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文檔簡介
1、鋼筋工程監(jiān)理實施細(xì)則編 制: 審 批: 監(jiān)理有限責(zé)任公司項目監(jiān)理部日 期:2019年3月27日目 錄一、工程概況2二、編制依據(jù)2三、工程質(zhì)量控制要點3四、監(jiān)理要點4五、鋼筋分項工程驗收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)16一、工程概況工程名稱: 工程地點: 建筑面積: 建設(shè)單位: 設(shè)計單位: 勘察單位: 監(jiān)理單位: 施工單位: 結(jié)構(gòu)形式:框架結(jié)構(gòu)、剪力墻結(jié)構(gòu)工程設(shè)計使用年限:50年建筑物抗震設(shè)防烈度:7度建筑耐火等級:級 屋面防水等級:住宅級,商業(yè)級二、編制依據(jù)1、相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量驗收規(guī)范2、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范(GB/T50319-2013)3、委托監(jiān)理合同、施工承包合同4、本工程的監(jiān)理規(guī)劃5、施工圖設(shè)計文件(包括圖
2、紙會審紀(jì)要、設(shè)計交底文件及設(shè)計變更文件等)6、已審查批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計或?qū)m検┕し桨?、其他相關(guān)文件資料三、工程質(zhì)量控制要點1、結(jié)構(gòu)所采用的鋼材應(yīng)具備產(chǎn)品合格證書和其檢驗報告,材質(zhì)必須滿足設(shè)計要求,符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn),對進場的鋼材必須按照規(guī)定進行抽樣復(fù)檢。檢查進場復(fù)驗報告時,對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋強度應(yīng)滿足設(shè)計要求,設(shè)計無具體要求時,對一、二級抗震結(jié)構(gòu)鋼筋檢驗的強度比不應(yīng)小于1.25,超強比不應(yīng)小于1.3。2、鋼筋進場時和使用前應(yīng)檢查其外觀質(zhì)量,鋼筋應(yīng)平直、無損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹,外形尺寸應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。3、鋼筋的種類、強度等級,在符合設(shè)計要求需要代換
3、時,必須征得設(shè)計單位同意,當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時,應(yīng)辦理設(shè)計變更文件。4、審核鋼筋加工料單,鋼筋加工的形狀、尺寸、受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合設(shè)計要求規(guī)范規(guī)定。HPB235級鋼筋末端應(yīng)做180弧內(nèi)徑D2.5d,彎鉤平直部分長度不宜小于3d。箍筋的末端應(yīng)做135彎鉤,彎鉤平直部分不宜小于箍筋直徑的10倍。5、鋼筋焊接,焊接長度單面焊不得小于10d,雙面焊不得小于5d,軸受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭均應(yīng)焊接,軸受壓和偏心受壓柱中的受力鋼筋,當(dāng)鋼筋直徑大于32時,應(yīng)采用焊接接頭,抗震墻分布鋼筋,直徑大于22時采用焊接和機械連接。6、采用焊接接頭時,從任一焊接接頭中心至長度35d且500
