1、常用材料及熱處理名詞解釋附表 18 常用鋼材（摘自GB/T 700、GB/T 699、GB/T 3077、GB/T 11352、GB/T 5676）名 稱鋼 號(hào)主 要 用 途說(shuō)明碳素結(jié)構(gòu)鋼Q215-A Q235-A Q235-B Q255-A Q275受力不大的鉚釘、螺釘、輪軸、凸輪、焊件、滲碳件螺栓、螺母、拉桿、鉤、連桿、楔、軸、焊件金屬構(gòu)造物中一般機(jī)件、拉桿、軸、焊件重要的螺釘、拉桿、鉤、楔、連桿、軸、銷、齒輪 鍵、牙嵌離合器、鏈板、閘帶、受大靜載荷的齒輪軸Q 表示屈服點(diǎn)，數(shù)字表示屈服點(diǎn)數(shù)值，A、B 等表示質(zhì)量等級(jí)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼08F15202530354045505560要求可塑性好的零

2、件：管子、墊片、滲碳件、氰化件滲碳件、緊固件、沖模鍛件、化工容器杠桿、軸套、鉤、螺釘、滲碳件與氰化件 軸、輥?zhàn)?、連接器，緊固件中的螺栓、螺母曲軸、轉(zhuǎn)軸、軸銷、連桿、橫梁、星輪曲軸、搖桿、拉桿、鍵、銷、螺栓、轉(zhuǎn)軸齒輪、齒條、鏈輪、凸輪、軋輥、曲柄軸齒輪、軸、聯(lián)軸器、襯套、活塞銷、鏈輪活塞桿、齒輪、不重要的彈簧齒輪、連桿、扁彈簧、軋輥、偏心輪、輪圈、輪緣葉片、彈簧1. 數(shù)字表示鋼中平均含碳量的萬(wàn)分?jǐn)?shù)，例如 45 表示平均含碳量為 0.452. 序號(hào)表示抗拉強(qiáng)度、硬度依次增加，延伸率依次降低30Mn40Mn50Mn60Mn螺栓、杠桿、制動(dòng)板用于承受疲勞載荷零件：軸、曲軸、萬(wàn)向聯(lián)軸器用于高負(fù)荷下耐磨的

3、熱處理零件：齒輪、凸輪、摩擦片彈簧、發(fā)條含錳量 0.71.2的優(yōu)質(zhì)碳素鋼合金結(jié)構(gòu)鋼鉻鋼15Cr20Cr30Cr40Cr45Cr滲碳齒輪、凸輪、活塞銷、離合器較重要的滲碳件重要的調(diào)質(zhì)零件：輪軸、齒輪、搖桿、重要的螺栓、滾子較重要的調(diào)質(zhì)零件：齒輪、進(jìn)氣閥、輥?zhàn)?、軸強(qiáng)度及耐磨性高的軸、齒輪、螺栓1. 合金結(jié)構(gòu)鋼前面兩位數(shù)字表示鋼中含碳量的萬(wàn)分?jǐn)?shù)2. 合金元素以化學(xué)符號(hào)表示3. 合金元素含量小于1.5時(shí)，僅注出元素符號(hào)鉻錳鈦鋼20CrMnTi 30CrMnTi汽車上的重要滲碳件：齒輪汽車、拖拉機(jī)上強(qiáng)度特高的滲碳齒輪鑄鋼ZG230-450ZG310-570機(jī)座、箱體、支架齒輪、飛輪、機(jī)架ZG 表示鑄鋼，

4、數(shù)字表示屈服點(diǎn)及抗拉強(qiáng)度（MPa）附表 19 常用鑄鐵（摘自GB/T 9439、GB/T 1348、GB/T 9400）名稱牌 號(hào)硬度（HB）主 要 用 途說(shuō)明灰鑄鐵HT100114173機(jī)床中受輕負(fù)荷，磨損無(wú)關(guān)重要的鑄件，如托盤、把手、手輪等HT 是灰鑄鐵代號(hào)，其后數(shù)字表示抗拉強(qiáng)度（MPa）HT150132197承愛(ài)中等彎曲應(yīng)力，摩擦面間壓強(qiáng)高于 500 MPa 的鑄件，如機(jī)床底座、工作臺(tái)、汽車變速箱、泵體、閥體、閥蓋等HT200151229承受較大彎曲應(yīng)力，要求保持氣密性的鑄件，如機(jī)床立柱、刀架、齒輪箱體、床身、油缸、泵體、閥體、皮帶輪、軸承蓋和架等HT250180269承受較大彎曲應(yīng)力，

