1、分析化工廠安全生產(chǎn)事故案例，確定危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)的特性：如果工作活動(dòng)中工作條件(溫度、壓力、液面、流速)發(fā)生變化，流程受到干擾，導(dǎo)致異常或人為因素故障，設(shè)備、附件和人員管理不當(dāng)或使用不當(dāng)?shù)葷撛谖ｋU(xiǎn)(危險(xiǎn))可能發(fā)展成災(zāi)難。事故案例列表，第一章：叉車事故案例和分析頻率：叉車司機(jī)教育電影事故示例1:沒(méi)有駕駛資格的司機(jī)(無(wú)執(zhí)照工作)在急轉(zhuǎn)彎時(shí)翻車，死亡事故示例2:人站在叉車上平衡重量，墜落。事故示例3:夾在落后的叉車和板之間。事故實(shí)例4:沃克在工作場(chǎng)所撞車身亡。事故實(shí)例5:作業(yè)，墜落在正在浮現(xiàn)的托盤(pán)上。事故實(shí)例6:使用維修不良的叉車時(shí)，裝載貨物掉落。事故案例目錄，第2章：主要典型事故案例1:違反操作程序

2、的事故案例：2005年11月13日吉林二苯廠硝基苯蒸餾塔爆炸。第二：設(shè)備故障事故案例：2007年7月11日，山東省德州市平原縣德智隆化工集團(tuán)有限公司工廠調(diào)試期間發(fā)生爆炸。Iii:嚴(yán)重違反操作程序的事故案例：2012年2月28日河北省凱爾化學(xué)有限公司2.28次重大爆炸事故。第四：危險(xiǎn)化學(xué)事故案例：2015年年八月12日天津港“812”瑞海危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)特別主要生產(chǎn)安全責(zé)任事故5:安全生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)事故案例：2017年6月15日65山東臨沂金裕石工程爆炸事故，案例1:違反安全管理規(guī)定，施工構(gòu)成重大責(zé)任事故。案例二：沒(méi)有按照規(guī)定負(fù)責(zé)的有毒氣體報(bào)警器的日常維護(hù)，事故構(gòu)成重大勞動(dòng)安全事故。犯罪案例3:因違反遼寧省

3、化學(xué)工廠運(yùn)行規(guī)則而自燃引起的爆炸案例4:因違反山東菏澤化學(xué)化工操作規(guī)程而發(fā)生爆炸案例5:違反麗水市南明化學(xué)維修操作中有關(guān)安全管理規(guī)定，火災(zāi)案例6:山東國(guó)津化學(xué)操作中違反安全管理規(guī)定，爆炸事故案例7:山東海明化學(xué)裴珉姬維修違反安全管理規(guī)定而發(fā)生爆炸案例8:某企業(yè)以此為契機(jī)泄漏引起的靜電火花或泄漏設(shè)備絕熱層的自發(fā)熱形成高溫?zé)狳c(diǎn)，引發(fā)火災(zāi)、爆炸。事故案例目錄第3章：生產(chǎn)事故案例分析，事故案例目錄第3章：生產(chǎn)事故案例分析， 案例9:太和氯堿“7.27”設(shè)備檢查不足引起的鹽水罐和部分氯管道爆炸事故案例10:吉康富升公司硝基復(fù)合肥廠試生產(chǎn)未通過(guò)等爆炸事故案例11:化工有限空間工作失敗氣罩聯(lián)合中毒事故案例1

4、2:山西豐河三聚氰胺有限公司95“道路漏油事故(隱患調(diào)查不完整) 案例13:山西化工廠冷水閃爆事故案例14:山東寶豐區(qū)工業(yè)貿(mào)易有限公司母液沉淀罐除銹爆炸事故案例15:滄州市大華TDI有限責(zé)任公司爆炸事故，事故案例目錄第4章：介紹了電氣煤氣焊接火災(zāi)事故案例，介紹了今年以來(lái)暴露在比較典型的3起事故中的4起問(wèn)題預(yù)防措施，第一章叉車事故案例和分析，叉車司機(jī)但是事故總是發(fā)生在感覺(jué)不到的時(shí)候、意想不到的地方、意想不到的時(shí)候。這里通過(guò)事故的例子簡(jiǎn)單地說(shuō)明了事故發(fā)生的方式。從叉車結(jié)構(gòu)和人類心理方面探討了事故發(fā)生的原理，思考了風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)方法。認(rèn)為“絕對(duì)不會(huì)有問(wèn)題”的那種僥幸心理正是事故的元兇。不怕麻煩，做好理所當(dāng)