4、的區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個接頭,而且有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積在受拉區(qū)不大于50%。7、采用綁扎接頭時,從任一綁扎接頭中心到搭接長度L的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi),在綁扎接頭的受力鋼筋截面,面積占受力鋼筋總截面面積為:受拉區(qū)(梁類、板類、塊類)不得超過25%,受壓區(qū)(柱類)不得超過50%。8、鋼筋的綁扎搭接處,應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢,焊接接頭及綁扎接頭搭接長度的末端距鋼筋彎折處小于鋼筋直徑的10倍,且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。9、對照設(shè)計圖檢查配置的鋼筋品種、級別、規(guī)格和數(shù)量要符合要求,安放位置是否準(zhǔn)確,鋼筋綁扎牢固,不得有變形、松脫、移位。10、嚴(yán)格控制梁、板、懸挑構(gòu)件上部縱
5、向受力鋼筋,確保安放位置正確,澆筑砼時,當(dāng)有專人負(fù)責(zé)監(jiān)管,有檢脫或移位及時校正,保證構(gòu)件受力和抗裂性能。11、為保證受力鋼筋的混凝土保護層厚度,應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和規(guī)定,選擇足夠強度、厚度的墊塊,采用可靠方法均勻的安放墊塊。四、監(jiān)理要點(一)預(yù)控要點1、認(rèn)真閱讀設(shè)計施工圖紙,熟悉鋼筋規(guī)格、布置及連接方式等情況,明確設(shè)計具體要求。2、鋼筋的進場檢驗。(1)要求施工單位對進場的每批鋼筋進行報驗,填寫報驗單。監(jiān)理應(yīng)審核所報驗的到場鋼筋規(guī)格、形狀、外觀質(zhì)量、數(shù)量、出廠合格證、材質(zhì)證明書等是否滿足規(guī)范要求。鋼筋進場報驗時,施工單位應(yīng)提交進場鋼筋出廠合格證、材質(zhì)證明書及材料清單(可以是復(fù)印件,但須加蓋供貨單位
6、公章)作為報驗表附件。熱軋鋼筋出廠時,在每捆(盤)上都掛有不少于兩個標(biāo)牌,印有廠標(biāo)、鋼號、爐罐(批)號、直徑等標(biāo)記,并附有質(zhì)量證明書。監(jiān)理應(yīng)重點檢查鋼筋出廠合格證與材質(zhì)檢驗證明書所記鋼筋批號是否與報驗鋼筋相符合,以及其力學(xué)指標(biāo)和化學(xué)成份含量是否符合要求。建筑工程用熱軋、級鋼筋力學(xué)指標(biāo)為: 級鋼筋():強度標(biāo)準(zhǔn)值fyk=235N/mm2,彈性模量ES=2.1105 N/mm2化學(xué)成份及其含量為:C:0.140.22%Mn:0.350.65%Si:0.120.30%P:0.045%S:0.050% 級鋼筋():當(dāng)直徑d25mm時,fyk=335N/mm2,ES=2.0105 N/mm2當(dāng)直徑d=2
7、840mm時,fyk=315N/mm2,ES=2.0105 N/mm2化學(xué)成份及其含量為:20MnSi: C:0.170.25% Mn:1.201.60%Si:0.400.80%P:0.050%S:0.050%20MnNb6: C:0.170.25% Mn:1.001.50%Si:0.17%P:0.050%S:0.050%Nb:0.050%鋼筋外觀質(zhì)量應(yīng)檢查其顏色是否異常,形狀是否平直、無損傷、裂紋、油污、結(jié)疤、顆粒狀或片狀老銹等,鋼筋表面 允許有凸塊,但不得超過橫肋的最大高度。對有銹蝕的鋼筋應(yīng)要求施工單位在加工前進行除銹處理,銹蝕嚴(yán)重的應(yīng)要求施工單位清退出場,不得用于工程中。如鋼筋顏色出現(xiàn)其
8、他異常現(xiàn)象時,應(yīng)注意檢查其材質(zhì)證明書中的化學(xué)成份是否符合要求;進場鋼筋報驗時,施工單位應(yīng)提供材料清單,表明進場鋼筋數(shù)量,便于工程計量。(2)應(yīng)對進場的每種規(guī)格的鋼筋隨機任選二根,每根取兩個試件分別進行母材拉伸強度(包括屈服點、抗拉強度和伸長率)及180冷彎試驗。對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu),其縱向受力鋼筋的強度應(yīng)滿足設(shè)計要求,當(dāng)設(shè)計無具體要求時,對一、二級抗震等級,檢驗所得的強度實測值應(yīng)符合:鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.25;鋼筋的屈服強度實測值與強度標(biāo)準(zhǔn)值(fy)的比值不應(yīng)大于1.3。試驗合格,滿足設(shè)計及規(guī)范要求的,可用于工程施工中。反之,如有一項試驗結(jié)果不符合驗收要