5、要求體質(zhì)氣密性的鑄件，如氣缸套、齒輪、機(jī)床床身、立柱、齒輪箱體、油缸、泵體、閥體等HT300207313承受高彎曲應(yīng)力、拉應(yīng)力、要求高度氣密性的鑄件，如高壓油缸、泵體、閥體、汽輪機(jī)隔板等HT350238357軋鋼滑板、輥?zhàn)印捊怪让Q牌 號(hào)硬度（HB）主 要 用 途說(shuō)明球墨鑄鐵QT40015 QT40018130180130180韌性高，低溫性能好，且有一定的耐蝕性，用于制作汽車、拖拉機(jī)中的輪轂、殼體、離合器拔叉等QT 為球墨鑄鐵代號(hào)，其后第一組數(shù)字表 示 抗 拉 強(qiáng) 度 （MPa），第二組數(shù)字表示延伸率（）QT5007 QT45010 QT6003170230160210190270具有

6、中等強(qiáng)度和韌性，用于制作內(nèi)燃機(jī)中油泵齒輪、汽輪機(jī)的中溫氣缸隔板、水輪機(jī)閥門體等可鍛鑄鐵KTH30006 KTH35010 KTZ45006 KTB40005150150 150200220用于承受沖擊、振動(dòng)等零件，如汽車零件、機(jī)床附件、各種管接頭、低壓閥門、曲軸和連桿等KTH、KTZ、KTB分別為黑心、球光體、白心可鍛鑄鐵代號(hào)，其后第一組數(shù)字表 示 抗 拉 強(qiáng) 度 （MPa），第二組數(shù)字表示延伸率（）附表 20 常用有色金屬及其合金（摘自GB/T 1176、GB/T 3190）名稱或代號(hào)牌號(hào)主要用途說(shuō)明普通黃銅H62散熱器、墊圈、彈簧、各種網(wǎng)、螺釘及其他零件H 表示黃銅，字母后的數(shù)字表示含銅的

7、平均百分?jǐn)?shù)402 錳黃銅ZCuZn40Mn2軸瓦、襯套及其他減磨零件Z 表示鑄造，字母后的數(shù)字表示含銅、錳、鋅的平均百分?jǐn)?shù)555 錫青銅ZCuSn5PbZn5在較高負(fù)荷和中等滑動(dòng)速度下工作的耐磨、耐蝕零件字母后的數(shù)字表示含錫、鉛、鋅的平均百分?jǐn)?shù)92 鋁青銅103 鋁青銅ZCuAl9Mn2 ZCuAl10Fe3耐蝕、耐磨零件，要求氣密性高的鑄件，高強(qiáng)度、耐磨、耐蝕零件及 250 以下工作的管配件字母后的數(shù)字表示含鋁、錳或鐵的平均百分?jǐn)?shù)1744 鉛青銅ZcuPbl7Sn4ZnA高滑動(dòng)速度的軸承和一般耐磨件等字母后的數(shù)字表示含鉛、錫、鋅的平均百分?jǐn)?shù)ZL201（鋁銅合金）ZL301（鋁銅合金）ZAlC

8、u5MnZAlCuMg10用于鑄造形狀較簡(jiǎn)單的零件，如支臂、掛架梁等用于鑄造小型零件，如海輪配件、航空配件等硬鋁LY12高強(qiáng)度硬鋁，適用于制造高負(fù)荷零件及構(gòu)件，但不包括沖壓件和鍛壓件， 如飛機(jī)骨架等LY 表示硬鋁，數(shù)字表示順序號(hào)附表 21 常用非金屬材料材料名稱及標(biāo)準(zhǔn)號(hào)牌 號(hào)主 要 用 途說(shuō)明工業(yè)用橡膠板耐酸橡膠板（GB/T 5574）28072709具有耐酸堿性能，用作沖制密封性能較好的墊圈較高硬度中等硬度耐油橡膠板（GB/T 5574）37073709可在一定溫度的油中工作，適用沖制各種形狀的墊圈較高硬度耐熱橡膠板（GB/T 5574）47084710可在熱空氣、蒸汽（100）中工作，用作

9、沖制各種墊圈和隔熱墊板較高硬度中等硬度尼龍尼龍 66尼龍 1010用于制作齒輪等傳動(dòng)零件，有良好的消音性，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲小具有高抗拉強(qiáng)度和沖擊韌性，耐熱（100）、耐弱酸、耐弱堿、耐油性好耐油橡膠石棉板（GB/T 539）供航空發(fā)動(dòng)機(jī)的煤油、潤(rùn)滑油及冷氣系統(tǒng)結(jié)合處的密封襯墊材料有厚度為 0.43.0 的十種規(guī)格材料名稱及標(biāo)準(zhǔn)號(hào)牌 號(hào)主 要 用 途說(shuō)明毛 氈（FJ/T 314）用作密封、防漏油、防震、緩沖襯墊等，按需選用細(xì)毛、半粗毛、粗毛厚度為 130有機(jī)玻璃板（HG/T 2343）適用于耐腐蝕和需要透明的零件，如油標(biāo)、油杯、透明管道等耐鹽酸、硫酸、草酸、燒堿和純堿等一般堿性及二氧化碳、臭氧等腐蝕附

