1、糾正和預(yù)防措施的實(shí)施要點(diǎn)和案例分析，質(zhì)量改進(jìn)課程，1。不合格和不滿意的要求。2.不符合要求的不合格產(chǎn)品。3.不合格項(xiàng)不符合要求的過程。4.糾正為消除發(fā)現(xiàn)的不合格而采取的措施。5.消除發(fā)現(xiàn)的不合格或其他意外情況的原因的糾正措施。6.消除潛在不合格或其他潛在意外情況的原因的預(yù)防措施，基本概念，糾正：羊跑，回來；原因分析：羊圈破損或短。糾正措施：修理羊圈或提高羊圈。預(yù)防措施：定期檢查羊圈，并在羊長(zhǎng)大前修復(fù)和加高羊圈。事后彌補(bǔ)，案例一，基本概念，安排機(jī)器返工和磨毛刺，每周測(cè)量和校準(zhǔn)所有縱剪圓盤剪軸的平行度，a，預(yù)防措施，b，糾正措施，c，由于毛刺缺陷，糾正和完成兩輥縱剪生產(chǎn)罐蓋，在凍結(jié)輥上安排4#縱剪

2、磨毛刺，測(cè)量和校準(zhǔn)2#縱剪軸的平行度。測(cè)量并校準(zhǔn)1#/4#縱向剪刀軸的平行度。案例2，糾正預(yù)防措施管理模式示意圖，1天：日凍結(jié)2天：質(zhì)量事故，3天重建：發(fā)布糾正預(yù)防措施單，一般不超過3個(gè)月。糾正和預(yù)防措施的信息來源：原輔材料(供方)、過程和成品(待運(yùn))質(zhì)量的檢驗(yàn)信息發(fā)布糾正和預(yù)防措施清單的條件：當(dāng)原輔材料出現(xiàn)質(zhì)量問題或類似不符合項(xiàng)多次出現(xiàn)時(shí)(使顧客不滿意或可能導(dǎo)致顧客不滿意)；過程中發(fā)現(xiàn)當(dāng)不合格率明顯上升或保持在較高水平時(shí)；同一不符合經(jīng)常重復(fù)發(fā)生時(shí)；當(dāng)生產(chǎn)過程偏離允許范圍時(shí)；主要質(zhì)量危害。成品檢驗(yàn)出現(xiàn)批量不合格(質(zhì)量事故)；當(dāng)收到顧客對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的投訴時(shí)。第一步：當(dāng)發(fā)現(xiàn)不符合項(xiàng)時(shí)，如何實(shí)施糾正和

3、預(yù)防措施，即糾正該不符合項(xiàng)和所有發(fā)現(xiàn)的類似不符合項(xiàng)，如返工、修理和緊急補(bǔ)救。重點(diǎn)放在立即糾正上。注：1)偶然發(fā)生的小問題基本上不會(huì)重復(fù)發(fā)生，可以立即糾正。2)對(duì)于其他可能反復(fù)出現(xiàn)的小問題，除了立即補(bǔ)救外，還應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和常見原因分析，找出系統(tǒng)原因，制定預(yù)防措施。3)對(duì)于其他一般或重大問題，應(yīng)根據(jù)問題的輕重緩急和性質(zhì)進(jìn)行原因分析，并制定、實(shí)施、跟蹤和評(píng)估糾正和預(yù)防措施。第二步：糾正，如何實(shí)施糾正和預(yù)防措施，運(yùn)用統(tǒng)計(jì)分析和原因分析技術(shù)，全面深入地分析問題的各種原因，找出直接原因、間接原因和根本原因?？梢愿鶕?jù)不同類型的問題選擇特定的原因分析技術(shù)。例如：5W法、5M1E法、魚骨圖等。進(jìn)行共模分析，找出類

