1、化工原理實(shí)驗(yàn)復(fù)習(xí),內(nèi)容,流體流動(dòng)阻力測(cè)定實(shí)驗(yàn),1,離心泵性能特性曲線測(cè)定實(shí)驗(yàn),2,恒壓過(guò)濾常數(shù)測(cè)定實(shí)驗(yàn),3,對(duì)流給熱系數(shù)測(cè)定實(shí)驗(yàn),4,吸收實(shí)驗(yàn),5,精餾實(shí)驗(yàn),4,6,干燥實(shí)驗(yàn),4,7,一 流體流動(dòng)阻力測(cè)定實(shí)驗(yàn),目的,流程及儀表,原理- 數(shù)據(jù)處理,一 流體流動(dòng)阻力測(cè)定實(shí)驗(yàn),1.1.實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1)掌握流體流經(jīng)直管和閥門時(shí)阻力損失的測(cè)定方法，通過(guò)實(shí)驗(yàn)了解流體流動(dòng)中能量損失的變化規(guī)律。 2)測(cè)定直管摩擦系數(shù)與雷諾準(zhǔn)數(shù)Re的關(guān)系，將所得的Re方程與經(jīng)驗(yàn)公式比較?！竞诵哪康摹?3)測(cè)定流體流經(jīng)閥門時(shí)的局部阻力系數(shù)。 4)學(xué)會(huì)倒U形差壓計(jì)、 1151差壓傳感器、Pt100溫度傳感器和轉(zhuǎn)子流量計(jì)的使用方法。,

2、原理及數(shù)據(jù)處理,Re關(guān)系,主要目的,(V，p)i,流程及儀表,進(jìn)水閥,球閥,閘閥,倒U形差壓計(jì),1151差壓傳感器,轉(zhuǎn)子流量計(jì),根據(jù)任務(wù)確定實(shí)驗(yàn)流程,如何利用實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，計(jì)算所需的結(jié)果。包括：基本公式和計(jì)算方法，常用軟件。,確定主要設(shè)備和儀器，主要控制部件,二離心泵性能特性曲線測(cè)定實(shí)驗(yàn),目的,流程及儀表,原理- 數(shù)據(jù)處理,操作,2.1.實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1)了解離心泵結(jié)構(gòu)與特性，學(xué)會(huì)離心泵的操作。 2)測(cè)定恒定轉(zhuǎn)速條件下,離心泵的有效揚(yáng)程(H)、軸功率(N)、以及總效率()與有效流量(V)之間的曲線關(guān)系。 【核心目的-三條線】 3)掌握離心泵流量調(diào)節(jié)的方法（閥門） 4)學(xué)會(huì)軸功率的測(cè)量方法：(馬達(dá)天平法

3、),原理及數(shù)據(jù)處理,主要目的,H-V, Na-V , -V,u1=u2 , Z2-Z10,要測(cè)數(shù)據(jù)： (V，p壓，p真， n，P砝碼)i，i=810 注意：V取值（Vmax，23m3/h),原理及數(shù)據(jù)處理,轉(zhuǎn)速換算,(V, He, Na, )i,流程及儀表,離心泵,真空表,壓力表,馬達(dá)天平,渦輪流量計(jì),壓力變送器,操作,灌泵，即離心泵啟動(dòng)前，應(yīng)向殼體內(nèi)灌滿被輸送的液體，防止氣縛現(xiàn)象。 關(guān)閉出口閥后啟動(dòng)電機(jī)。 逐漸開(kāi)大閥門 用出口閥門調(diào)節(jié)流量 停泵：要先關(guān)閉出口閥后再停機(jī)，這樣可避免排出管內(nèi)的水柱倒沖泵殼內(nèi)葉輪，葉片（水錘現(xiàn)象），以延長(zhǎng)泵的使用壽命。,三恒壓過(guò)濾常數(shù)測(cè)定,目的,流程及儀表,原理-