9、求,則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試件重做上述各項試驗,如仍不能滿足要求,則該批鋼筋判定為不合格品,不得使用在工程中,應(yīng)立即要求施工單位清退出場,重新進貨。3、在鋼筋焊接加工前,對重要焊接施工部位,為檢查鋼筋的可焊性,保證施工工序質(zhì)量,在工程開工或每批鋼筋正式焊接之前,應(yīng)要求施工單位對主要的鋼筋連接方式進行現(xiàn)場條件下的鋼筋焊接性能試驗,監(jiān)理應(yīng)現(xiàn)場見證焊接操作過程。試驗合格后,方可正式進行施工焊接。試焊數(shù)量與要求和施工質(zhì)量檢查與驗收時相同。如在焊接中發(fā)現(xiàn)鋼筋出現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常現(xiàn)象時,應(yīng)進行化學(xué)成份分析或其他專項檢驗。4、審核焊接所用焊條、機械連接用帶肋鋼筋套筒、錐螺紋套筒出廠
10、合格證,用于帶肋鋼筋套筒冷擠壓連接的擠壓機擠壓力檢驗標(biāo)定報告、錐螺紋連接用力矩扳手的生產(chǎn)廠家產(chǎn)品許可證及力矩扳手扭力儀鑒定合格證。5、審核施工組織設(shè)計中,鋼筋工程施工技術(shù)措施是否滿足設(shè)計圖紙及規(guī)范要求,如不滿足要求應(yīng)要求施工單位補充修改。6、檢查鋼筋工程施工人員到位情況及施工設(shè)備準(zhǔn)備情況。審核鋼筋焊工、進行錐螺紋連接及帶肋鋼筋套筒冷擠壓連接的操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員的上崗資格證,要求上述工人必須持證上崗。7、檢查現(xiàn)場施工技術(shù)交底是否已經(jīng)進行。(二)過程控制要點鋼筋工程施工過程中,監(jiān)理主要采取現(xiàn)場巡視檢查、測量、試驗等手段控制鋼筋工程施工質(zhì)量。主要過程有:1、鋼筋加工質(zhì)量的控制(1)現(xiàn)場
11、巡視檢查鋼筋焊接加工質(zhì)量,要求焊接鋼筋應(yīng)保證規(guī)范規(guī)定的焊接長度及焊縫高度,焊接外觀質(zhì)量也應(yīng)滿足規(guī)范要求。直徑10mm以上的鋼筋,應(yīng)優(yōu)先采用焊接接頭,尤其是閃光對焊接頭。只在不能施行閃光對焊時,才采用電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊等。閃光對焊質(zhì)量檢驗閃光對焊質(zhì)量檢驗分為力學(xué)試驗和外觀檢查。A、力學(xué)試驗包括拉伸試驗和彎曲試驗,分別從每批成品中切取6個試件,3個進行拉伸試驗,3個進行彎曲試驗,試驗結(jié)果應(yīng)符合:拉伸試驗 3個拉伸試件的抗拉強度均不得低于該級別鋼筋的抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值; 至少有2個試件斷于焊縫之外,并呈延性斷裂; 當(dāng)檢驗結(jié)果有一個試件的抗拉強度低于規(guī)定指標(biāo),或有2個試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷
12、裂時,應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進行復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果,若仍有一個試件的抗拉強度低于規(guī)定指標(biāo),或有3個試件呈脆性斷裂,則該批接頭即為不合格品。彎曲試驗 焊縫應(yīng)處于彎曲的中心點,彎心直徑為:級2d(mm),級4d(mm);彎曲角為:級90度,級90度。 彎曲至90度時,接頭外側(cè)不得出現(xiàn)寬度大于0.15mm的橫向裂紋。 彎曲試驗結(jié)果如有兩個試件未達(dá)到上述要求,應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進行復(fù)驗,復(fù)驗結(jié)果若有三個試件不符合要求,則該批接頭即為不合格品。在同一班內(nèi),由同一焊工,接同一焊接參數(shù)完成的300個同類接頭作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時,可以累計計算。一周內(nèi)不足300個接頭時,也按一批計算。B、外觀檢查 接頭處不得有橫
