1、b、1、第5章結(jié)構(gòu)鋼的金相檢驗(yàn)，b、2、b、3、b、4、換檔撥叉、變速齒輪、變速箱、第5章機(jī)械結(jié)構(gòu)鋼，b、5、齒輪、曲軸、汽車(chē)萬(wàn)向節(jié)、連桿、第6章機(jī)械結(jié)構(gòu)鋼，b、6、彈簧、拉簧、離合器彈簧和蝶形彈簧第6章機(jī)械制造結(jié)構(gòu)鋼，b、8、履帶、履帶叉、破碎機(jī)顎、挖掘機(jī)斗齒、第6章機(jī)械制造結(jié)構(gòu)鋼，b、9、工業(yè)用鋼根據(jù)化學(xué)成分分為碳鋼和合金鋼。碳鋼是指碳含量低于2.11%的鐵碳合金。合金鋼是指為了改善鋼的性能，在碳鋼的基礎(chǔ)上有意加入一定量的合金元素而獲得的鐵基合金。b，10，5.0總結(jié)了鋼的分類和編號(hào)。1.鋼的分類1。按化學(xué)成分分類。b，11，2。按質(zhì)量分類鋼的質(zhì)量按磷和硫含量劃分。它可分為普通優(yōu)質(zhì)鋼、優(yōu)質(zhì)

2、鋼、優(yōu)質(zhì)鋼和超優(yōu)質(zhì)鋼。3.按冶煉方法：平爐鋼(用平爐冶煉鋼)，轉(zhuǎn)爐鋼(用轉(zhuǎn)爐冶煉鋼)4。根據(jù)金相組織，根據(jù)退火組織：亞共析鋼，共析鋼，過(guò)共析鋼，根據(jù)正火組織：珠光體鋼，貝氏體鋼，馬氏體鋼，鐵素體鋼，奧氏體鋼，萊氏體鋼，b，12，5，1.碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強(qiáng)度鋼q最小屈服強(qiáng)度值質(zhì)量等級(jí)符號(hào)脫氧方法符號(hào)q代表“屈服強(qiáng)度”；屈服強(qiáng)度值的單位為兆帕；質(zhì)量等級(jí)符號(hào)是a、b、c、d和e.從A到E，磷、硫含量依次降低，品質(zhì)提高。脫氧方法符號(hào)：沸騰鋼f；死鋼z；半鎮(zhèn)靜鋼b；TZ特種鎮(zhèn)靜鋼。例如，碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)是Q235AF和Q235BZ。b，14，根據(jù)需要，低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)也可以用兩個(gè)阿拉伯?dāng)?shù)字(

3、表示平均碳含量的萬(wàn)分之幾)和化學(xué)元素符號(hào)表示，如16Mn。*注：一般情況下，當(dāng)屈服強(qiáng)度小于300兆帕?xí)r，為碳素結(jié)構(gòu)鋼；當(dāng)屈服強(qiáng)度大于300兆帕?xí)r，為低合金高強(qiáng)度鋼。鋼橋、鋼板、鋼筋、b、15、2、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)用兩位數(shù)字表示。表示鋼的平均碳含量為萬(wàn)分之幾。例如，45鋼是高質(zhì)量的碳結(jié)構(gòu)鋼，平均碳含量為45 (即0.45%)。*注：當(dāng)錳含量為0.7-1.0%時(shí)，在兩位數(shù)后加上元素符號(hào)“錳”，如40Mn。對(duì)于沸騰鋼和半鎮(zhèn)靜鋼，字母f和b，如08F和10b，加在鋼等級(jí)之后。對(duì)于優(yōu)質(zhì)鋼，字母A加在鋼等級(jí)之后，如20A。b、16、3、合金結(jié)構(gòu)鋼和合金彈簧鋼兩位數(shù)(表示平均碳含量的萬(wàn)分之幾)合金元素符

4、號(hào)本元素百分?jǐn)?shù)當(dāng)合金元素的平均含量小于1.50%時(shí)，只標(biāo)注元素符號(hào)，不標(biāo)注含量；當(dāng)合金元素的平均含量為1.50-2.49%、2.50-3.49%、3.50-4.49%、4.50-5.49%時(shí)，對(duì)應(yīng)的合金元素符號(hào)后面跟著數(shù)字，如2、3、4和5。例如，20CrNi3。字母a，如60Si2MnA，加在優(yōu)質(zhì)鋼的等級(jí)之后。字母e加在超優(yōu)質(zhì)鋼的等級(jí)之后，如30號(hào)鋼。所有合金鋼都有相同的合金元素標(biāo)準(zhǔn)方法。b，17，1。應(yīng)用背景機(jī)械制造結(jié)構(gòu)鋼也稱為機(jī)械零件用鋼，包括碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼，用于制造機(jī)械零件的各種鋼種，因此得名。可獲得良好的強(qiáng)度和韌性，廣泛用于機(jī)械制造和工程建設(shè)，如各種齒輪零件、軸(桿)零件、彈

