1、第一節(jié)、氣腿鑿巖機司機操作規(guī)程一、氣腿鑿巖機(風鉆)鑿巖工人必須具備的條件：1、經(jīng)過專業(yè)技術培訓，考試合格后，方可上崗。2.掌握所用機具的結構、性能、工作原理、基本參數(shù)和操作方法，以及維護和故障排除的基本知識。3、熟悉施工巷道的使用、施工條件、施工方法、施工要求、質量標準、安全措施和避災路線，以及可能出現(xiàn)的問題等。4.熟悉炮孔布置、爆破指令、工作面支護方法等相關技術規(guī)定，了解每個炮孔的功能、施工方法和質量要求。5.熟悉工作環(huán)境中各種安全設施和設備的設置位置，工作環(huán)境中風水管道的布置，掌握風水管道的安裝、連接和故障排除。6.熟悉入井人員的相關安全規(guī)定。7、掌握煤礦安全規(guī)程關于井下瓦斯成分的相關規(guī)

2、定，了解井下瓦斯超限的危害和預防知識。8、了解煤礦有關瓦斯、煤塵爆炸、煤與瓦斯突出、煤層自燃、水災等災害的基礎知識和預防措施。二、操作前的準備1、下井作業(yè)前應認真學習工程操作規(guī)程和安全技術措施，充分掌握工程施工的相關要求和注意事項。2.下井前，準備、檢查并帶上全班所需的工具，如風鉆、鉆桿和鉆頭。鉆桿應平直，水孔應平直，鉆頭應鋒利完好。3.壓縮空氣管、供水管和電源應運輸至掘進工作面附近，以保證風、水、電的方便、正常和安全使用。4、進入工作現(xiàn)場前，施工現(xiàn)場必須敲幫問頂工作，有危石、懸矸時，應及時處理；鉆孔必須在臨時支撐的掩護下或完全支撐的情況下進行。5.在你面前要“三緊”和“兩不要”:也就是說，袖

3、口、領口和裙子都要緊；不要戴手套，不要在衣領外露出毛巾。第三，檢查風鉆如下：1、風鉆、水管，檢查噴嘴內是否有臟物、雜物；例如，有時它應該用風和水清洗干凈。檢查風、水管是否完好暢通，接頭是否連接牢固。2.零件是否齊全，螺絲是否緊固，水針是否合格。3、注油器應充滿油脂，油脂應清潔，并調整油閥和試運轉。4.鉆桿是否平直，鉆頭安裝是否牢固，鉆桿中心孔和鉆頭出水孔是否清晰，鉆尾是否合格。5.運轉聲音是否正常，操作手柄是否靈活可靠，有無漏氣或漏水，鉆架升降是否靈活。6.鉆深孔時，完成長、短鉆頭及相應的鉆頭。只有當上述所有條件都良好時，才允許打孔四.操作和注意事項掘進和鉆孔工人應按照以下程序操作：安全檢查和

4、處理眼位校準試運轉鉆孔撤出設備和工具。定位眼睛和分割塊。1、根據(jù)中線、腰線和洞的要求布置，標出眼位。2.當進行一次以上臺風演習時，應劃分好區(qū)塊，做到定人、定鉆、定眼、定位置、定責任，不允許交叉作業(yè)。3、根據(jù)爆破圖的要求，確定鉆孔深度，并在鉆桿上做好標記，保證眼底(除陶槽)落在同一平面上。調試：按照先開開水后吹風的順序進行調試。眼設置：駕駛員站在風鉆的背面，手握手柄，將鉆架(氣腿)調整到合適的高度；鉆鋌工人站在一邊，避開司機的視線，握住鉆桿，將鉆桿放在眼睛上2.開鉆時，應先供水，然后供氣；鉆孔過程中，供水量不應過大或過小，但應均勻適當。要更換鉆桿，先關風，然后關水。3.當駕駛員幫助鉆機時，避開眼

5、睛和嘴巴的方向，站在氣動鉆機的一側，前后錯開雙腿，并用踏板踩到底。嚴禁踩空或騎在氣動支腿上打孔，以防止氣動鉆機在鉆桿斷裂時掉落或折斷鉆桿。4.鉆孔時，風鉆、鉆桿和鉆孔方向應保持在同一方向，推力應均勻適當，鉆架應平穩(wěn)提升，以防折斷鉆桿、卡緊鉆桿或掉轉鉆頭。5、鉆孔應與煤層順層、節(jié)理方向成一定角度，盡量避免沿順層、節(jié)理方向鉆孔。6、如遇突然停風、停水，應拆除風鉆，留出鉆桿，停止鉆孔。7.當改變鉆孔位置或移動和調整鉆架時，氣動鉆機必須停止。8、按時給風鉆加油，不得無潤滑油操作。9.鉆深孔時，必須采用不同長度的鉆桿，開始時應使用短鉆桿。鉆至足夠深后，取出鉆頭或鉆桿，及時封堵孔口，防止掉渣和堵塞。停止鉆

