1、目錄項(xiàng)目概述22工程準(zhǔn)備22.1工作條件22.2技術(shù)準(zhǔn)備22.3機(jī)器準(zhǔn)備32.4人員編制32.5材料準(zhǔn)備32.6建設(shè)日程43建筑技術(shù)43.1施工過程43.2制作和安裝加固黑木啟司53.3混凝土灌注53.4施工要點(diǎn)73.6測試文件94項(xiàng)安全和環(huán)境保護(hù)措施115個(gè)成品保護(hù)措施126種質(zhì)量控制措施136.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)136.2質(zhì)量管理措施137圖16專案概述在本項(xiàng)目中，鉆孔灌注樁分為以下三種類型：一個(gè)信封，直徑1300毫米，文件頂部級別-1.5，文件底部級別-39m，文件間距1450毫米，總計(jì)586個(gè)：類型2為：柱鉆孔灌注樁，直徑850mm，基坑底(-21.65m標(biāo)高)以上鋼格構(gòu)柱，鋼格構(gòu)柱插入混凝土

2、鉆孔灌注樁5m。混凝土鉆孔灌注樁的深度為- 51.65m標(biāo)高。共391例；類型3根據(jù)直徑有兩種，樁直徑800mm，有效樁長約50米，共1129層，軸承層8-2層(未使用)，最小載荷層深度H=1000 mm，管帽編號2的單樁垂直最終承載力標(biāo)準(zhǔn)值Quk=8800KN，其馀模型；樁直徑1000mm工程樁，有效樁長約85米，共463個(gè)，軸承層9-2層(淤泥)，最小輸入軸承深度h=3800mm。利用GPS鄭州期旋轉(zhuǎn)鉆頭制作鉆孔，加固黑木啟司分段制作，布置，水下混凝土灌注商業(yè)混凝土連續(xù)灌注，最終灌注高度比設(shè)計(jì)文件頂部高1米。準(zhǔn)備次要營造2.1工作條件1施工現(xiàn)場已經(jīng)硬化，文件機(jī)結(jié)實(shí)，有機(jī)器、人力運(yùn)行空間。2

3、滿足建設(shè)用水、建設(shè)現(xiàn)場區(qū)電氣連接、機(jī)械及成孔要求。3位置測量和部署工作完成，并通過了重新測試和驗(yàn)收。4混凝土攪拌站，混凝土運(yùn)輸，混凝土澆注機(jī)及文件機(jī)調(diào)試完成。鋼筋接入檢查，鋼筋黑木啟司布置設(shè)備，以滿足要求。鋼筋加工區(qū)見圖樁基施工期間平面布置圖。5現(xiàn)場調(diào)配容量1000立方泥池，4個(gè)沉淀池，見圖樁基施工期間平面布置圖。2.2技術(shù)準(zhǔn)備一角建設(shè)工程的測量線工作完成，經(jīng)過再測試驗(yàn)收合格。2根據(jù)施工前當(dāng)前的規(guī)格和技術(shù)要求，各直徑樁的試驗(yàn)孔數(shù)為3，選定的設(shè)備、施工技術(shù)和技術(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、施工條件。2.3機(jī)械準(zhǔn)備基坑圍護(hù)施工階段的機(jī)械設(shè)備見表2.3-1。表2.3-1鉆孔灌注樁施工機(jī)械設(shè)備序號機(jī)器名稱型號設(shè)備

4、功率(KW)數(shù)量注釋1鉆機(jī)GPS-200037千瓦7Cast-in-place文件2泥漿泵3nn22千瓦7Cast-in-place文件3鉆機(jī)GPS-1837千瓦12 800項(xiàng)目文件，柱文件4泥漿泵3nn22千瓦12 800項(xiàng)目文件，柱文件5鉆機(jī)GPS-200037千瓦17 1000項(xiàng)目文件6泥漿泵3PNL30千瓦12 1000項(xiàng)目文件7鋼筋彎曲機(jī)GW-403KW4加固黑木啟司8鋼筋切割機(jī)GQ-404千瓦4加固黑木啟司9焊機(jī)BX3-30023.4千瓦20加固黑木啟司10泥漿油輪胡博12泥漿外展11起重機(jī)QY-2512鉆孔灌注樁2.4人員編制1各挖掘裝置每臺(tái)通常配備4-5人。其中，班長兼指揮，各

