1、目錄目錄1。項目概述項目概述.1 2.施工準備.2 3.施工方法.3 4.施工保證措施.5 5.施工技術數(shù)據(jù).10編制依據(jù)：建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2001)建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB 50242-2002-1)。項目概述唐山羅屯220千伏變電站位于河北省唐山市遷西縣東北約26公里的羅屯鎮(zhèn)清水嶺村東北。站址以南150米處有一條東西向的公路(省道S323從遷西到遷安)，交通便利。站址的地形是典型的丘陵地形，兩個梁夾著一條溝。站址地勢北高南低，東高西低，地面高程約為101.75105.81米(黃海高程系統(tǒng))。站區(qū)圍墻內(nèi)面積為2.3619公頃(相當于35.43畝

2、)，站區(qū)總面積為3.0494公頃(相當于45.74畝)，站區(qū)總建筑面積為1234.18平方米。建筑：一棟主控樓，一個10kV室內(nèi)配電室和泡沫消防。結構：220千伏、110千伏及其主框架和設備支架、十個電容器和電抗器基礎、一個地下室深井泵房、一個污水處理裝置、一個60米地下廢油池、一個獨立避雷針和四個水準點。地下溝(管)包括：電纜溝、給排水管道、電埋管等。供水系統(tǒng)：站內(nèi)水包括生產(chǎn)人員生活用水、供熱水等。供水水源由站內(nèi)自備深井提供。站內(nèi)有一臺家用泵，包括兩臺家用泵(一臺備用)。水源水送至泵房3m生活水箱，站區(qū)通過生活水泵供水。自動恒壓變頻調(diào)速裝置用于維持系統(tǒng)的水量和壓力。排水系統(tǒng)：站內(nèi)生活污水和雨

3、水采用分布式管網(wǎng)，生活污水采用一體化處理設備和設施處理。達到標準后，收集在雨水管網(wǎng)和雨水井管網(wǎng)中，然后排放到站場東側的排水溝中。2.施工準備道路辦公設施、生活設施和倉庫由土建部門統(tǒng)一規(guī)劃和提供，施工用水采用土建部門提供的臨時供水。2.1人員準備水暖工長：1名水暖工：5名焊工：4名工人：10人2.2技術準備：認真熟悉圖紙，按照施工方案確定的施工方法進行準備，配合圖紙會審。2.3場地準備2.3.1場地應布置適當?shù)墓ぷ鲌龅?、工棚和材料?.3.2外來務工人員的住房、食堂和辦公室的準備：應接水、供電，同時設置滅火器等消防設施。2.4施工人員進場后，施工前，將機械準備機械運至現(xiàn)場，并按施工方案進行定位，

4、如電焊機、砂輪切割機、臺鉆、穿線機等。應分開放置，在它們之間留出操作空間。本項目使用的機具名稱、數(shù)量及進場時間見下表1。表1 2008年10月2.5.1材料準備：主要機具一覽表、機器名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、進場日期、備注、1臺電焊機、500A2臺、2臺切割機、4001臺、3臺絲織機、1臺、4臺鉆機、1臺、5臺手電鉆、1臺、6個管鉗、300、450、100010、7個vises、2#3#5、8個電錘、2個日立錘。對于材料的使用，有相應的計劃3.施工方法3.1供水系統(tǒng)3.1.1操作條件(1)暗管應在吊頂關閉前安裝。(2)管道的明裝、支撐和吊裝必須在安裝層的結構頂板完成后進行。(3)立管應在結構完成

5、后安裝，每層應有清晰的標高線。(4)支管安裝應在墻體砌筑完成且墻面未裝修前進行。3.1.2工藝流程安裝準備預制加工主管安裝、立管安裝、支管安裝、試壓、管道防腐和保溫管道供水。3.1.3管道安裝(1)管道采用鍍鋅管螺紋連接，穿過樓板的立管安裝鋼套管。袖子比衛(wèi)生間地板高50毫米，下開口與地板平齊。管道安裝應配備0.0020.003坡度排水裝置。(2)立管用U型管夾固定，距地面1.8m，支管用管夾固定。管道安裝后，應在不同的系統(tǒng)中進行水壓試驗，試驗壓力為1 . 0Pa。沖洗和水壓試驗應在系統(tǒng)完成前進行。3.2排水系統(tǒng)3.2.1操作條件(1)設備層排水管的鋪設應在設備層模板拆除并清理干凈后進行。(2)

