1、水泥攪拌樁的施工，現(xiàn)在水泥攪拌樁根據(jù)主要使用的施工方法分為單軸、雙軸和三軸攪拌樁。 二、作用原理水泥和軟土通過強(qiáng)制機(jī)械混合形成水土，是基于水泥和軟土的一系列物理和化學(xué)反應(yīng)過程。 正循環(huán)1 )水泥在軟土中的水解和水合反應(yīng)的一般硅酸鹽水泥主要由氧化鈣、二氧化硅、氧化鋁、三氧化二鐵、三氧化硫等成分構(gòu)成，由這些氧化物分別構(gòu)成了不同的水泥礦物。 水泥和飽和軟土充分?jǐn)嚢韬?，水泥粒子表面的礦物很快與飽和軟土中的水發(fā)生水解和水合反應(yīng)，生成氫氧化鈣、含水硅酸鈣、含水鋁酸鈣、含水鐵酸鈣等化合物。 這些化合物形成懸浮的溶液，具有膠著作用，凝結(jié)形成水泥的膠著強(qiáng)度。 水泥中的硫酸鈣和鋁酸三鈣一起與水反應(yīng)，生成被稱為“水

2、泥桿菌”的化合物，以針狀結(jié)晶的形式在較短時(shí)間內(nèi)析出，將軟土中的大量自由水以結(jié)晶水的形式固定。 鉆頭和反向循環(huán)鉆頭的差異和適用范圍。 2 )粘土粒子和水泥水合物的作用生成水泥的各種化合物后，水合物自身凝固形成水泥石骨架的水合物中，也有在其周圍具有活性的粘土粒子起作用，形成新的礦物。 這些作用包括離子交換和團(tuán)化作用、凝固作用、碳酸化作用等。 另外，上述是在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)充分?jǐn)嚢杷嗪屯恋臈l件下進(jìn)行的。 在實(shí)際的施工作業(yè)中，由于建筑機(jī)械是切削攪拌，不能像試驗(yàn)室內(nèi)那樣充分均勻地?cái)嚢杷嗪屯?，水泥土中殘留著未被粉碎的小土塊，攪拌水泥(漿料和粉體)后出現(xiàn)水泥包裹土塊的現(xiàn)象， 土塊之間的大空隙基本上充滿了水泥粒，

3、因此在實(shí)際加強(qiáng)的水土上形成了水泥多的微觀區(qū)，而小土塊內(nèi)部沒有水泥。 經(jīng)過比較長(zhǎng)的時(shí)間后，土塊內(nèi)的土粒子浸透周圍的水泥水解化合物后，就可以逐漸改變其性質(zhì)。 如此一來，水土中必然發(fā)生強(qiáng)度高、水穩(wěn)定性高的水泥石區(qū)和強(qiáng)度相對(duì)弱的小土塊區(qū)。 這也表明，在實(shí)際施工時(shí)，水泥和軟土攪拌得越均勻，土塊就越粉碎，水土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的偏差越小，強(qiáng)度越高。 三、適用范圍1 .水土攪拌樁的施工技術(shù)分為漿液攪拌法(以下簡(jiǎn)稱濕式)和粉體攪拌法(以下簡(jiǎn)稱干式)。 適合處理泥、泥質(zhì)土、素填土、柔軟的可塑性粘性土、松散的中密粉細(xì)砂、松散的中密粉土、松散的中粗砂和礫砂、黃土等土層。 大孤石和障礙物多，難以去除的雜填土、硬粘性土、硬砂類土

4、、地下水滲流影響樁質(zhì)量的土層不適用。 當(dāng)?shù)鼗A(chǔ)土天然含水量低于30% (黃土含水量低于25% )，超過70%時(shí)不得采用干式法。 在寒冷地區(qū)冬季施工時(shí)，要考慮負(fù)溫度對(duì)處理效果的影響。 2、水泥土攪拌法在泥炭土、有機(jī)質(zhì)含量高或PH低于4的酸性土、塑性指數(shù)超過25的粘土、或沒有腐蝕性環(huán)境及工程經(jīng)驗(yàn)的地區(qū)采用水泥土攪拌法的，應(yīng)當(dāng)在現(xiàn)場(chǎng)和室內(nèi)試驗(yàn)中確定其適用性。 3、水泥土攪拌法采用單頭、雙頭、多頭攪拌或連續(xù)槽攪拌可固化水泥土的濕式攪拌可插入型鋼形成樁(壁)。 固體化形狀可以分為柱狀、壁狀、格子狀、塊狀等。 4、采用水泥土攪拌法處理地基的工程，除了根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范對(duì)巖土工程進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查外，還要明確土層的PH

