1、第一章 工程概況1.1工程簡介擬建上海龍陽13-19地塊陸家嘴金色陽光項目，東至浦東南路小學、西至方圓公寓、南臨龍陽路、北至東環(huán)龍路。圍護采用采用700500水泥土攪拌樁重力式壩體的圍護形式，為有效控制坑內(nèi)土體的深層變位在坑內(nèi)沿圍護樁設置攪拌樁加固暗墩；水泥土攪拌樁重力式壩體寬4.2m5.2m，加固暗墩寬4.20m，有效樁長詳見相關(guān)圖紙。在局部開挖較深區(qū)域在攪拌樁上設置700和800鉆孔灌注樁，確?；影踩煽俊９こ堂Q： 上海龍陽13-19地塊陸家嘴金色陽光項目工程地點： 上海市浦東新區(qū)環(huán)龍路299號勘察單位： 上海市巖土地質(zhì)研究院有限公司設計單位： 上海中福建筑設計院有限公司上?，F(xiàn)代建筑設

2、計（集團）有限公司上海申元巖土工程有限公司1.2工程量及設計參數(shù)：樓號樁型號樁長(m)工程量(根)單樁承載力設計值（KN）樁頂設計絕對標高（m）JBZ-0112553JBZ-0213.5540JBZ-0315335JBZ-0417.5304JBZ-051644JBZ-0617152GZZ-117.58GZZ-218.528GZZ-31716GZZ-412.57GZZ-51845JBZ-a15554JBZ-a24513JBZ-a366521.3施工組織設計編寫依據(jù)由上海中福建筑設計院有限公司提供的樁位設計平面圖、施工平面圖；勘察單位提供的巖土工程勘察報告 ；建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB

3、 50202-2002）、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB 50300-2001）、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）基坑工程技術(shù)規(guī)范（DG/TJ08-61-2010）國家及上海市頒布的安全操作規(guī)程及文明施工規(guī)定。1.4 場地工程地質(zhì)條件 根據(jù)提供的該場地巖土工程勘察報告，建筑場地屬濱海平原地貌類型，場區(qū)地形比較平坦，實測勘探點地面標高在3.323.80m之間，高差0.48m。一般地面標高約為3.5m 根據(jù)勘察結(jié)果，對此場地45.3m深度范圍內(nèi)揭露的地基土，按其地質(zhì)時代、成因類型、土性不同及物理力學性質(zhì)上的差異可劃分為七層和分屬不同層次的亞層，地基土的構(gòu)成、埋藏條件及工程地質(zhì)特性詳見地

4、層特性表，各層地基土的地質(zhì)時代、成因類型、分布狀況及按國家標準巖土工程勘察規(guī)范（GB50021-2001）3.3.7條文說明中補充的“土的描述等級”見表3地基土地質(zhì)時代、成因類型、分布狀況及土的描述等級一覽表表3地質(zhì)時代層號土層名稱成因類型分布狀況土的描述等級搖振反應光澤反應干強度韌性全新世Q4Q431填土人類活動產(chǎn)物廣布2暗浜填土暗浜內(nèi)分布灰黃色粉質(zhì)粘土濱海河口暗浜內(nèi)缺失無稍顯光滑中等中等Q42灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土濱海淺海遍布無稍顯光滑中等中等夾灰色砂質(zhì)粉土遍布迅速無低低灰色淤泥質(zhì)粘土遍布無光滑高高Q411-1灰色粘土濱海、沼澤遍布無光滑高高1-2灰色粉質(zhì)粘土溺谷遍布無稍顯光滑中等中等晚更新世

5、Q3Q32暗綠色粉質(zhì)粘土河口湖沼遍布無稍顯光滑中等中等1灰綠 草黃色砂質(zhì)粉土河口濱海遍布迅速無低低2草黃色粉砂遍布第二章 施工計劃2.1施工進度計劃2.1.1 施工進度計劃表見附頁。2.1.2本工程將計劃于2012年12月31日開工，計劃竣工日期2013年 4月10日。本工程項目將提供500KW的電源，采用六臺鉆孔樁機和四臺攪拌樁機交叉施工。施工具體安排為：先施工圍護樁，待圍護樁施工2天左右后（有一定工作面）跟進施工工程樁。2.1.3 實施夜間施工作業(yè)時，應有充足的照明。整個現(xiàn)場擬安裝二個3000W的鏑燈，根據(jù)具體施工位置，旋轉(zhuǎn)照明角度，使施工區(qū)域有足夠的光源。樁機前方安排二只移動式1000W