5、然要做的事，可以預(yù)防很多事故。事故案例1:無(wú)執(zhí)照司機(jī)在急轉(zhuǎn)彎時(shí)翻車的情況下死亡事故情況：平時(shí)司機(jī)不上班，一輛叉車空著，某無(wú)駕駛執(zhí)照人員根據(jù)自己的判斷開(kāi)車。托盤(pán)轉(zhuǎn)了90米左右，急轉(zhuǎn)彎時(shí)叉車翻了。當(dāng)時(shí)，頭部被吹到上迦特的角鋼上，然后又被扔進(jìn)混凝土路面，倒下來(lái)，然后被壓在叉車下死亡。事故原因：1、沒(méi)有資格駕駛叉車；2、開(kāi)得太快，轉(zhuǎn)彎時(shí)急轉(zhuǎn)彎；鑰匙沒(méi)有拔出，管理不善。事故對(duì)策：1，叉車的小轉(zhuǎn)彎操縱性比汽車好，轉(zhuǎn)彎時(shí)要減速；2、叉車應(yīng)只對(duì)持有駕駛證(特殊工作許可證)的人開(kāi)車；請(qǐng)保管好叉車，注意不要忘了拿鑰匙。事故案例二：人們站在叉車上，平衡重量，下降。事故情況叉車抓住堆積貨物的托盤(pán)(3.39噸)移動(dòng)，由

6、于貨物超重，車體后部突出。為了保持平衡，3名側(cè)翼站在車體后面。開(kāi)了一會(huì)兒車，停了下來(lái)，提高貨物的時(shí)候，后面突然冒出來(lái)，掉了3個(gè)人。貨物從失去平衡的叉車上掉下來(lái)，平衡的叉車左后輪壓到1人的胸口，死亡。事故原因1。叉車裝載超過(guò)了允許的負(fù)載。叉車工作人員站在座位外面。事故對(duì)策1。叉車上除司機(jī)以外的人不能乘坐。負(fù)載不要超過(guò)允許的負(fù)載。3.不僅要對(duì)司機(jī)，還要對(duì)相關(guān)職員進(jìn)行安全教育。事故實(shí)例3:夾在逆行運(yùn)行的叉車和板子之間。事故情況司機(jī)在倒車時(shí)發(fā)現(xiàn)了接近車輛的受害者。注意到2，3次后，慢慢地走，表現(xiàn)出退步，看不到受害者的樣子。司機(jī)認(rèn)為受害人通過(guò)了，就直接后退了。但是受害者蹲在板上的腸子上，然后把頭夾在車輛

7、后面和板子之間殺死。事故原因1。沒(méi)有安裝后視鏡和倒車蜂鳴器。2.警報(bào)器壞了。駕駛員的安全確認(rèn)不足。事故對(duì)策1。安裝后視鏡和蜂鳴器。2.堅(jiān)持工作開(kāi)始前檢查，保持不良部位。司機(jī)必須完全確認(rèn)行車方向的安全。沃克要趕快躲開(kāi)。事故例4沃克在車間被撞死。事故情況是，在正式作業(yè)開(kāi)始之前，安排臨時(shí)工作的司機(jī)用叉子清理了14個(gè)托盤(pán)(高1.95米)，在這段時(shí)間里沒(méi)有人，直接走過(guò)去，偶爾撞到步行的受害者，血過(guò)多，受害者死亡。事故原因1。據(jù)判斷，營(yíng)業(yè)場(chǎng)所沒(méi)有人，視覺(jué)受阻，正在前進(jìn)。2 .沒(méi)有通知相關(guān)人士在正式課題之前有臨時(shí)課題，是管理上的問(wèn)題。事故對(duì)策1。如果貨物裝載不能確認(rèn)前方視野，就要倒車。2.在視線被遮擋的情況