5、值、有機(jī)質(zhì)含量、地下障礙物和軟土分布情況、地下水及其運(yùn)動(dòng)規(guī)律等。 四、工藝流程1、施工準(zhǔn)備1.1攪拌樁施工地點(diǎn)事先平整，排除樁位置地面、地下的一切障礙(包括大石頭、樹根和生活垃圾等)。占地低的時(shí)候要把粘土回填，不能把雜土回填。 1.2水泥攪拌樁采用合格等級(jí)強(qiáng)度的普通硅酸鹽袋水泥，便于計(jì)量。 使用前，承包人必須將水泥樣品送到中心試驗(yàn)室或監(jiān)理工程師指定的試驗(yàn)室進(jìn)行檢查。 1.3水泥攪拌樁的建筑機(jī)械配備了計(jì)算機(jī)記錄儀和印刷設(shè)備，能夠理解和控制水泥漿的用量和噴霧的均勻度。 監(jiān)理工程師每天收集計(jì)算機(jī)的記錄. 1.4水泥攪拌樁的施工機(jī)械必須具有良好、穩(wěn)定的性能，所有挖掘機(jī)在挖掘前必須經(jīng)監(jiān)理工程師和項(xiàng)目經(jīng)理

6、部組織檢查合格后才能挖掘。 2、施工工藝2.1樁位放樣鉆頭的位置檢查，調(diào)整鉆頭循環(huán)到設(shè)計(jì)深度，打開高壓注水泵的反循環(huán)挖掘，將水漿反復(fù)攪拌到作業(yè)基準(zhǔn)面以下的0.3m，反復(fù)挖掘到設(shè)計(jì)深度，將水漿流到地表，結(jié)束施工。 2.2樁位放樣：根據(jù)樁位設(shè)計(jì)平面圖進(jìn)行測(cè)定，確定各樁位，誤差要求比鉆頭的定位?。焊鶕?jù)放樣點(diǎn)定位鉆頭，鉆頭正對(duì)樁位中心。 用經(jīng)緯儀使層向?qū)к壓蛿嚢栎S垂直，底盤平坦，保證樁機(jī)主軸的傾斜在1%以下。 挖掘：?jiǎn)?dòng)挖掘機(jī)挖掘到設(shè)計(jì)深度，挖掘過程中同時(shí)啟動(dòng)噴射泵，使水泥和土充分?jǐn)嚢琛?在攪拌過程中，記錄者必須記錄讀數(shù)的變化。 反復(fù)攪拌和上升：采用二吹四吹攪拌技術(shù)，反復(fù)攪拌上升到樁體上部時(shí)，關(guān)閉噴射

7、泵，停止攪拌，樁體完成，樁機(jī)移動(dòng)到下一個(gè)樁位，重復(fù)上述過程。 3、施工控制3.1挖掘水泥攪拌樁前，先用水清洗整個(gè)管道，檢查管道中有無堵塞現(xiàn)象，不出水就無法挖掘。 3.2為了保證水泥攪拌樁體的垂直度滿足規(guī)范的要求，要在主體上懸掛吊錘，控制吊錘和鉆桿上下左右的距離相等。 3.3每根成形的攪拌樁的質(zhì)量檢查要點(diǎn)是水泥的使用量、攪拌水泥漿的罐數(shù)、沖壓中是否有斷漿現(xiàn)象、噴霧攪拌的上升時(shí)間和攪拌次數(shù)。 3.4每臺(tái)機(jī)器必須設(shè)置計(jì)算機(jī)記錄儀，以使樁體每米的配合量和水泥漿的使用量滿足設(shè)計(jì)要求。 同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置水泥漿比重測(cè)定儀，由監(jiān)理工程師和項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量檢查員隨時(shí)檢查水泥漿的水泥漿比例是否滿足設(shè)計(jì)要求。 3.5水泥

8、攪拌配合比：灰白比0.450.55，水泥配合量12%，每米灰白量46.25kg，高效減水劑0.5%。 3.6水泥攪拌樁的施工采用二吹四攪拌技術(shù)。 首次鉆孔時(shí)，為了避免堵塞，噴霧量必須在總量的1/2以下。 嚴(yán)禁水下鉆孔。 在第一次向下鉆取和向上鉆取中，總是采用低速的操作，攪拌時(shí)能夠提高檔位。 每個(gè)樁的正常成樁時(shí)間必須在40分鐘以上，噴霧壓力必須在0.4MPa以上。 為了保證3.7水泥攪拌樁端、樁頂及樁身的質(zhì)量，首次挖掘時(shí)在樁底部停留30秒，磨削樁端，漿剩馀的提升過程中全部噴射到樁體上，在樁頂磨削樁頭，停留時(shí)間為30秒。 3.8攪拌樁施工中采用葉緣噴霧攪拌頭。 該攪拌頭的噴霧口位于攪拌葉片的最外緣