6、地面排水管道的安裝應與結構施工分開一至二層，管道穿越結構單元的孔洞已預留，室內(nèi)尺寸線和精確吃水線將彈出。3.2.2工藝流程安裝準備預制加工主管安裝、立管安裝、支管安裝、夾具、固定密封、堵孔、滿水試驗、貫球試驗。3.2.3管道安裝(1)室內(nèi)排水管采用UPVC螺旋管，立管底部和排水管采用鑄鐵管，橡膠圈接口靈活。UPVC管粘接或螺母擠壓密封圈連接。焊接鋼管用于壓力排水管。10毫米厚的阻燃高壓聚乙烯泡沫塑料管殼或板用于天花板排水管的保溫。對接粘接后，外面包裹細粒玻璃纖維布，外面刷兩層面漆。(2)管道安裝時，應按要求安裝支吊架，并根據(jù)設計要求調(diào)整管道坡度。管道安裝完成后，應按要求進行閉水試驗、通水試驗和

7、通球試驗。3.3消防系統(tǒng)3.3.1運行條件主體結構已驗收，現(xiàn)場已清理干凈。應測量和標記管道安裝所需的基線，如天花板標高、地面標高、內(nèi)隔墻位置線等。設備基礎經(jīng)檢查符合設計要求。3.3.2工藝流程、安裝準備室外主管安裝室內(nèi)主管安裝立管安裝消火栓及支管安裝管道試壓管道沖洗系統(tǒng)水調(diào)試。3.3.3管道安裝(1)消火栓系統(tǒng)管道采用焊接鋼管，焊接連接。焊接鋼管外涂兩層張丹防銹漆，明管外涂兩層銀粉。閥門為蝶閥，所有閥門在施工過程中一次安裝完成，管道由U型管夾固定，角鋼種植在墻體內(nèi)。水壓試驗應在管道安裝后進行，試驗壓力為1.4兆帕，管道沖洗應在室內(nèi)消火栓系統(tǒng)交付使用前進行。3.4雨水系統(tǒng)雨水系統(tǒng)采用焊接鋼管焊接

8、而成，其安裝在結構完成后逐個進行。安裝完成后，應進行滿水試驗。4.施工保證措施4.1質(zhì)量保證技術組織措施4.1.1成立項目質(zhì)量管理小組組長：賈同成副組長：王建忠組員：武官正按照項目質(zhì)量目標工作。4.1.2根據(jù)甲方設計和施工規(guī)范的要求，科學組織施工生產(chǎn)，合理組織材料、機械、設備和專業(yè)4.2技術組織確保安全4.2.1成立項目安全領導小組，項目經(jīng)理對施工安全負責，技術人員實行安全交底、審批和驗收制度，外包小組設專職安全員，納入項目經(jīng)理部統(tǒng)一管理。4.3為防止水污染和資源浪費，現(xiàn)場應采取以下措施：1)施工現(xiàn)場道路應平整，確保無積水。道路灑水應均勻，水管不應放在地面上，使其流出。灑水或多或少是合適的。2

9、)施工現(xiàn)場所有消防設備應集中存放，消防管道應不滲水、不污染、不跑、不冒、不漏、不滴漏。3)攪拌機和運輸車輛的沖洗污水、地面泵池的污水等。二次沉淀后應回收灑水降塵。4)現(xiàn)場民工食堂的污水經(jīng)過濾、沉淀、與油分離后排入污水管道。5)節(jié)約水資源。在施工現(xiàn)場，每天派專人檢查消防用水和生活用水，檢查水管和閥門是否松動或關閉不嚴密。如果發(fā)現(xiàn)故意浪費水，要對當事人進行罰款和面對面教育，以提高工人的節(jié)水意識。4.2.2明確安全工作職責(1)認真執(zhí)行相關安全技術要求和安全操作規(guī)程，施工中的安全技術問題由技術人員負責。(2)技術人員應編制本工程的安全技術交底，并負責檢查和監(jiān)督其實施。(3)材料和外協(xié)隊的安全員負責機