4、 數(shù)據(jù)處理,3.1.實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1)熟悉板框壓濾機(jī)的構(gòu)造和操作方法； 2)通過(guò)恒壓過(guò)濾實(shí)驗(yàn),驗(yàn)證過(guò)濾基本原理； 3)學(xué)會(huì)測(cè)定過(guò)濾常數(shù)K、qe、e及壓縮性指數(shù)S的方法； 【核心目的】 4)了解操作壓力對(duì)過(guò)濾速率的影響；,原理及數(shù)據(jù)處理,3.要測(cè)數(shù)據(jù)： Pi ，i=1，2，3 (， V)j， j=8 38組,q,/q,log(2/r0 ),斜率(1-s),流程及儀表,配料槽,壓力料槽,板框壓濾機(jī),安全閥,壓力表,壓力定值調(diào)節(jié)閥,四 對(duì)流給熱系數(shù)測(cè)定,目的,流程及儀表,原理- 數(shù)據(jù)處理,4.1.實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1) 觀察水蒸氣在水平管外壁上的冷凝現(xiàn)象； 2)測(cè)定空氣或水在圓形直管內(nèi)強(qiáng)制對(duì)流給熱系數(shù)； 3)測(cè)

5、定蒸汽在水平管外冷凝給熱系數(shù)；【核心目的】 4)掌握熱電阻（偶）測(cè)溫方法；,原理及數(shù)據(jù)處理,P蒸汽 =一定 (V, t1, t2, Tw11,Tw12,Tw13, Tw21,Tw22,Tw23, Ts1, Ts2)i,需要測(cè)定的參數(shù)：,流程及儀表,五 吸收實(shí)驗(yàn),目的,流程及儀表,原理- 數(shù)據(jù)處理,實(shí)驗(yàn)步驟,5.1 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?了解填料塔吸收裝置的基本結(jié)構(gòu)及流程； 掌握總體積傳質(zhì)系數(shù)的測(cè)定方法； 測(cè)定填料塔的流體力學(xué)性能； 了解氣體空塔速度和液體噴淋密度對(duì)總體積傳質(zhì)系數(shù) 的影響； 了解氣相色譜儀和六通閥在線檢測(cè)CO2濃度的測(cè)量方法；,5.2 原理,（1）空氣流量和水流量的測(cè)定，并根據(jù)實(shí)驗(yàn)條件 （溫

6、度和壓力）和有關(guān)公式換算成空氣和水的摩爾流量。 （2）測(cè)定塔頂和塔底氣相組成y1和y2； （3）平衡關(guān)系。,5.3 實(shí)驗(yàn)流程,5.4 實(shí)驗(yàn)步驟,（1）熟悉實(shí)驗(yàn)流程，了解氣相色譜儀及其配套儀器結(jié)構(gòu)、原理、使用方法及其注意事項(xiàng)； （2）打開(kāi)儀表電源開(kāi)關(guān)及風(fēng)機(jī)電源開(kāi)關(guān)； （3）開(kāi)啟進(jìn)水總閥，使水的流量達(dá)到400l/h左右。讓水進(jìn)入填料塔潤(rùn)濕填料。 （4）塔底液封控制：仔細(xì)調(diào)節(jié)兩個(gè)排液閥門的開(kāi)度，使塔底液位緩慢地在適當(dāng)區(qū)間內(nèi)變化。塔底液封過(guò)高，影響操作穩(wěn)定甚至?xí)?dǎo)致液泛，而過(guò)低則會(huì)使氣體泄漏。 （5）打開(kāi)CO2鋼瓶總閥，并緩慢調(diào)節(jié)鋼瓶的減壓閥（注意減壓閥的開(kāi)關(guān)方向與普通閥門的開(kāi)關(guān)方向相反，順時(shí)針為開(kāi)，

7、逆時(shí)針為關(guān)），使其壓力穩(wěn)定在0.2Mpa左右； （6）仔細(xì)調(diào)節(jié)空氣流量閥至2m3/h，并調(diào)節(jié)CO2轉(zhuǎn)子流量計(jì)的流量，使其穩(wěn)定在100l/h；,（7）仔細(xì)調(diào)節(jié)尾氣放空閥的開(kāi)度，直至塔中壓力穩(wěn)定在實(shí)驗(yàn)值； （8）待塔操作穩(wěn)定后，讀取各流量計(jì)的讀數(shù)，并由溫度計(jì)、壓力表讀取各溫度、壓力值，通過(guò)六通閥在線進(jìn)樣，利用氣相色譜儀分析出塔頂、塔底氣相組成； （9）增大水流量值至500l/h800l/h，重復(fù)步驟（6）（7）（8）。 （10）實(shí)驗(yàn)完畢，先關(guān)進(jìn)水閥，然后關(guān)CO2鋼瓶總閥，再關(guān)閉風(fēng)機(jī)電源開(kāi)關(guān)、關(guān)閉儀表電源開(kāi)關(guān)，清理實(shí)驗(yàn)儀器和實(shí)驗(yàn)場(chǎng)地。,六 精餾實(shí)驗(yàn),目的,流程及儀表,原理- 數(shù)據(jù)處理,實(shí)驗(yàn)步驟,6.

