1、1,物料編碼、BOM ERP基礎培訓講座,2,了解MRP 編碼原則的確定 物料清單（BOM）的認識 了解PMC BOM分層原理 BOM作用總結(jié) 公司BOM實例檢討 BOM與各部門的關聯(lián) ERP趣談,3,培訓-培訓-還是培訓,實施ERP 項目，要“始于培訓，終于培訓，始終培訓”. 對于首次導入ERP的企業(yè)來說,嚴重的錯誤就是在沒有進行初始教育,就選擇軟件.,4,4,制造業(yè)通用公式-MRP,要生產(chǎn)什么？由主生產(chǎn)計劃確定； 要用到什么？由物料清單BOM確定； 已經(jīng)有了什么？由庫存記錄確定； 還缺什么？由物料需求計劃確定； 什么時候下達計劃？由采購計劃確定；,5,5,基本MRP結(jié)構(gòu),6,物料編碼,物料

2、代碼是物料的標志，是計算機唯一識別數(shù)據(jù) 物料代碼是電腦化管理的基礎 物料編碼原則：每項物料均有惟一的物料代碼 由物料代碼產(chǎn)生物料屬性（主文件）,物料清單,物料主文件,物料編碼,物料分類/類型,倉 庫,會計科目,7,物料名稱，規(guī)格的規(guī)范化編制,名稱與規(guī)格來源：生產(chǎn)廠家的規(guī)格書、國標。 詳細的物料規(guī)格描述會帶來如下好處： 研發(fā)部在新產(chǎn)品選取物料而不會出錯。 品質(zhì)部計劃部生產(chǎn)部門能直接辨別物料基本屬性 采購部門供應商能準確的知道是何物料，有何要求，報價，不會購錯物料，也減少溝通時間,8,物料編碼的重要性,物料編碼和BOM與物料的唯一性是基本原則，否則系統(tǒng)不能接受和處理。 在ERP的運行過程中，由唯一

3、的物料編碼編制的BOM是整個體系運行的基石。 不牢固的話，會舉步維艱，即使勉強上線，避免不了大規(guī)模的維護和調(diào)整。,9,某司物料屬性截圖,10,編碼的部門,應由開發(fā)部（技術(shù)部/工程部）主導，進行編碼規(guī)則的定義。因為這些部門首先接觸新產(chǎn)品、熟悉產(chǎn)品和物料的參數(shù)、性能等屬性 建議由具有二年以上本廠工作經(jīng)驗、熟悉本廠產(chǎn)品的產(chǎn)品工程師進行編碼規(guī)則的編寫,具體的給碼工作可由文員執(zhí)行 不能由倉庫、采購、生產(chǎn)部門來編寫物料編碼規(guī)則，這些部門只是使用部門 ,但這些部門可參與編碼規(guī)則的討論及核對工作。,11,物料清單（BOM）,BOM：Bill of material 是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件,物料清單是接收客戶訂單、選擇

4、裝配、編制生產(chǎn)和采購計劃、配套領料、跟蹤物流，追溯任務、計算成本、改變成本設計不可缺少的重要文件 ！,物料清單的完整準確，是ERP運行的基礎！,12,2020/6/29,12,裝配關系,物料清單BOM示意圖,13,13,物料清單BOM的基本知識,BOM不但是制造業(yè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的核心，也是PMC進行準確計劃的關鍵數(shù)據(jù)。 BOM的正確率直接影響原材料和零部件庫存。,14,什么是 PMC？,PMC ：計劃、生產(chǎn)及物料進度協(xié)調(diào),PMC ：是公司內(nèi)唯一會和公司所有部門打交道的部門，包括采購，市場，銷售，研發(fā)，生產(chǎn)，工程，倉庫甚至財務等。,ERP為PMC（物控）提供了一個可操作的系統(tǒng)平臺，實現(xiàn)實時監(jiān)控、分析與

5、管理 。,15,2020/6/29,15,生產(chǎn)現(xiàn)場排程和物控的流程,16,2020/6/29,16,BOM 對公司的重要性,17,2020/6/29,17,BOM就是生產(chǎn)工藝,BOM結(jié)構(gòu)必須反映工藝過程的實際狀況，而不是簡單的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。,主板,芯片,二極管,框架,面板,成 品,儀表,三極管,半成品,包 裝 材 料,18,BOM的準確率,BOM：不正確的后果,1.庫存增加 2.生產(chǎn)受阻,效率低 3.交貨期無法保證 4.成本增加 5.各部門協(xié)調(diào)困難 6.影響士氣 7.浪費資源,BOM是企業(yè)內(nèi)部通訊和協(xié)調(diào)的基礎！,不正確將造成企業(yè)混亂,BOM表的準確率要達到98%以上,19,BOM的重要性,BOM：