10、械、電氣等的安全管理。并定期檢查和檢查，以確保設備處于安全和良好狀態(tài)。(4)項目經(jīng)理定期組織全體員工進行安全教育，防止各種安全事故的發(fā)生。(5)現(xiàn)場安全領導小組應配合分公司行政衛(wèi)生部門加強外包團隊的食堂管理，防止冬季取暖煤氣中毒，確保生活區(qū)、現(xiàn)場材料堆放場和倉庫的用具符合安全要求和規(guī)定。4.2.3加強安全技術管理(1)各種機電設備的安全限位裝置應齊全有效，否則不得使用。(2)逐級實施安全技術交底制度，確保向所有人交底。4.2.4嚴格的安全紀律(1)施工人員未經(jīng)許可不得從事本工種以外的作業(yè)，不得從事特殊工種。嚴格飲酒后上崗。(2)嚴格執(zhí)行各種安全操作規(guī)程。(3)根據(jù)不同工種的要求穿戴個人防護用品

11、，進入現(xiàn)場時戴安全帽。4.2.5堅持安全檢查制度，實行定期和不定期檢查。4.2.6根據(jù)分公司相關檢查規(guī)定，實施獎懲制度。4.3降低成本的技術措施4.3.1建立健全各種材料臺帳，保持現(xiàn)場材料包裝整齊，減少材料損壞和損失。實施定額采購以減少材料浪費。4.3.2采用新工藝、新材料，降低工程成本。4.3.3施工技術人員應科學組織施工生產(chǎn)，制定先進、經(jīng)濟、合理的施工方案，及時落實技術組織措施，提高工作效率。4.3.4認真審核圖紙，及時提高各種機器的使用效率。4.3.5利用好積極的激勵機制，調(diào)動工人增產(chǎn)省錢的積極性。4.4給排水管道敷設在地下時，應在局部凍結線以下。如果必須鋪設在凍結線以上，應采取可靠的絕

12、緣和防潮措施。在無霜地區(qū)，地下敷設時，管頂埋深不小于500mm，穿越道路埋深不小于700mm。4.5供水管道不得直接通過污水井等污染源檢驗方法：當管道為鋼管或鑄鐵管時，在試驗壓力下，10分鐘內(nèi)壓降不應大于0.05兆帕，然后降至工作壓力進行檢驗，壓力應保持不變，無泄漏；當管道為塑料管時，在試驗壓力下，穩(wěn)壓1小時后，壓降不應大于0.05兆帕，然后降至工作壓力進行檢查，壓力應保持不變，無泄漏。4.9管道的坐標、標高和坡度應符合設計要求，管道安裝的允許偏差應符合表4.9的規(guī)定。表4.9室外給排水管道安裝項目允許偏差及檢驗方法允許偏差(mm)檢驗方法埋地100鑄鐵管敷設在溝槽內(nèi)埋地50 1001坐標鋼管

13、、塑料管復合管敷設在溝槽內(nèi)或空40拉線和腳檢查埋地50鑄鐵管30拉線和腳檢查埋地502標高鋼管、塑料管和復合管敷設在溝槽內(nèi)或空30 3。水平管40的縱向鑄鐵管(超過25米)的起點和終點。拉線和尺檢查橫向彎曲鋼管、塑料管和復合管(25米以上)直段的起點和終點304.10。管道連接應符合工藝要求，閥門和水表的安裝位置應正確。塑料給水管道上水表、閥門等設施的重量或啟閉裝置的扭矩不得作用在管道上，管徑為50 mm時必須設置獨立的支撐裝置。4.11給水管道和污水管道在不同標高處平行敷設。當垂直間距小于500mm時，管壁的水平間距不應小于1.5m如果供水管的管徑小于或等于200毫米。大于200毫米的管道直徑不得小于3米。4.12鑄鐵管的套接和扭接的對口間隙不得小于3毫米，最大間隙不得大于表4.2.12的規(guī)定。表4.12鑄鐵管承插接頭最大間隙管徑(mm)沿直線敷設(mm)沿曲線敷設(mm)7545 100250 57-13 300500 614-22 4.13鑄鐵管沿直線敷設，承插接頭環(huán)形間隙應符合表4.2.13的要求；沿曲線敷設，每個接口允許有兩個拐角。4.14捻口用油麻填料填塞后必須干凈、密實，其深度應占整個環(huán)縫深度的1/3。4.15捻口用水泥的強度應不低于32.5兆帕，接口水泥應密實飽滿，接口水泥面凹入承口邊緣的