6、“太陽燈”補充光源。樁機在機架前方方和機身后方分別安裝一只1000W“太陽燈”以確保機械施工環(huán)境的亮度和便于夜間施工尋找樁位。2.1.4 保證工程進度計劃的措施2.1.4.1設備進場前，進行一次大修保養(yǎng)，保證其進場后正常運轉(zhuǎn)，每臺設備一名專業(yè)維修工，隨時跟蹤保養(yǎng)維修。2.1.4.2配備強有力的領(lǐng)導管理班子，作好指揮協(xié)調(diào)工作，保證壓樁施工順利完工。2.1.5各項資源需用量計劃 2.1.5.1勞動力需用量計劃見表序號工 種人 數(shù)序號工 種人 數(shù)1鉆工125樁工162起重工66行政23焊工44測量工22.1.5.2 主要設備表序號設 備 名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量用 途1攪拌樁機SJB-2臺42泥漿泵3

7、PNL只6 3泥漿測試儀套24全站儀蘇州一光臺1定位、放線5經(jīng)緯儀J6臺16水準儀DS3臺2標高控制7電焊機400A臺4焊接 8電纜線米若干供電 500KW9其他設備、工具用具根據(jù)需要配備。2.1.5.3 主要材料表序號材料名稱規(guī)格型號單 位數(shù) 量備 注1焊條E50Kg按圖紙要求2鋼筋 t按圖紙要求3水泥42.5t按圖紙要求42.1.5.4主要設備安裝調(diào)試機 械 名 稱調(diào)試檢查主要內(nèi)容備 注樁機電器設備、傳動系統(tǒng)、連接部位、關(guān)鍵結(jié)構(gòu)電焊機防護罩、接地、接零裝置氧氣瓶、乙炔瓶、液化石油氣瓶、乙炔發(fā)生器等安全閥、壓力表、膠管閥門、回火防止器等2.2項目管理組織機構(gòu)及技術(shù)力量配備我公司曾經(jīng)承建國內(nèi)大

8、量樁基工程，在樁基施工技術(shù)上積累了豐富的經(jīng)驗，實行項目質(zhì)量管理。對參與本工程建設的項目管理人員作精心挑選，我們的質(zhì)量目標：一次驗收合格。2.2.1項目管理組織機構(gòu)項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目工程師施 工質(zhì)量資料打樁組安全后勤材料2.2.2 技術(shù)力量配備本工程配備項目工程師（技術(shù)負責人）一名，施工員一名，專職質(zhì)量員一名，設立樣樁復測組。2.2.3 項目經(jīng)理部人員崗位序號姓 名職 務技 術(shù) 素 質(zhì)1徐榮偉 項目經(jīng)理工程師2陳嘉利現(xiàn)場副經(jīng)理工程師3王國祥技術(shù)負責人工程師4 劉進水質(zhì)量員助理工程師5 朱立軍安全員助理工程師6 徐光炯施工員技術(shù)員7 唐水良資料員技術(shù)員2.2.4項目經(jīng)理部職責2.2.4.1 負

9、責本工程質(zhì)量計劃的編制；2.2.4.2 施工現(xiàn)場的組織與管理；2.2.4.3 對進入施工的成品樁進行檢驗、驗收；2.2.4.4 參與施工過程的檢驗，提供質(zhì)量評定的資料；2.2.4.5 做好施工質(zhì)量記錄工作；2.2.4.6 配合做好質(zhì)量、安全事故分析。2.2.5 主要崗位責任制2.2.5.1 項目經(jīng)理a.為本項目工程的施工組織者和管理者，對履行合同負全責，為顧客提供合格的工程；b.嚴格按質(zhì)量計劃及作業(yè)指導書組織施工；c.負責進場機械設備的檢查；d.對施工實驗監(jiān)督、檢查。2.2.5.2 項目工程師a.負責本工程質(zhì)量計劃的編制；b.嚴格執(zhí)行規(guī)范、規(guī)程，按設計圖施工，對項目施工的技術(shù)和質(zhì)量負全責；c.