6、系統(tǒng)的重中之重,BOM表的質(zhì)量直接決定ERP的運行質(zhì)量,產(chǎn)品沒有BOM表,就不可能產(chǎn)生需求和計劃,ERP實施難:往往就是BOM(產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫)的不完善,20,產(chǎn) 供 銷 存 虛 委,BOM分層原則六字原則：,21,產(chǎn)：是否要單獨下發(fā)生產(chǎn)任務 有些工廠，如果半成品在生產(chǎn)過程中也不需入庫，則可考慮簡化BOM； 如果工廠需對半成品下發(fā)生產(chǎn)任務指令，則需考慮對半成品進行分層； 供：半成品是否會直接采購 如果工廠半成品生產(chǎn)的同時，本身有可能會直接采購，也應考慮將此半成品進行分層，做一個單獨的BOM 銷：半成品是否會直接銷售 如果工廠半成品本身有可能會直接銷售，也應考慮將此半成品進行分層，做一個單獨的BOM

7、,BOM分層原則,22,存：是否需入庫 如生產(chǎn)出的半成品，需要入半成品倉之后，下一道工序/車間生產(chǎn)時，又從半成品倉領出，則BOM在此處應考慮分層。如生產(chǎn)出的半成品不需入庫，而是直接轉(zhuǎn)到下一道工序/車間，則不建議將此BOM單獨分層 虛：考慮虛擬件 如果工廠產(chǎn)品工藝比較復雜、產(chǎn)品中共用件使用比較頻繁、圖紙等原因，可根據(jù)需要，采用虛擬件進行處理 委：是否委外 如果啟用車間管理，則對一些如拋光、電鍍、噴油、熱處理等因為本廠沒有相關設備，需委外處理的，做工序外協(xié)即可，簡化BOM分層；如果不啟用車間管理，則需在產(chǎn)品委外處，單獨分出一層。,BOM分層原則,23,BOM分層原則,球形閥門 11.00.00(1

8、),閥桿 10.01.001（1）,閥體 10.02.002（1）,主桿 01.01.002（1）,活塞 10.03.003(1),閥柄 01.01.003（1）,螺母 01.00.001（2）,0層,1層,2層,24,BOM分層原則舉例,0層,1層,2層,3層,4層,5層,25,推行BOM時應注意： BOM盡量扁平化，每增加一層BOM，將增加操作員一倍的工作量。 產(chǎn)品工藝復雜的工廠，多采用虛擬件架BOM 注意包材和輔料在BOM中的定義。,BOM分層原則,26,BOM類型 配置類BOM 其下級物料有很多種選擇，其下級物料為特征類物料 特征類BOM 特征類物料類似于虛擬件的概念，表示一類物料的分

9、組 在配置時多選一，僅作為配置類產(chǎn)品的子項,BOM的特殊配置,27,二、 BOM配置舉例,28,電 子 掛 鐘,字型 2,鐘 框,塑 料,木 雕,鷹,屋,紅,白,凸,平,機 芯,鐘 盤,字型 1,字型 1,字型 2,指 針,花紋 1,花紋 2,長 針,花紋 2,花紋 1,短 針,秒 針,紅,黑,電 池,金 屬,配置BOM,二、 BOM的配置舉例,29,BOM的作用總結(jié),1、 是計算機識別物料的基礎依據(jù)。 2、 是編制計劃的依據(jù)。 3、 是配套和領料的依據(jù)。 4、 根據(jù)它進行加工過程的跟蹤。 5、 是采購和外協(xié)的依據(jù)。 6、 根據(jù)它進行成本的計算。 7、 可以作為報價參考。 8、 進行物料追溯。

