1、TPM專題培訓,全新認識,1,PPT學習交流,公司推行進度,目錄,TPM的真正含義,TPM活動體系和階段內容,各作業(yè)部TPM亮點典范,一,二,三,四,2,PPT學習交流,TPM三大哲學思想,什么是TPM,TPM和6S的關系,TPM兩大基石,1,2,3,4,一、TPM的真正含義,3,PPT學習交流,一、TPM的真正含義,三,4,PPT學習交流,1、什么是TPM? 具體來講，就是通過對設備的“六大損失”和生產現(xiàn)場的一切不良因素實施持續(xù)的改善，努力實現(xiàn)“五個零”的目標，從而達到最佳的設備綜合效率和企業(yè)經營效益，提高企業(yè)的市場競爭能力和應變能力，最終成為令員工滿意、顧客滿意、社會滿意的可持續(xù)發(fā)展的企業(yè)

2、。,一、TPM的真正含義,所謂TPM，是指全員參與的綜合生產保全及全面追求企業(yè)生產效率極限的現(xiàn)場改善活動。,5,PPT學習交流,一、TPM的真正含義,Total,Productive,全員、全面、全過程,生產,保全、維護, 譯名：TPM，全員生產性保全，也叫全員自主保全。,TPM( Total Productive Maintenance),Maintenance,目標：TPM通過改善人和設備的體質，改善企業(yè)的體質。,本質：TPM是一種現(xiàn)場改善系統(tǒng)！,6,PPT學習交流,一、TPM的真正含義,三,7,PPT學習交流,Diagram,不間斷的小集團活動,6S活動,TPM小組活動,2、TPM兩大基

3、石,8,PPT學習交流,一、TPM的真正含義,三,9,PPT學習交流,3、TPM與6S的關系,走出誤區(qū),更正思想,TPM活動的推進是由6S開始 TPM “0 階段”活動主要是開展 “6S”階段活動,TPM6S,樹立思想,TPM的基石是6S,一、TPM的真正含義,10,PPT學習交流,一、TPM的真正含義,三,11,PPT學習交流,一、TPM的真正含義,TPM 哲學思想（一）,問：什么是故障？,結論,發(fā)生故障是我們自己的原因。,答：人 意使設備發(fā)生 礙。,故,障,有效推行TPM,可消除目前70%-80%的故障。,4、TPM三大哲學思想,12,PPT學習交流,一、TPM的真正含義,TPM 哲學思想

4、（二）,圖文結合,結論,故障是缺陷發(fā)展出來的。,故障是冰山的一角，只是問題的一小部分。,故障零化的唯一辦法是 “ 消除微缺陷 ”。,13,PPT學習交流,一、TPM的真正含義,故障,停機,各種缺陷,設備,冰山一角,品質不良,性能下降,不遵守基本條件、劣化放置！,生產延遲,14,PPT學習交流,一、TPM的真正含義,TPM 哲學思想（三）,公式,結論,健康、長壽命來自于預防。,預防醫(yī)學=預防保全,定期進行劣化測定（“健康診斷”），有問題早發(fā)現(xiàn)。,15,PPT學習交流,一、TPM的真正含義,預防保全的3個功能： 1. 進行加油、清掃、調整、點檢等 日常保全、預防劣化的發(fā)生 2. 定期進行劣化測定（

5、“健康診斷”），有問題早發(fā)現(xiàn) 3. 早發(fā)現(xiàn)早修理（事前更換） “健康狀態(tài)”下，“長壽命”運行,預防醫(yī)學的3個功能： 1. 每個人日常要自我保護，預防感冒、 預防疾病的發(fā)生 2. 在醫(yī)院進行定期診斷、有問題早現(xiàn) 3. 早發(fā)現(xiàn)早治療 健康長壽,16,PPT學習交流,TPM7個階段,二、TPM活動體系和階段內容,TPM3大活動機制,TPM8大支柱,1,2,3,17,PPT學習交流,二、TPM活動體系和階段內容,三,TPM3大活動機制,1,18,PPT學習交流,第一，是以員工為中心的提案活動，旨在形成全員參與的局面，營造改善氛圍，激發(fā)員工的積極性。,第三，是焦點改善活動，旨在降低經營成本，強化企業(yè)競爭