10、對施工實行監(jiān)督和檢查；d.參與質(zhì)量問題和質(zhì)量事故的分析與處理，并負責保護好事故現(xiàn)場。2.2.5.3 施工技術(shù)員a.參與施工技術(shù)組織措施的制訂，并認真貫徹執(zhí)行；b.嚴格按照操作規(guī)程和質(zhì)量標準，做好技術(shù)質(zhì)量交底和工程驗收工作；c.參與質(zhì)量問題和質(zhì)量事故的分析、處理；d.做好工程資料的形成、收集、整理和保管工作。2.2.5.4質(zhì)量員a.嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和質(zhì)量標準，做好工程各環(huán)節(jié)的檢驗工作；b.按規(guī)定做好各項試驗工作；c.配合施工監(jiān)理，做好工程質(zhì)量監(jiān)督工作；d.參與質(zhì)量問題和質(zhì)量事故的分析、處理；e.配合項目經(jīng)理，做好工程質(zhì)量評定的各項基礎(chǔ)工作。2.2.5.5 材料員a.負責按項目施工進度計劃編制、申

11、報材料分階段使用計劃，落實；b.材料外加工訂貨的質(zhì)量和供應時間；c.對進場材料的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量進行把關(guān)驗收；d.監(jiān)督、檢查工程部位的材料耗用情況；e.做好現(xiàn)場材料臺帳。2.2.5.6 安全員a.認真貫徹執(zhí)行國家、企業(yè)有關(guān)安全生產(chǎn)的法令、政策及有關(guān)規(guī)定，制定現(xiàn)場安全生產(chǎn)的具體要求；b.負責項目施工管理全過程的安全教育；參與分部、分項工程的技術(shù)、安全交底，對關(guān)鍵、危險部位做到書面交底并巡視現(xiàn)場；對不重視安全生產(chǎn)的應及時警告直至進行安全培訓整頓；c.對施工現(xiàn)場發(fā)生重大傷亡事故或重大消防事故，應主動積極保護事故現(xiàn)場，及時搶救負傷人員并按“三不放過”原則做好善后分析工作；d.按有關(guān)要求逐日填寫安全日志

12、檢查記錄；對存在的不安全隱患應及時擬定對策督促有關(guān)部門限期解決，工程竣工后及時將項目施工過程安全總結(jié)提交項目經(jīng)理。2.2.5.7 資料員a.做好資料的收發(fā)工作，對收發(fā)資料進行登記造冊；b.資料收集要做到及時準確；c.歸檔資料收集、整理、裝訂要按市、局有關(guān)規(guī)定；d. 做好資料的收藏、保護和保密工作。第三章 施工方案和施工方法3.1 施工準備3.1.1 施工前應做到現(xiàn)場“三通一平”，確保設備進場車輛及吊機的安全。3.1.2 施工用電量應滿足500KW，作業(yè)區(qū)配足照明設施，以便夜間施工。3.1.3 施工前應清除地下、空間障礙物，如舊基礎(chǔ)、防空洞、場地內(nèi)原有地下管線、暗浜等；施工場地周圍應保持排水暢通

13、。3.1.4按照設計工藝參數(shù)，計算單樁水泥用量，漿液比并做成單樁配合比單，并張掛施工現(xiàn)場。3.2施工設備根據(jù)我公司在上海地區(qū)同類型地層施工經(jīng)驗及結(jié)合地地基土主要物理力學指標分析，按有關(guān)經(jīng)驗公式估算，鉆孔灌注樁采用GPS-10、深層攪拌樁采用SJB-2工程鉆機能滿足施工要求。3.3 施工放樣3.3.1根據(jù)建設單位提供的控制樁，采用全站儀在現(xiàn)場建立施工軸線控制網(wǎng)，并將測量控制網(wǎng)的控制樁延伸到施工影響區(qū)外，控制樁要牢固穩(wěn)定，做好保護，以免因碰撞造成控制樁移位、偏斜。3.3.2設置水準點，為便于標高控制，在施工地區(qū)附近（不受樁基施工影響）設置不少于三個水準基點。3.3.3測放樁位：根據(jù)設計院提供的樁位