10、 9、 使設計系列化，標準化，通用化。,30,BOM與部門緊密關聯(lián),設計部門： 設計部門既是BOM的設計者，又是BOM的使用者。就使用而言，無論何時，當產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，或?qū)δ硞€零件進行重新設計，該部門都要從BOM中獲取所有零件的信息及其相互間的結(jié)構(gòu)信息，只有得到這些信息，才能對其進行定義，描述或修改。,31,BOM與部門緊密關聯(lián),工藝部門： 工藝部門根據(jù)BOM信息建立各零件的制造工藝和裝配件的裝配工藝。并確定加工制造過程中應使用的工裝，模具等。,32,BOM與部門緊密關聯(lián),計劃部門： 使用BOM來分析訂單所需物料，需要哪些自制件和外購件，需要多少，何時需要。 以及如何下達物料計劃，如何下達生

11、產(chǎn)任務單。,33,BOM與部門緊密關聯(lián),生產(chǎn)部門 ： 生產(chǎn)部門使用BOM來決定零件或最終產(chǎn)品的制造方法，決定領取的物料清單。 資材倉儲部門： 依據(jù)生產(chǎn)指令和BOM產(chǎn)生的領料單配發(fā)物料。 依據(jù)物料訂購單接收來料并輸入系統(tǒng)。,34,BOM與部門緊密關聯(lián),品質(zhì)部門 ： 依據(jù)BOM清單，物料編碼，檢驗原材料半成品，成品組成。 財務部門：依據(jù)BOM核算成本。 業(yè)務部門：準確的選擇成品BOM交付客戶所需的產(chǎn)品。 嚴格要求來說：只要產(chǎn)品有改變，就必須賦予新的BOM。,35,BOM是一種管理文件,涉及到企業(yè)的銷售、計劃、生產(chǎn)、供應、成本、設計、品控、工程等部門 。,因此，BOM不僅是一種技術(shù)文件，還是一種管理

12、文件 是各部門聯(lián)系與溝通的紐帶。,36,物料維護的重要性,物料的維護比設置還要重要。 個人認為這是系統(tǒng)運行最關鍵的地方： 對于物料編碼和BOM的增刪、變更和參數(shù)的維護，是一項細致和長期的工作。,37,ERP趣談,ERP說起理論來足以出一本書的不過通過以下情景，你一定會得到很深刻的認識: 一天中午，丈夫在外給家里打電話：“老婆，晚上我想帶幾個同事回家吃飯可以嗎？”（訂貨意向） 妻子：“當然可以，來幾個人，幾點來，想吃什么菜？ ” 丈夫：“6個人，我們7點左右回來，準備些酒、烤鴨、番茄炒蛋、涼菜、蛋花湯。你看可嗎？”（商務訂單溝通） 妻子：“沒問題，我會準備好的?！保ㄓ唵未_認） 妻子記錄下需要做的

13、菜單（MPS計劃），具體要準備的東西：鴨、酒、番茄、雞蛋、調(diào)料（BOM物料清單），發(fā)現(xiàn)需要：1只鴨蛋，5瓶酒，4個雞蛋（BOM展開），炒蛋需要6個雞蛋，蛋花湯需要4個雞蛋（共用物料）。 打開冰箱一看（庫房），只剩下2個雞蛋（缺料）。 來到自由市場，妻子：“請問雞蛋怎么賣？”（采購詢價） 小販：“1個1元，半打5元，1打9.5元。”（報價比價） 妻子：“我只需要8個，但這次買1打?！保ń?jīng)濟批量采購） 妻子：“這有一個壞的，換一個。”（驗收、退料、換料） 回到家中，準備洗采、切菜、炒菜（生產(chǎn)工藝），廚房中有燃氣灶、電飯煲（加工車間）。 妻子發(fā)現(xiàn)撥鴨毛最費時間（瓶頸工序，關鍵工藝路線），用微波爐自己做烤鴨可能來不及（產(chǎn)能不足），于是打電話在樓下的餐廳里買現(xiàn)成的（產(chǎn)品委外）。,38,ERP趣談,下午4點，接到兒子電話：“媽媽，晚上幾個同學想來家里吃飯，你幫忙準備一下?！保ňo急訂單） “好的，你們想吃什么，爸爸晚上也有客人，你愿意和他們一起吃嗎？” “菜你看著辦吧，但一定要有番茄炒雞蛋，我們不和大人一起吃，6：30回來。”（不能并單處理） “好的，肯定讓你們滿意?！保ㄓ唵未_定） “雞蛋又不購了，打電話叫小販送來?！保ňo急采購） 6：30，一切準備就緒，可訂的烤鴨還沒送來，急忙打電話詢問：“我是李太，怎么訂的烤鴨還不送來？”（采購委外單跟催） “不好意思，送貨的人已經(jīng)