1、礦井提升設(shè)備,安全工程07級,提升設(shè)備,提升設(shè)備,礦井提升設(shè)備的作用是 提升煤炭和矸石 下放材料 升降人員 升降設(shè)備 它是礦山大型設(shè)備之一，在礦山生產(chǎn)中占有特別重要的地位。,提升系統(tǒng)的組成,提升機 鋼絲繩 提升容器 井架 天輪,主井提升和副井提升,每個礦井都有兩個井筒： 其中一個井筒主要用于運輸煤炭，稱為主井。擔(dān)負(fù)主井提升任務(wù)的提升機即為主井提升。 另一個井筒主要用于運輸設(shè)備、人員、材料等，稱為副井，擔(dān)負(fù)副井提升任務(wù)的提升機即為副井提升。,立井提升、斜井提升,1.立井提升 立井提升是指：井筒是豎直的 ，容器在井筒中豎直的上、下運動。 類似于電梯 2.斜井提升 斜井提升是指：井筒是傾斜的，容器在

2、傾斜的井筒中上、下運動。 類似于觀光纜車,箕斗提升、罐籠提升、串車提升,1. 箕斗提升 箕斗提升是指：提升的容器為箕斗。 箕斗提升用于主井提升煤炭。 2. 罐籠提升 罐籠提升是指：提升的容器為罐籠。 罐籠提升用于副井提升設(shè)備、人員、 材料等。,箕斗,罐籠,提升容器的選擇（1）,箕斗與罐籠比較 優(yōu)點：自重??；井筒斷面小；無需增加井筒斷面就能在井下使用大型礦車；裝卸載時間少，生產(chǎn)能力大， 缺點：必須設(shè)井下和井口礦倉及裝卸載設(shè)備；井架高度較大；不能運送人員及材料，必須另設(shè)鋪助提升設(shè)備。 罐籠 優(yōu)點：不需設(shè)井下及井口礦倉；井架高度?。槐阌诘V石分類運輸；可用于主井或副井提升。 缺點：自重較大，因而使提升

3、機尺寸及電動機功率增大，效率較低。 因此，在大中型礦山中，常把罐籠作為輔助提升容器，但在小型礦山中，罐籠就常用作礦石提升容器,提升容器的選擇（2）,選箕斗還是罐籠作為礦石提升容器，需經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。 日產(chǎn)為6860千牛左右、井深為300米上下時，多采用罐籠提升； 日產(chǎn)超過9800千牛井深大于300米，常采用箕斗提升,箕斗提升、罐籠提升、串車提升,3. 串車提升 串車提升是指： 提升的容器為一串礦車。 串車提升用于斜井的主井提升煤炭。,其它分類,按提升機分類 纏繞式提升設(shè)備 摩擦式提升設(shè)備 按提升系統(tǒng)的平衡分類 不平衡提升設(shè)備 平衡提升設(shè)備,箕斗裝載裝置,提升機的組成,礦井提升機是礦井提升

4、設(shè)備的動力部分，其組成為： 電動機 減速器 主軸裝置 制動裝置 深度指示器 電控系統(tǒng)和操作臺,單繩纏繞式提升機,繩纏繞式提升機只有一根鋼絲繩與提升容器相連，鋼絲繩的一端固定在提升機卷筒上，另一端繞過天輪與提升機連接，當(dāng)卷筒由電動機拖動以下同方式轉(zhuǎn)動時，鋼絲繩在卷筒上纏繞或放出，實現(xiàn)容器的提升或下降。,提升機的滾筒,按滾筒的數(shù)量分 單滾筒提升機 雙滾筒提升機 一個滾筒固定，成為固定滾筒或者死滾筒 另一個為通過離合器與主軸連接，稱為固定滾筒或活滾筒,主軸裝置的組成,主軸裝置是提升機的主要工作和承載部分。 滾筒 主軸 主軸承 調(diào)繩離合器,主軸裝置,主軸裝置的基本功能,1）纏繞提升鋼絲繩； 2）承受各