13、向裂紋; 與電極接觸處的鋼筋表面,對于、級鋼筋,不得有明顯的燒傷; 接頭處的彎折,不得大于4度; 接頭處的鋼筋軸線偏移值不得大于0.1倍鋼筋直徑,且不得大于2mm。當(dāng)有一個接頭不符合要求時,應(yīng)對全部接頭進行檢查,剔出不合格品,經(jīng)切除重焊后,可提交二次驗收。電弧焊質(zhì)量檢驗電弧焊質(zhì)量檢驗分為拉力試驗和外觀檢查。A、拉力試驗 三個拉力試件的抗拉強度均不得低于該級別鋼筋的抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值; 三個試件均應(yīng)斷于焊縫之外,并至少有兩個試件呈延性斷裂; 當(dāng)檢驗結(jié)果有一個試件的抗拉強度低于規(guī)定指標(biāo),或有兩個試件發(fā)生脆性斷裂時,應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進行復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果,若仍有一個試件的抗拉強度低于規(guī)定指標(biāo),或有三個試件
14、呈脆性斷裂,則該批接頭即為不合格品。B、外觀檢查 焊縫表面平整,不得有較大的凹陷、焊瘤; 接頭處不得有裂紋; 咬邊深度、氣孔、夾渣等數(shù)量與大小,以及接頭尺寸偏差,不得超過下表要求: 鋼筋電焊弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值 名 稱單 位接 頭 型 式幫條焊搭接焊坡口焊、窄間隙焊、熔槽幫條焊幫條沿接頭中心線的縱向偏移mm0.5d接頭處彎折角()444接頭處鋼筋軸線的偏移mm0.1d30.1d30.1d3焊縫厚度mm+0.05d0+0.05d0+0.05d0焊縫寬度mm+0.1d0+0.1d0+0.1d0焊縫長度mm-0.5d-0.5d橫向咬邊深度mm0.50.50.5在長2d焊縫表面上的氣孔及夾渣數(shù)
15、量個22面積mm266在全部焊縫表面上的氣孔及夾渣數(shù)量個2面積mm26注:1、d為鋼筋直徑(mm);2、負(fù)溫電弧焊接頭咬邊深度不得大于0.2mm。坡口焊、熔槽幫條焊和窄間隙焊接頭的焊縫余高不得大于3mm。外觀檢查不合格的接頭,經(jīng)修整或補強后可提交二次驗收。電弧焊接頭外觀檢查時,應(yīng)在清渣后逐個進行目測或量測。當(dāng)進行力學(xué)性能試驗時,應(yīng)按下列規(guī)定抽取試件:在一般構(gòu)筑物中,應(yīng)從成品中每批隨機切取3個接頭進行拉伸試驗;在裝配式結(jié)構(gòu)中,可按生產(chǎn)條件制作模擬試件;在工廠焊接條件下,以300個同接頭型式、同鋼筋級別的接頭作為一批;在現(xiàn)場安裝條件下,每一至二樓層中以300個同接頭型式、同鋼筋級別的接頭作為一批;
16、不足300個時,仍作為一批。電渣壓力焊接頭質(zhì)量檢驗電渣壓力焊質(zhì)量檢驗分為拉伸試驗和外觀檢查。A、拉伸試驗從每批接頭中隨機切取3個試件做拉伸試驗,且應(yīng)按下列規(guī)定抽取試件: 在一般構(gòu)筑物中,應(yīng)以300個同級別鋼筋接頭作為一批; 在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結(jié)構(gòu)中,應(yīng)以每一樓層或施工區(qū)段中300個同級別鋼筋接頭作為一批,不足300個接頭應(yīng)作為一批。拉伸試驗結(jié)果,3個試件的抗拉強度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度。當(dāng)試驗結(jié)果有1個試件的抗拉強度低于規(guī)定值,應(yīng)再取6個試件進行復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果,當(dāng)仍有1個試件的抗拉強度小于規(guī)定值,應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。B、外觀檢查 四周焊包凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm
17、; 鋼筋與電極接觸處,應(yīng)無燒傷缺陷; 接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍,且不得大于2mm。外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊,或采取補強焊接措施。氣壓焊接頭質(zhì)量檢驗氣壓焊接頭質(zhì)量檢驗分拉伸試驗和外觀檢查。A、拉伸試驗應(yīng)從每批接頭中隨機切取3個接頭做拉伸試驗;在梁、板的水平鋼筋連接中,應(yīng)另切取3個接頭做彎曲試驗,且應(yīng)按下列規(guī)定抽取試件: 在一般構(gòu)筑物中,以300個接頭作為一批; 在現(xiàn)澆鋼筋混凝土房屋結(jié)構(gòu)中,同一樓層中應(yīng)以300個接頭作為一批;不足300個接頭仍應(yīng)作為一批;拉伸試驗結(jié)果,3個試件的抗拉強度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度,并應(yīng)斷于壓焊面之外,呈延性斷裂。當(dāng)有1個試件不符合要
18、求時,應(yīng)切取6個試件進行復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果,當(dāng)仍有1個試件不符合要求,應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。氣壓焊接頭進行彎曲試驗時,應(yīng)將試件受壓面凸起部分消除,并應(yīng)與鋼筋外表面齊平。彎心直徑應(yīng)符合級鋼,d25mm時為2d,d25mm時為3d;級鋼,d25mm時為4d,d25mm時為5d(注:d為鋼筋直徑)。壓焊面應(yīng)處在彎曲中心點,彎至90度,3個試件均不得在壓焊面發(fā)生破斷。當(dāng)有1個試件不符合要求,應(yīng)再切取6個試件進行復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果,當(dāng)仍有1個試件不符合要求,應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。B、外觀檢查 偏心量e不得大于鋼筋直徑的0.15倍,且不得大于4mm。當(dāng)不同直徑鋼筋焊接時,應(yīng)按較小鋼筋直徑計算。當(dāng)大于規(guī)定值
19、時,應(yīng)切除重焊; 兩鋼筋軸線彎折角不得大于4度,當(dāng)大于規(guī)定值時,應(yīng)重新加熱矯正; 鐓粗直徑dc不得小于鋼筋直徑的1.4倍。當(dāng)小于此規(guī)定值時,應(yīng)重新加熱鐓粗; 鐓粗長度Lc不得小于鋼筋直徑的1.2倍,且凸起部分平緩圓滑。當(dāng)小于此規(guī)定值時,應(yīng)重新加熱鐓長; 壓焊面偏移dh不得大于鋼筋直徑的0.2倍。對于鋼筋直徑在1640mm的、級水平方向鋼筋連接,可采用鋼筋錐螺紋及套筒冷擠壓連接等機械連接方式。(2)加工的鋼筋錐螺紋絲頭的錐度、牙形、螺距等必須與連接套的一致,并配套的量規(guī)檢測合格。已檢驗合格的絲頭應(yīng)加以保護。鋼筋一端絲頭就戴上保護帽,另一端與連接套筒進行連接后,按規(guī)格分類堆放整齊待用。(3)現(xiàn)場巡
20、視檢查鋼筋錐螺紋加工質(zhì)量,要求鋼筋攻絲絲數(shù)、加工外觀質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定。檢查錐螺紋連接質(zhì)量,應(yīng)用專用的力矩扳手進行檢查,不得與施工安裝混用。檢查前,力矩扳手刻度應(yīng)調(diào)到0,檢查時,要求在顯示規(guī)定的受力值下,擰動力矩扳手直到出現(xiàn)“卡嗒”聲;(4)現(xiàn)場巡視檢查鋼筋套筒冷擠壓連接質(zhì)量,應(yīng)按規(guī)定的擠壓力進行連接,并提供有效的形式檢驗報告;(5)檢查鋼筋加工的形狀、長度尺寸須符合設(shè)計及規(guī)范要求。級鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍,彎鉤彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍;當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作135彎鉤時,級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍,彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符
