元件 （C）測(cè)量基準(zhǔn) （D）夾緊元件45.工件定位時(shí)，作為定位基準(zhǔn)的點(diǎn)和線，往往是由某些具體表面體現(xiàn)的，這個(gè)表面稱(chēng)為（ D ）。（A）安裝基準(zhǔn)面 （B）測(cè)量基準(zhǔn)面 （C）設(shè)計(jì)基準(zhǔn)面 （D）定位基準(zhǔn)面 46.工件的（ C ）個(gè)自由度都得到限制，工件在夾具中只有唯一的位置，這種定位稱(chēng)為完全定位。（A）4 （B）5 （C）6 （D）747.平頭支撐釘適用于（ B ）平面的定位。（A）未加工 （B）已加工 （C）未加工過(guò)的側(cè)面 （D）都可以48.工件以?xún)煽滓幻鏋槎ㄎ换?，采?/p>

30、一面兩圓柱銷(xiāo)為定位元件，這種定位屬于（ C ）定位。（A）完全 （B）部分 （C）重復(fù) （D）欠定位49.（ A ）是計(jì)算機(jī)床功率，選擇切削用量的主要依據(jù)。（A）主切削力 （B）徑向力 （C）軸向力 （D）周向力 50.以下不屬于三爪卡盤(pán)的特點(diǎn)是（ B ）。（A） 找正方便 （B）夾緊力大 （C）裝夾效率高 （D）自動(dòng)定心好51.車(chē)通孔時(shí)，內(nèi)孔車(chē)刀刀尖應(yīng)裝得（ A ）刀桿中心線。（A）高于 （B）低于 （C）等高于 （D）都可以52.若偏心距較大而復(fù)雜的曲軸，可用（ D ）來(lái)裝夾工件。（A）兩頂尖 （B）偏心套 （C）兩頂尖和偏心套 （D）偏心卡盤(pán)和專(zhuān)用卡盤(pán)53.車(chē)普通螺紋，車(chē)刀的刀尖角應(yīng)等于

31、（ D ）度。（A）30 （B）55 （C）45 （D）60 54 .車(chē)孔精度可達(dá)（ C ）。（A）IT4-IT5 (B)IT5-IT6 (C)IT7-IT8 (D)IT8-IT958.安裝刀具時(shí)，刀具的刃必須（ C ）主軸旋轉(zhuǎn)中心。(A)高于 (B)低于 (C)等高于 (D)都可以59.刀具路徑軌跡模擬時(shí)，必須在（ C ）方式下進(jìn)行。(A)點(diǎn)動(dòng) ( B)快點(diǎn) (C)自動(dòng) ( D)手搖脈沖60.在自動(dòng)加工過(guò)程中，出現(xiàn)緊急情況，可按（ D ）鍵中斷加工。(A)復(fù)位 (B)急停 (C)進(jìn)給保持 ( D)三者均可.畫(huà)螺紋連接圖時(shí)，剖切面通過(guò)螺栓、螺母、墊圈等軸線時(shí)，這些零件均按（ A ）繪制。(A)

32、不剖 (B)半剖 (C)全剖 (D)剖面2.在視圖表示球體形狀時(shí)，只需在尺寸標(biāo)注時(shí)，加注（ C ）符號(hào)，用一個(gè)視圖就可以表達(dá)清晰。(A)R (B) (C)S (D)O3.用游標(biāo)卡尺測(cè)量8.08mm的尺寸，選用讀數(shù)值i為（ B ）的游標(biāo)卡尺較適當(dāng)。(A)i=0.1 (B) i=0.02 (C) i=0.05 (D) i=0.0154.配合代號(hào)H6/f5應(yīng)理解為（ B ）配合。(A)基孔制間隙 (B) 基軸制間隙 .(C)基孔制過(guò)渡 (D) 基軸制過(guò)渡5.牌號(hào)為35的鋼的含碳量為百分之（ C ）。()35 ()3.5 ()0.35 ()0.0356軸類(lèi)零件的淬火熱處理工序應(yīng)安排在（ B ）。()粗

