1、精衛(wèi)培訓(xùn)資料 2007.10.31,注塑模具的安全保護(hù)常識,注塑成型系列培訓(xùn)之,重要性,模具是注塑工廠的關(guān)鍵生產(chǎn) 工具 是企業(yè)的飯碗 具有專用 性 精密性 易損性 所以作好 模具的安全保護(hù) 非常重要,注塑機(jī),模具,產(chǎn)品,1 注塑生產(chǎn)組成,2 模具基本認(rèn)識,A.模具由鋼材制造.其中模腔部分 采用優(yōu)質(zhì)模具鋼. B.一般有前模/后模組成,接觸面為 分模面(P.L.面).兩半模用導(dǎo)柱, 導(dǎo)套進(jìn)行對準(zhǔn)定位. C.模具決定產(chǎn)品的形狀,規(guī)格,尺寸, 外觀光潔度. D.兩半模中都開有冷卻水道,冷卻水 的滲漏會造成模具生銹. E.后模有膠件的頂出機(jī)構(gòu). F.模具的維修費(fèi)用一般較高,所以要,小心謹(jǐn)慎.,3 模具保

2、護(hù)要求,1.防銹:漏水/冷凝水/沾水/雨淋/手印 2.防撞:斷針 3.模花:布抹/料沖/手抹/貨碰/水口鉗 碰/披峰刀碰 4.少件:拉桿/扣機(jī)/法蘭/墊圈等 5.防壓:不取貨鎖模. 6.低壓:低壓保護(hù)壓力過大.,1.上落模時吊環(huán)數(shù): 12.2.碼仔數(shù)量及位置: 4+43.碼模螺栓檢查: 打緊/不可滑牙 4.鎖模力的設(shè)定: 不可超過認(rèn)可值5.低壓保護(hù)壓力的設(shè)定: 樣條測試,4 模具的安裝,4.1 碼模要求,OK,危險:離模遠(yuǎn) 支撐短,危險:螺栓短 旋入淺,危險:壓板斜,5 模具所處的狀態(tài),1.連續(xù)多日正在生產(chǎn). 2.周末停產(chǎn) 3.夠數(shù)落模入倉 4.落模送修模房 5.轉(zhuǎn)機(jī)房生產(chǎn),5.1 連續(xù)多日啤

3、長單,1.每天噴油: 頂針/斜頂/行位 2.每天加油. 導(dǎo)柱/格林柱 3.每班清分模面 每班不少于四次清潔分模面 4.每班吹水 發(fā)現(xiàn)模具經(jīng)常有冷凝水要及時吹干,5.2 生產(chǎn)夠數(shù)后落模入倉,1.夠數(shù)時模具保持良好狀態(tài). 2.拆水后要吹干凈殘留水. 3.卸模后噴防銹油. 4.鏡面模中縫外封膠紙.,5.4 周末停機(jī)不落模,主要避免模具生銹:1.關(guān)閉水閥,吹干凈模具內(nèi)外, 上下的殘留水.2.啤熱模.3.噴足量的油性脫模劑.,5.5 下模送修,避免碰傷和雨淋:1.啤熱模,再噴少量脫模劑.2.落半邊模時要罩膠件.3.保證平穩(wěn),不會晃倒.4.雨天罩大膠袋.,5.6 短時停啤待處理,( 短時指停啤5分鐘4小時

4、)主要考慮當(dāng)模具太凍時,空氣中的潮氣會再在模具表面產(chǎn)生冷凝水,時間過長會導(dǎo)致模具鋼材生銹:1.關(guān)凍水/機(jī)水.(熱水熱油不用關(guān))2.啤熱模具,噴少量油性脫劑.3.退頂針,保護(hù)彈簧.,5.7 交接班/頂機(jī),主要在于分清責(zé)任,避免交接班中若模具有人為損壞出現(xiàn)扯皮現(xiàn)象, 所以要進(jìn)行以下對證檢查工作: 對照機(jī)位板檢查膠件兩面有無模傷,?；?銹跡;柱位有無斷針,若有缺陷要及時通知相關(guān)人員確認(rèn).,5.8 待出廠的模具,要保證送到客戶手里的模具外觀與結(jié)構(gòu)良好,無銹蝕, 無缺損:1. 拆水,里外吹干凈殘留水.2. 啤 熱模 , 徹底噴涂防銹油.3. 頂針,導(dǎo)柱, 行位要抹黃油.4. 有生銹等情況要送修模房維修.

