1、原油儲罐全機(jī)清洗施工方案目錄一、建筑組織設(shè)計.工程概述.施工組織設(shè)計(方案).二、建設(shè)進(jìn)度、供應(yīng)計劃.三、工程驗(yàn)收.四、建設(shè)組織措施.五、工程質(zhì)量安全管理保證措施.六、HSE作業(yè)計劃.七、費(fèi)翔計劃.八、現(xiàn)場文明建設(shè)措施.一.建筑組織設(shè)計1工程概述濱南采油廠原油末站20000米的原油罐已經(jīng)廢棄多年，原油儲罐經(jīng)過長期運(yùn)行或閑置，制造了過多的泥沙沉積物，內(nèi)防部脫落，產(chǎn)生了罐底腐蝕產(chǎn)物。采油廠計劃拆除這個原油罐，為了滿足環(huán)境保護(hù)、安全要求，拆除這個油罐之前必須徹底清理。1.1項目簡介(1)項目名稱：(2)建設(shè)地點(diǎn)：(3)工程類別：2萬原油儲罐機(jī)械清洗(4)坦克大小和持續(xù)時間要求：(5)工程質(zhì)量要求：單

2、位工程合格率為100%，符合國家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，清理罐，達(dá)到油罐內(nèi)壁，暴露金屬本色施工標(biāo)準(zhǔn)。(6)油物理說明原油屬于易燃物品。其燃燒的三個要素是可燃物、氧氣和花園。油罐中存儲的油品氣壓高，揮發(fā)度高，燃點(diǎn)低，爆炸極限大，在通常的環(huán)境下容易發(fā)生燃燒和爆炸。原油的特點(diǎn)：危險性高，原油具有易燃易爆性、揮發(fā)性、靜電堆積性、擴(kuò)散性、油類性、毒性、腐蝕性。(7)項目現(xiàn)場條件：建設(shè)現(xiàn)場已經(jīng)具備開工條件。建筑用水、電、蒸汽：由業(yè)主提供。1.2說明和理由準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場視察、施工環(huán)境、我們多年的清潔經(jīng)驗(yàn)以及甲方的施工要求，我們采取機(jī)械清管清洗這個原油桶。在機(jī)器罐施工組織設(shè)計中，明確工作內(nèi)容、方法和程序，組織工人的實(shí)施，強(qiáng)調(diào)

3、施工作業(yè)風(fēng)險的識別和控制，確保罐清洗工作按照預(yù)定時間和要求圓滿完成。方案的編制根據(jù)相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，文字簡潔、清晰、操作性強(qiáng)，努力指導(dǎo)這次原油罐機(jī)械清洗工作。本施工組織設(shè)計經(jīng)批準(zhǔn)后執(zhí)行。本施工組織設(shè)計在創(chuàng)建過程中參照以下規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)：1.2.1 中華人民共和國安全生產(chǎn)法 2002中華人民共和國主席令第70號1.2.2 中華人民共和國消防法 2008全國人民代表大會第五次修訂1.2.3 中華人民共和國職業(yè)病防治法 2001中華人民共和國主席第60號1.2.4 儲油罐機(jī)械清洗作業(yè)規(guī)范 (SY/T6696-2007)1.2.5 石油儲罐機(jī)械化清洗施工安全規(guī)范 DB11/754-20101.2.6 石油工

4、業(yè)動火作業(yè)安全規(guī)程 (SY/T5858-2004)1.2.7 石油工業(yè)防靜電推薦做法 SY/T 6340-19981.2.8 石油工業(yè)作業(yè)場所勞動防護(hù)用具配備要求 SY/T 6524-20021.2.9 石油天然氣工業(yè)健康安全與環(huán)境管理體系 SY/T 6276-19971.2.10 石油與天然氣鉆井、開發(fā)、儲運(yùn)防火防爆安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程(城市/t 5225-2005)1.2.11 高處作業(yè)安全管理規(guī)范 (Q/SY1236-2009)1.2.12 腳手架作業(yè)安全管理規(guī)范 (Q/SY1246-2009)1.2.13 進(jìn)入受限空間安全管理規(guī)范 (Q/SY1242-2009)1.2.14 臨時用電安全管