21、合設(shè)計要求;鋼筋作不大于90的彎折時,彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍;箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍,且不應(yīng)小于受力鋼筋直徑;箍筋彎鉤的彎折角度:對一般結(jié)構(gòu),不應(yīng)小于90;對有抗震要求的結(jié)構(gòu),應(yīng)為135;箍筋彎后平直部分長度:對一般結(jié)構(gòu),不宜小于箍筋直徑的5倍;對有抗震要求的結(jié)構(gòu),不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。鋼筋加工的允許偏差為:受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸:10mm;彎起鋼筋的彎折位置:20mm;箍筋內(nèi)凈尺寸:5mm。(6)鋼筋連接接頭的取樣試驗監(jiān)理應(yīng)督促施工單位按照質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)要求,在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上,對鋼筋連接接頭進行見證隨機取樣。鋼筋焊接按連接點個數(shù)以
22、300個為一批(不足300個按300個計)的規(guī)定進行成品隨機取樣試驗;鋼筋機械連接(包括錐螺紋連接及套筒冷擠壓連接),在同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭,以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收,不足500個也作為一個驗收批。對每一驗收批,必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個試件作單向拉伸試驗,試驗滿足要求,可以用于工程施工中,不滿足要求,則取加倍試件試驗,滿足要求,可以用于工程中,反之,則要求該批連接鋼筋不得用于工程施工中,鋼筋加工成形不滿足設(shè)計圖紙及規(guī)范要求的,也不得用于工程施工中。在現(xiàn)場連續(xù)檢驗10個驗收批,其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時,驗收批接頭數(shù)量可擴大一倍。2、鋼
23、筋工程施工質(zhì)量的控制鋼筋工程施工前,應(yīng)進行現(xiàn)場測量放線,確定軸線、柱、梁、板位置及幾何尺寸,彈出墨線,經(jīng)監(jiān)理檢查驗收后進行現(xiàn)場鋼筋施工。鋼筋工程在施工過程中,監(jiān)理主要采用現(xiàn)場全數(shù)檢查,見證取樣試驗的手段控制施工質(zhì)量,具體要求:(1)受力鋼筋:間距允許偏差10mm;排距允許偏差5mm;(2)箍筋、構(gòu)造筋間距:綁扎允許偏差20mm;(3)鋼筋彎起點位置:允許偏差20mm;(4)受力鋼筋保護層:基礎(chǔ)允許偏差10mm;梁、柱允許偏差5mm;墻、板、殼允許偏差3mm;(5)鋼筋網(wǎng)片、骨架綁扎缺扣,松扣的數(shù)量不超過應(yīng)綁扣數(shù)的10%,且不應(yīng)集中;(6)鋼筋數(shù)量、彎鉤角度、平直長度符合設(shè)計圖紙要求及施工規(guī)范要求。鋼筋彎鉤朝向,綁扎接頭、搭接長度均不小于設(shè)計圖紙及規(guī)范要求的規(guī)定值。柱、剪力墻、梁同一截面的鋼筋接頭須按50%的比例錯開設(shè)置,錯開距離應(yīng)大于3540d(d為較大鋼筋直徑)。(7)當(dāng)現(xiàn)場施工中遇有鋼筋的品種或規(guī)格與設(shè)計要求不符時,可進行鋼筋代換,并按照如下原則進行:等強度代換。當(dāng)構(gòu)件受強度控制時,鋼筋可按強度相等原則進行代換;等面積代換。當(dāng)構(gòu)件按最小配筋率配筋時,鋼筋可按面積相等原則進行代換;當(dāng)構(gòu)件受裂縫寬度或撓度控制時,代換后應(yīng)進行裂縫寬度或撓度驗算。鋼筋代換時,應(yīng)注意以下事項:
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