5、5. 以上工作要由當(dāng)值等以上職位的人 員監(jiān)督進(jìn)行.,5.9 模具保養(yǎng),模具連續(xù)生產(chǎn)一個月以上時, 因運(yùn)動部件磨損, 潤滑油變質(zhì),漏水腐蝕,膠料分解腐蝕,膠漬壓傷 等問題,需要下模進(jìn)行模具保養(yǎng). 模具保養(yǎng)內(nèi)容包括: A.除銹(外觀,PL面,模腔,型芯,頂出,行位等) B.重新加油(頂出機(jī)構(gòu),行位等) C.更換磨損件(彈弓,拉機(jī),螺栓等) D.維修缺陷(披峰,頂白,拖傷等) E.其它.,6 修模樣板箱,為便于落模后的缺陷模具跟進(jìn),機(jī)房要有缺陷樣板箱: 1.當(dāng)生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)模具有披峰,頂白等缺陷,又不可停產(chǎn)修模 時,機(jī)房必須留缺陷板存檔待修; 2.在生產(chǎn)中情況有變化,必須留新的缺陷板; 3.當(dāng)生產(chǎn)夠數(shù)時

6、,必須確認(rèn)是否有缺陷板,是否為最新的 缺陷樣板.,7 特殊情況下的模具保護(hù),特殊情況下的模具保護(hù),包括: 模腔高光面; 生產(chǎn)防火料; 生產(chǎn)POM / PVC; 抽芯模具; 模腔有粘模.,7.1 高光面/鏡面模具,關(guān)鍵問題是預(yù)防?；ú豢捎靡韵氯魏畏绞接|光模面: 1.手及身體部位 2.任何布類織物3.任何硬物 4.用全新料調(diào)機(jī).,7.2生產(chǎn)防火料的模具,因防火料加熱產(chǎn)生酸性氣體,對模具有腐蝕作用,故落模特殊要求如下:1.生產(chǎn)夠數(shù)后先清洗模面,再換用普通ABS水口料生產(chǎn)約20模.2.對有深骨位的特殊模具,如30M08725,需送修模房清洗拋光.,7.3 有抽芯的模具,抽芯模使用不當(dāng)極易撞壞,需特別注

7、意:1.模具有限位開關(guān)的,一定要正確接線.2.進(jìn)芯退芯動作與開合模動作的配合設(shè)定要正確,無關(guān)人員不得調(diào)整.,7.4 模腔有塞啤的模具,主要避免堵穴模腔生銹: 1.堵穴模腔要噴防銹油.2.堵穴位的運(yùn)水要盡量拆掉.3.堵穴流道不可用AA膠粘.,7.5 啤POM料的模具,“賽鋼”料POM高溫下極易分解產(chǎn)生酸性氣體,對模具鋼材造成腐蝕.生產(chǎn)注意:1.料溫不可過高.2.射膠速度不可過高.3.落模前要用洗模水沖洗模腔,再用ABS 料生產(chǎn)至少10啤以清潔模腔.,7.6 粘模的處理,生產(chǎn)過程中出現(xiàn)膠件全部或部分粘模時,應(yīng)由熟 練的技術(shù)人員進(jìn)行處理,工人不得自行處理.并視情況 采取機(jī)上取出或落模送修. 當(dāng)在機(jī)上

8、取出時,注意水口鉗不得直接接觸模具, 要在水口鉗下墊膠件或水口,以免壓傷或鉗傷模.,9 成立模具監(jiān)察小組,由PE,機(jī)房,模房三大部門主要負(fù)責(zé)人組成 專門監(jiān)查小組, 對模具使用, 維護(hù), 保養(yǎng)情況, 每周不定期進(jìn)行巡查, 對不合格項(xiàng)進(jìn)行及時 的通報,限期整改. 目的在于通過監(jiān)察: 1. 提高各員工對模具的正確使用與維護(hù)意識. 提高模具的有效使用率,防止因使用不當(dāng) 導(dǎo)致模具有效使用率的下降. 2. 促使模具操作規(guī)范化.,10 建議及經(jīng)驗(yàn)總結(jié),三板模開模機(jī)構(gòu)中一般都有成對 的拉板,拉桿,扣機(jī)組件,由于經(jīng)常 受到很大的沖擊力,兩邊受力不平衡,其固定螺栓常常會斷裂.如右圖示. 一邊斷則另一邊受力更大,不久也會相繼斷裂,最終不能生產(chǎn),要落模修.所以在日常生產(chǎn)中,每班都要頻繁檢查固定螺栓.發(fā)現(xiàn)松動的要打緊,缺少的要補(bǔ)裝上.,扣機(jī),10.1 扣機(jī)的改進(jìn),在生產(chǎn)實(shí)踐中,發(fā)現(xiàn)不同結(jié)構(gòu)的扣機(jī)損壞情況不同,有 一款鋼板彈簧扣機(jī)就很少壞,如左下圖示,建議模房多 加采用.,新扣機(jī),舊扣機(jī),10.2 拉板的改進(jìn),VT-PL原用拉板裝配后因內(nèi)部不可見, 在兩邊加工不對稱,受力不平衡時單 邊極易斷螺栓, 建議將螺釘槽挖穿,改 用高強(qiáng)度螺釘,并在螺釘上安