5、安排3-4人鉆管和間隙。2機(jī)器操作人員必須有執(zhí)照工作，其他人員必須有企業(yè)培訓(xùn)和鉆孔灌注樁施工經(jīng)驗(yàn)才能擔(dān)任職務(wù)。2.5材料準(zhǔn)備1各類攪拌樁、鉆孔灌注樁材料如下：文件類型文件路徑材料主筋螺旋箍筋箍筋有效文件長度包樁1300水下C3032162037.5米柱文件850水下C3032反轉(zhuǎn)；1030米工程檔案800水下C30瞄準(zhǔn)；25加密區(qū)域調(diào)度；鄭智薰加密區(qū)域10反轉(zhuǎn)；16 .50米工程檔案1000水下C40瞄準(zhǔn)；25加密區(qū)域調(diào)度；鄭智薰加密區(qū)域10反轉(zhuǎn)；16 .75米2混凝土使用商業(yè)混凝土。3鋼筋、水泥、水等原料通過質(zhì)量檢查。4鋼筋骨架加工所需的原材料全部進(jìn)入和批處理能力，因此在開始鉆孔前必須加工一

6、個(gè)工作班。5粘土或膨潤土進(jìn)入。泥水坑和泥水槽要好好挖。2.6建設(shè)時(shí)間表1信封：防水帷幕工程7天后，2009年2月27日在基坑西南角開始施工，將2臺(tái)GPS-2000挖掘設(shè)備部署到現(xiàn)場，平均每天1.5個(gè)洞，7天后從原位置補(bǔ)充2臺(tái)GPS-2000挖掘設(shè)備，確保文件位置，到2009年6月11日全部完工，累計(jì)需要105個(gè)工作日。2直徑800螺柱，工程文件：2009年2月18日開始建設(shè)，現(xiàn)場布置12 GPS-18鉆床工程，每臺(tái)機(jī)器平均每天1個(gè)，約1520個(gè)，到2009年6月28日為止全部完成，累計(jì)需要131個(gè)工作日。3直徑1000項(xiàng)目文件：2009年2月18日開始建設(shè)，現(xiàn)場2塔范圍每4個(gè)GPS-2000鉆

7、井設(shè)備建設(shè)，平均舒機(jī)械每天0.5鉆井，到2009年6月21日為止全部完成，累計(jì)需要124個(gè)工作日。三種施工技術(shù)3.1建筑工藝一、圍護(hù)結(jié)構(gòu)和工程樁施工工藝：測量放置，確定樁位置套管鉆孔設(shè)備位置孔制作清理第一個(gè)孔檢查樁孔鋼黑木啟司吊掛導(dǎo)管插入第二個(gè)孔水下混凝土澆筑套管開始填空樁二、柱樁施工工藝：場外分段半成品制作現(xiàn)場現(xiàn)場焊接全部整體吊裝插入加固黑木啟司5.0m鋼格柱和主筋焊接固定鋼格柱安裝-2.45壺嘴固定在孔框架上第二個(gè)清潔孔鉆孔灌注樁混凝土水下硬化混凝土24h拆卸井框升降機(jī)圓柱填空題對于樁直徑為850的柱樁和樁直徑為800的工程樁，積極循環(huán)鉆孔、鋼黑木啟司安裝、導(dǎo)管安裝、灌注混凝土作業(yè)為GPS

