1、1,GK現(xiàn)場管理改善 概要,2,目 錄,3,一、經(jīng)營與現(xiàn)場管理,1、 現(xiàn)場管理在企業(yè)經(jīng)營中的位置？,公司利益（盈利）向上,成本下降 （只有成本下降，銷售與公司利益才能均有效向上）,優(yōu)良的品質(zhì)（） 低成本，低價格 （） 必要的時候生產(chǎn)必要的產(chǎn)品（）,現(xiàn)場管理,強大的現(xiàn)場 強大的現(xiàn)場管理人員,製 造,開發(fā) 商品的企畫設(shè)計實驗,生產(chǎn)技術(shù) 制品設(shè)計、工程設(shè)計、技術(shù)開發(fā),4,一、經(jīng)營與現(xiàn)場管理,2、滿足客戶的要求，確保公司的利益，只能是遞減成本！,銷售價 （客戶要求價）,盈利 （剩余為公司利益）,成本 （制造成本）,5,一、經(jīng)營與現(xiàn)場管理,3、提升現(xiàn)場管理水平，遞減制造成本，確保并提升公司利益。,Tex

2、t,正確經(jīng)營現(xiàn)場的人、機、料、法環(huán)，減少浪費！,就是提升現(xiàn)場管理水平！,成本 （遞減制造成本）,6,二、什么現(xiàn)場管理,1、 什么是GK Genba Kaizen-Kanri。,廣義上： “事件真正發(fā)生的地方” 狹義上: “工作領(lǐng)域”或“工作位置” 制造產(chǎn)品或提供服務(wù)的地方 直接創(chuàng)造利潤的場所 常被管理部門忽略,Gemba 現(xiàn)場,一種企業(yè)經(jīng)營理念，用以持續(xù)不斷地改進工作方法和人員的效率； 一種常識性和低成本的改進方式； 與創(chuàng)新相比風險較低； 強調(diào)以員工的努力、士氣、溝通、訓(xùn)練、團隊、參與及自律來達成目標 改善步伐一小步一小步、階梯式，但隨時間推移，會帶來戲劇性重大成果。 達 標 - 被 動 式

3、的 管 理 思 想 改 善 - 主 動 式 的 管 理 思 想,Kanri - Kaizen 管理 改善,7,二、什么現(xiàn)場管理,1、 什么是GK Gemba Kaizen-Kanri。,GK 現(xiàn)場改善 管理,用常識性、低成本的方法來管理工作場所產(chǎn)生附加價值的地方 大英詞典的釋義： Gemba Kaizen-Kanri A Commonsense Low-cost approach to Management,8,GK的起源,二、什么現(xiàn)場管理,2、 GK發(fā)展史,GK起源于二 戰(zhàn)后美國軍火工 業(yè)廣泛采用的“工 業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)” TWI (Training Within Industry) 和由美國空軍

4、發(fā) 明的MT（Management Training）,TWI (Training Within Industries) JIT（Job Instructional Training）讓 領(lǐng)導(dǎo)認識到使員工得到足夠職業(yè)培訓(xùn) 的重要性及怎樣進行培訓(xùn)； JMT（Job Methods Training）關(guān)于如 何獲得改進和完善工作方法的思路并 實踐； JRT（Job Relations Training）關(guān)于 上下級關(guān)系和領(lǐng)導(dǎo)方法的培訓(xùn)。 MT（Management Training） 認識員工個人相互關(guān)系的重要性 持續(xù)對工藝和產(chǎn)品完善改進的方法及價值 把人和工作方法相結(jié)合，科學(xué)使用PDCA,9,二