4、似不符合的所有可能性，從一個(gè)實(shí)例推斷到另一個(gè)實(shí)例，并檢查相關(guān)的潛在不符合。第三步：原因分析注：原因分析是否到位對(duì)于糾正和預(yù)防措施取得良好效果至關(guān)重要。有必要根據(jù)實(shí)際找出根本原因，以確保糾正和預(yù)防的有效性。如何實(shí)施糾正和預(yù)防措施，5W方法，例如：設(shè)備異常停機(jī)問：為什么機(jī)器停止了因?yàn)檫^載，保險(xiǎn)絲斷了。“為什么它過載了？”因?yàn)檩S承部分的潤(rùn)滑不夠.為什么沒有足夠的潤(rùn)滑？“因?yàn)闈?rùn)滑泵不能吸油?！薄盀槭裁茨悴荒芪?？”因?yàn)橛捅幂S磨損和松動(dòng).“為什么它磨損了？”“因?yàn)闆]有安裝過濾器，鐵屑混在里面。如何實(shí)施糾正和預(yù)防措施，4M1E方法，如何實(shí)施糾正和預(yù)防措施，如何實(shí)施糾正和預(yù)防措施，如何實(shí)施糾正和預(yù)防措施，有

5、效糾正和預(yù)防措施的特點(diǎn)：1?？刹僮髑乙子诓僮?)誰(shuí)來做？2)如何做？3)完成的基礎(chǔ)是什么？4)什么時(shí)候完成？2.可檢查和可驗(yàn)證1)誰(shuí)來檢查和驗(yàn)證？2)如何檢查和驗(yàn)證？3)何時(shí)完成或頻率是多少？4)能提供什么證據(jù)？有三種類型的糾正和預(yù)防措施：1。緊急補(bǔ)救措施(臨時(shí))2。補(bǔ)救措施3。防止事故再次發(fā)生的糾正措施。第四步：制定糾正和預(yù)防措施，針對(duì)該不符合和類似潛在不符合的每一個(gè)原因，制定糾正和預(yù)防措施。措施應(yīng)經(jīng)過必要性、可行性評(píng)估和財(cái)務(wù)分析，確定措施和要求，明確實(shí)施主體和完成時(shí)間。如何實(shí)施糾正和預(yù)防措施，立即行動(dòng)側(cè)重于實(shí)施，步驟5:實(shí)施，步驟6:監(jiān)測(cè)和驗(yàn)證，以及根據(jù)糾正和預(yù)防行動(dòng)計(jì)劃實(shí)施。即根據(jù)上述實(shí)

6、施措施的實(shí)施進(jìn)度和效果，規(guī)定驗(yàn)證要求，并監(jiān)視和驗(yàn)證糾正和預(yù)防措施的有效性。這個(gè)問題能防止再次發(fā)生嗎？通常，糾正和預(yù)防措施失敗的原因如下：?jiǎn)栴}的原因(尤其是根本原因)不能被準(zhǔn)確識(shí)別；或者措施不合理；或者這些措施沒有得到正確實(shí)施。對(duì)于未能達(dá)到預(yù)期結(jié)果的糾正和預(yù)防措施，組織應(yīng)實(shí)施PDCA循環(huán)，直到目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。如何實(shí)施糾正和預(yù)防措施，步驟7:鞏固和審查，有效的糾正和預(yù)防措施可能導(dǎo)致文件的管理等。鞏固管理和系統(tǒng)的糾正和預(yù)防效果，以便通過標(biāo)準(zhǔn)化管理控制此類問題。無效或無效需要進(jìn)一步分析原因并采取糾正措施。企業(yè)還應(yīng)全面審查糾正和預(yù)防系統(tǒng)的適宜性和效率。維護(hù)糾正和預(yù)防系統(tǒng)。如何實(shí)施糾正和預(yù)防措施，糾正預(yù)防措施實(shí)

7、施過程中的常見問題，發(fā)現(xiàn)、糾正、分析原因、制定措施、實(shí)施、監(jiān)控和驗(yàn)證，不符合項(xiàng)描述：8月8日，五站白班生產(chǎn)的1307CP5126的實(shí)測(cè)厚度較厚，實(shí)際厚度為：0.631毫米，OS:0.63mm毫米，標(biāo)準(zhǔn)厚度為0.60.012毫米，糾正：1307CP5126改為1000毫米規(guī)格并進(jìn)入原因分析：操作員未能準(zhǔn)確校正目標(biāo)厚度。措施：1 .使PDI的成品厚度數(shù)據(jù)直接成為五個(gè)機(jī)架的目標(biāo)厚度。負(fù)責(zé)人：XXX完成日期：2013年8月15日。實(shí)施與驗(yàn)證：措施于8月15日完成。9月份、10月份和11月份分別生產(chǎn)了172卷、121卷和194卷，沒有再出現(xiàn)厚度設(shè)定誤差。這些措施是有效的。案例分析一，原不符合項(xiàng)描述：50