8、下開(kāi)車的時(shí)候，要準(zhǔn)備指導(dǎo)員等，建立萬(wàn)無(wú)一失的監(jiān)視體系。3.即使是臨時(shí)任務(wù)，也要制定任務(wù)計(jì)劃，并將任務(wù)內(nèi)容詳細(xì)通知相關(guān)人員。事故示例5:在熱托盤(pán)上工作的墜落事故情況：受害者站在當(dāng)時(shí)升高了2米的托盤(pán)上工作，試圖拿走上面堆積的物品，腳下的貨物摔倒，受害者死亡。事故原因：站在上升的托盤(pán)上執(zhí)行卸貨工作。事故對(duì)策：1，不要站在托盤(pán)上做作業(yè)。2、不得不站在托盤(pán)上工作的時(shí)候，要用叉子上固定的胳膊或框架的托盤(pán)，工作人員要系好安全帶。事故實(shí)例6:使用維修不良叉車時(shí)，裝載貨物掉落。事故狀態(tài)：受害者為了觀察三層堆積的貨物的第二層，用叉車甩出頂層木材，然后進(jìn)入下面進(jìn)行選擇。司機(jī)想再提高叉子的時(shí)候，壓力橡膠管壞了。叉子和

9、樹(shù)一起掉了下來(lái)，受害者被樹(shù)壓死了。事故原因：1，受害者進(jìn)入裝載物下。2、升降機(jī)圓柱和控制閥之間連接的壓力橡膠管老化，損壞到無(wú)法承受壓力。事故對(duì)策：1，不要在貨物裝載下工作。2、作業(yè)開(kāi)始前必須進(jìn)行檢查，每年、每月檢查。風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)：叉車駕駛、裝卸工作中，如果不注意的話，會(huì)隱藏很多可能發(fā)生的危險(xiǎn)。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)可以預(yù)測(cè)危險(xiǎn)，但包括司機(jī)以外的業(yè)務(wù)人員在內(nèi)，充分理解叉車的特性，從彼此的立場(chǎng)預(yù)測(cè)危險(xiǎn)，提醒人們注意，這一點(diǎn)很重要。場(chǎng)景a狀態(tài)：叉車正裝載著貨物走在通道上，行人想從通道旁邊出來(lái)。情景b狀態(tài)：1，要搬運(yùn)行李的叉車；操作員在貨物后面商量。第二章重大事故案例1，違反操作程序事故案例：吉林雙苯廠硝基苯蒸餾塔爆炸

10、，2005年11月13日吉林二苯廠硝基苯蒸餾塔爆炸影響：8人死亡，60人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失6908萬(wàn)韓元，松花江水污染事件發(fā)生。I .事故經(jīng)過(guò)及危害2005年11月13日13點(diǎn)45分，中國(guó)石油天然氣股份有限公司吉林石油化學(xué)分公司二苯廠硝基苯蒸餾塔爆炸。供給系統(tǒng)的溫度太高，過(guò)了很長(zhǎng)時(shí)間后爆炸，空氣負(fù)壓操作的T101塔，T102塔(硝基苯蒸餾塔)爆炸，與T101，T102塔連接的兩個(gè)硝基苯罐和配件爆炸，爆炸現(xiàn)場(chǎng)爆炸，工廠古瀨車站內(nèi)的兩個(gè)硝酸罐爆炸，與該車間相鄰的55號(hào)罐內(nèi)的一個(gè)硝基苯罐和兩個(gè)苯罐著火。其次，事故原因分析苯胺生產(chǎn)分為硝基苯加氫還原、粗苯胺精制和苯胺水回收處理兩部分。苯胺生產(chǎn)設(shè)備的氫柜

11、、氫壓機(jī)、硝基苯氣體火器、流化床反應(yīng)器、氫換熱器等都是正壓運(yùn)行的。此次爆炸事故的直接原因是硝基苯精制后工作人員違反操作規(guī)定，停止原油硝基苯供應(yīng)后，預(yù)熱器蒸汽閥關(guān)閉，預(yù)熱器內(nèi)的材料氣化?；謴?fù)硝基苯精制裝置的生產(chǎn)，再次違反操作程序，先打開(kāi)預(yù)熱器蒸汽閥加熱，然后啟動(dòng)原油硝基苯供給泵進(jìn)料，進(jìn)入預(yù)熱器的物質(zhì)突然沸騰，突然振動(dòng)，預(yù)熱器和管線法蘭松脫，密封失敗，進(jìn)氣系統(tǒng)，摩擦，靜電等導(dǎo)致硝基苯精餾塔爆炸，其他裝置，設(shè)備連續(xù)爆炸。爆炸事故的發(fā)生也暴露出安全生產(chǎn)管理的問(wèn)題。例如，對(duì)現(xiàn)有安全隱患的糾正不足，存在勞動(dòng)組織的管理問(wèn)題。第二，嚴(yán)重違反操作程序事故的案例：河北凱爾化學(xué)有限公司2.28重大爆炸事故，2012