33、加工前 ()粗加工后，精加工前 ()精加工后 ()滲碳后7.下列鋼號(hào)中，( C )鋼的塑性、焊接性最好。(A)5 (B)T10 (C)20 (D)658. 精加工脆性材料，應(yīng)選用（ A ）的車(chē)刀。(A) YG3 (B)YG6 (C)YG8 (D)YG59.切削時(shí)，工件轉(zhuǎn)1轉(zhuǎn)時(shí)車(chē)刀相對(duì)工件的位移量又叫做（ B ）。(A)切削速度 (B)進(jìn)給量 (C)切削深度 (D)轉(zhuǎn)速10.精車(chē)外圓時(shí)，刃傾角應(yīng)?。?B ）。 (A)負(fù)值 (B)正值 (C)零 (D)都可以11.傳動(dòng)螺紋一般都采用（ C ）。(A)普通螺紋 (B)管螺紋 (C)梯形螺紋 (D)矩形螺紋12.一對(duì)相互嚙合的齒輪，其齒形角、（ B ）

34、必須相等才能正常傳動(dòng)。(A)齒數(shù)比 (B) 模數(shù) (C)分度圓直徑 (D)齒數(shù)13.CNC是指（ B ）的縮寫(xiě)。()自動(dòng)化工廠 () 計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng) ()柔性制造系統(tǒng) ()數(shù)控加工中心 14.工藝基準(zhǔn)除了測(cè)量基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)以外，還包括（A）。()裝配基準(zhǔn) ()粗基準(zhǔn) ()精基準(zhǔn) ()設(shè)計(jì)基準(zhǔn)15.工件以?xún)煽滓幻鏋槎ㄎ换鶞?zhǔn)，采用一面兩圓柱銷(xiāo)為定位元件，這種定位屬于（ A ）定位。(A)完全 (B)部分 (C)重復(fù) (D)永久16.夾具中的（ A ）裝置，用于保證工件在夾具中的正確位置。(A)定位元件 (B)輔助元件 (C)夾緊元件 (D)其他元件17.V形鐵是以（ A ）為定位基面的定位元件。(

35、A)外圓柱面 (B)內(nèi)圓柱面 (C).內(nèi)錐面 (D)外錐面18.切削用量中（ D ）對(duì)刀具磨損的影響最小。()切削速度 ()進(jìn)給量 ()進(jìn)給速度 ()背吃刀量19. 粗加工時(shí)的后角與精加工時(shí)的后角相比，應(yīng)（ B ）(A)較大 (B)較小 (C)相等 (D)都可以20.車(chē)刀角度中，控制刀屑流向的是（ C ）。(A)前角 (B)主偏角 (C).刃傾角 (D)后角21.精車(chē)時(shí)加工余量較小，為提高生產(chǎn)率，應(yīng)選用較大的（ C ）(A)進(jìn)給量 (B)切削深度 (C).切削速度 .(D)進(jìn)給速度22.粗加工較長(zhǎng)軸類(lèi)零件時(shí)，為了提高工件裝夾剛性，其定位基準(zhǔn)可采用軸的（ C ）。(A)外圓表面 (B)兩端面 (

36、C).一側(cè)端面和外圓表面 (D)內(nèi)孔23.閉環(huán)控制系統(tǒng)的位置檢測(cè)裝置安裝裝在（C）。()傳動(dòng)絲杠上()伺服電機(jī)軸端()機(jī)床移動(dòng)部件上()數(shù)控裝置24.影響已加工表面的表面粗糙度大小的刀具幾何角度主要是（ D ）。(A) 前角 (B)后角 (C).主偏角 (D)副偏角 25.為了保持恒切削速度，在由外向內(nèi)車(chē)削端面時(shí)，如進(jìn)給速度不變，主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)該（ C ）。()不變 ()由快變慢 ()由慢變快 ()先由慢變快再由快變慢27.數(shù)控機(jī)床面板上AUTO是指（ C ）。(A)快進(jìn) (B)點(diǎn)動(dòng) (C)自動(dòng) (D)暫停28. 程序的修改步驟，應(yīng)該是將光標(biāo)移至要修改處，輸入新的內(nèi)容，然后按（ C ） 鍵即可。(