9、，當(dāng)漿液離開葉片移動(dòng)到樁體中心的環(huán)狀空間時(shí)，隨著葉片的旋轉(zhuǎn)和切削，漿液可以比較均勻地散布在樁體中的土上。 長(zhǎng)期使用證明，葉緣噴霧攪拌頭能很好地解決噴霧中的攪拌不均。 3.9施工時(shí)，必須嚴(yán)格控制噴霧時(shí)間和停止時(shí)間。 每根樁子挖掘后，必須連續(xù)工作，不能中斷噴霧。 嚴(yán)禁在還沒有撒漿的狀態(tài)下進(jìn)行打鉆作業(yè)。 儲(chǔ)存罐內(nèi)的儲(chǔ)存漿液，一根樁的使用量必須加上50kg以上。 儲(chǔ)量不足上述重量時(shí)，請(qǐng)勿進(jìn)行以下樁的施工。 3.10施工中發(fā)現(xiàn)噴霧量不足，應(yīng)監(jiān)理工程師要求，噴霧量大于設(shè)計(jì)量。 如果有停電或機(jī)械故障的原因，噴霧器中斷時(shí)，必須記錄中斷深度。 12小時(shí)內(nèi)實(shí)施噴涂對(duì)策，將噴涂情況記錄在施工記錄中。修補(bǔ)噴涂重疊區(qū)間

10、在100cm以上，超過12小時(shí)時(shí)應(yīng)采取修補(bǔ)措施。 3.11現(xiàn)場(chǎng)施工人員認(rèn)真填寫施工最初的記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包括a施工樁號(hào)、施工日期、天氣情況的b噴射深度、停止水平c砂漿泵壓力、配管壓力d鉆頭的轉(zhuǎn)速e進(jìn)入速度、上升速度f漿流量g1米的噴射量和添加劑的使用量h攪拌深度為了保證3.7水泥攪拌樁端、樁頂及樁身的質(zhì)量，首次挖掘時(shí)在樁底部停留30秒，磨削樁端，漿剩馀的提升過程中全部噴射到樁體上，在樁頂磨削樁頭，停留時(shí)間為30秒。 3.8攪拌樁施工中采用葉緣噴霧的攪拌頭。 該攪拌頭的噴霧口位于攪拌葉片的最外緣，當(dāng)漿液離開葉片移動(dòng)到樁體中心的環(huán)狀空間時(shí)，隨著葉片的旋轉(zhuǎn)和切削，漿液可以比較均勻地散布在樁體中的土上

11、。 長(zhǎng)期使用證明，葉緣噴霧攪拌頭能很好地解決噴霧中的攪拌不均。 3.9施工時(shí)，必須嚴(yán)格控制噴霧時(shí)間和停止時(shí)間。 每根樁子挖掘后，要連續(xù)工作，不能中斷噴霧。 嚴(yán)禁在還沒有撒漿的狀態(tài)下進(jìn)行打鉆作業(yè)。 儲(chǔ)存罐內(nèi)的儲(chǔ)存漿液，1根樁的使用量必須加上50kg以上。 貯存量低于上述重量時(shí)，請(qǐng)勿進(jìn)行以下樁的施工。 3.10施工中發(fā)現(xiàn)噴霧量不足，應(yīng)監(jiān)理工程師要求，噴霧量大于設(shè)計(jì)量。 有停電或機(jī)械故障的原因時(shí)，噴霧器中斷時(shí)，必須記錄中斷深度。 12小時(shí)內(nèi)實(shí)施噴涂對(duì)策，將噴涂情況記錄在施工記錄中。 修補(bǔ)噴涂重疊區(qū)間在100cm以上，超過12小時(shí)時(shí)應(yīng)采取修補(bǔ)措施。 3.11現(xiàn)場(chǎng)施工人員認(rèn)真填寫施工最初的記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包括a施工樁號(hào)、施工日期、天氣情況的b噴射深度、停止水平c砂漿泵壓力、配管壓力d鉆頭的轉(zhuǎn)速e進(jìn)入速度、上升速度f漿流量g1米的噴射量和添加劑的使用量h攪拌深度4、質(zhì)量檢查4.1可用輕便觸法對(duì)樁體進(jìn)行7天的質(zhì)量檢查，用輕便能源探測(cè)法對(duì)樁體進(jìn)行質(zhì)量檢查。 是一只有輕觸手的勺子，在樁體中心開孔觀察顏色是否一致，檢查小型土攪拌的均一性，從輕觸手的數(shù)量和水土強(qiáng)度的關(guān)系檢查樁體的強(qiáng)度是否滿足設(shè)計(jì)要求，輕探法的深度一般在4m以下。 4.2鉆芯取樣法水泥的制造工藝成了樁。