1、乳化瀝青透層、粘結(jié)層和密封層的施工一、滲透層和粘結(jié)層的一般規(guī)定1.首先，徹底清潔下軸承層表面，吹掉浮塵，必要時用水沖洗。2、溫度低于10或遇大風(fēng)或降雨時，不允許噴灑透層和粘層瀝青。3.粘結(jié)層和密封層采用預(yù)拌碎石和油石的比例為0.3%0.5%。材料和設(shè)備要求1。材料(1)使用前，滲透層和粘結(jié)層應(yīng)按公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程的方法進行試驗，并符合規(guī)范要求。(2)透水材料主要是高滲透性乳化瀝青和煤油稀釋瀝青，其質(zhì)量應(yīng)符合公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范的要求。其他材料應(yīng)報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。滲透油的粘度應(yīng)通過調(diào)整稀釋劑的量或乳化瀝青的濃度來確定。滲透油在水穩(wěn)層中的滲透深度應(yīng)不小于5毫米，在級配碎石層中的滲

2、透深度應(yīng)不小于10毫米.(3)噴油量應(yīng)通過試噴確定，不應(yīng)超過公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范的要求。(4)速裂或中裂乳化瀝青和改性乳化瀝青可用作粘結(jié)瀝青材料，速凝和中凝液體石油瀝青也可使用。所用基質(zhì)瀝青的類型和標(biāo)簽應(yīng)為道路石油瀝青，與表層瀝青相同。(5)粘性層油的品種和用量應(yīng)根據(jù)下臥層的類型通過試灑確定，并滿足公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范的要求。2.裝備1)應(yīng)提供清潔設(shè)備，如刷子清潔器和鼓風(fēng)機，以確保施工前下軸承層清潔。(2)透層和粘結(jié)層的瀝青灑布采用配有電腦控制灑布量和導(dǎo)熱油保溫裝置的瀝青灑布車。灑布車應(yīng)能準(zhǔn)確控制瀝青灑布量，保證瀝青灑布均勻，并根據(jù)路面寬度調(diào)整灑布寬度。瀝青分布必須是霧狀的。3、施工過

3、程(1)機具準(zhǔn)備。檢查瀝青噴灑車的使用情況，校準(zhǔn)噴灑量。(2)清潔下軸承層。首先，使用強力清洗機徹底清潔基座表面，吹掉浮塵，必要時用水沖洗。(3)噴涂1)噴涂工藝根據(jù)滲透油的類型確定。使用高滲透性乳化瀝青時，應(yīng)在表面稍干但碾壓成型后未硬化時進行噴灑；用煤油稀釋瀝青時，應(yīng)在水穩(wěn)層覆蓋土工布養(yǎng)護7天后及時噴灑。2)應(yīng)根據(jù)滲透油的種類和氣候條件確定滲透油涂抹后的養(yǎng)護時間，以確保稀釋瀝青中的所有稀釋劑揮發(fā)、乳化瀝青滲透和水分蒸發(fā)，然后盡快涂上粘結(jié)層或下密封層。3)用于透層的油量應(yīng)根據(jù)設(shè)計的瀝青量，用專用瀝青灑布車一次均勻灑布，如有遺漏，應(yīng)進行人工補灑。4)乳化瀝青粘結(jié)層油應(yīng)提前配制。乳化瀝青破乳和水分

4、蒸發(fā)完成后，應(yīng)立即鋪筑瀝青層，確保粘結(jié)層不受污染。5)噴灑的粘性油必須呈均勻的霧狀，并在整個路面寬度上呈薄層分布，不得有溢出、泄漏或條紋，也不得有堆積。如果噴灑不充分，應(yīng)補充，如果噴灑過多，應(yīng)刮掉。6)噴灑粘油后，應(yīng)撒少量4.75 9.5毫米預(yù)拌碎石，防止粘輪。7)結(jié)構(gòu)與瀝青層接觸的所有部位必須均勻涂上粘結(jié)層油。同時，應(yīng)注意保護橋頭、涵洞頂部和道路兩側(cè)的結(jié)構(gòu)免受污染。4.交通管制噴灑透明粘性瀝青后，應(yīng)嚴(yán)格封閉交通，防止層間污染。5.施工質(zhì)量1.煤油稀釋的瀝青應(yīng)配制均勻，稀釋徹底，并無少量未稀釋的瀝青(1)下封層采用分層攤鋪方式，采用與面層相同類型和標(biāo)號的重油瀝青，瀝青的規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合公路瀝青

