1、.塔機(jī)常見故障分析與排除方法 塔機(jī)常見故障分析與排除 1、 故障表現(xiàn)：起升電機(jī)只上升不下降 原因分析： 1、下降控制線路出現(xiàn)斷路 2、下降接觸器損壞 解決辦法： 1、檢查、緊固 2、更換接觸器 2、 故障表現(xiàn)：起升電機(jī)空載正常，負(fù)載時(shí)吊不起 原因分析： 1、塔機(jī)工作電源電壓過低、電源線過長、截面積不夠 2、重量、力矩限位動(dòng)作 3、起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)力調(diào)整過緊 4、電源壓降太大或接線虛松 5、2倍率時(shí)滑輪組鋼絲繩穿錯(cuò)解決辦法： 1、調(diào)整電源電壓、更換電源線 2、起吊重物控制在塔機(jī)的額定其重量范圍內(nèi) 3、重新調(diào)整制動(dòng)器 4、更換線路或檢查各部接線 5、更改2倍率時(shí)滑輪組鋼絲繩3、 故障表現(xiàn)：起升電機(jī)吊起

2、重物停車后重物下滑 原因分析： 1、起升制動(dòng)器調(diào)整過松、彈簧失效 2、制 動(dòng) 器蹄片松動(dòng)、磨損 3、制動(dòng)輪磨損，有油污 解決辦法 1、重新調(diào) 整制動(dòng)器，更換簧 2、更換制動(dòng)蹄片 3、更換制動(dòng)輪，清潔油污4、 故障表現(xiàn)：起升電機(jī)只有低速，無高速 原因分析： 1、重量限位器誤動(dòng)作 2、高速檔控制線 路控制線路斷 路 3、 電源電壓較低或壓降太大 4、高速檔接觸器損壞 5、力矩限位器超載限位 解決辦法： 1、檢查調(diào)整 2、檢查修復(fù) 3、調(diào)整電源電壓或更換 、檢查修復(fù)或更換 5、 減少負(fù)載 5、 故障表現(xiàn)：回轉(zhuǎn)電機(jī)不啟動(dòng) 原因分析： 1、回轉(zhuǎn)限位產(chǎn)生誤動(dòng)作 2、回轉(zhuǎn)線路斷路 3、回轉(zhuǎn)剎車或制動(dòng)器剎車斷

3、電后松不開 4、回轉(zhuǎn)電機(jī)燒壞 解決辦法： 1、檢查回轉(zhuǎn)限位器 2、檢查修復(fù) 3、檢查修復(fù) 4、修復(fù)或更換 6、 故障表現(xiàn)：回轉(zhuǎn)電機(jī)啟動(dòng)后塔機(jī)不旋轉(zhuǎn) 原因分析： 1、回轉(zhuǎn)制動(dòng)器沒有松開 2、液力偶合器缺油或損壞 3、回轉(zhuǎn)電機(jī)或減速機(jī)輸入軸斷裂 4、回轉(zhuǎn)支承缺油、負(fù)荷大 5、支承齒面或滾道異物卡死 6、輸出軸折斷 7、行星齒輪損壞 8、電阻箱阻值變化解決辦法： 1、檢查并修復(fù) 2、加油保持在液力偶合器總?cè)萘康?0%-80%之間或更換液力偶合器 3、檢查并修復(fù)、更換 4、加油 5、清除異物 6、檢查更換 7、檢查更換 8、更換電阻箱7、 故障表現(xiàn)：回轉(zhuǎn)時(shí)塔機(jī)只有低速無高速 原因分析： 1、回轉(zhuǎn)高速控

4、制線路斷路 2、回轉(zhuǎn)高速接觸器損壞 解決辦法： 1、檢查修復(fù) 2、修復(fù)或更換 8、 故障表現(xiàn)：變幅電機(jī)不啟動(dòng) 原因分析： 1、變幅限位、力矩限位誤動(dòng)作 2、變幅控制線路斷路 3、變幅電機(jī)工作線路斷路 4、變幅電機(jī)燒壞 5、變幅制動(dòng)器打不開解決辦法： 1、檢查修復(fù) 2、檢查修復(fù) 3、檢查修復(fù) 4、修復(fù)或更換 5、檢查變幅制動(dòng)器及制動(dòng)器供電線路是否正常 9、 故障表現(xiàn)：變幅限位器不靈 原因分析： 1、變幅限位起松動(dòng) 2、卷筒齒輪與幅度限位器小齒輪接觸不好或小齒輪損壞 解決辦法： 1、檢查 2、修理或更換 10、 故障表現(xiàn)：變幅只能向后不能向前 原因分析： 1、力矩或重量前變幅限制器動(dòng)作 2、向前控