10、表 22 常用的熱處理及表面處理名詞解釋名詞代號(hào)及標(biāo)注示例說(shuō)明應(yīng)用退火Th將鋼件加熱到臨界溫度以上（一般是710715，個(gè)別合金鋼 800900）3050，保溫一段時(shí)間，然后緩慢冷卻用來(lái)消除鑄、鍛、焊零件的內(nèi)應(yīng)力、降低硬度，便于切削加工，細(xì)化金屬晶粒，改善組織、增加韌性正火Z將鋼件加熱到臨界溫度以上，保溫一段時(shí)間，然后用空氣冷卻，冷卻速度比退火快用來(lái)處理低碳和中碳結(jié)構(gòu)鋼及滲碳零件，使其組織細(xì)化，增加強(qiáng)度與韌性，減少內(nèi)應(yīng)力，改善切削性能淬火CC48 ： 淬火回火至4550HRC將鋼件加熱到臨界溫度以上，保溫一段時(shí)間，然后在水、鹽水或油中急速冷卻，使其得到高硬度用來(lái)提高鋼的硬度和強(qiáng)度極限，但淬火會(huì)

11、引起內(nèi)應(yīng)力使鋼變脆，所以淬火后必須回火回火回火回火是將淬硬的鋼件加熱到臨界點(diǎn)以下的溫度，保溫一段時(shí)間，然后在空氣中或油中冷卻下來(lái)用來(lái)消除淬火后的脆性和內(nèi)應(yīng)力，提高鋼的塑性和沖擊韌性調(diào)質(zhì)TT235：調(diào)質(zhì)處理至220250HB淬火后在 450650進(jìn)行高溫回火，稱為調(diào)質(zhì)用來(lái)使鋼獲得高的韌性和足夠的強(qiáng)度，重要的齒輪、軸及絲桿等零件需經(jīng)調(diào)質(zhì)處理表面淬火火焰淬火H54：火焰淬火后， 回火到 5055HRC用火焰或高頻電流，將零件表面迅速加熱至臨界溫度以上，急速冷卻使零件表面獲得高硬度，而心部保持一定的韌性，使零件既耐磨又能承受沖擊，表面淬火常用來(lái)處理齒輪等高頻淬火G52：高頻淬火后，回火到 5055HR

12、C滲碳淬火S0.5-C59：滲碳層深0.5 ， 淬 火 硬 度5662HRC在滲碳劑中將鋼件加熱到 900950， 停留一定時(shí)間，將碳滲入鋼表面，深度約為 0.52，再淬火后回火增加鋼件的耐磨性能、表面硬度、抗拉強(qiáng)度和疲勞極限，適用于低碳、中碳（含量0.40）結(jié)構(gòu)鋼的中小型零件氮化D0.3-900：氮化層深度 0.3 ， 硬 度 大 于850HV氮化是在 500600通入氮的爐子內(nèi)加熱，向鋼的表面滲入氮原子的過(guò)程， 氮化層為 0.0250.8，氮化時(shí)間需 4050 小時(shí)增加鋼件的耐磨性能、表面硬度、疲勞極限和抗蝕能力，適用于合金鋼、碳鋼、鑄鐵件，如機(jī)床主軸、絲桿以及在潮濕堿水和燃燒氣體介質(zhì)的環(huán)境中工作的零件氰化Q59：氰化淬火后， 回火至 5662HRC在 820860爐內(nèi)通入碳和氮，保溫12 小時(shí)，使鋼件的表面同時(shí)滲入碳、氮原子，可得到 0.20.5 的氰化層增加表面硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度和耐蝕性，用于要求硬度高、耐磨的中、小型及薄片零件和刀具等時(shí)效時(shí)效處理低溫回火后、精加工之前， 加熱到100160，保持 1040 小時(shí)，對(duì)鑄件也可用天然時(shí)效（放在露天中一年以上）使工件消除內(nèi)應(yīng)力和穩(wěn)定形狀，用于量具、精密絲桿、床身導(dǎo)軌、床身等發(fā)藍(lán)發(fā)黑發(fā)藍(lán)或發(fā)黑將金屬零件放在很濃的堿和氧化劑溶液中加熱氧化