6、力。,第二，是以現(xiàn)場為中心的自主管理，旨在改善管理水平，建設優(yōu)秀工廠，提高員工技能。,TPM三大活動機制,二、TPM活動體系和階段內容,1、TPM3大活動機制,19,PPT學習交流,二、TPM活動體系和階段內容,三,TPM8大支柱,2,20,PPT學習交流,二、TPM活動體系和階段內容,自 主 保 全,個 別 改 善,初 期 管 理,專 業(yè) 保 全,教 育 訓 練,品 質 保 全,安 全 環(huán) 境,事 務 效 率,兩大基石：徹底的6S活動、TPM小組活動,TPM 全員自主保全,士氣,質量,成本,交期,安全,生產,兩大基石,八大支柱,六大指標,一套體系,2、TPM8大支柱,21,PPT學習交流,二

7、、TPM活動體系和階段內容,“自己的設備自己保養(yǎng)”，所以自主保養(yǎng)活動是以運轉部門為中心。自主保養(yǎng)的中心是防止設備的劣化。只有運轉部門承擔了“防止劣化的活動”，保養(yǎng)部門才能發(fā)揮出其所承擔的專職保養(yǎng)手段的真正威力，使設備得到真正有效的保養(yǎng)。,為了適應生產的發(fā)展，必定有新設備的不斷投入，所以要按少維修、免維修的思想設計出符合生產要求的設備，總之，要使新設備一投入使用就達到最佳狀態(tài)。,為追求設備效率化的極限，最大程度的發(fā)揮出設備的性能和機能，就要消除影響設備效率化的損耗，我們把消除引起設備的綜合效率下降的七大損耗的具體活動叫個別改善。,22,PPT學習交流,二、TPM活動體系和階段內容,在運轉部門自主

8、保養(yǎng)的基礎上，設備的保養(yǎng)部門就能夠有計劃的對設備的劣化進行復原以及設備的改善保養(yǎng)。,不論是運轉還是保養(yǎng)部門，僅有良好的愿望還難以把事情做好，因此我們必須加強技能的訓練和提高。注意，培訓和教育訓練不僅是培訓部門的事，也是每個部門的職責。隨著社會的發(fā)展和進步，工作和學習已經不可分割地聯(lián)系在了一起，學習和培訓是工作的新的形式，我們要把學習融入到工作當中去，在工作中學習，在學習中工作。,為了保持產品的所有品質特性處于最佳狀態(tài)，我們要對與質量有關的人員、設備、材料、方法、信息等要因進行管理、對廢品、次品和質量缺陷的發(fā)生防范于未然，從結果管理變?yōu)橐蚬芾?，使產品的生產處于良好的受控狀態(tài)。,23,PPT學習

9、交流,二、TPM活動體系和階段內容,“安全第一”這是一貫的認識，但僅有意識是不夠的，它必須要有一套有效的管理體制才能確保。,管理間接部門的效率化主要體現(xiàn)在兩個方面，這就是要有力地支持生產部門開展TPM及其他的生產活動，同時應不斷有效地提高本部門的工作效率和工作成果。,24,PPT學習交流,二、TPM活動體系和階段內容,三,TPM7個階段,3,25,PPT學習交流,二、TPM活動體系和階段內容,初期清掃,發(fā)生源 /困難部位對策,制訂基準書,設備總點檢,自主點檢,工程品質保證,自主管理,通過5感來發(fā)現(xiàn)缺陷,改善設備清掃困難的部位找出發(fā)生源，并解決,制定作業(yè)者自己能夠遵守的基準書,達到理解設備的機能

10、及構造，理解作用點加工點的水平,明確理解設備和品質的關系，在不良發(fā)生之前解決問題,理解工序的性能、調整方法、發(fā)生異常時的對策方法，提高操作可靠性,1 6 階段的體制化，習慣化,培養(yǎng)理解設備構造，正確點檢的能力,1階段,2階段,3階段,4階段,5階段,6階段,7階段,培養(yǎng)改善的能力,培養(yǎng)防止劣化的能力,管理5M和品質原因關系的能力,工序正確的操作方法，處理異常的能力,構筑設備及現(xiàn)場管理的免疫體質,TPM,作用之球步步攀高,方法之石層層穩(wěn)固,5M:金錢（Money）、人（Man）、設備（Machine）、材料（Material）、方法（Method）,0 階段 : 徹底的整理 / 整頓 / 清掃,

11、3、TPM7個階段,26,PPT學習交流,二、TPM活動體系和階段內容,現(xiàn)場的根本變化,4-5階段,故障/不良減少,思考方式的變化 行動變化,通過點檢發(fā)現(xiàn)缺點,6-7階段,27,PPT學習交流,TPM“0”階段,TPM“1”階段,1,2,三、公司推行進度,28,PPT學習交流,徹底的整理 / 整頓 / 清掃,0階段 6S,1階段 初期清掃,可視化管理,設備初期清掃等于點檢 查找8大不合理問題 清掃是清除異常。 清掃是維護、點檢。 清掃是警示、預防。,重點內容,重點理解,通過五感發(fā)現(xiàn)缺陷,三、公司推行進度,29,PPT學習交流,三、公司推行進度,三,TPM“0”階段,1,30,PPT學習交流,防