8、1 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1）了解連續(xù)精餾塔的基本結(jié)構(gòu)及流程。 2）掌握連續(xù)精餾塔全回流的操作方法。 3）學(xué)會(huì)板式精餾塔全回流時(shí)的全塔效率的測(cè)定方法。 4）學(xué)會(huì)填料精餾塔全回流時(shí)的等板高度的測(cè)定方法。 5）了解氣相色譜儀的使用方法。,6.2 原理,1）全塔效率ET 全塔效率 ETNT/NP,理論塔板數(shù),實(shí)際塔板數(shù),全塔效率簡(jiǎn)單反映了塔內(nèi)塔板的平均效率，它反映了塔板結(jié)構(gòu)、物系性質(zhì)、操作狀況對(duì)塔分離能力的影響，一般由實(shí)驗(yàn)測(cè)定。,NT如何得到？,2）等板高度 HETP 等板高度反映填料的分離能力,HETP=Z/NT,6.3 實(shí)驗(yàn)裝置,6.4 實(shí)驗(yàn)步驟,配制濃度16%19%(用酒精比重計(jì)測(cè))的料液加入釜中，至釜容

9、積的2/3處。 檢查各閥門位置，啟動(dòng)儀表電源，再啟動(dòng)電加熱管電源，先用手動(dòng)（電壓為150V）給釜液緩緩升溫，10分鐘后再轉(zhuǎn)向自動(dòng)檔（電壓為220V），若發(fā)現(xiàn)液沫夾帶過(guò)量時(shí)，可撥至手動(dòng)檔，電壓調(diào)至150180V。 塔釜加熱開(kāi)始后，打開(kāi)冷凝器的冷卻水閥門，流量調(diào)至400l/h左右，使蒸汽全部冷凝實(shí)現(xiàn)全回流。 當(dāng)塔頂溫度、回流量和塔釜溫度穩(wěn)定后，分別取塔頂濃度XD和塔釜濃度XW，后進(jìn)行色譜分析。,6.5 實(shí)驗(yàn)報(bào)告,）將塔頂、塔底溫度和組成等原始數(shù)據(jù)列表。 ）按全回流計(jì)算理論板數(shù)。 ）計(jì)算全塔效率（或等板高度）。 ）分析并討論實(shí)驗(yàn)過(guò)程中觀察到的現(xiàn)象。,七 干燥實(shí)驗(yàn),目的,流程及儀表,原理- 數(shù)據(jù)處理,

10、實(shí)驗(yàn)步驟,7.1 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1）熟悉常壓洞道式（廂式）干燥器的構(gòu)造和操作； 2）測(cè)定在恒定干燥條件（即熱空氣溫度、濕度、流速不變、物料與氣流的接觸方式不變）下的濕物料干燥曲線和干燥速率曲線； 3)測(cè)定該物料的臨界濕含量X0； 4)學(xué)會(huì)有關(guān)測(cè)量和控制儀表的使用方法。,7.2 實(shí)驗(yàn)原理,單位時(shí)間被干燥物料的單位表面上除去的水分量稱為干燥速率，即 kg/(m2s),7.3 實(shí)驗(yàn)流程,7.4 實(shí)驗(yàn)步驟,1.開(kāi)啟風(fēng)機(jī)。 2.打開(kāi)儀控柜電源開(kāi)關(guān)，加熱器通電加熱，干燥室溫度（干球溫度）要求恒定在70。 3.將毛氈加入一定量的水并使其潤(rùn)濕均勻，注意水量不能過(guò)多過(guò)少。 4.當(dāng)干燥室溫度恒定在70時(shí), 將濕毛氈十分小心地放置于重量傳感器上。注意不能用力下壓，重量傳感器的負(fù)荷僅為200克，重量傳感器會(huì)被損壞。 5.記錄時(shí)間和脫水量，每分鐘記錄一次數(shù)據(jù)；每五分鐘記錄一次干球溫度和濕球溫度。 6.待毛氈恒重時(shí)，即為實(shí)驗(yàn)終了時(shí)，關(guān)閉儀表電源，十分小心地取下毛氈。 7.關(guān)閉風(fēng)機(jī)，切斷總電源，清掃