14、圖，按照施工順序?qū)吨鹨痪幪枺鶕?jù)樁號所對應的軸線，按尺寸要求測放樁位，并設置樣樁，以供樁機就位后定位。3.4 施工順序本工程由于工期較緊，受場地和施工用電影響，先使用4臺攪拌樁機施工圍護攪拌樁，1#機由南邊6軸向12軸方向施工，2#機由東邊D軸向AG軸施工，3#機由北邊6軸向1軸方向施工，4#機由西邊D軸向A軸方向施工，同時使用2臺GPS-10鉆機施工工程樁。待圍護攪拌樁施工完成70%時，先出場2臺攪拌樁機，同時進場2臺鉆孔樁機，攪拌樁施工完畢，再進場2臺鉆孔機確保按時完成樁基施工 3.5主要施工方法和質(zhì)量控制措施3.5.1攪拌樁施工方法3.5.1.1設計要求深層攪拌樁采用42.5級普通硅酸

15、鹽水泥，水泥摻入量13%，有暗浜處加強至16%，水泥漿水灰比0.55，樁位偏差不超過5厘米，樁徑不超過2厘米，垂直度偏差不超過1/150，施工采用二噴三攪的施工工藝，第一攪噴漿提升速度0.5m/min，下沉速度為0.8m/min.3.5.1.2施工流程本次施工，深層攪拌樁施工工序如下：放樣定位清除垃圾棄土外運鋪設枕木鉆機安裝、調(diào)試就位攪拌頭第一次下沉預攪提升注漿攪拌壓漿制漿攪拌頭第二次下沉攪拌提升注漿攪拌壓漿制漿攪拌頭第三次下沉攪拌試塊制作三次提升攪拌清洗制漿機、泵送器具管道和鉆機移機施工流程：平整場地測放樁位鉆機就位預攪下沉噴漿攪拌提升重復攪拌下沉噴漿攪拌提升重復攪拌下沉提升樁架移位。3.5

16、.1.3施工要點a、測放樁位測量場地地面標高，確定鉆孔深度，用經(jīng)緯儀和鋼尺測放樁位、編號、釘竹板樁，樁位誤差應小于1。b、檢查設備施工前必須進行機械組裝和試運轉(zhuǎn)，噴管和鉆桿內(nèi)不得有任何雜物，壓力管接頭密封性良好。c、鉆機就位為保證攪拌樁的垂直度，要求機座平穩(wěn)、樁架垂直，可采用水平尺和掛線垂球調(diào)整。樁架的垂直度偏差不大于1/150，樁水平偏差不得大于5。d、預攪下沉為準確控制鉆進深度，在樁架上作出深度標志，以便在施工中進行觀測、記錄，當出現(xiàn)鉆桿跳動、機架搖晃等異?，F(xiàn)象應停機檢查，鉆進深度不得小于設計深度。e、噴漿攪拌提升深層攪拌機下沉到達設計深度后，開啟灰漿泵水泥漿壓入地基中，并且邊噴漿、邊旋轉(zhuǎn)

17、，同時嚴格按照設計確定的提升速度提升。第二次攪拌下沉，提升并注漿 重復上、下攪拌，使軟土和水泥攪拌均勻，可再次將攪拌機邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中，至設計深度后再將攪拌機提升出地面。f、攪拌樁內(nèi)插鋼筋、鋼管根據(jù)施工設計圖紙，按設計要求間距插鋼管和鋼筋，保證施工質(zhì)量。攪拌樁內(nèi)插鋼筋、鋼管是保證基坑強度的重要因素，所以鋼筋、鋼管要在應插鋼管的樁剛完成時進行。嚴格控制鋼筋、鋼管頂標高。確保樁內(nèi)鋼筋、鋼管長度和預留錨入壓頂長度滿足設計要求。g、混凝土壓頂施工根據(jù)施工設計圖紙，按設計要求施工200mm厚C25壓頂，8200雙向配筋，確保滿足設計要求;h、鋼筋混凝土冠梁及支撐施工1、冠梁施工（挖土條件：降水已連續(xù)正常