12、止必要品過?；虿蛔悖瑢ΜF(xiàn)場物品實行定置管理，以方便存取。,整理,整頓,三、公司推行進度,1、TPM“0”階段,31,PPT學習交流,體現(xiàn)做好整頓的現(xiàn)象是：形成容易放回原處的狀態(tài)。 場所 方法 標識,三定原則,三要素,三、公司推行進度,32,PPT學習交流,可視化管理,使管理更加透明； 讓管理更加簡明； 使?jié)撛趩栴}顯在化。,定義,作用,三、公司推行進度,是為了更好地進行整理整頓的一種手段和途徑。,33,PPT學習交流,可視化管理是一個持續(xù)提升的過程,三、公司推行進度,34,PPT學習交流,三、公司推行進度,三,TPM“1”階段,2,35,PPT學習交流,直接接觸設備來徹底去除污垢，使?jié)撛谌毕蒿@形

13、并徹底消除。 能夠用眼睛發(fā)現(xiàn),判斷不合理(能夠進行檢查,并判斷異常與否)。,設備方面,人員方面,設備的 初期清掃,目的：1）徹底去除影響或阻礙設備或產品機能的一切潛在微缺陷，即微缺陷0化。 2）徹底清掃設備的每一個角落,并考慮怎樣才能舒適、簡便、快捷的清掃。,1）通過做清掃來熟悉小組活動。 2）班長組長學習領導藝術。 3）通過五官和接觸來提高對設備的好奇心。 4）體會“清掃是檢查”。,1）除去灰塵污染,以使?jié)撛谌毕菝黠@化。 2）對劣化、不合理進行復原。 3）使設備容易得到檢查。,方法,三、公司推行進度,2、TPM“1”階段,36,PPT學習交流,三、公司推行進度,1階段,設備初期清掃,小組活動

14、,現(xiàn)場問題,TPM基石之二,設備清掃活動的主要目的就是查找現(xiàn)場問題,小組活動的最主要形式是設備清掃活動,現(xiàn)場問題共有八大類,查找現(xiàn)場問題,37,PPT學習交流,三、公司推行進度,38,PPT學習交流,定義,重點內容,詳細事項,1、整理 A,改善方向,三、公司推行進度,39,PPT學習交流,三、公司推行進度,40,PPT學習交流,三、公司推行進度,41,PPT學習交流,定義,重點內容,詳細事項,2、整頓 B,改善方向,三、公司推行進度,42,PPT學習交流,三、公司推行進度,43,PPT學習交流,三、公司推行進度,44,PPT學習交流,三、公司推行進度,45,PPT學習交流,三、公司推行進度,4

15、6,PPT學習交流,定義,重點內容,詳細事項,3、基本條件 C,改善方向,三、公司推行進度,47,PPT學習交流,三、公司推行進度,48,PPT學習交流,三、公司推行進度,49,PPT學習交流,三、TPM現(xiàn)場管理,50,PPT學習交流,三、公司推行進度,51,PPT學習交流,三、公司推行進度,52,PPT學習交流,定義,重點內容,詳細事項,4、微缺陷 D,改善方向,三、公司推行進度,53,PPT學習交流,三、公司推行進度,54,PPT學習交流,三、公司推行進度,55,PPT學習交流,三、公司推行進度,56,PPT學習交流,三、公司推行進度,57,PPT學習交流,三、公司推行進度,58,PPT學

16、習交流,三、公司推行進度,59,PPT學習交流,定義,重點內容,詳細事項,5、發(fā)生源 E,改善方向,三、公司推行進度,60,PPT學習交流,三、公司推行進度,61,PPT學習交流,三、公司推行進度,62,PPT學習交流,三、公司推行進度,63,PPT學習交流,三、公司推行進度,64,PPT學習交流,定義,重點內容,詳細事項,6、困難部位 F,改善方向,三、公司推行進度,65,PPT學習交流,三、公司推行進度,66,PPT學習交流,三、公司推行進度,67,PPT學習交流,三、公司推行進度,68,PPT學習交流,三、公司推行進度,69,PPT學習交流,定義,重點內容,詳細事項,7、不安全部位 G,

