1、可以合理選擇單軸車刀。2允許您為粗加工和精加工車削刀具的切削部分選取幾何參數(shù)。3銳化和保證粗加工和精加工車削刀具切削部分的幾何參數(shù)。4選取馀料刀具材料。此操作根據(jù)不同加工階段和工件的結(jié)構(gòu)特征，首先合理選取刀具，然后確定刀具的合理幾何參數(shù)。第一，樓梯軸上常用的車刀、145車刀、45車刀應(yīng)用、左車刀、275車刀、390車刀、(4)中碳鋼等粗汽車塑料金屬(中碳鋼等)，需要在車刀前磨芯片槽，以便鋸末能夠自己斷裂。第二，車軸刀的幾何參數(shù)、1外部圓車削刀具幾何參數(shù)選擇、粗車削刀具幾何參數(shù)選擇的一般原則：(1)主偏轉(zhuǎn)角r不應(yīng)太小。否則，車削時(shí)容易發(fā)生振動(dòng)。(2)前邊o和后邊o必須選擇較小的值。(3)粗加工刀

2、具通常使用負(fù)刀片傾斜，即s30，以提高刀頭強(qiáng)度。為了提高刀尖的強(qiáng)度，改善冷卻條件，使刀尖耐用，刀具刀尖必須有轉(zhuǎn)換刃。使用直邊過(guò)渡刀片時(shí)，過(guò)渡邊偏轉(zhuǎn)角1/2kr，過(guò)渡邊長(zhǎng)度b0.52mm。要增加切削刃的強(qiáng)度，主切削刃必須具有倒角、倒角寬度b1(0.50.8)f和倒角前角度o1105。直線過(guò)渡葉片，倒角，(1)取較小的偏角，或在輔助切削刃上研磨刀片。典型的輕刀片長(zhǎng)度為(1.21.5)f。2選擇精加工車削刀具幾何參數(shù)，選擇精加工車削刀具幾何參數(shù)：(2)前角度o通常應(yīng)該很大，以使車削刀具的尖銳車削變得輕快。(3)要減少車刀和工件之間的摩擦，嗅覺(jué)o也必須很大。停車時(shí)對(duì)車刀強(qiáng)度要求不高，可以采取大嗅覺(jué)。(

3、4)要使芯片在要加工的工件曲面上流動(dòng)，必須使用正邊傾斜，即s38。(5)為了保證精密汽車塑料金屬、芯片的無(wú)縫移除，前端必須更換相應(yīng)寬度的芯片支架。輕刀片，輔助切削刃接近刀尖的短直切削刃稱為輕刀片。切削時(shí)，起到修復(fù)加工表面的作用。安裝刀具時(shí)，必須使光葉平行于進(jìn)給方向，且光葉長(zhǎng)度必須大于進(jìn)給值，才能進(jìn)行光修改。1尺寸公差2形位公差3跳動(dòng)公差4基準(zhǔn)(基準(zhǔn))5中心孔的含義6表面粗糙度，1，讀取階梯軸陣列，中心孔尺寸的含義，(1)使用單次加工的車削工藝更合理。(2)臺(tái)階軸加工應(yīng)分為粗茶和精密汽車兩個(gè)階段。(3)粗茶淡飯的目的是盡快去除坯料的加工余量。(4)精加工車是車削的最后加工過(guò)程，加工余量小，必須滿足尺寸精度、形位公差和表面粗糙度值等技術(shù)要求。第二，分析車削工藝，根據(jù)一步軸形狀合理車削刀具和正確的銳化車削刀具粗輪軸精加工輪軸。確定步驟2軸的加工計(jì)劃，加工與此項(xiàng)目對(duì)應(yīng)的步驟軸，可使用45刀具、75刀具和90刀具(可選)。第三，階梯軸汽車刀選擇，90車削刀具應(yīng)用，工件材料45鋼。車削工件外部圓、步長(zhǎng)和端面時(shí)常用的刀具材料是硬質(zhì)合金。粗茶淡飯用的硬質(zhì)合金代碼是P30。打磨汽車時(shí)選擇的硬質(zhì)合金代碼是P01。用于樓梯軸的45