6、孔：鉆孔后，應先關閉水閥，使風鉆空轉，以吹掉內部殘留的水滴，防止零件生銹。五、有下列情況之一者不得打孔，經(jīng)處理后方可工作1、掘進工作面附近20米內瓦斯?jié)舛冗_到1%或局部累計瓦斯?jié)舛冗_到2%時，其他有害氣體超過煤礦安全規(guī)程規(guī)定。2、局部通風機停止運轉，或工作面風量不能滿足作業(yè)規(guī)程要求，風筒出口與工作面的距離超過作業(yè)規(guī)程要求。3.供水管道無水時，防塵設施不全或防塵設施損壞或失效。4、工作面拒爆、殘爆不處理(處理拒爆時除外)。5、有煤與瓦斯突出跡象。6.當工作面有滲水征兆時(掛紅、冒汗、風冷、大霧、水尖叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓脹或裂隙水涌出、泥水色和臭味等)。)。7.在有沖擊地壓的煤層中鉆

7、孔時，如果發(fā)現(xiàn)孔內的煤和巖粉數(shù)量增加，在正常供水條件下煤和巖粉不能排出，有嚴重的沖擊地壓跡象，如卡鉆、爆孔、鉆孔呆滯、頻繁使用煤炮、支架變形、底鼓等。8.掘進工作面應清理的浮煤和矸石不清理或不排除積水。9、鉆孔和采空區(qū)或老巷突然貫通。10、其他不安全隱患不排除。鉆井過程中的注意事項：1、發(fā)現(xiàn)有煤巖松動、片幫、來壓或鉆孔壓水、水量突然增加，或有害氣體涌出等異?，F(xiàn)象時，必須停止鉆孔，切斷電源，不要拔出鉆桿，并及時向有關部門匯報，進行處理。工人應該立即疏散到安全的地方。2、鉆孔時，隨時注意煤巖幫和頂板，有幫幫和冒頂危險時立即停止鉆孔。3.在鉆進過程中，如果發(fā)現(xiàn)鉆頭合金片脫落、鉆桿彎曲或中心孔不導水，

8、必須及時更換鉆頭或鉆桿。4、鉆進過程中，粉塵飛揚停止鉆進，檢查鉆桿、鉆頭是否有積水，鉆桿中心孔是否暢通，處理后再鉆進。5.在鉆進過程中，如果發(fā)現(xiàn)鉆機的零部件和設施有異常情況，必須停止鉆進。在大傾角上坡作業(yè)中鉆孔時，應設置牢固可靠的腳手架或工作臺，必要時工人應佩戴安全帶。巷道內應設置擋板，防止人員滑落，滾動煤塊傷人，電纜、風管、水管應固定好。嚴格校準桉樹的眼位，并根據(jù)在大斷面巷道施工中，必須搭建牢固可靠的工作臺，或采取臺階工作面施工、無碴鉆孔等措施。掘進接近采空區(qū)、舊巷道、巷道貫通和揭煤時，必須按作業(yè)規(guī)程或措施中規(guī)定的特殊措施進行鉆孔。六.結束工作當班所有鉆井任務完成后，應拔出鉆桿，取下固定鉆，

9、并收起鉆頭。關閉風、水管，將鉆具和風、水管分別運出工作面，將軟管卷整齊，放在指定的安全地點，不淋水或送至工具室。待檢修的鉆具應運輸至檢修現(xiàn)場。向爆破工解釋鉆孔情況，特別是解釋瞎炮的具體位置和注意事項。第二節(jié)氣動旋轉單錨鉆機鉆孔一、錨桿鉆機鉆孔工人必須具備的條件：1、經(jīng)過專業(yè)技術培訓，考試合格后，方可上崗。2.掌握所用機具的結構、性能、工作原理、基本參數(shù)和操作方法，以及維護和故障排除的基本知識。3.熟悉施工現(xiàn)場的施工條件和方法，掌握巷道支護參數(shù)、質量標準和施工工藝要求等。4.熟悉工作環(huán)境中各種安全設施和設備的設置位置，工作環(huán)境中風水管道的布置，掌握風水管道的安裝、連接和故障排除。5.熟悉入井人員

10、的相關安全規(guī)定。6、掌握煤礦安全規(guī)程關于井下瓦斯成分的相關規(guī)定，了解井下瓦斯超限的危害和預防知識。7、了解煤礦有關瓦斯、煤塵爆炸、煤與瓦斯突出、煤層自燃、水災等災害的基礎知識和預防措施。8、必須堅持濕鉆。遇水膨脹巖層不能采用濕式鉆進時，可采用干式鉆進，但必須采取孔口防塵、噴霧等措施，并應使用個人防塵用品。9.嚴禁與裝藥平行鉆孔或在殘眼中鉆孔。10、首先檢查鉆孔現(xiàn)場的安全情況，敲幫問頂，加固支撐，嚴禁空頂作業(yè)。11、鉆進過程中，必須有專人監(jiān)護安全，并注意觀察鉆進情況。二、操作前的準備1.下井前，認真研究本工程的支護設計和安全技術措施，充分掌握工程施工的相關要求和注意事項。2.下井前，根據(jù)工作安排