12、年2月28日上午9點(diǎn)20分，趙縣生物產(chǎn)業(yè)園河北凱爾化學(xué)有限公司1號(hào)工廠爆炸。影響：此次事故共造成29人死亡，46人受傷，(a)事故發(fā)生的車間共8輛，按從北到南的1，8次順序部署。事件當(dāng)天，1-5號(hào)反應(yīng)堆啟動(dòng)，6-8號(hào)反應(yīng)堆未啟動(dòng)。2月28日8點(diǎn)40分左右，1號(hào)反應(yīng)堆底部絕熱排放球閥的熱交換器軟管連接處發(fā)生了泄漏自燃火災(zāi)，值班人員使用滅火器緊急撲滅了火災(zāi)。此后的20多分鐘內(nèi)發(fā)生了三四次相同的火災(zāi)，被輪班工作者鎮(zhèn)壓了。9點(diǎn)4分左右，1號(hào)反應(yīng)堆突然爆炸，爆炸產(chǎn)生的高強(qiáng)度沖擊波和高溫、高速飛行的金屬碎片瞬間爆炸了堆在1號(hào)反應(yīng)堆附近的硝酸胍，引起了第二次爆炸。事故發(fā)生后，一個(gè)車間全部被炸毀，朝方地面東西

13、長(zhǎng)14.70米，南北長(zhǎng)13.50米的橢圓形火山口，爆炸坑中心深度3.67米。8個(gè)反應(yīng)堆中有2個(gè)被炸毀，3個(gè)被大轟炸2分，3個(gè)被完成。一個(gè)車間西邊兩個(gè)車間的主要結(jié)構(gòu)嚴(yán)重受損，設(shè)備、管道嚴(yán)重受損；東電站的西墻被破壞，控制之間的車輪嚴(yán)重?fù)p壞。北墻塌了。南方6個(gè)講習(xí)班北墻損壞；整個(gè)工廠都碎了很多玻璃。據(jù)計(jì)算，事故爆炸當(dāng)量為T(mén)NT 6.05噸。(b)事故的直接原因。Kerr公司從業(yè)人員沒(méi)有化學(xué)生產(chǎn)專業(yè)技能，在一個(gè)工作場(chǎng)所將熱油加熱器出口溫度設(shè)置從無(wú)限制的215提高到255，反應(yīng)堆的材料溫度接近硝酸胍爆炸點(diǎn)270。1號(hào)反應(yīng)堆底部絕熱排放球閥的導(dǎo)熱油軟管連接發(fā)生泄漏后，值班者處理不當(dāng)，由于外部火源，反應(yīng)堆底

14、部溫度上升，局部熱量積累，達(dá)到硝酸胍的爆燃點(diǎn)，罐內(nèi)反應(yīng)產(chǎn)物硝酸胍和沒(méi)有反應(yīng)的硝酸銨急劇分解。1號(hào)反應(yīng)堆爆炸產(chǎn)生的高強(qiáng)度沖擊波和高溫、高速飛行的金屬碎片瞬間爆炸了1號(hào)反應(yīng)堆附近堆積的胍硝酸，引發(fā)了第二次爆炸。(c)事故的間接原因。1安全生產(chǎn)責(zé)任不履行。企業(yè)負(fù)責(zé)人嚴(yán)重缺乏對(duì)有害化學(xué)物質(zhì)危害的認(rèn)識(shí)，相關(guān)法規(guī)的實(shí)施不足，管理人員配置不足，單純追求產(chǎn)量和效益，錯(cuò)誤地實(shí)施工作場(chǎng)所生產(chǎn)的雕塑制度，導(dǎo)致超能力生產(chǎn)，嚴(yán)重違反工藝指標(biāo)進(jìn)行運(yùn)用。不制止或糾正技術(shù)、生產(chǎn)、設(shè)備、安全分管負(fù)責(zé)人的重大失職、核反應(yīng)堆溫度計(jì)的非法拆除、電熱油溫度擅自提高等違規(guī)行為。2011年10月28日，1號(hào)反應(yīng)堆發(fā)生了噴霧火災(zāi)。2011年