5、、什么現(xiàn)場管理,2、 GK發(fā)展史,10, ,（現(xiàn)場管理）,日產(chǎn)生產(chǎn)方式 （NPW）,制造產(chǎn)品的理想姿態(tài),同期生產(chǎn),（現(xiàn)場管理） 日產(chǎn)生產(chǎn)方式的基石 是匯總工作的標準化和改善,人材的培養(yǎng)所形成的 是制造品質(zhì)在現(xiàn)場QCT水準的維持、及提高的內(nèi)容, 排除浪費的工具 ：將物品流程切開口后進行綜合改善 SQC：統(tǒng)計品質(zhì)改善，問題的分析解析 TPM：在設(shè)備信賴上切開口后進行綜合改善,來自管理循環(huán) 活動的支柱 明確全部部門的目的、職責及活動方向，明確運 行管理周期的同時力求提高步驟。,在日產(chǎn)生產(chǎn)方式推進中，所運用的共通管理、改善工具,3、 關(guān)于日產(chǎn)生產(chǎn)方式和現(xiàn)場管理,二、什么現(xiàn)場管理,5S,11,4、現(xiàn)場的

6、職責:,二、什么現(xiàn)場管理,最大限度的靈活運用人、物、設(shè)備、將品質(zhì) 完全納入工程，追求効率化。,達成生產(chǎn),有效益的改善,人材培養(yǎng),生產(chǎn)達成，不單單只是完成計劃臺數(shù)，而是要一面確保安全，一面按照交期交出比其他公司品質(zhì)更好更便宜的商品,效益改善，是在提升品質(zhì)，確保交期的同時，還要進行人力遞減及降低庫存等改善，進行降成本等活動,企業(yè)的支柱是 人；實現(xiàn)制造品質(zhì)應(yīng)有姿態(tài)的是 人；培養(yǎng)人 和 團隊精神 是必不可少的,12,5、現(xiàn)場管理人員的職責:,二、什么現(xiàn)場管理,監(jiān)督者管理的對象內(nèi)容是、安全品質(zhì)交期 成本設(shè)備人部品材料等等、為了使全部要素 靠近理想姿態(tài)，期待著一歩一歩提高水平。,達成目標,工作的標準化 及

7、其提高,下屬的培養(yǎng),目標（）； 設(shè)定目標和方策后； 年月日進行管理； 運轉(zhuǎn)循環(huán),建立工作的標準，并貫徹執(zhí)行。 確定了循環(huán)，制定提高標準內(nèi)容。,協(xié)助下屬提高每個人的能力，及建立人際關(guān)系；提升自身技能，培訓(xùn)新人、接班人。,13,不製造不良品,不流出不良品,不接受不良品,銷售店,納品,顧客,東風日產(chǎn)責任,顧客滿意,全數(shù)品質(zhì)保證 (QCT),三 不 原 則,二、什么現(xiàn)場管理,6-1、現(xiàn)場管理的推進:,14,不製造不良品,不流出不良品,不接受不良品,東風日產(chǎn),納品,顧客,供應(yīng)商責任,顧客滿意,全數(shù)品質(zhì)保證 (QCT),三 不 原 則,二、什么現(xiàn)場管理,6-2、現(xiàn)場管理的推進:,15,6-3、現(xiàn)場管理的推

8、進:,二、什么現(xiàn)場管理,人,物,設(shè)備,有價值的商品,生產(chǎn)三要素,收益力,競爭力QCDT,勞務(wù)管理,原價管理,資材管理,工程管理,設(shè)備管理,品質(zhì)管理,作業(yè)管理,現(xiàn)場管理 （GENBA KANRI）,生產(chǎn)活動,安全管理,入/ Input,出/ Output,實現(xiàn)制造產(chǎn)品的理想姿態(tài)重點在于設(shè)定標準、持續(xù)提高標準，盡快運行PDCA循環(huán)。,16,改善活動通過 PDCA 的循環(huán)持續(xù)進行，以提升部門管理水平和績效。 落實標準化，以維持現(xiàn)狀水平（管理）。 活用改善手法與工具，進行現(xiàn)場改善活動，以提升管理水平。,7、GK 現(xiàn)場管理水準提高:,二、什么現(xiàn)場管理,17,管理循環(huán)的4個階段,Plan（計劃）,Do（實