5、種正常載荷，并將載荷經(jīng)軸承傳給主軸； 3）承受在各種緊急事故下所造成的非常載荷；（一般要求在非常載荷作用下，主軸裝置的各部分不應(yīng)有變形。） 4）當(dāng)更換提升水平時，調(diào)節(jié)鋼絲繩的長度（僅限雙滾筒提升機）。,滾筒的固定,固定滾筒采用切向鍵與主軸聯(lián)接 切向鍵聯(lián)接：由兩個斜度為1：100的楔鍵組成。其上下兩面（窄面）為工作面，其中之一面在通過軸心線的平面內(nèi)。工作面上的壓力沿軸的切線方向作用，能傳遞很大的轉(zhuǎn)矩。 應(yīng)用：用于載荷很大，對中要求不嚴(yán)的場合。由于鍵槽對軸削弱較大 ，常用于直徑大于100mm的軸上。 一般需要對稱安裝,游動滾筒,經(jīng)襯套滑裝在主軸上 襯套用于保護(hù)主軸和輪轂 裝有專用的潤滑油杯 滾筒為

6、焊接結(jié)構(gòu) 1.焊接：優(yōu)點：簡單、生產(chǎn)效率高、焊縫強度高、 密封性能好。缺點：拆卸不方便 2.螺栓聯(lián)接：優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單、型式多樣、聯(lián)接可靠 裝拆方便、成本低；缺點：在交變荷載下,易松動。 制孔精度較高。 滾筒上裝有木襯,且木襯上車有繩槽,滾筒,調(diào)繩離合器（1）,離合器: 斷開和連接傳動軸 類似開關(guān)，接合或斷離動力傳遞作用 作用： 使游動滾筒與主軸連接或者脫開 分類： 齒輪離合器 摩擦離合器 蝸輪離合器 齒輪離合器使用的最多,調(diào)繩離合器（2）,采取內(nèi)齒輪方式嚙合 采用三根銷子將外齒輪和輪轂相連，將力矩傳向滾筒,減速器,減速器是原動機和工作機之間的獨立的閉式傳動裝置 降低輸出轉(zhuǎn)速 用來降低轉(zhuǎn)速和增大

7、轉(zhuǎn)矩，以滿足工作需要。 在某些場合也用來增速，稱為增速器。 提升機主軸轉(zhuǎn)速一般在2060r/min，而發(fā)動機的轉(zhuǎn)速為480960r/min。因此，必須使用減速器。 一般采用二級齒輪傳動,深度指示器（1）,定義： 深度指示器是通過機械傳動將滾筒轉(zhuǎn)動的角度傳到指針上，達(dá)到指示容器位置的目的。 分類 圓盤式 牌坊式,深度指示器（2）,牌坊式 圓盤式 均有粗針和精針兩個指針 精針較粗針有更高的精度 精針用于精確停車,深度指示器作用,作用： 向司機指示提升容器在井筒之中的位置 通過判斷容器所在位置，發(fā)出減速信號 提升器過卷時，使終點開關(guān)動作，并實現(xiàn)安全制動 在減速階段，通過限速裝置進(jìn)行過速保護(hù),過卷就是

8、提升機超過了正常運行的行程。,制動系統(tǒng)（1）,基本原理 靠摩擦力制動 作用 停車狀態(tài)時能閘住提升容器（防止在重力的作用下墜） 停止正常運行狀態(tài)下的提升機 合乎要求的緊急制動 更換鋼絲時要能閘住游離滾筒,制動系統(tǒng)（2）,基本組成 制動器 傳動部分 制動器 塊式閘 盤式閘 傳動機構(gòu) 油壓式 氣壓式 彈簧式,制動器,傳動部分,盤式制動器,原理 靠閘瓦沿軸向從兩側(cè)壓向制動盤產(chǎn)生制動力矩 特點 盤式制動閘都是成對使用 采用液壓作為輸入動力,液壓與制動,制動器依靠彈簧的壓縮產(chǎn)生制動力 油壓越大彈簧越松，制動力也越小 油壓與制動力的大小呈一種反邏輯,液壓油,活塞運動方向,彈簧松開,彈簧松開,液壓站,作用 工

9、作制動 安全制動 二級安全制動 調(diào)繩 正常提升 組成 兩套壓力源 工作制動部分 安全制動部分 調(diào)繩部分,液壓系統(tǒng),一個完整的液壓系統(tǒng)由五個部分組成，即： 動力元件：將原動機的機械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能，指液壓系統(tǒng)中的油泵，它向整個液壓系統(tǒng)提供動力。液壓泵的結(jié)構(gòu)形式一般有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵。 執(zhí)行元件：將液體的壓力能轉(zhuǎn)換為機械能，驅(qū)動負(fù)載作直線往復(fù)運動或回轉(zhuǎn)運動。 控制元件：(即各種液壓閥)在液壓系統(tǒng)中控制和調(diào)節(jié)液體的壓力、流量和方向。 輔助元件：包括油箱、濾油器、油管及管接頭、密封圈、快換接頭、高壓球閥、膠管總成、測壓接頭、壓力表、油位油溫計等。 液壓油：是液壓系統(tǒng)中傳遞能量的工作介質(zhì)，有各