5、理規(guī)范 (Q/SY1244-2009)1.2.15 移動式起重機(jī)吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范 (Q/SY1248-2009)1 . 2 . 16 立式圓筒型鋼制焊接油罐操作維護(hù)修理規(guī)程(q/sy GD 0040.1-2008)1.2.17嚴(yán)格遵守甲溝各項安全規(guī)章制度。1.3主要工程數(shù)量主要工程量見下表2建筑組織設(shè)計(方案)1.機(jī)器罐清洗方法通過臨時安裝的臨時管道連接到需要清洗機(jī)器清潔設(shè)備的油罐和回收油罐，形成封閉的清潔循環(huán)系統(tǒng)。通過熱水循環(huán)洗滌，充分清洗和回收油罐內(nèi)存中剩余的油。溫水清洗結(jié)束后，打開水箱檢修孔、清掃工、漂浮塔透光工等軸流式鼓風(fēng)機(jī)，強(qiáng)制通風(fēng)24小時后，對油箱內(nèi)的可燃?xì)怏w和氧氣含量進(jìn)行取樣

6、，滿足安全入水條件，人員進(jìn)入缸內(nèi)，清除罐底堆積的砂泥、金屬等廢棄物，完成整個清洗工作。其中，溫水清洗為保證第一次開槍前的安全，應(yīng)注入氮?dú)饪刂葡鋬?nèi)氧氣含量在8% VOL以下的東西。2.工序步驟現(xiàn)場調(diào)查設(shè)備處理臨時安裝工程氮?dú)庾⑷肴詣訜崴逑礄C(jī)械通風(fēng)煤氣檢查人員罐殘渣拆卸設(shè)備拆卸現(xiàn)場修復(fù)，驗(yàn)收。2.1現(xiàn)場調(diào)查(1)此次清洗罐用原油罐清洗，清洗工藝用清水自循環(huán)清洗工藝清洗。(2)與甲方進(jìn)行現(xiàn)場協(xié)商，完成現(xiàn)場協(xié)商確認(rèn)事項，根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查情況，制定該機(jī)清洗方案。(3)坦克現(xiàn)場坦克確認(rèn)。(4)確定清潔機(jī)械設(shè)備和器材拉距的距離。(5)確定車輛出入罐清潔工作現(xiàn)場道路。對于大型載重汽車進(jìn)入罐頭，要調(diào)查車站內(nèi)行程

7、的寬度和耐心。防止超重量破壞甲方設(shè)施，選擇正確的行車路徑。2.2設(shè)備處理(一)進(jìn)入甲方施工現(xiàn)場，不要損壞甲方現(xiàn)有的設(shè)備、路面、場所設(shè)施、高空假說等。(2)運(yùn)輸車輛有翻車危險的器材，采取捆綁固定措施保護(hù)。(3)車輛在建設(shè)現(xiàn)場安裝防火帽，駕駛員持許可證駕駛，必須遵守現(xiàn)場速度限制。(4)貨物吊裝工作受專業(yè)重工業(yè)指揮。(5)劃分施工區(qū)，設(shè)置警戒線。(6)吊具吊裝前應(yīng)仔細(xì)檢查損壞情況。(7)搬器材要整理、整理、保管好。(8)嚴(yán)禁物品亂堆、亂放或投擲，以免受到傷害。(9)如果在高處工作，必須系好安全帶，才能避免跌倒、烙印。(10)安全注意事項：降雨量為每小時50毫米，嚴(yán)禁坦克塔作業(yè)。遇到6級以上強(qiáng)風(fēng)，風(fēng)速

8、在13米/秒以上的情況下，嚴(yán)禁在高處進(jìn)行起重工作。坦克塔工作工具必須防爆。在罐頂工作中硫化氫濃度超過，必須立即停止工作。2.3臨時安裝項目根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查確定的位置，使用復(fù)合軟管連接清潔設(shè)備、輸送罐、清洗的油罐，完成臨時電氣連接和氣體檢測設(shè)備的安裝。(1)物品處理禁止拖動，軟管使地板、墻壁、車體等摩擦部位變得柔軟布等用作襯墊。使用安全警戒帶隔離施工區(qū)，清理油罐，回收油罐區(qū)。(2)與甲方工藝閥門或管線連接時，需要暫時添加備用閥門，施工中需要使用甲方工藝時甲方自行控制閥門開關(guān)狀態(tài)，我方人員只能更改我方閥門的開關(guān)狀態(tài)。(3)油類輸送管與現(xiàn)有部分的連接，應(yīng)設(shè)置止回閥以防止油類回流。(4)高空作業(yè)發(fā)生時，人