17、改善方向,三、公司推行進度,70,PPT學習交流,三、公司推行進度,71,PPT學習交流,三、公司推行進度,72,PPT學習交流,三、公司推行進度,73,PPT學習交流,三、公司推行進度,74,PPT學習交流,定義,重點內容,詳細事項,8、其它 H,改善方向,三、公司推行進度,75,PPT學習交流,新員工盡快掌握業(yè)務，老員工有效提高業(yè)務能力,調換工作的員工盡快適應新工作。 持續(xù)系統(tǒng)的進行崗位教育，培養(yǎng)多技能人才的方法，推進技能四星活動 。把大的技能分解為一個個小的技能。人才開發(fā)的非常適宜與現(xiàn)場的具體教育方法。,定義,作用,三、公司推行進度,76,PPT學習交流,辦公室,現(xiàn)場改善,值班室,1,2

18、,3,4,四、各作業(yè)部TPM亮點典范,工具箱,TPM現(xiàn)場管理常用數(shù)字語,5,77,PPT學習交流,四、各作業(yè)部TPM亮點典范,三,工具箱,1,78,PPT學習交流,四、各作業(yè)部TPM亮點典范,煉鐵沖渣,冷軋熱處理,冷軋信泰,鋼加機械廠,1、工具箱整理整頓,79,PPT學習交流,四、各作業(yè)部TPM亮點典范,煉鋼檢化驗,熱軋機械廠,鋼加罩式爐,熱軋二十冶,80,PPT學習交流,四、各作業(yè)部TPM亮點典范,熱軋二十冶,煉鋼4#板坯,酸軋丁班,三爐上料班組,81,PPT學習交流,四、各作業(yè)部TPM亮點典范,三爐料倉除塵,煉鋼4#RH,熱軋二十冶,82,PPT學習交流,四、各作業(yè)部TPM亮點典范,三,現(xiàn)

19、場改善,2,83,PPT學習交流,四、各作業(yè)部TPM亮點典范,2、現(xiàn)場改善,修理區(qū)域,生產主通道線,區(qū)域線及電機旋轉方向標示,設備區(qū)域線及臺階警示線,84,PPT學習交流,四、各作業(yè)部TPM亮點典范,閥門手輪標示,盤柜防阻塞定位標示,現(xiàn)場凸起物警示標示,現(xiàn)場護欄警示線,85,PPT學習交流,四、各作業(yè)部TPM亮點典范,三,辦公室,3,86,PPT學習交流,四、各作業(yè)部TPM亮點典范,4、辦公室,透明文件柜內文件夾定置,非透明文件柜文件定置,辦公抽屜內物品定置,辦公抽屜內物品定置,87,PPT學習交流,四、各作業(yè)部TPM亮點典范,微機接口線標示,電源插座定置及線束整理,打印機、傳真機標示,電源開

20、關標示,88,PPT學習交流,四、各作業(yè)部TPM亮點典范,三,值班室,4,89,PPT學習交流,四、各作業(yè)部TPM亮點典范,水杯等生活用品放置整齊,文件盒定位,班組整體,學習園地,90,PPT學習交流,四、各作業(yè)部TPM亮點典范,定置管理，隱形定位,定置管理，隱形定位,微波爐等日常用品,設有管理責任人，標識清楚,91,PPT學習交流,四、各作業(yè)部TPM亮點典范,安全帽碼放,推拉門標示,電話定置,鑰匙牌,92,PPT學習交流,四、各作業(yè)部TPM亮點典范,TPM現(xiàn)場管理常用數(shù)字語,5,93,PPT學習交流,5、TPM現(xiàn)場管理常用數(shù)字語,三定:指定點、定容、定量 三要素:指場所、方法、標示 現(xiàn)場物品

21、原則上100%設定帶有標識線的放置區(qū)域； 放置方法做到拿取方便； 放置的物品數(shù)量不超規(guī)定范圍：放置標識與物品品種、規(guī)格、數(shù)量、位置必須一致。,(1)三定三要素,四、各作業(yè)部TPM亮點典范,94,PPT學習交流,二直指直角、直線；二平指平行、平面。 這是線束整理整頓時的原則性要求，有利于降低線路故障，便于于快速查找問題，縮短故障處理時間。,(2)二直、二平,四、各作業(yè)部TPM亮點典范,95,PPT學習交流,(1)三不落地,(2)三不交工,潤滑油脂不見天、清洗過的機件不見天、打開的設備不見天。,(3)三不見天,指不符合質量標準不交工、沒有檢修記錄不交工、衛(wèi)生不合格不交工。,工具和量具不落地、拆卸零件不落地、油污和臟物不落地。,四、各作業(yè)部TPM亮點典范,96,PPT學習交流,四、各作業(yè)部TPM亮點典范,