8、-18鉆機(jī)、鋼柱為場外段焊接、現(xiàn)場全組裝搬運(yùn)，現(xiàn)場安裝由QY-25起重機(jī)完成；柱文件與建筑項(xiàng)目文件同時(shí)在最近的位置建造。對于樁直徑1300的圍護(hù)結(jié)構(gòu)和樁直徑1000的工程樁，GPS-18鉆機(jī)循環(huán)鉆孔，安裝加固黑木啟司，安裝導(dǎo)管，混凝土澆筑工作由QY-25起重機(jī)完成。3.2制作和安裝加固黑木啟司一、加固黑木啟司的制作1在加工鋼筋之前，必須對使用中的鋼筋進(jìn)行外觀檢查，鋼筋表面必須干凈，沒有損壞、油漬、油漆、鐵銹等，禁止使用粒狀或板狀鐵銹的鋼筋。2在加工鋼筋之前，必須先拉直，使鋼筋沒有局部的曲折。3加固黑木啟司分段制作，每18米使用一段升降，4點(diǎn)升降，確保沒有變形；兩個(gè)相鄰的加固黑木啟司連接件需要以

9、50%的間隔扭轉(zhuǎn)距離35d。4在鋼筋黑木啟司外部安裝50mm保護(hù)層墊，使用與樁混凝土強(qiáng)度相同的混凝土地坪，間距垂直4米，側(cè)圓周應(yīng)小于4處，均勻放置。加固黑木啟司頂部需要設(shè)置環(huán)形環(huán)。5鋼筋的材料檢查和焊接拉伸試驗(yàn)根據(jù)相關(guān)規(guī)范，HPB235鋼筋焊接為E4303焊條，HRB鋼筋焊接為E5003焊條。二、安裝加固黑木啟司1搬運(yùn)和吊裝時(shí)要防止變形。對準(zhǔn)孔中心，穩(wěn)定，緩慢，筆直，防止孔壁碰撞，嚴(yán)禁黑木啟司，扭轉(zhuǎn)。位置必須立即固定到鋼絲繩或鋼筋，以滿足設(shè)計(jì)要求，主筋應(yīng)包括單面搭接焊縫、搭接焊縫長度10d、搭接焊縫寬度0.7d、厚度0.30d、側(cè)咬深度0.5mm、外觀檢查焊縫必須滿平，不能有大缺陷、焊瘤、裂縫

10、；2彎曲變形主筋應(yīng)筆直使用，消除鋼筋銹蝕，腐蝕嚴(yán)重的鋼筋應(yīng)拒絕使用。3鋼筋籠放置在設(shè)計(jì)層后，必須用掛鉤牢牢固定在鉆機(jī)上，鋼筋籠對接在孔中的過程中，進(jìn)行下一步之前，必須通過檢查。3.3混凝土灌注1用導(dǎo)管方法灌注水下混凝土?xí)r，導(dǎo)管直徑為 250 mm(樁直徑1000的樁管直徑為280mm)，在導(dǎo)管接頭之間使用螺紋連接，連接時(shí)應(yīng)添加墊密封或橡膠墊，并牢牢地連接線扣。使用導(dǎo)管之前，必須進(jìn)行水密壓力和接頭拉伸試驗(yàn)(試驗(yàn)水壓通常為0.61.0MPa)，以確保導(dǎo)管密封性。放置線管之前，必須計(jì)算孔深度和線管的總長度。第一個(gè)導(dǎo)管長度通常為4-6m，標(biāo)準(zhǔn)區(qū)段通常為2.5m，您可以在上方放置2-3個(gè)0.5-1.0m