37、A)插入 (B)刪除 (C) 替代 (D)復(fù)位29. 在Z軸方向?qū)Φ稌r(shí)，一般采用在端面車(chē)一刀，然后保持刀具Z軸坐標(biāo)不動(dòng)，按（ B ）按鈕。即將刀具的位置確認(rèn)為編程坐標(biāo)系零點(diǎn)。(A)回零 (B)置零 (C)空運(yùn)轉(zhuǎn) (D)暫停30.發(fā)生電火災(zāi)時(shí)，應(yīng)選用（ B ）滅火。(A)水 (B)砂 (C)普通滅火機(jī) (D)冷卻液5.含碳量在（ A ）鋼稱(chēng)為低碳鋼。（A）0.25%0.6% （B）0.15%0.6% （C）0.6%0.8% （D）0.6%2.11%6.將淬硬鋼再加熱到一定溫度，保溫一定時(shí)間，然后冷卻到室溫的熱處理過(guò)程為（ B ）。 （A）退火 （B）回火 （C）正火 （D）淬火7.以下材料中，耐

38、熱性最好的是（ C ）。（A）碳素工具鋼 （B）合金工具鋼 （C）硬質(zhì)合金 （D）高速鋼8.車(chē)削時(shí)，走刀次數(shù)決定于（ A ）。（A）切削深度 （B）進(jìn)給量 （C）進(jìn)給速度 （D）主軸轉(zhuǎn)速9.車(chē)不銹鋼選擇切削用量時(shí)，應(yīng)選擇（ C ）。（A）較大的V，f （B）較小的V，f （C）較大的V，較小的f （D）較小的V，較大的f 10.在特定的條件下抑制切削時(shí)的振動(dòng)可采用較小的（ B ）。（A）前角 （B）后角 （C）主偏角 （D）刃傾角11.以下（ D ）情況不屬于普通螺旋傳動(dòng)。（A）螺母不動(dòng)，絲杠回轉(zhuǎn)并作直線運(yùn)動(dòng)（B）絲杠回轉(zhuǎn)，螺母作直線運(yùn)動(dòng)（C）絲杠不動(dòng)，螺母回轉(zhuǎn)并作直線運(yùn)動(dòng)（D）螺母回轉(zhuǎn)，絲杠

39、作直線運(yùn)動(dòng)12.液壓泵的最大工作壓力應(yīng)（ C ）其公稱(chēng)壓力。（A） 大于 （B）小于 （C）小于或等于 （D）等于 13.以下不屬于數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)特點(diǎn)是（ C ）。(A）采用調(diào)速電機(jī) （B）變速范圍大 （C）傳動(dòng)路線長(zhǎng) （D）變速迅速 14.工件在裝夾中，由于設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與（ C ）不重合而產(chǎn)生的誤差，稱(chēng)為基準(zhǔn)不重合誤差。（A）工藝 （B）裝配 （C）定位 （D）夾緊15.軸在長(zhǎng)V形鐵上定位，限制了（ B ）個(gè)自由度。（A）2 （B） 4 （C）3 （D）616.墊圈放在磁力工作臺(tái)上磨端面，屬于（ B ）定位。（A）完全 （B）部分 （C）重復(fù) （D）欠定位17.設(shè)計(jì)夾具時(shí)，定位元件的公差約等于工

40、件公差的（ C ）。（A）1/2左右 （B）2倍 （C）1/3左右 （D）3倍18.加工長(zhǎng)軸端孔時(shí)，一端用卡盤(pán)夾得較長(zhǎng)，另一端用中心架裝夾時(shí)，限制了（ B ）個(gè)自由度。（A）3 （B）4 （C）5 （D）6 19.精車(chē)時(shí)，為了減少工件表面粗糙度，車(chē)刀的刃傾角應(yīng)取 （ A ）值。（A）正 （B）負(fù) （C）零 （D）都可以20.用一頂一夾裝夾工件時(shí)，若后頂尖軸線不在車(chē)床主軸軸線上，會(huì)產(chǎn)生（ B）。（A）振動(dòng) （B）錐度 （C）表面粗糙度不高 （D）同軸度差21.鉸孔是（ C ）加工孔的主要方法之一。（A）粗 （B）半精 （C）精 （D）精細(xì)22.工件材料相同時(shí)，車(chē)削溫度上升基本相同，其熱變形伸長(zhǎng)量