10、種礦物油、乳化液和合成型液壓油等幾大類。,幾種閥門（圖3-6）,溢流閥 當(dāng)系統(tǒng)壓力增大時，會使流量需求減小。此時溢流閥開啟，使多余流量溢回油箱，保證泵出口壓力恒定。 減壓閥 自動調(diào)節(jié)閥的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力在設(shè)定的范圍內(nèi)，保護(hù)后續(xù)系統(tǒng)。 壓力繼電器 液壓系統(tǒng)中當(dāng)流體壓力達(dá)到預(yù)定值時，使電接點動作的元件。 電磁閥 彈簧儲能閥,基本功能,工作制動 使用制動把手控制液壓油的壓力大小，從而產(chǎn)生不同的制動力矩 安全制動 緊急情況下使用 保證迅速停車，盡量平穩(wěn)，采用二級制動 靠延時，使儲能器減緩壓力的釋放 調(diào)繩 控制調(diào)繩離合器的動作,低壓控制柜,卷筒,

11、控制臺,主軸,盤型制動器,全景,配套減速機,多繩摩擦式提升機,特點 采用多鋼絲繩同時提升 依靠鋼絲繩的摩擦力驅(qū)動 為什么不是用多繩纏繞式提升？ 繩子太多、需要過大的滾筒 為什么不用單繩摩擦提升？ 摩擦力不夠,多繩摩擦式提升機,與單繩提升機比較，多繩提升機的優(yōu)點是： 因為鋼繩不是纏繞在卷筒上，而是搭在主導(dǎo)輪(卷筒)上，所以提升高度不受卷筒容繩量的限制，特別適合于深井提升； 由于載荷是由數(shù)根鋼繩承擔(dān)，所以提升鋼繩直徑比相同載荷下的單繩提升的小;主導(dǎo)輪直徑也較小， 因此，在相同提升載荷下，多繩提升機具有體積小、重量輕，節(jié)省材料，容易制造、安裝和運輸方便等特點；,多繩提升機的優(yōu)點,3 由于多繩提升機的

12、運動質(zhì)量小，故提升電動機的容量和電耗就相應(yīng)減小 4 在卡罐和過卷時有打滑的可能性，可以避免斷繩事故的發(fā)生； 5 提升設(shè)備的安全性高(因為繩數(shù)多，同時斷繩的可能性很小) ；,電梯系統(tǒng),摩擦式提升更適合深井系統(tǒng) 也適合于民用電梯系統(tǒng)，特別是高樓層的提升,多繩提升機的缺點,(1)數(shù)根鋼繩的懸掛、更換、調(diào)整、維護(hù)和檢修工作復(fù)雜； (2)當(dāng)一根鋼繩損壞而需要更換時，為了保持每根鋼繩都具有相同的工作條件，往往需要更換所有的鋼繩； (3)因為不能調(diào)節(jié)繩長，所以雙容器提升時不能同時用于多中段提升，也不適用豎井開鑿時的提升工作； (4)由于提升鋼繩和主導(dǎo)輪上的襯墊間有蠕動現(xiàn)象，故對鋼繩及襯墊的磨損有一定的影響，

13、對深度指示器的準(zhǔn)確性也有影響。,基本組成（1）,主軸裝置 需承受摩擦產(chǎn)生的沖擊負(fù)荷 采用摩擦力更大的材料做襯墊（橡膠、皮革、聚氯乙烯） 車槽裝置 為了保證張力的平衡，不定期的對繩槽進(jìn)行加工使其： 直徑相同 摩擦均勻,基本組成（2）,深度指示器 指示提升容器的位置 需增加“調(diào)零”裝置，以消除鋼絲繩的 滑動 蠕動 伸長 鋼絲繩張力平衡裝置 保證各提升鋼絲繩張力的平衡,提升鋼繩,全密封型鋼絲繩,三角股鋼絲繩,多股多層不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩,變形密封圓股,鋼絲繩的捻法,按鋼絲繩的捻法分 左捻：按左螺旋方向?qū)⒐赡沓衫K。 S 右捻：按右螺旋方向?qū)⒐赡沓衫K。 Z 交互捻：繩中的股的捻向與股中絲的捻向相反。 同向捻：繩中的股的捻向與股中絲的捻向相同。 可分為右交互捻（ZS）、左交互捻（SZ）、右同向捻（ZZ