5、路面施工技術(shù)規(guī)范的要求。道路石油瀝青的灑布量應(yīng)控制在0.7 1.0公斤/平方米，碎石應(yīng)控制在4.75 9.5毫米，灑布量應(yīng)控制在7 9公斤/平方米，以不重疊滿鋪為原則。當(dāng)密封層上部結(jié)構(gòu)為瀝青層時，應(yīng)使用預(yù)拌碎石，否則可使用干凈干燥的碎石。(2)稀漿封層應(yīng)采用細(xì)封層和中封層，乳化瀝青的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范要求。添加劑可分為促凝劑和緩凝劑，其主要作用是加速或減緩乳化瀝青在稀漿混合料中的破乳速度，從而調(diào)節(jié)稀漿狀態(tài)，滿足拌和、攤鋪和通車的需要。2.裝備(1)瀝青灑布車應(yīng)采用電腦控制灑布量和導(dǎo)熱油保溫裝置，逐層進行瀝青灑布。灑布車應(yīng)能準(zhǔn)確控制瀝青灑布量，保證瀝青灑布均勻，并根據(jù)路面寬度調(diào)整灑布寬度。礫石由

6、電腦控制的骨料分配器分配，碎石由6-8t輕型壓路機碾壓。(2)稀漿封層必須用專用攤鋪機攤鋪。3.施工技術(shù)和施工質(zhì)量。逐層施工(1)首先清潔下軸承層。(2)瀝青灑布車和集料灑布車協(xié)同工作。瀝青灑布速度應(yīng)與集料灑布速度相協(xié)調(diào)，并應(yīng)均勻分布(攤鋪)，局部區(qū)域可用手均勻清掃。(3)道路石油瀝青的分布溫度控制在135165。分配應(yīng)均勻，不流淌，以保證分配的連續(xù)性。4)鋪完一段集料后，用68t輕型壓路機趁熱將碎石從兩側(cè)向中間壓入瀝青層，碾壓速度不得超過2km/h，清除多余的松散顆粒。(5)如果有溢油，必須返工。(6)瀝青油膜均勻，不堆積，無毛邊和缺邊，無明顯側(cè)流。(7)骨料應(yīng)分布均勻，無大量重疊和堆積，無

7、明顯壓碎跡象。(8)施工結(jié)束后，除道路施工車輛可以慢速通過(行駛速度不超過20公里/小時)外，禁止其他車輛通過。2.稀漿封層結(jié)構(gòu)(1)攤鋪稀漿封層時，各礦料的配比應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求。(2)控制稀漿封層攤鋪作業(yè)的速度，使攤鋪厚度均勻，左右接縫和前后接縫平整，禁止?jié)B漏和超厚。(3)稀漿封層破乳后，應(yīng)使用膠輪壓路機碾壓12遍，并把握好碾壓時機，以免過早出現(xiàn)輪跡和剝落。(4)施工期間，交通必須封閉，待干燥成型后方可開放。嚴(yán)禁過往車輛在密封上掉頭、剎車和啟動，以保證密封的完整性。3.質(zhì)量要求(1)攤鋪后的稀漿封層表面不應(yīng)有因粒徑過大而產(chǎn)生的嚴(yán)重劃痕，橫向接縫和縱向接縫處不應(yīng)有多余材料的堆積或材料的短缺，接縫的平整度用3米直尺測量不應(yīng)大于6mm。(2)滲透層和粘結(jié)層的噴涂量