41、主要取決于（ A ）。（A）工件的長(zhǎng)度 （B）材料的熱膨脹系數(shù) （C）刀具磨損 （D）其他23.用螺紋千分尺可測(cè)量外螺紋的（ C ）。（A）大徑 （B）小徑 （C）中徑 （D）螺距 24 . 鉸孔精度一般可達(dá)（ C ）。（A）IT4-IT5 (B)IT5-IT6 (C)IT7-IT9 (D)IT9-IT1028.若程序中主軸轉(zhuǎn)速為S1000，當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速修調(diào)開(kāi)關(guān)打在80時(shí)，主軸實(shí)際轉(zhuǎn)速為（ A ）。(A)800 (B)S8000 (C)S80 (D)S100029.數(shù)控車(chē)床X軸對(duì)刀時(shí)，若工件直徑車(chē)一刀后，測(cè)得直徑值為20.030mm，應(yīng)通過(guò)面板輸入X值為（ A ）。(A)X20.030 (B)X

42、-20.030 (C)X10.015 (D)X-10.01530.機(jī)床“快動(dòng)”方式下，機(jī)床移動(dòng)速度F應(yīng)由（ C ）確定。(A)程序指定 ( B)面板上進(jìn)給速度修調(diào)按鈕 (C)機(jī)床系統(tǒng)內(nèi)定 ( D)都不是二、判斷題：（請(qǐng)將判斷的結(jié)果填入題前的括號(hào)中，正確的填“”，錯(cuò)誤的填“”）( X ) 1.機(jī)械制圖圖樣上所用的單位為CM。 （ ）2. 基準(zhǔn)軸的上偏差等于零。（ ）3. 刀具的耐用度取決于刀具本身的材料。（ X ）4. 工藝系統(tǒng)剛性差，容易引起振動(dòng)，應(yīng)適當(dāng)增大后角。（ ）5.我國(guó)動(dòng)力電路的電壓是380V。（ X ）6. 機(jī)床“點(diǎn)動(dòng)”方式下，機(jī)床移動(dòng)速度F應(yīng)由程序指定確定。 （ X ）7.退火和回

43、火都可以消除鋼的應(yīng)力，所以在生產(chǎn)中可以通用。（ ）8.加工同軸度要求高的軸工件時(shí)，用雙頂尖的裝夾方法。（ X ）9. YG8刀具牌號(hào)中的數(shù)字代表含鈷量的80%。（ ）10. 鋼滲碳后，其表面即可獲得很高的硬度和耐磨性。（ X ）11. 不完全定位和欠定位所限制的自由度都少于六個(gè)，所以本質(zhì)上是相同的。( )12. 鉆削加工時(shí)也可能采用無(wú)夾緊裝置和夾具體的鉆模。( X )13. 在機(jī)械加工中，采用設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)稱(chēng)為符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。( )14. 一般CNC機(jī)床能自動(dòng)識(shí)別EIA和ISO兩種代碼。 ( )15. 所謂非模態(tài)指令指的是在本程序段有效，不能延續(xù)到下一段指令。.( )16. 數(shù)控機(jī)床重新開(kāi)機(jī)后，一般需先回機(jī)床零點(diǎn)。.( ) 17. 加工單件時(shí)，為保證較高的形位精度，在 一次裝夾中完成全部加工為宜。( X )18. 零件的表面粗糙度值越小，越易加工( ) 19. 刃磨麻花子鉆時(shí)，如磨得的兩主切削刃長(zhǎng)度不等，鉆出的孔徑回大于鉆頭直徑。( ) 20. 一般情況下金屬的硬度越高，耐磨性越好。( )21.裝配圖上相鄰零件是利用剖面線的傾斜方向不同或間距不同來(lái)區(qū)別的。( )22.基準(zhǔn)孔的下偏差等于零。( )23.牌號(hào)T4和T7是純銅。( )24.耐熱性好的材料