5、制接觸器燒壞或控制線路斷路 解決辦法： 1、檢查修復(fù) 2、檢查修復(fù) 11、 故障表現(xiàn)：變幅只有低速?zèng)]有高速 原因分析： 1、變幅高速控制器線路斷路 2、變幅高速接觸器燒壞 解決辦法： 1、檢查修復(fù) 2、檢查修復(fù) 12、 故障表現(xiàn)：重量限制器失靈 原因分析： 1、重量限制器開關(guān)失靈 3、力矩限制器控制線路斷路 解決辦法： 1、檢查修復(fù)或更換 2、檢查修復(fù) 13、 故障表現(xiàn)：力矩限制器失靈 原因分析： 1、力矩限制器開關(guān)失靈 2、力矩限制器控制線路斷路 解決辦法： 1、檢查修復(fù) 2、檢查修復(fù) 14、 故障表現(xiàn)：塔機(jī)在送上工作電源時(shí)跳閘 原因分析： 1、塔機(jī)主線路短路 2、漏電保護(hù)開關(guān)質(zhì)量不合格 3

6、、塔機(jī)零線或接地線接線重復(fù)接零 解決辦法： 1、檢查修復(fù) 2、檢查修復(fù)或更換 3、調(diào)整接線 15、 故障表現(xiàn)：塔機(jī)在工作一定的時(shí)間內(nèi)經(jīng)常跳閘 原因分析： 1、塔機(jī)工作電源電壓較低或壓降較大 2、塔機(jī)工作電源的接線虛松 3、漏電開關(guān)故障 4、總盤外接設(shè)備漏電 解決辦法： 1、調(diào)整電壓保持在360V以上，減少壓降 2、檢查各接線端壓緊接實(shí) 3、檢查修復(fù)或更換 4、檢查修復(fù)或更換總盤外接設(shè)備16、 故障表現(xiàn)：塔機(jī)白天工作正常，夜間跳總起 原因分析： 1、白天工作電壓正常，夜間電壓過大 解決辦法： 1、將配電盤18號(hào)21號(hào)線并聯(lián)17、 故障：起升機(jī)構(gòu)運(yùn)行振動(dòng)噪音過大 原因： 1、減速器輸入軸軸承松、曠

7、； 2、減速器與電機(jī)軸不同軸； 3、連接制動(dòng)輪與聯(lián)軸器的柱銷損壞； 4、剎車片嚴(yán)重磨損。 排除方法： 1、檢查更換； 2、檢查調(diào)整； 3、檢查更換； 4、更換。 18、 故障：起升電機(jī)溫度過高 原因： 1、低速檔使用時(shí)間太長或過于頻繁； 2、制動(dòng)器調(diào)整過緊； 3、2倍率超載。 排除方法： 1、減少低速檔使用時(shí)間或操作頻次； 2、調(diào)整剎車； 3、換4倍率滑輪。 19、 故障：起升變速箱輸出軸冒油 原因： 1、油太多； 2、密封損壞。 排除方法： 1、減少油量； 2、更換密封件。 二十、故障：起升減速器漏油 原因： 1、聯(lián)接貼合面的密合性差； 2、軸端密封圈磨損壞。 排除方法： 1、結(jié)合面涂密封膠

8、； 2、更換密封圈。 二十一、故障：液推制動(dòng)器動(dòng)作無力，上推行程不到位 原因： 1、制動(dòng)器調(diào)整過緊； 2、制動(dòng)器油缸油液不足； 3、制動(dòng)架銹蝕卡滯； 4、制動(dòng)器油缸與活塞間隙過小，易卡滯，阻力大； 5、制動(dòng)器泵輪與活塞間隙過大。 排除方法： 1、按使用要求調(diào)整； 2、按要求充液； 3、清除銹蝕保證靈活無卡滯； 4、檢修； 5、重新調(diào)整間隙。 二十二、故障：液推制動(dòng)器的下回行程不到位，吊載下滑嚴(yán)重 原因： 1、制動(dòng)器調(diào)整過松； 2、制動(dòng)器油缸活塞卡滯； 3、制動(dòng)器泵輪與活塞間隙過??； 4、制動(dòng)器油液不足； 5、制動(dòng)輪松動(dòng)。 排除方法： 1、檢查調(diào)整； 2、檢查排除； 3、檢查調(diào)整； 4、檢查加油