15、11月23日，7號(hào)反應(yīng)堆導(dǎo)熱油管道隔熱層著火。2012年2月16日，沒(méi)有仔細(xì)研究2號(hào)反應(yīng)堆內(nèi)火災(zāi)等3次以上的情況，分析異常原因，放縱后，錯(cuò)過(guò)了糾正機(jī)會(huì)，最終未能為事故發(fā)生做好準(zhǔn)備。2企業(yè)經(jīng)營(yíng)混亂，生產(chǎn)組織嚴(yán)重失控。公司的技術(shù)、生產(chǎn)、安全等分管副官?zèng)]有認(rèn)真執(zhí)行任務(wù)，生產(chǎn)、設(shè)備、技術(shù)、安全等部門(mén)的人員不足，無(wú)法實(shí)施有效的管理，機(jī)構(gòu)松懈。工廠班組沒(méi)有配備專職經(jīng)理，不遵守規(guī)則，管理失控。企業(yè)生產(chǎn)原料，任意變更工程設(shè)施，在沒(méi)有安全審查的情況下，將原料要素變更為迪西安美。沒(méi)有制定改造方案，沒(méi)有相應(yīng)的安全設(shè)計(jì)和論證，增設(shè)了一個(gè)導(dǎo)熱油加熱器，改造了排放系統(tǒng)。設(shè)備維護(hù)不好，反應(yīng)堆溫度計(jì)不能正常工作的時(shí)候，不是為

16、了研究開(kāi)發(fā)適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施，而是擅自拆除，防止反應(yīng)堆材料溫度立即受到監(jiān)視。生產(chǎn)組織不合理，在一個(gè)車間加班生產(chǎn)的硝酸胍經(jīng)常滯留的事故當(dāng)天，發(fā)生了因核反應(yīng)堆爆炸擱淺的硝酸胍爆炸，造成了大型人員傷亡。3車間管理員、操作員專業(yè)知識(shí)低。公司車間主任和重要的職工都來(lái)自周邊農(nóng)村，大部分是中學(xué)以下文化水平，化學(xué)生產(chǎn)所需的專業(yè)知識(shí)和技能不足，沒(méi)有有效的安全教育訓(xùn)練，直接作為劉濤工作，將低風(fēng)險(xiǎn)生產(chǎn)過(guò)程轉(zhuǎn)變成了非常危險(xiǎn)的生產(chǎn)過(guò)程。缺乏有效應(yīng)對(duì)突發(fā)異常情況的知識(shí)和能力。現(xiàn)場(chǎng)主任張浩鵬為了提高材料熔化速度和反應(yīng)速度，完成生產(chǎn)任務(wù)，擅自提高了絕對(duì)不能突破的工藝控制指標(biāo)(導(dǎo)熱油加熱器出口溫度設(shè)定上限2套)，使反應(yīng)堆內(nèi)的材料溫

17、度接近硝基胍的爆燃溫度(270)。工廠操作員不知道反應(yīng)堆溫度計(jì)的作用有多大，在生產(chǎn)過(guò)程中投入的硝酸銨塊很大，反應(yīng)堆攪拌器開(kāi)著巨大的硝酸銨，對(duì)溫度計(jì)套筒產(chǎn)生沖擊，導(dǎo)致溫度計(jì)彎曲，溫度標(biāo)記無(wú)法使用的情況經(jīng)常發(fā)生，因此未能擅自拆卸溫度計(jì)，對(duì)反應(yīng)堆內(nèi)的材料溫度進(jìn)行立即監(jiān)視。4業(yè)務(wù)隱患排查通行證。企業(yè)的隱患調(diào)查及管理工作不深入，不認(rèn)真，著眼于技術(shù)、生產(chǎn)、設(shè)備等存在的隱患和問(wèn)題，甚至像上級(jí)及相關(guān)部門(mén)在檢查時(shí)虛飾的那樣，已經(jīng)拆除的反應(yīng)堆溫度計(jì)已經(jīng)臨時(shí)設(shè)置好，暫時(shí)通過(guò)。反應(yīng)堆溫度不足立即監(jiān)測(cè)，罐底連接短管道絕熱不足等隱患，特別是反應(yīng)堆噴涂材料、導(dǎo)熱油管道火災(zāi)等異常情況內(nèi)部隱患，不考慮導(dǎo)熱油溫度升高的危險(xiǎn)等，分析研究，不及時(shí)認(rèn)真糾正。5相關(guān)部門(mén)的監(jiān)督很差。對(duì)柯莎這樣快速發(fā)展，各種經(jīng)營(yíng)存在嚴(yán)重缺陷的企業(yè)缺乏有力的后續(xù)指導(dǎo)和具體幫助，容易受騙管理的漏洞，客觀上促進(jìn)了企業(yè)畸形的發(fā)展，同時(shí)也存在重大事故的隱患。內(nèi)襯、質(zhì)地、公信力、發(fā)改期等部門(mén)和企業(yè)所