9、員必須系好安全帶，有人護(hù)理。(5) 5級以上強(qiáng)風(fēng)禁止爬罐。(6)管線越過障礙物時，為了防止管線受損，要用編織的袋子鋪。(7)臨時安裝結(jié)束后，用空氣進(jìn)行泄漏實(shí)驗(yàn)。通過考試后才能開機(jī)，同時還能填臨時設(shè)置工程管道試壓記錄。(8)臨時電力符合JGJ462005施工現(xiàn)場臨時電力安全技術(shù)規(guī)范。接線：每個清潔設(shè)備分配柜甲方主分配室布線電線：根據(jù)甲方指定的配電室；電線布線必須按照臨時用電管理規(guī)程和甲的臨時電氣安全管理方法進(jìn)行。每個裝置、配電板必須徐璐或獨(dú)立接地。電纜絕緣良好，所以鋪設(shè)通道要避免車輛軋制，并采取保護(hù)措施。(九)消防水和蒸汽管的安裝應(yīng)符合甲方的生產(chǎn)要求。(10)安裝壓力表、溫度計和其他儀表壓力表、

10、真空計要用密封帶纏繞螺絲連接器安裝。經(jīng)營者應(yīng)穿防靜電服裝、安全鞋。臨時管道上必須有支架支撐，防止振動。(11)管道安裝后全面檢查和機(jī)密裴珉姬設(shè)備、管線安裝完成后，要進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無誤后才能進(jìn)入。氣體泄漏檢測階段。氣體由空氣壓縮機(jī)提供，實(shí)驗(yàn)壓力要進(jìn)行0.7Mpa左右。(12)機(jī)器調(diào)試泵清洗，回收泵要確保軸承潤滑油充足。檢查清潔和回收設(shè)備的潤滑。實(shí)施引導(dǎo)安全措施2.4氮注入乙方將缸內(nèi)的水位移到最低點(diǎn)，在熱水清洗前啟動氮?dú)鈾C(jī)，通過內(nèi)壓管道向缸內(nèi)注入惰性氣體，直到缸內(nèi)氧氣濃度下降。8% VOL(含8%)以下，啟動洗滌器開始熱水清洗過程。整個過程根據(jù)罐內(nèi)的氧氣含量間歇注入氮?dú)?，直到熱水清潔工程完成?/p>

11、才停止。用氣體探測器實(shí)時監(jiān)控坦克內(nèi)的氧氣和可燃?xì)怏w濃度。(1)注氮管道注入口安裝在油罐出入油管上，斷開油罐的軟連接，斷開氮?dú)夤苓B接，拱形罐安裝在罐頂呼吸孔上(拔出呼吸孔的呼吸帽)。堵住油罐的所有通風(fēng)口，用橡膠膠帶密封，防靜電，粘性強(qiáng)，不易漏氣。惰性氣體的運(yùn)行應(yīng)按照操作程序進(jìn)行。(2)罐中氧濃度的管理通過泵吸入式氣體檢測器從罐中提取的氣體進(jìn)行實(shí)時分析，確保氣體符合安全標(biāo)準(zhǔn)8% VOL。(取樣管從計量管進(jìn)入浮盤下方)調(diào)整輸液量的基本準(zhǔn)則：氧濃度8% VOL標(biāo)準(zhǔn)，8% VOL以上，上升傾向時輸液量增加：下降傾向時減少輸液量或停止輸液，將氧濃度保持在8% VOL以下(包括8% VOL)。2.5用溫水洗

12、凈通過清洗裝置對預(yù)先添加到油水分離口的清水加壓加熱后(65C)，通過洗滌機(jī)清洗水箱內(nèi)部的各個部位，然后通過油水分離桶在熱水清洗周期中分離油水，利用回收泵將分離出的油水輸送到甲指定的回收罐(管道)或水箱，分離出的清水繼續(xù)熱水清洗周期工作，變量循環(huán)繼續(xù)。清理過程：消防水油水分離區(qū)(蒸汽鍋爐加熱，水溫達(dá)到65C后有回收清洗條件)洗滌泵微型換熱器全自動洗滌器真空罐回收泵油水分離桶。(油水分離時使用水循環(huán)，分離的原油通過防爆氣動隔膜泵回收到污水回收油回收車內(nèi)。）在溫水清洗過程中，缸內(nèi)充滿水蒸氣，降低氧氣含量，達(dá)到安全的工作環(huán)境，因此，在溫水清洗過程中，如果檢測到氧氣含量符合標(biāo)準(zhǔn)，就會及時結(jié)束惰性氣體注入

