1、a,1,五金制品 IPQC檢驗(yàn)流程 切管彎管沖壓焊接烤漆包裝,做成：秦新旺2015.9.9,a,2,五金工藝檢驗(yàn)流程（管制品）,原材料,切管,檢驗(yàn),彎管,檢驗(yàn),沖床,檢驗(yàn),焊接,檢驗(yàn),包裝,檢驗(yàn),入庫,NG,不合格處理,NG,OK,不合格處理,OK,OK,NG,NG,不合格處理,OK,OK,OK,返工,返工,烤漆,NG,NG,鋼品,不合格處理,檢驗(yàn),a,3,鐵板類產(chǎn)品的工藝路徑,鐵板,沖壓,打磨,焊接,沖壓,焊接,成型,包裝,沖壓,包裝,烤漆/電鍍,沖壓,焊接,打磨,烤漆/電鍍,包裝,包裝,成型,包裝,包裝,烤漆/電鍍,成型,包裝,成型,打磨,包裝,焊接,打磨,烤漆/電鍍,a,4,不良品控制流

2、程,蓋章簽名,入庫,ok,NG,蓋NG章,開品質(zhì)異常單,開 發(fā),廠務(wù),生管,返工,讓步接收,特采,批次檢驗(yàn),責(zé)任單位,報(bào)廢,開特采申請(qǐng)單,重新檢驗(yàn),ok,NG,a,5,五金制品常用檢驗(yàn)工具,1.卡 尺 2.千分尺 3.角度尺 4.卷 尺 5.高度尺 6.燈 箱 7.膜厚儀 8.色差儀9.百格測(cè)試儀10.鉛筆測(cè)試儀11.沖擊測(cè)試機(jī) 12. 材料試驗(yàn)機(jī) 13.循環(huán)沖擊測(cè)試機(jī) 14.鹽霧測(cè)試機(jī) 15.硬度計(jì),常用量具,a,6,五金制品制成檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),引用標(biāo)準(zhǔn)：GB/2828.1-2003一次正常抽樣 檢驗(yàn)依據(jù)：圖紙；BOM表；檢驗(yàn)指導(dǎo)書； 品質(zhì)控制計(jì)劃 檢驗(yàn)水平：特殊檢驗(yàn) S-4 判定標(biāo)準(zhǔn)： Cri：

3、0.4 Maj：4.0 Min：10,a,7,樣品展示（KI公共椅）,a,8,樣品展示（KI66.2017）,a,9,樣品展示（KI46.7177）,a,10,切管工藝 檢驗(yàn)流程,1.來料檢驗(yàn)切管前品管須核對(duì)待切物料的尺寸規(guī)格； 材質(zhì)；硬度；外觀及焊道的高低，是否符合切管要求。 2.制程中品管須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)班組長確認(rèn)好的首件產(chǎn)品按 照?qǐng)D紙要求進(jìn)行尺寸；外觀；功能核對(duì)，若檢驗(yàn)不合 格應(yīng)立即通知生產(chǎn)班長。 3. 巡檢制程中每隔半小時(shí)須對(duì)單位產(chǎn)品進(jìn)行全面檢 查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告班組長，并開出品質(zhì)異常單。 4.完成檢驗(yàn) 當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)完工一批產(chǎn)品，品管須及時(shí)按照 AQL表對(duì)此批產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，若出現(xiàn)異常及時(shí)反映班

4、長。 5.填寫檢驗(yàn)記錄 對(duì)產(chǎn)品檢驗(yàn)過程的記錄如實(shí)填寫在 報(bào)表上。,a,11,彎管工藝 檢驗(yàn)流程,1.來料檢驗(yàn)彎管前品管須核對(duì)待彎管物料的標(biāo)示卡，看是否有上工序品管簽名/蓋章，是否符合彎管要求。 2.制程中品管須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)班組長確認(rèn)好的首件產(chǎn)品按 照?qǐng)D紙要求進(jìn)行尺寸，外觀，功能核對(duì)，若檢驗(yàn)不合 格應(yīng)立即通知生產(chǎn)班長。 3.巡檢制程中每隔半小時(shí)須對(duì)單位產(chǎn)品進(jìn)行全面檢 查一次（包括尺寸；外觀；功能），發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告班組長，并開出品質(zhì)異常單。 4.完成檢驗(yàn) 當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)完工一批產(chǎn)品，品管須及時(shí)按照 AQL表對(duì)此批產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，若出現(xiàn)異常及時(shí)反映班長。 5.填寫檢驗(yàn)記錄 對(duì)產(chǎn)品檢驗(yàn)過程的記錄如實(shí)填寫在 報(bào)表上。