11、，準備、檢查并攜帶好全班所需的工具，如風鉆、鉆桿、鉆頭等。鉆桿應平直，接頭無缺陷，中心孔無堵塞，鉆頭鋒利完整。3.壓縮空氣管、供水管和電源應運輸至掘進工作面附近，以保證風、水、電的方便、正常和安全使用。4.工作環(huán)境和臨時支撐的安全檢查：(1)、檢查工作場所的安全狀況是否良好。從外向內依次檢查巷道的永久支護和安全設施(逐排、逐棚)，及時處理所有隱患。(2)、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，發(fā)現(xiàn)凈幫頂活矸、危巖。對地腳螺栓、錨索或支架彎曲的故障要重新處理。應該使用長柄工具來尋找頂部，并在頂部之后提供幫助。人員應站在安全的地方，由專人監(jiān)護，同時找好退路。(3)加強臨時支持。按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的方法，在巖巷中設置

12、超前臨時支護，然后進行初噴作為臨時支護；在煤巷中，使用操作規(guī)程中規(guī)定的吊環(huán)式前探梁作為臨時支護。鉆孔必須在臨時支撐的掩護下或完全支撐的情況下進行。三、錨桿機使用前的準備工作：1.根據(jù)要求給注油器加注潤滑油7.檢查氣源和水源，確保氣壓在0.45兆帕以上，水壓在0.7至1.2兆帕之間。8.檢查鉆桿是否直，鉆桿上的孔是否清晰，鉆頭是否鋒利。9.鉆桿安裝在鉆機上后，應保證垂直于施工面的距離足夠長，以避免碰到墊層錨桿。只有當上述所有條件都良好時，才允許打孔四.操作和注意事項1.錨鉆工人應按照以下程序操作：安全檢查和處理眼位校準試運轉鉆孔安裝錨桿(索)撤出設備和工具。2.眼睛位置的校準。找到中心線和腰線，

13、根據(jù)錨桿和錨索的位置以及它們之間的排距確定眼點位置，并做好標記。3.錨桿眼的方向應與巖面或主破裂面成大角度布置。如果巖層水平和破裂面不明顯，應盡量與巷道周圍垂直布置。對于高度較小的巷道，應采用設置釬焊(短、中、長)的方法鉆頂螺栓孔。4.地腳螺栓孔從外向內、從上至下依次構造。將錨桿鉆機提升至第一施工眼位置，連接錨桿鉆機的風水管，插入錨桿鉆桿，準備鉆孔。5.鉆機空載試運轉；(1)鉆進前，不要安裝鉆桿，連接氣源，打開氣腿控制閥，慢慢提起氣腿，將所有氣腿放出。然后關閉空氣閥，所有高度的腿在重量的作用下縮回，這樣腿就可以上升和下降三次。(2)按下氣動馬達控制閥，檢查馬達的旋轉。同時，打開氣腿和電機控制閥

14、，使氣腿的提升與電機的旋轉同步。(3)打開控水閥，觀察鉆桿接頭套管是否有水流出。(4)睜開眼睛。鉆機操作人員應站在外側，兩腿分開，鉆機的“t”形手柄與鉆機處于垂直狀態(tài)，司鉆應在側面幫助鉆桿，待鉆桿慢慢就位后離開。v.打孔：1.插入鉆桿，打開氣腿控制閥，使氣腿緩慢上升，鉆頭到達頂板的眼位置。打開控水閥向鉆桿供水，然后慢慢按下電機控制閥，使電機慢慢轉動?？刂蒲劬Ρ犻_時的旋轉速度和前進速度。當鉆頭鉆至50毫米左右時，調整轉速和前進速度，以正常鉆進速度鉆進。2.分別打開腿控制閥和水控制閥，閥門的開度應從小開始逐漸增大。鉆井過程中，操作人員可以根據(jù)需要及時將空氣和水控制閥以及電機控制閥調整到合適的位置。

15、3.鉆孔時，應嚴格控制鉆孔深度，深度應小于60毫米 80毫米錨桿長度，以防鉆孔過深過淺。如果第一根鉆桿的鉆進深度達不到要求，將短鉆桿從鉆桿連接套管中拔出，將長鉆桿插入鉆孔中，然后將鉆桿尾插入鉆機的鉆桿連接套管中。按照上述程序繼續(xù)鉆孔，直至孔深符合要求。4.當眼睛足夠深后，使電機緩慢旋轉，并關閉腿部空氣閥。腿開始排氣并向后倒，鉆桿隨機下落。腿完全收縮后，關閉電機控制閥，然后關閉水閥。5.鉆孔結束時，要及時吹掉巖粉和錨桿眼內的積水，確保樹脂膠結劑凝固后，巖石和錨桿膠結在一起，起到錨固作用；未經(jīng)清理錨桿鉆孔，嚴禁安裝錨桿。用壓縮空氣吹孔時，操作人員應站在孔口一側，不允許任何人面向鉆孔方向。六、錨桿鉆機鉆孔注意事項：1.操作鉆機時，操作人員應站穩(wěn)，確保鉆機平衡；操作人員不應穿寬松的衣服，手持