18、出水3天左右）.樁頂處理：冠梁開挖為相對標高-1m至-2.1m，用于圍護樁內(nèi)的灌注樁樁身設計強度為水下C30，樁頂處理工作量較大。為加快處理速度，擬采用人工鑿樁與挖土同步進行的方式，用空壓機在樁錨筋頂部處沿樁身周邊開槽，割去定位吊筋，鑿除鉆孔灌注樁壓頂圈梁區(qū)域的混凝土，鑿至墊層面，清除開鑿面上松動的砼碎塊及浮塵，混凝土塊隨挖土運出坑外。 .施工時，必須注意確保錨筋長度，確保樁頂標高，保證主筋錨入冠梁內(nèi)35d，空壓機隨挖土進度逐漸增加，數(shù)量以確保鑿樁與挖土同步為原則。 .進行冠梁施工時應及時放置200x200的鋼制預埋件，與冠梁主筋焊接，間距為1.5m，在支撐施工階段搭設防護欄桿時與其立桿焊接，

19、以確保其在任何方向都能承受1000N的外力。2、支撐施工（挖土條件：降水已連續(xù)正常出水7天左右） 自然地面混凝土支撐底標高以上的土體作為第一層土先行開挖，開挖時冠梁先施工一段，待工作面出來以后，支撐即可開挖。施工時分兩條作業(yè)線， 先按設計圖紙放出支撐、圍檁及冠梁墊層灰線，挖至支撐底標高后其底部素土夯實并施工素混凝土墊層，上鋪油毛氈，以防止墊層與支撐混凝土粘結(jié)，在澆搗支撐時，及時安裝防護欄桿，立桿間距為1.5m。支撐施工結(jié)束后，進行支撐面覆土，覆土厚度不小于300mm。支撐施工的同時注意復核鋼格構(gòu)柱的位置，如格構(gòu)柱位置有偏差時，根據(jù)格構(gòu)柱實際位置在征得設計同意后調(diào)整支撐軸線位置。支撐側(cè)模采用優(yōu)質(zhì)

20、九夾板加50*100木方（豎檔）用48*3.5鋼管作為橫圍檁，加穿墻對拉螺桿組成支撐的模板體系。i、試塊每臺機器每臺班制做好一組水泥土試塊，試塊泥土應取第三次提升后粘在注漿球閥上部或攪拌管上的水泥土，不得取樁頂冒漿泥土。必要時巖芯取樣送檢，按設計要求取樣。試塊強度要求達0.8MPa。j、所使用的水泥都應過篩，制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)。拌制水泥漿液的罐數(shù)、水泥和外摻劑用量以及泵送漿液的時間等有專人記錄。k、攪拌機噴漿提升的速度和次數(shù)按照施工工藝要求，并有專人記錄。l、當水泥漿液到達出漿口后，應噴漿攪拌30s，在水泥漿與樁端土充分攪拌后，再開始提升攪拌頭。m、施工時因故停漿（停機時間小于

21、3小時），應將攪拌頭下沉至停漿點以下0.5m處，待恢復供漿時再噴漿攪拌提升；圍護樁的相鄰樁搭接長度不小于200mm。相鄰樁的施工時間間隔不超過2小時。若超過2小時，在外側(cè)增加一幅攪拌樁。n、水泥土攪拌樁的質(zhì)量控制應貫穿在施工的全過程。施工過程中隨時檢查施工記錄和計量記錄，并對照規(guī)定的施工工藝對每根樁進行質(zhì)量評定。檢查重點是：水泥用量、樁長、攪拌頭轉(zhuǎn)數(shù)和提升速度、復攪次數(shù)和復攪深度、停漿處理方法等。3.5.1.4攪拌樁質(zhì)量檢驗a、圍護結(jié)構(gòu)的水泥土攪拌樁質(zhì)量檢驗按成樁施工期、開挖前和開挖期三個階段進行：成樁施工期質(zhì)量檢驗包括機械性能、材料質(zhì)量、摻合比試驗等資料的驗證，以及逐根檢查樁位、樁長、樁頂高

22、程、樁身垂直度、樁身水泥摻量、上提噴漿速度、外摻劑摻量、水灰比、攪拌和噴漿起止時間、噴漿量的均勻度、搭接樁施工間歇時間等。基坑開挖前的質(zhì)量檢測在圍護結(jié)構(gòu)路面澆筑之前進行。檢測包括樁位、樁數(shù)的復核?；娱_挖期的質(zhì)量檢測主要通過直觀檢驗開挖面樁體的質(zhì)量以及墻體和坑底滲漏水情況，如不符合設計要求立即采取必要的補救措施。b、在圍護樁中布置適量測斜管，以觀測土開挖時圍護樁的水平位移。c、攪拌樁在成樁28d后鉆取芯樣作抗壓強度檢驗，檢驗數(shù)量為施工總樁數(shù)的0.5%，且不小于3根。3.5.1.5、攪拌樁質(zhì)量保證措施a、攪拌樁使用的水泥品種、標號、水泥漿的水灰比，摻入比以及外加劑的品種，摻量等必須符合設計要求。