5、簧、軸承和高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)零件。廣泛用于汽車(chē)、拖拉機(jī)、機(jī)床、工程機(jī)械、電站設(shè)備、飛機(jī)和火箭。第5章機(jī)械結(jié)構(gòu)鋼，3機(jī)械結(jié)構(gòu)鋼，b，18，第3章機(jī)械零件用合金結(jié)構(gòu)鋼，2。機(jī)械結(jié)構(gòu)鋼的使用條件主要是承受拉伸、壓縮、扭轉(zhuǎn)、剪切、彎曲、沖擊、疲勞和摩擦等力，或它們之間各種載荷的相互作用。使用環(huán)境為大氣、水和潤(rùn)滑油，溫度范圍為-50-100。機(jī)器零件要求結(jié)構(gòu)緊湊，操作快速準(zhǔn)確因此，機(jī)械零件用鋼的性能要求不同于工程部件用鋼。機(jī)械零件用鋼的機(jī)械性能要求強(qiáng)度和韌性，以保證機(jī)械零件尺寸小、結(jié)構(gòu)緊湊、安全性好；需要良好的疲勞性能和耐磨性。因此，機(jī)械零件用鋼必須通過(guò)熱處理來(lái)強(qiáng)化，以充分發(fā)揮鋼的性能潛力，因此機(jī)械零件用鋼的使

6、用狀態(tài)通常是淬火和回火狀態(tài)，即強(qiáng)化狀態(tài)。b、20對(duì)鋼的其他工藝性能(如冶煉性能、澆注性能、可鍛性等)也有要求。)，但總的問(wèn)題不大。機(jī)械零件用鋼通常以機(jī)械性能為基礎(chǔ)，輔以技術(shù)性能。機(jī)械制造用結(jié)構(gòu)鋼，b，21章，基本要求：了解各種鋼的使用條件、基本性能要求、化學(xué)成分特征和熱處理特征；掌握常用低碳合金鋼、調(diào)質(zhì)鋼、彈簧鋼等典型牌號(hào)。掌握結(jié)構(gòu)鋼的基本金相組織特征：化學(xué)成分特征、合金元素的作用、強(qiáng)韌化機(jī)理和熱處理特征，以及金相組織特征。第三章機(jī)械制造結(jié)構(gòu)鋼，b，22，五大內(nèi)容，冷變形鋼的金相檢驗(yàn)易切削結(jié)構(gòu)鋼的金相檢驗(yàn)調(diào)質(zhì)鋼的金相檢驗(yàn)馬氏體結(jié)構(gòu)鋼的金相檢驗(yàn)彈簧鋼的金相檢驗(yàn)，b，23，第一節(jié)鋼中非金屬夾雜物的

7、金相檢驗(yàn)，一、雜質(zhì)對(duì)性能的影響鋼中的雜質(zhì)一般是指錳、錳、錳、錳、錳、錳、錳、錳、錳、錳、錳、錳、錳、錳、錳、錳、錳、錳，它是由原材料帶入或脫氧而殘留的元素。錳和硅有利于提高鋼的力學(xué)性能。鋼很容易變得熱脆。鋼很容易變得冷脆。必須嚴(yán)格控制在品牌規(guī)定的范圍內(nèi)。b，24，氣體元素n:過(guò)飽和n在常溫儲(chǔ)存過(guò)程中以FeN和Fe4N的形式沉淀在鋼中，使鋼變脆，這稱為時(shí)效脆化。氧：氧以氧化物或復(fù)合氧化物(硅酸鹽二氧化硅、二氧化錳)的形式存在于鋼中，與基體結(jié)合力弱，不易變形，容易成為疲勞裂紋源。當(dāng)氫以原子狀態(tài)溶解在鋼中時(shí)，它會(huì)降低韌性并導(dǎo)致氫脆。當(dāng)氫在缺陷處以分子狀態(tài)沉淀時(shí)，它將產(chǎn)生高內(nèi)壓并形成微裂紋，其內(nèi)壁是白

