1、復(fù)習(xí)上次課內(nèi)容,1.凸、凹模刃口尺寸計算原則,第三章 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計,2.凸、凹模刃口尺寸的計算方法,3.凸、凹模分別加工時，其刃口尺寸計算應(yīng)注意什么？,4.凸、凹模配合加工時，其刃口尺寸計算應(yīng)注意什么？,第四節(jié) 沖裁的工藝設(shè)計,第三章 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計,一、沖裁件的工藝性分析,1沖裁件的結(jié)構(gòu)工藝性 （1） 沖裁件的形狀 （2） 沖裁件內(nèi)形及外形的轉(zhuǎn)角,第三章 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計,一、沖裁件的工藝性分析,（3） 沖裁件上凸出的懸臂和凹槽 （4） 沖裁件的孔邊距與孔間距,（5） 在彎曲件或拉深件上沖孔時,1沖裁件的結(jié)構(gòu)工藝性（續(xù)）,第三章 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計,一、沖裁件的工藝性分析

2、,1沖裁件的結(jié)構(gòu)工藝性（續(xù)）,（6） 沖孔時，因受凸模強度的限制，孔的尺寸不應(yīng)太小，否則凸模易折斷或壓彎。 用無導(dǎo)向凸模和有導(dǎo)向的凸模所能沖制的最小尺寸，分別見表2.7.2和表2.7.3。,第四節(jié) 沖裁的工藝設(shè)計,第三章 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計,一、沖裁件的工藝性分析,2沖裁件的尺寸精度和表面粗糙度,沖裁件的精度一般可分為精密級與經(jīng)濟(jì)級兩類。,（1） 沖裁件的經(jīng)濟(jì)公差等級不高于IT11級，一般要求落料件公差等級最好低于IT10級，沖孔件最好低于IT9級。,（2） 沖裁件的斷面粗糙度與材料塑性、材料厚度、沖裁模間隙、刃口銳鈍以及沖模結(jié)構(gòu)等有關(guān)。當(dāng)沖裁厚度為2mm以下的金屬板料時，其斷面粗糙度Ra一

3、般可達(dá)12.53.2m。,第四節(jié) 沖裁的工藝設(shè)計,第三章 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計,一、沖裁件的工藝性分析,3沖裁件尺寸標(biāo)注,沖裁件尺寸的基準(zhǔn)應(yīng)盡可能與其沖壓時定位基準(zhǔn)重合，并選擇在沖裁過程中基本上下不變動的面或線上。,第四節(jié) 沖裁的工藝設(shè)計,第五節(jié) 沖裁排樣設(shè)計,排樣:,第三章 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計,合理的排樣：,沖裁件在條料、帶料或板料上的布置方法。,排樣方案是模具結(jié)構(gòu)設(shè)計的依據(jù)之一。,提高材料利用率、降低成本，保證沖件質(zhì)量及模具壽命的有效措施。,第五節(jié) 沖裁排樣設(shè)計,第三章 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計,一、材料的合理利用,一個步距內(nèi)的材料利用率,材料利用率：,1材料利用率,沖裁件的實際面積與所用板

4、料面積的百分比，它是衡量合理利用材料的經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)。,第三章 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計,一、材料的合理利用（續(xù)）,一張板料(或帶料、條料)上總的材料利用率,1材料利用率（續(xù)）,第五節(jié) 沖裁排樣設(shè)計,第三章 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計,一、材料的合理利用（續(xù)）,1材料利用率（續(xù)）,第五節(jié) 沖裁排樣設(shè)計,板料的裁剪方法：,第五節(jié) 沖裁排樣設(shè)計,沖裁所產(chǎn)生的廢料：一類是結(jié)構(gòu)廢料；另一類是工藝廢料。,第三章 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計,2提高材料利用率的方法,一、材料的合理利用（續(xù)）,減少工藝廢料的有力措施是：,第三章 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計,2提高材料利用率的方法(續(xù)）,一、材料的合理利用（續(xù)）,設(shè)計合理的排樣方案；

5、選擇合適的板料規(guī)格和合理的裁板法 （減少料頭、料尾和邊余料）； 利用廢料作小零件（如表2.5.1中的混合排樣）等。,利用結(jié)構(gòu)廢料的措施有：,當(dāng)材料和厚度相同時，在尺寸允許的情況下，較小尺寸的沖件可在較大尺寸沖件的廢料中沖制出來。 在使用條件許可下，也可以改變零件的結(jié)構(gòu)形狀，提高材料利用率，如圖2.5.2所示。,第五節(jié) 沖裁排樣設(shè)計,根據(jù)材料的合理利用情況，條料排樣方法可分為三種：,第三章 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計,二、排樣方法,1.有廢料排樣（a）,2.少廢料排樣（b）,3.無廢料排樣（c、d）,第五節(jié) 沖裁排樣設(shè)計,搭邊： 排樣時沖裁件之間以及沖裁件與條料側(cè)邊之間留下的工藝廢料。 搭邊的作用：

6、一是補償定位誤差和剪板誤差，確保沖出合格零件； 二是增加條料剛度，方便條料送進(jìn)，提高勞動生產(chǎn)率； 搭邊還可以避免沖裁時條料邊緣的毛刺被拉人模具間隙，從而提高模具壽命。,第三章 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計,三、搭邊,第五節(jié) 沖裁排樣設(shè)計,1影響搭邊值的因素,第三章 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計,三、搭邊,（1）材料的力學(xué)性能 硬材料的搭邊值可小一些；軟材料、脆材料的搭邊值要大一些。 （2）材料厚度 材料越厚，搭邊值也越大。 （3）沖裁件的形狀與尺寸 零件外形越復(fù)雜，圓角半徑越小，搭邊值取大些。 （4）送料及擋料方式 用手工送料，有側(cè)壓裝置的搭邊值可以小一些；用側(cè)刃定距比用擋料銷定距的搭邊小一些。 （5）卸料方

7、式 彈性卸料比剛性卸料的搭邊小一些。,第五節(jié) 沖裁排樣設(shè)計,2搭邊值的確定,第三章 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計,三、搭邊,表2.5.2為最小搭邊值的經(jīng)驗數(shù)表之一，供設(shè)計時參考。,1有側(cè)壓裝置時條料的寬度與導(dǎo)料板間距離,第三章 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計,四、條料寬度與導(dǎo)料板間距離的計算,條料寬度：,導(dǎo)料板間距離：,2無側(cè)壓裝置時條料的寬度與導(dǎo)料板間距離,第三章 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計,四、條料寬度與導(dǎo)料板間距離的計算,條料寬度：,導(dǎo)料板間距離：,3用側(cè)刃定距時條料的寬度與導(dǎo)料板間距離,第三章 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計,四、條料寬度與導(dǎo)料板間距離的計算,條料寬度：,導(dǎo)料板間距離：,第五節(jié) 沖裁排樣設(shè)計,一張完整的排樣圖應(yīng)標(biāo)注條料寬度尺寸,第三章