8、52/1.6毫米(0，-4%)，測(cè)厚儀設(shè)定值1.55毫米，7月1-2日完成1#縱剪，生成1306CP0658-a/-b，1306cp0655，其中1306CP0657-a/-b取90米實(shí)測(cè)值1.524毫米，取900米實(shí)測(cè)值1.522毫米，尾礦取300米實(shí)測(cè)值1.529毫米案例分析2:原因分析六輥厚度問題(5052合金標(biāo)準(zhǔn)樣品)，1.5毫米至1.566毫米之間測(cè)量不準(zhǔn)確；案例分析2:五機(jī)架厚度問題的水平擴(kuò)展(5754合金0.26毫米)；案例分析2:六輥潛在厚度問題(3003合金)橫向擴(kuò)展不是針對(duì)現(xiàn)象：如果粘鋁中有粘鋁或異物，應(yīng)告知班長(zhǎng)，班長(zhǎng)應(yīng)檢查是否清理干凈并做好記錄。這些措施應(yīng)該是可實(shí)現(xiàn)的、可

9、行的、不可實(shí)現(xiàn)的和不可行的。不考慮具體實(shí)施措施的人和約定的完成時(shí)間。如果這些措施不能無限期地實(shí)施，它們就不能生產(chǎn)二次不合格產(chǎn)品。無效情況：清洗腐蝕調(diào)整工藝路線：清洗-退火-修整-平整和軋制，導(dǎo)致內(nèi)環(huán)板形狀不良。對(duì)于需要高層次決策或長(zhǎng)期決策的措施，必須制定實(shí)施計(jì)劃、過程、各階段完成時(shí)間點(diǎn)和實(shí)施者，并制定糾正和預(yù)防措施的預(yù)防措施，糾正和預(yù)防措施的準(zhǔn)備/驗(yàn)證要求不應(yīng)是“可能的”、“可能的”、“幾乎的”或“類似的”例如：此缺陷在XX過程和XX過程之間。由于工藝的原因：(排除法)，可能是輥粘鋁或脫落而形成的一種書寫對(duì)策。有必要了解這種因果關(guān)系，并在此之前和之后加以注意。沒有“一頭牛錯(cuò)了”的嫌疑；這些詞是

10、嚴(yán)謹(jǐn)而枯燥的，但它們也應(yīng)該是清晰的，敘述應(yīng)該是有邏輯和有條理的。學(xué)會(huì)使用“因?yàn)椤薄Ｒ驗(yàn)?。因?yàn)?。所以?！袄?，由于水箱沒有定期清洗，一些噴嘴被堵塞，導(dǎo)致電路板表面的堿性清洗不均勻，導(dǎo)致色差。當(dāng)需要調(diào)整設(shè)置或修改參數(shù)時(shí)，需要指定哪些數(shù)據(jù)從原始數(shù)據(jù)更改為當(dāng)前數(shù)據(jù)；如果你想拍照，你應(yīng)該拍照，如果你想列出數(shù)據(jù)，你應(yīng)該列出數(shù)據(jù)。在現(xiàn)場(chǎng)跟蹤的情況下，有必要不時(shí)地規(guī)定共享多少時(shí)間、在此期間生產(chǎn)多少數(shù)量、誰(shuí)是跟蹤者、編制糾正和預(yù)防措施的注意事項(xiàng)、編制/驗(yàn)證糾正和預(yù)防措施的要求以及驗(yàn)證的定義：驗(yàn)證是根據(jù)措施評(píng)價(jià)有效性的程度，以確認(rèn)所有措施都已實(shí)施，并在實(shí)施后產(chǎn)生實(shí)際效果。因此，在驗(yàn)證糾正措施時(shí)，應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：定期監(jiān)控措施的執(zhí)行情況，責(zé)任人是否在現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行措施，執(zhí)行是否充分，