8、色的，這被稱為白點(diǎn)或裂紋。氮，氫，氧是有害的雜質(zhì)，b，25，b，26。3.非金屬夾雜物的金相檢查，根據(jù)“GB/T 10561-1989”標(biāo)準(zhǔn)對(duì)夾雜物進(jìn)行金相取樣-夾雜物的金相樣品制備-鑲嵌-研磨-檢查表面拋光，在顯微鏡下觀察100次。(1)非金屬夾雜物類型的識(shí)別氮化物)1。硫化物(主要是硫化亞鐵、硫化錳、可塑性好的硫化物)硫化亞鐵-在亮區(qū)呈淺黃色，在暗區(qū)不透明，在亮區(qū)呈灰藍(lán)色，在暗區(qū)不透明，在偏振光下不透明。b，27、硫化錳(MnS)夾雜物，組織特征：夾雜物呈灰色且長(zhǎng)，因?yàn)樵谲堉其摃r(shí)，材料：各種鋼的腐蝕方法：500倍無(wú)腐蝕放大，b，28，球形透明夾雜物。微觀結(jié)構(gòu)特征：黑色球形夾雜物是氧化物夾雜

9、物，而白色是基體(無(wú)化學(xué)腐蝕)。顯微結(jié)構(gòu)特征是在光學(xué)顯微鏡明場(chǎng)照射下，半球表面可見(jiàn)黑白相間的等色環(huán)。材料：低碳鋼焊接區(qū)的腐蝕方法：無(wú)腐蝕放大倍數(shù)：500倍，b，29，球形透明夾雜物，顯微組織特征：在正交偏振光照射下，球形透明氧化物在圓形夾雜物中能看到一個(gè)黑色十字，這稱為“黑色十字”效應(yīng)，這與夾雜物必須是透明球形有關(guān)。材料：低碳鋼焊接區(qū)的腐蝕方法：無(wú)腐蝕放大倍數(shù)：500倍，b，30。顯微結(jié)構(gòu)特征：夾雜物呈金黃色規(guī)則分布，邊緣呈棱角狀，常為多邊形。尤其是在含鉻錳鈦的材料中。材料：各種鋼材腐蝕方法：非腐蝕放大倍數(shù)：200倍，氮化鈦(TiN)夾雜物，b，31，混合夾雜物，顯微組織特征：夾雜物有不同的顏

10、色和形狀。當(dāng)混合夾雜物的量較大時(shí)，材料的機(jī)械性能將受到很大影響，因?yàn)槊糠N夾雜物都像裂紋一樣分布在鋼中。材料：各種鋼的腐蝕方法：無(wú)腐蝕放大倍數(shù)：500倍，b，32，第二節(jié)碳鋼和低合金鋼的基本結(jié)構(gòu)，碳鋼是指含有少量氮、硅、硫、磷、氧、氮的元素，除低碳鋼外，低碳鋼0.25%，中碳鋼0.25-0.6%，高碳鋼和低合金鋼。彌補(bǔ)碳鋼的不足，提高鋼的強(qiáng)度、韌性、塑性和耐磨性。碳鋼和低合金鋼屬于亞共析鋼，具有不同的組織和不同的工藝，如鐵素體、珠光體、滲碳體、奧氏體、馬氏體、貝氏體、魏氏組織、帶狀組織、回火馬氏體、回火屈氏體、回火索氏體、硼、33、奧氏體和奧氏體，碳鋼中的奧氏體處于E狀態(tài)。只有當(dāng)溫度高于0時(shí)，光

11、學(xué)顯微鏡下才能觀察到多邊形晶粒，晶粒中經(jīng)常出現(xiàn)平行的孿晶帶，這是由于加熱和冷卻過(guò)程中產(chǎn)生的熱應(yīng)力導(dǎo)致奧氏體塑性變形而引起的。奧氏體硬度較低，約為HB170220，其塑性較好，所以鋼材在受壓時(shí)應(yīng)加熱至奧氏體形成溫度。b，34，鐵氧體，間隙固溶體，其中碳溶解在鐵中。其溶解碳含量隨溫度變化而變化，727時(shí)最大溶解碳含量為0.0218%。經(jīng)35%硝酸乙醇溶液腐蝕后，為白色多邊形顆粒，晶界為黑網(wǎng)。再蝕刻后，晶粒呈現(xiàn)不同的顏色，這是由于每個(gè)晶粒的取向不同，這表明每個(gè)晶粒具有不同的耐腐蝕性。在亞共析鋼中，隨著碳含量的增加，珠光體含量增加，鐵素體含量減少。當(dāng)鐵素體含量較大時(shí)，呈塊狀分布；當(dāng)鋼的含碳量接近共析成