9、施）,Action（處理）,Check（確認）,進行處理,確認實施的狀況與結(jié)果,開展工作,實施教育培訓(xùn),決定方策,決定目標,8、PDCA循環(huán)的運轉(zhuǎn)方法（12個項目診斷并提升）:,二、什么現(xiàn)場管理,18,9、12個項目診斷并提升( PDCA循環(huán)的運轉(zhuǎn)方法),二、什么現(xiàn)場管理,Level-1#-5#,12個項目,19,GK診斷說明,全球K診斷的評價水平,水平 ：有設(shè)定基準（標準）。 （進行工作后將工作的基準（標準）進行設(shè)定讓班長以上人員理解。）,水平 ：標準內(nèi)容的導(dǎo)入及活用 （在現(xiàn)場活用標準被基準化的內(nèi)容。理解規(guī)則進行實施。）,水平 ：課題的顯在化（有把握問題點）。 （有對工程的每人每天周月為單位

10、進行把握、并有方策。）,水平 ：改善周期的實踐。（成為全球水平） （明確的把握課題、并針對的周期有改善）（能自立的水平） （能用要因管理、解析手法改善手法進行現(xiàn)場實施、効果有提高。）,水平 ：理想姿態(tài)。（現(xiàn)場的不斷進步） （以現(xiàn)場的理想姿態(tài)進行管理、具備有對應(yīng)變化實力的現(xiàn)場。）,現(xiàn)狀的診斷表有使用水平進行評價但是水平評價沒有明確。 明確了水平的定義和追求的管理。,20,GK診斷說明,全球 診斷,水平,水平,水平,當?shù)竭@兒（不良項目）時， 不管水平做得如何，評價 就停止在水平1。,0.5,評價點,全球K評價的方法,21,GK診斷說明,現(xiàn)場班長帳票詢問作業(yè)者、確認實踐內(nèi)容， 了解實踐內(nèi)容進行評價。

11、 、多樣化了解現(xiàn)場的實力。 用抽查方式?jīng)Q定診斷工程、以工程的休息場所為現(xiàn)場診斷中心、含作業(yè)者的理解 度業(yè)及實踐內(nèi)容的偏差及作業(yè)實力。 實施診斷日程為各供應(yīng)商2天（含指導(dǎo)）。 評價項目進行詳細化、1項評價項目關(guān)于職種別品質(zhì)保證的內(nèi)容進行評價。（要因系管理） 帳票類就這樣使用。沒有必要作成新的。 現(xiàn)在使用的帳票類能進行修改。,診斷內(nèi)容,22,改善的十條基本精神,：丟棄老觀念 丟棄老做法的因定觀念作業(yè)歷史越長的工場的意識越老舊，改善首先要從丟棄老觀念開始 ：與其找理由不做改善，不如找改善的方法 與其找理由還不如想解決的方法找借口不做改善的人更多。哎呀這個呀、那個呀 ：不找借口，否定現(xiàn)狀 不找借口，首

12、先否定現(xiàn)狀借口多的工場多數(shù)沒有力量，總認為現(xiàn)狀的做法是最好的。這樣是不會有進步的。如果認為現(xiàn)在的做法是最差的話就不會有借口了。 ：不追求完美，分既可，迅速去做 不追求的完美，分就可以迅速去做為了追求分要花費很多時間去議論、商討。浪費時間。一個小小的改善就將很多金錢都浪費到說話上了。 ：馬上糾正錯誤 有錯誤馬上糾正發(fā)現(xiàn)現(xiàn)在的方法不好馬上改正，另外改善后的東西如果無法得到認同時也要馬上改正 ：不使用金錢成本的改善 不花錢進行改善改善要馬上做，只有去做才能用最少的成本金錢來完成。不要丟了錢，要用智慧取勝。 ：不歷經(jīng)困難就不會增長智慧 不經(jīng)歷困難就不會長智慧困例如試一下大幅度改變布局，問題就出來了，問題來了就為