11、的短區(qū)段，以調(diào)整導(dǎo)管的總長度。放置線管時(shí)，請確保線管在孔中居中，以防止鋼筋骨架碰撞。2灌注水下混凝土?xí)r的混凝土供應(yīng)能力，應(yīng)滿足樁孔在規(guī)定時(shí)間內(nèi)灌注?；炷凉嘧r(shí)間不應(yīng)大于第一次混凝土初始凝固時(shí)間。3水下混凝土準(zhǔn)備：(1)水下混凝土在搬運(yùn)和灌注中不能有重要的分離，不能有出血現(xiàn)象，灌注時(shí)要保持足夠的流動(dòng)性?；旌媳壤仨毻ㄟ^測試，坍落度必須在180 220毫米之間。(2)混凝土混合比例的含砂量應(yīng)為0.4 0.5，應(yīng)使用中間粗砂。粗骨料的最大粒徑為40mm必須小于或等于。水-水泥比應(yīng)使用0.5 0.6。使用360kg/m3以上的水泥，混合適量的還原劑或粉煤灰時(shí)，可以小于300kg。在混凝土中加入適量的

12、緩凝劑，使混凝土的初始凝固時(shí)間比整個(gè)樁的灌注時(shí)間長。4第一灌注混凝土數(shù)量要求：第一灌注混凝土數(shù)從導(dǎo)管內(nèi)嵌入的混凝土計(jì)算為0.8米。1300信封鉆孔灌注樁初始充填量必須大于2.6m3。850柱鉆孔灌注樁初始灌水量必須大于2.0m3。800項(xiàng)目灌注樁初始灌水量必須大于3.1m3。1000柱鉆孔灌注樁初始灌水量必須大于4.0m3。5灌注水下混凝土技術(shù)要求(1)混凝土開始灌注時(shí)，漏斗下的密封塞使用膨脹容器。2)將混凝土運(yùn)到灌注地時(shí)，要檢查其均勻性和坍落度。如果不能滿足，就要進(jìn)行二次混合，在進(jìn)行二次混合后，也不要在不合適的時(shí)候使用。3)第二次間隙完成，檢查合格后應(yīng)立即進(jìn)行水下混凝土灌注，其間隔時(shí)間不得超

13、過30分鐘。4)第一次混凝土灌注后，混凝土應(yīng)連續(xù)灌注，嚴(yán)禁中途停止。5)在灌注過程中，要隨時(shí)檢查井孔內(nèi)混凝土面的位置，導(dǎo)管的深度要及時(shí)調(diào)節(jié)，分解導(dǎo)管，上下移動(dòng)時(shí)導(dǎo)管的深度要控制在2 6m。嚴(yán)禁導(dǎo)尿管提出混凝土面，應(yīng)測量導(dǎo)管的深度和管內(nèi)外混凝土面的高低，并制作水下混凝土灌注記錄。(6)在灌注過程中，要時(shí)刻留意孔內(nèi)泥漿的回流情況，傾聽導(dǎo)管的混凝土跌落聲，如果有異常，就要相應(yīng)地應(yīng)對。(。(7)在水中注入混凝土?xí)r，導(dǎo)管必須上下緩慢移動(dòng)，避免與鋼結(jié)構(gòu)碰撞，從而導(dǎo)致導(dǎo)管脫落或鋼柱位移。(8)每次分解兩個(gè)或更多導(dǎo)管，導(dǎo)管的混凝土深度一般控制在2 6米之間，風(fēng)管埋得太深，防止埋管事故。電梯要穩(wěn)定，電梯速度要均

14、勻，導(dǎo)管總是在鋼筋籠的中間掛著鋼筋籠，防止鋼筋籠上浮。9)混凝土在初期凝固之前，將肋切開渡邊杏，必須拉軟管，以免格子柱下沉或傾斜。應(yīng)在24小時(shí)混凝土硬化后消除肋，提起軟管后立即采取晶格熱還原固定措施。3.4施工要領(lǐng)一、信封和工程文件1準(zhǔn)備營造1)沿支柱樁施工前支撐的縱軸挖槽，將軟管布置成槽。確定文件位置，找到套管后，粘著的土壤著色填料，每個(gè)鉆機(jī)一次3個(gè)套管。2)鉆機(jī)在就位前安裝4mm厚(工程樁6mm厚)的鋼架，內(nèi)徑大于孔100mm，軟管應(yīng)埋在土中，不小于1.0m，軟管應(yīng)垂直放置，周圍要密用粘土均勻回填。套管插入必須準(zhǔn)確穩(wěn)定，管中心和樁位置中心之間的偏差為20mm不能超過。同時(shí)挖了泥漿池和泥漿罐