5、,a,12,沖壓成型工藝 檢驗(yàn)流程,1.來料檢驗(yàn)沖壓前品管須核對(duì)待沖壓或成型物料是否有上工序品管簽名/蓋章，檢驗(yàn)尺寸規(guī)格；材質(zhì)；硬度；外觀，是否符合沖壓或成型及客戶要求。 2.制程中品管須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)班組長確認(rèn)好的首件產(chǎn)品按 照?qǐng)D紙要求進(jìn)行尺寸，外觀，功能核對(duì)，若檢驗(yàn)不合 格應(yīng)立即通知生產(chǎn)班長。 3. 巡檢制程中每隔半小時(shí)須對(duì)單位產(chǎn)品進(jìn)行全面檢 查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告班組長，并開出品質(zhì)異常單。 4.完成檢驗(yàn) 當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)完工一批產(chǎn)品，品管須及時(shí)按照 AQL表對(duì)此批產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，若出現(xiàn)異常及時(shí)反映班長。 5.填寫檢驗(yàn)記錄 對(duì)產(chǎn)品檢驗(yàn)過程的記錄如實(shí)填寫在 報(bào)表上。,a,13,焊接工藝 檢驗(yàn)流程,1.來料檢驗(yàn)

6、焊接前品管須核對(duì)待焊接物料的標(biāo)示卡，看是否有上工序品管簽名/蓋章，是否符合焊接要求。 2.制程中品管須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)班組長確認(rèn)好的首件產(chǎn)品按 照?qǐng)D紙要求進(jìn)行尺寸，外觀，功能核對(duì)，若檢驗(yàn)不合 格應(yīng)立即通知生產(chǎn)班長。 3.巡檢制程中每隔半小時(shí)須對(duì)單位產(chǎn)品進(jìn)行全面檢 查一次（包括尺寸；外觀；功能），發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告班組長，并開出品質(zhì)異常單。 4.完成檢驗(yàn) 當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)完工一批產(chǎn)品，品管須及時(shí)按照 AQL表對(duì)此批產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，若出現(xiàn)異常及時(shí)反映班長。 5.填寫檢驗(yàn)記錄 對(duì)產(chǎn)品檢驗(yàn)過程的記錄如實(shí)填寫在報(bào)表上。,a,14,打磨工藝 檢驗(yàn)流程,1.首件確認(rèn)品管須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)班組長確認(rèn)好的首件產(chǎn)品按照客人要求進(jìn)行外觀，功能核對(duì)，

7、若檢驗(yàn)不合格應(yīng)立即通知生產(chǎn)班長。 3.巡檢制程中每隔半小時(shí)須對(duì)單位產(chǎn)品進(jìn)行全面檢 查一次（包括產(chǎn)品外觀；組裝功能），發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告班組長，并開出品質(zhì)異常單。 4.完成檢驗(yàn) 當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)完工一批產(chǎn)品，品管須及時(shí)按照 AQL表對(duì)此批產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，若出現(xiàn)異常及時(shí)反映班長。 5.填寫檢驗(yàn)記錄 對(duì)產(chǎn)品檢驗(yàn)過程的記錄如實(shí)填寫在報(bào)表上。,a,15,烤漆工藝 檢驗(yàn)流程,1.來料檢驗(yàn)烤漆前品管須核對(duì)待烤漆物料是否有上工序品管的簽名/蓋章，檢驗(yàn)尺寸規(guī)格；材質(zhì)；外觀，是否符合烤漆要求進(jìn)行確認(rèn)。 2.前處理品管須對(duì)前處理后的產(chǎn)品檢驗(yàn)，看是否符合上線前標(biāo)準(zhǔn)。 3.首件確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)班組長確認(rèn)好的首件產(chǎn)品按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行百格測(cè)試；

8、鉛筆測(cè)試；沖擊測(cè)試；色差值對(duì)比；膜厚測(cè)試，及色板核對(duì)。若檢驗(yàn)不合格應(yīng)立即通知生產(chǎn)班長。 4. 巡檢制程中每隔半小時(shí)須對(duì)所做產(chǎn)品進(jìn)行全面檢 查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告班組長，并出品質(zhì)異常單。 5.完成檢驗(yàn) 當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)完工一批產(chǎn)品，品管須及時(shí)按照 AQL表對(duì)此批產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，若出現(xiàn)異常及時(shí)反映班長。 6.填寫檢驗(yàn)記錄 對(duì)產(chǎn)品檢驗(yàn)過程的記錄如實(shí)填寫在報(bào)表上。,a,16,包裝工藝 檢驗(yàn)流程,1.來料檢驗(yàn)組裝/包裝前品管須核對(duì)待組裝/包裝的物料是否有上工序品管簽名/蓋章，檢驗(yàn)尺寸規(guī)格；外觀，功能。是否符合組裝或包裝要求進(jìn)行確認(rèn)。 2.首件確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)班組長確認(rèn)好的首件，品管按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行產(chǎn)品外觀檢驗(yàn)，色差對(duì)比；組裝功能測(cè)試；包裝方式， 紙箱嘜頭及貼紙核對(duì)。若檢驗(yàn)不合格應(yīng)立即通知生產(chǎn)班長。 4. 巡檢制程中每隔半小時(shí)須對(duì)所做產(chǎn)品進(jìn)行全面檢 查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告班組