23、b、 前臺操作與后臺供漿應密切配合，聯(lián)絡信號必須明確，以使攪拌提升速度與輸漿速度同步。c、選用新鮮水泥制漿，控制水灰比不大街0.55, 配備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)，拌制漿液罐數(shù)及泵送漿液的時間設專人記錄。d、為保證樁端質(zhì)量，當漿液到達出漿口后，應噴漿座底30秒，使?jié){液完全到達樁端。e、 鉆頭直徑會逐漸磨損變小，要求現(xiàn)場操作人員經(jīng)常檢查，當超過容許誤差時，及時調(diào)換或焊接補強。f、 記錄人員必須按照記錄表逐項認真填寫，每完成一根樁記錄一次，禁止先記后做或事后追記，并收集保存好漿液流量記錄紙。g、 每天完工后，向集料斗注入清水，開啟灰漿泵，清洗全部管路中殘存的水泥漿液。h、 施工人員在現(xiàn)場應

24、隨時進行檢查（包括各工序、記錄、樁身等）及時進行資料整理，如發(fā)現(xiàn)問題及時解決。3.5.1.6、預防攪拌樁質(zhì)量通病措施a、 深層攪拌樁應基本保持要求的垂直度，要注意平整和導向架垂直度。b、 深層攪拌葉下沉到一定深度后，即開始按設計配合比拌制水泥漿，不能任意增加水灰比。事先測試水泥漿的比重，施工過程中用比重控制水泥漿的稠度。c、水泥漿不能離析，水泥漿要嚴格按照設計的配合比配置，水泥要過篩，為防止水泥漿離析，可在灰漿機中不斷攪動，待壓漿前才將水泥漿倒入料斗中。d、壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管不能發(fā)生堵塞。e、嚴格按設計確定數(shù)據(jù)，控制噴漿、攪拌和提速度。f、控制重復攪拌時勢下沉速度，以保證加固范

25、圍內(nèi)得到充分攪拌。g、在成樁過程中，凡是由于電壓過低或其它原因造成停機，使成樁工藝中斷的，為防止斷樁，在攪拌機重新啟動后，將深層攪拌葉下沉一米后再繼續(xù)成樁。f、對于施工過程中有可能出現(xiàn)的機械故障，停電或者其他原因造成的施工間歇超過24小時產(chǎn)生的施工冷縫，采取如下措施：1）、重力壩中的接頭應預留在格柵位置，當施工到接頭位置時應將格柵空格打滿。其它搭接樁均應加大搭接量反復攪拌同時增加水泥用量。2）、單、雙排止水攪拌樁的搭接在增加搭接量增大水泥用量的同時還應在外側(cè)外包一根樁并于預留樁有效搭接。3）、如應地下障礙物無法保證攪拌樁有效搭接造成的缺口，應在相應位置施工壓密注漿止水。壓密注漿的深度同攪拌樁，

26、橫向間距0.5m,縱向間距1.0m，并互相交錯。第四章 質(zhì)量保證措施4.1 質(zhì)量目標：一次驗收合格4.2 質(zhì)量保證體系：項目經(jīng)理徐榮偉項目工程師王國祥質(zhì) 量劉進水材 料俞柏軍 施 工徐光炯 資 料唐水良鉆孔樁機施工隊4.3 工程技術(shù)質(zhì)量控制制度4.3.1 班組認真按圖紙、按規(guī)程操作，建立自檢、互檢質(zhì)量保證體系。4.3.2 施工班組長協(xié)助施工員按設計圖紙及操作規(guī)程進行操作驗收并提出口頭整改意見。4.3.3 施工員應根據(jù)各分部分項的設計圖及操作規(guī)程進行技術(shù)質(zhì)量驗收，當技術(shù)質(zhì)量不符合要求時，提出口頭或書面整改通知單，限令在期限內(nèi)完成整改內(nèi)容。4.3.4技術(shù)、質(zhì)量工程師應根據(jù)設計圖紙及質(zhì)量評定標準，進