9、； 5、檢查修理。 二十三、故障表現(xiàn)：頂升液壓站無壓力 原因分析： 1、電機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)與電機(jī)旋轉(zhuǎn)標(biāo)記相反； 2、電機(jī)軸與齒輪泵連接套內(nèi)平鍵脫落或滾鍵； 3、溢流閥壓力調(diào)整過低或調(diào)整不當(dāng)。 解決辦法： 1、重新接線改變電機(jī)轉(zhuǎn)向； 2、檢修或更換； 3、調(diào)整。 二十四、故障表現(xiàn)：起升液壓站壓力過低 原因分析： 1、溢流閥壓力調(diào)整低； 2、溢流閥閥口閥芯座磨損嚴(yán)重； 3、手動(dòng)換向閥泄漏或動(dòng)作不到位； 4、油泵與油路集成塊處接頭松； 5、溢流閥閥芯組合墊損壞； 6、油泵磨損嚴(yán)重，內(nèi)泄。 解決辦法： 1、重新調(diào)整； 2、更換； 3、檢修或更換； 4、檢修或更換； 5、更換； 6、更換。 二十五、故障表現(xiàn)：

10、液壓缸起升緩慢或無動(dòng)作 原因分析： 1、雙向液壓鎖閥芯故障； 2、濾油器堵塞，油變質(zhì)； 3、油溫過高或過低； 4、單向管式節(jié)流閥閥口全閉（收缸情況）。 5、電機(jī)缺相。 6、油箱進(jìn)水。 解決辦法： 1、檢修或更換； 2、換油清洗； 3、冷卻或加熱； 4、檢查調(diào)整。 5、檢查調(diào)整。 6、更換液壓油。二十六、故障表現(xiàn)：液壓缸下降時(shí)抖動(dòng) 原因分析： 1、節(jié)流閥開口太大； 2、油缸內(nèi)泄。 解決辦法： 1、檢查調(diào)整； 2、檢查修理。 二十七、故障表現(xiàn)：頂升時(shí)出現(xiàn)噪聲振動(dòng) 原因分析： 1、濾油器堵塞； 2、油缸活塞空氣未排凈； 3、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)有障礙。 解決辦法： 1、清洗濾油器； 2、按有關(guān)要求排氣； 3、檢

11、查導(dǎo)向輪間隙。 二十八、故障表現(xiàn)：頂升過程中，油缸突然降落 原因分析： 1、平衡閥損壞 2、油缸泄。 解決辦法： 1、更換； 2、修理或更換。 二十九、故障表現(xiàn)：回轉(zhuǎn)無力起步過于緩慢 原因分析： 1、液力耦合器充液不足； 2、液力耦合器滲漏造成油液不足，效率低。 3、齒輪油型號(hào)不對(duì)，太稠。 解決辦法： 1、按使用要求充液； 2、檢查滲漏部位，更換失效密封件。 3、更換松開齒輪油。三十、故障表現(xiàn)：回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)不能回轉(zhuǎn) 原因分析： 1、回轉(zhuǎn)電機(jī)或電氣故障； 2、液力耦合器未充油或損壞； 3、回轉(zhuǎn)制動(dòng)器未； 4、回轉(zhuǎn)限位動(dòng)作。 解決辦法： 1、檢查、排除； 2、充油或更換； 3、檢修、排除； 4、調(diào)整。

12、 三十一、故障表現(xiàn)：回轉(zhuǎn)制動(dòng)器失靈 原因分析： 1、電氣故障； 2、制動(dòng)盤銹蝕卡滯。 解決辦法： 1、檢查排除； 2、檢修清除。 三十二、故障表現(xiàn)：回轉(zhuǎn)時(shí)有異常響聲 原因分析： 1、缺少潤滑； 2、各部分連接螺栓松動(dòng)。 3、行星齒輪損壞。 解決辦法： 1、加油； 2、檢查緊固。 3、更換齒輪。三十三、故障表現(xiàn)：回轉(zhuǎn)沒有制動(dòng) 原因分析： 1、制動(dòng)開關(guān)故障； 2、制動(dòng)電路故障； 3、制動(dòng)線圈燒壞。 解決辦法： 1、修理或更換； 2、緊固接線端子、換線； 3、檢查更換。 三十四、故障表現(xiàn)：機(jī)構(gòu)異響 原因分析： 1、缺油； 2、軸承損壞； 3、聯(lián)軸器膠綣損壞。 解決辦法： 1、加油； 2、檢查、更換； 3、檢查、更換。 三十五、故障表現(xiàn)：電機(jī)發(fā)熱 原因分析： 1、制動(dòng)器未松開； 2、電路故障未斷電。 2、缺相。 解決辦法： 1、檢查、調(diào)整間隙； 2、檢查直流電源。 3、檢查調(diào)整。 三十六、故障表現(xiàn)：變幅繩易斷 原因分析： 1、卷筒排繩不整齊； 2、變幅繩松動(dòng)。 解決辦法： 1、重新排列； 2、調(diào)整緊固三十七、故障表現(xiàn)：變幅小車滑車 原因分析： 1、變幅減速機(jī)輸入軸軸承間隙大； 2、變幅繩松動(dòng)。 解決辦法： 1、拆開輸入軸，在端蓋下適當(dāng)加墊子； 2、調(diào)整緊固三十