12、分時(shí)，在晶界上呈網(wǎng)狀分布。鐵素體的硬度較低，b，35，圖鐵素體顯微組織，b，36，四針狀， 珠光體是鐵素體和滲碳體的機(jī)械混合物：)薄片)球狀珠光體薄片是鋼過(guò)冷到線下較高溫度和在較高溫度下共析轉(zhuǎn)變的產(chǎn)物的形成過(guò)程：A)成核滲碳體或F首先使碳集中在晶界或相界面，當(dāng)F處于平衡濃度時(shí)，形成鐵素體。 晶核F的生長(zhǎng)和Fe3C的生長(zhǎng)使A成為富碳區(qū)，這促進(jìn)了Fe3C成核，直到許多不同取向的珠光體相遇，A被完全分解。b，37，四方珠光體，顯微組織特征：珠光體是兩相結(jié)構(gòu)，鐵素體滲碳體。黑色薄片為滲碳體，白色連續(xù)相為鐵素體。在某些區(qū)域，由于分辨率不夠，鐵素體和滲碳體之間的界面無(wú)法分離，只能看到灰黑色的塊狀區(qū)域。材料

13、： T8鋼熱處理狀態(tài)：退火腐蝕方法：4%硝酸乙醇溶液腐蝕倍率：400，b，38，四粒狀珠光體，顯微組織特征：珠光體為兩相結(jié)構(gòu)，鐵素體滲碳體，白色基體為鐵素體，球形滲碳體。材料： T8鋼熱處理狀態(tài)：球化退火腐蝕法：4%硝酸酒精溶液腐蝕倍率3360500，b，39，五貝氏體，貝氏體是鋼的奧氏體，也稱中溫轉(zhuǎn)變(550230(MS).貝氏體的顯微組織和力學(xué)性能1)顯微組織a)上貝氏體(也稱羽狀):貝氏體具有較高的溫度，排列F平行，相鄰板條間的取向差為6-18度， 中間夾有斷續(xù)條狀滲碳體的兩相機(jī)械混合物，隨著鋼中碳含量的增加，上貝氏體鐵素體板條增多變薄，滲碳體形狀由粒狀變?yōu)槎贪魻睢?550350是上貝氏

14、體半擴(kuò)散，鐵非擴(kuò)散的羽狀碳化物介于氟和低韌性之間。b)下貝氏體：350Ms，也稱為低溫貝氏體，也是兩相結(jié)構(gòu)。Fe3C，也稱為針狀貝氏體，是粒狀的，與下貝氏體針狀體的長(zhǎng)軸相交的角度約為55-60。原子有某種擴(kuò)散F中的下貝氏體針狀碳化物具有高韌性和良好的綜合力學(xué)性能。b，40，貝氏體轉(zhuǎn)變：半擴(kuò)散轉(zhuǎn)變550Ms，AB)，上貝氏體：550350，過(guò)飽和片狀F滲碳體下貝氏體：350Ms，過(guò)飽和針狀F彌散-Fe2.4C，b，41，上貝氏體(羽狀)，上貝氏體(羽狀)，上貝氏體(羽狀)材料：65Mn熱處理狀態(tài)：960保溫，350等溫50秒，水冷腐蝕方法：4硝酸酒精溶液倍率：500倍，上貝氏體，b，40材料：65Mn熱處理狀態(tài)：960保溫，280等溫2分鐘，然后水冷腐蝕方法：4硝酸醇溶液放大：500倍，下貝氏體，b，44，六魏氏體組織，處于亞共析和過(guò)共析狀態(tài)，在高溫快速冷卻時(shí)，共析鐵素體或滲碳體沿奧氏體的某一晶面從奧氏體晶界內(nèi)生生長(zhǎng)。這叫魏的組織。原因：奧氏體晶粒粗大，冷卻速度快。這導(dǎo)致塑性和沖擊韌性降低，韌脆轉(zhuǎn)變溫度升高。消除方法：可通過(guò)正火、退火和鍛造消除。嚴(yán)重的可以通過(guò)二次標(biāo)準(zhǔn)化來(lái)消除。b，45，魏氏組織(F P)，組織特征：黑色為珠光體，白色為鐵素體，組織特征是由于加熱溫度高，冷卻速度快，鐵素體不能形成等軸晶，而是針狀，沿奧氏體晶界延伸，穿透珠光體