13、，一般在清洗機(jī)啟動之前，只能注入惰性氣體。注意事項：在用溫水洗澡之前，先鋪好水，轉(zhuǎn)移缸內(nèi)剩馀的油，盡量減少罐內(nèi)的油，如果水多，就停止搬運(yùn)，進(jìn)行溫水清洗。溫水溫度應(yīng)調(diào)整到65 80。具體可以根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整。溫水洗凈后，將罐內(nèi)的污水裝上坦克車，運(yùn)到污水處理廠進(jìn)行生態(tài)環(huán)境保護(hù)處理(總量約20m3)。溫水洗完的判斷：油水分離罐的浮油減少，或者干脆沒有。循環(huán)熱水基本上沒有油分。油箱基本沒有油。罐內(nèi)可燃?xì)怏w濃度下降。2.6打開檢修孔強(qiáng)制通風(fēng)(1)檢修孔開放應(yīng)確保液面低于檢修孔位置。(2)在打開檢修孔的過程中，要慢慢操作，輕輕拿起，輕放，防止井蓋和凸緣碰撞，防止產(chǎn)生火花的所有可能性。(3)檢修孔打開后

14、，人員在風(fēng)口工作。(4)檢修孔打開后，在周圍放置警告板，不相關(guān)人員禁止出入，周邊杜絕一切點(diǎn)火工作。(5)檢修孔螺栓拆卸應(yīng)使用防爆工具操作。(6)沖洗后人孔的開口順序，先打開罐頂孔，然后打開罐壁人孔。首先，拆卸下風(fēng)口檢修孔，然后拆卸上風(fēng)口檢修孔。(7)檢修孔打開后，安裝防爆離心鼓風(fēng)機(jī)，強(qiáng)制通風(fēng)。(8)儲油罐的通風(fēng)時間為12小時以上。(9)安全注意事項：打開前要確認(rèn)開放部位的區(qū)域風(fēng)向，人員要根據(jù)風(fēng)向操作，打開后人員要迅速離開。工人打開檢修孔時必須使用防爆工具。在打開側(cè)壁之前，再次確認(rèn)罐的水位已下降到檢修孔以下。因?yàn)槭俏ｋU的工作，所以要在短時間內(nèi)完成。在檢修孔下預(yù)先放置油搓紙板，防止漏油。打開檢修孔

15、時確認(rèn)了防毒面，應(yīng)急箱已經(jīng)到位，防止了意外的發(fā)生。2.7油罐氣體檢測甲方確認(rèn)煤氣檢查結(jié)果工作隊氣體檢測測試點(diǎn)：罐外孔、罐頂半透明孔、罐2.8符合通風(fēng)要求的標(biāo)準(zhǔn)：氧濃度：標(biāo)準(zhǔn)20%以上可燃?xì)怏w濃度：O.01VOL%以下硫化氫濃度：lOPPM以下2.9人進(jìn)入了最后的整理溫水清洗結(jié)束后，罐內(nèi)通風(fēng)達(dá)到有限空間工作標(biāo)準(zhǔn)，在甲的協(xié)助下發(fā)行受限空間作業(yè)許可證，操作人員進(jìn)入罐內(nèi)清除殘渣，將罐內(nèi)廢料裝在內(nèi)襯的塑料編織袋內(nèi)，裝入罐外，將垃圾桶及時運(yùn)到環(huán)境處理所處理。(1)在人進(jìn)入罐頭前，辦理有限的空間工作許可手續(xù)。使用檢測儀檢測罐內(nèi)氣體濃度，氧氣濃度可達(dá)標(biāo)準(zhǔn)20VOL%以上，可燃?xì)怏w可達(dá)O.0lVOL%以下，硫化氫可達(dá)10PPM以下操作員進(jìn)入罐內(nèi)。人員進(jìn)入罐內(nèi)時，應(yīng)在人孔上設(shè)置專職安全人員進(jìn)行護(hù)理。氣體濃度未達(dá)到安全要求，禁止罐裝作業(yè)，必須打開所有的人孔、清潔工人進(jìn)行通風(fēng)，要等到氣體濃度達(dá)到安全要求后才能進(jìn)行罐裝作業(yè)。(2)在人進(jìn)入罐頭前，請仔細(xì)填寫現(xiàn)場記錄表受限空間作業(yè)票，頸甲。只有在方面允許后才能進(jìn)行。(3)所有人員都穿著防靜電工作服進(jìn)行操作。所有使用工具(包括照明工具)都是防爆工具。(4)儲油罐內(nèi)人員施工時，監(jiān)察人員不得離開。工人進(jìn)行旋轉(zhuǎn)工作，每30分鐘休息一次。(