27、行跟蹤管理，對各道工序進行把關(guān)、評定，提出書面整改意見，處理一般技術(shù)、質(zhì)量問題，重大技術(shù)質(zhì)量問題，向技術(shù)質(zhì)量向技術(shù)質(zhì)量負責人匯報，并提出整改意見。4.3.5技術(shù)、質(zhì)量負責人應對工程技術(shù)、質(zhì)量進行抽查，并責令在期限內(nèi)整改，處理較大的技術(shù)、質(zhì)量問題，組織技術(shù)質(zhì)量人員進行復查。4.4質(zhì)量控制措施4.4.1施工設備調(diào)試機械名稱調(diào)試、檢查主要內(nèi)容鉆孔樁機電路系統(tǒng)、卷揚傳動、鋼絲繩、關(guān)鍵結(jié)構(gòu)。攪拌樁機電路系統(tǒng)、卷揚傳動、鋼絲繩、關(guān)鍵結(jié)構(gòu)。電焊機防護罩、接地、接零裝置焊接材料檢查：焊條質(zhì)保書、出廠合格證等的檢查。進場時檢驗鋼筋、水泥等材料的出廠質(zhì)量證明書、檢測報告。4.4.2清除地下障礙物樁位下障礙物如塊石

28、、建筑基礎(chǔ)等直接影響沉樁平面偏差，應清除。施工前應先測放樁應作探摸和清除。4.4.3施工放樣a.我方依據(jù)業(yè)主提供的紅線控制點及總平面布置圖測放建筑物位置，根據(jù)樁位圖施放樣樁，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)單位驗收無誤后方可施工。b.為利于在施工過程中及驗收時核對軸線及樁位，應在各軸線的延長線上，距邊樁20m以外設控制樁或投設到已有建筑物上。c.樁位定位前應栓查各軸線交點的距離是否與樁位圖相符，無誤后用直角坐標或極坐標法測放樣樁。樣樁用木樁或鋼筋標記，為便于尋找，宜涂以紅油漆。對樁位下地下障礙物作探摸并清除。d.樁基軸線的允許偏差不得超過10mm。第五章 安全生產(chǎn)保證措施5.1施工安全措施5.1.1依據(jù)“企

29、業(yè)負責、行業(yè)管理、國家監(jiān)察、群眾監(jiān)督”的安全生產(chǎn)管理體制，堅持“管生產(chǎn)的必須管安全”的原則，成立項目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導小組，貫徹“安全第一，預防為主”的方針，切實抓好安全生工作。5.1.2施工場地應按坡度不大于，場地須平整、壓實，地下應無障礙物。樁機周圍以內(nèi)應無高壓線路，作業(yè)區(qū)應有明顯警告標志或圍欄，嚴禁閑人進入。5.1.3卷揚鋼絲繩應經(jīng)常處于油膜狀態(tài)，防止硬性磨擦，鋼絲繩的使用及報廢標準應按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。起吊壓梁可使用插接的鋼絲繩，但不得使用不合格的起重卡具和索具。樁身附著物應清除干凈。5.1.4遇有大雨、霧和閃級以上大風等惡劣氣候，應停止作業(yè)，當風速超過七級或有強臺風警報時，應將樁機順風

30、停置，并增加纜風繩，必要時，應將樁機眠在地面上。5.1.5施工現(xiàn)場電器設備外殼必須接零、開關(guān)箱與用電設備實行一機一閘一保險。施工用電必須符合施工現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)范(JGJ46-88)的要求，電焊機要有安全防護罩，且必須接地或接零。主電纜采用三相五線制電纜；臨時用電須經(jīng)電工同意。5.1.6 樁機有專人管理，專人操作，嚴格遵守建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范(JGJ-86)各司其責，嚴禁串崗。5.1.7施工現(xiàn)場要按規(guī)定設置一定數(shù)量的滅火器，嚴格執(zhí)行動火審批制度?，F(xiàn)場油桶要集中放置，并懸掛防火禁煙標志。5.1.8 所有進入施工現(xiàn)場人員必須佩戴安全帽，米以上高空作業(yè)必須佩戴安全帶。吊車作業(yè)必須有專人指揮。5.1.9 對各種機械每周必須至少進行一次檢查維修保養(yǎng)，嚴禁施工設備帶病作業(yè)。5.1.10 樁孔應及時回