15、。3)鉆機(jī)在就位之前，應(yīng)先平整場地，鋪好路基箱子，并用水平儀校準(zhǔn)，使鉆機(jī)平穩(wěn)穩(wěn)健，天窗中心、轉(zhuǎn)盤中心、樁子位于3點(diǎn)相同的垂直線上。2要打的孔(1)圍護(hù)工程需要進(jìn)行“跳躍”工作，通常間隔有兩個(gè)樁施工，即1-4-7-10-2-5-8-11-3-6-9-12，要堵住倒塌孔、通道孔工程樁基施工距離必須在樁直徑的4倍以上，如果不能滿足，則應(yīng)在36小時(shí)后進(jìn)行相鄰施工。(2)本工程采用GPS-18型(GPS-2000型)鉆孔，在鉆孔前檢查鉆桿的垂直度和連接接頭的堅(jiān)固性。四翼鑲焊鉆頭每次提高鉆頭時(shí)都要確認(rèn)鉆頭磨損。開始施工前，必須測量并仔細(xì)記錄各鉆機(jī)的配置鉆孔長度。配置每個(gè)文件之前，鉆孔深度和鉆孔管道馀量金額

16、是根據(jù)基準(zhǔn)級別、地面級別和鉆孔轉(zhuǎn)盤級別計(jì)算的。3)積極循環(huán)鉆井法采用人工優(yōu)質(zhì)泥漿，確?？妆诜€(wěn)定性；4)開口時(shí)要低壓、低速鉆孔，在鉆孔過程中要時(shí)刻注意鉆機(jī)的穩(wěn)定性和垂直軸鉆桿的垂直變化，如果包絡(luò)的垂直偏差大于1%，則要及時(shí)校準(zhǔn)。工程文件的垂直偏差大于5，及時(shí)糾正。每次提起或放下鉆桿時(shí)，都要檢查連接接頭的螺絲和螺絲以及磨損，磨損嚴(yán)重的話要及時(shí)去除，將鉆桿牢固連接，防止鉆孔工具的跌落事故發(fā)生。(4)如果經(jīng)常出現(xiàn)進(jìn)入黏土層的情況，例如恰克慢慢泵，就可以適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)泥漿濃度，提高速度，增加泵的量。(。清除粘貼現(xiàn)象，必要時(shí)抬起鉆頭，除去鉆頭用泥包，然后再轉(zhuǎn)動(dòng)。5)土土內(nèi)開挖應(yīng)及時(shí)檢查泥漿性能，如果原土質(zhì)量不能滿足要求，應(yīng)制造小圣水25，干容量為1.3-1.4t/m3的高質(zhì)量粘土漿，每立方泥漿120 kg 140kg的泥漿性能指數(shù)，如下表所示。1比重1.05-1.252粘度16-28s3含有沙子的比率8%4膠體速率92%5失去水量30ml/30mm5)連接鉆桿時(shí)，首先停止鉆孔，將鉆頭放置在距孔底80mm100mm的位置，保持泥漿循環(huán)5 10分鐘，清潔孔底，清潔管道內(nèi)的鉆頭，然后停止泵，連接鉆桿。3，第一個(gè)清潔廳1)正確測量鉆桿女子，及時(shí)填寫鉆孔記錄，合格后停止鉆孔。2)將鉆頭放在距孔底100200mm的地方，調(diào)整泥漿，進(jìn)行第一次間隙，投入1.15%的泥漿，使孔循