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犌犅／犜３８４７４—２０２０

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犎狅狌狊犲犺狅犾犱狊狋犪犻狀犾犲狊狊狊狋犲犲犾狊犻狀犽

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目次

前言Ⅲ…………………………

１范圍

１………………………

２規(guī)范性引用文件

１…………………………

３術語和定義

２………………

４產品分類

３…………………

５要求

３………………………

６試驗方法

８…………………

７檢驗規(guī)則

１４…………………

８標簽標識、使用說明書及包裝、

運輸、貯存１５……………

附錄Ａ（資料性附錄）家用不銹鋼水槽及相關配件示意圖１７……………

附錄Ｂ（規(guī)范性附錄）不銹鋼水槽各部位厚度測量位置示意圖１８………

Ⅰ

犌犅／犜３８４７４—２０２０

前言

本標準按照ＧＢ／Ｔ１．１—２００９給出的規(guī)則起草。

本標準由中國輕工業(yè)聯(lián)合會提出。

本標準由全國五金制品標準化技術委員會（ＳＡＣ／ＴＣ１７４）歸口。

本標準負責起草單位：浙江歐琳生活健康科技有限公司、珠海普樂美廚衛(wèi)有限公司。

本標準參加起草單位：國家日用金屬制品質量監(jiān)督檢驗中心（沈陽）、浙江愛爾卡廚衛(wèi)科技有限公

司、遼寧蘇泊爾衛(wèi)浴有限公司、廣東櫻奧廚具有限公司、中山市佳寶路廚衛(wèi)產品有限公司、浙江福蘭特有

限公司、廣東省東原廚具實業(yè)有限公司、蘇州弗樂卡電器科技發(fā)展有限公司、浙江森歌電器有限公司、浙

江萬事興電器有限公司、河南省大信整體廚房科貿有限公司。

本標準主要起草人：徐靜萍、龔鐳、陳建發(fā)、黃小寧、薛瑞剛、貝曉賢、趙國磊、陳家樂、余志剛、劉金龍、

郭憲華、劉小軍、張建軍、王洪衛(wèi)、龐玉霞、廖微娜、宋博。

Ⅲ

犌犅／犜３８４７４—２０２０

家用不銹鋼水槽

１范圍

本標準規(guī)定了家用不銹鋼水槽（以下簡稱水槽）的術語和定義、產品分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)

則、標簽標識、使用說明書及包裝、運輸、貯存。

本標準適用于家用及類似用途的不銹鋼水槽。

本標準不涉及與食品接觸材料相關的安全要求。

２規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

ＧＢ／Ｔ１９１包裝儲運圖示標志

ＧＢ／Ｔ２２３鋼鐵及合金化學分析方法

ＧＢ／Ｔ２２３．４鋼鐵及合金錳含量的測量電位滴定或可視滴定法

ＧＢ／Ｔ２２３．５鋼鐵酸溶硅和全硅含量的測定還原型硅鉬酸鹽分光光度法

ＧＢ／Ｔ２２３．１１鋼鐵及合金鉻含量的測定可視滴定或電位滴定法

ＧＢ／Ｔ２２３．１８鋼鐵及合金化學分析方法硫代硫酸鈉分離碘量法測定銅量

ＧＢ／Ｔ２２３．１９鋼鐵及合金化學分析方法新亞銅靈三氯甲烷萃取光度法測定銅量

ＧＢ／Ｔ２２３．２３鋼鐵及合金鎳含量的測定丁二酮肟分光光度法

ＧＢ／Ｔ２２３．２５鋼鐵及合金化學分析方法丁二酮肟重量法測定鎳量

ＧＢ／Ｔ２２３．２８鋼鐵及合金化學分析方法α安息香肟重量法測定鉬量

ＧＢ／Ｔ２２３．３７鋼鐵及合金化學分析方法蒸餾分離靛酚藍光度法測定氮量

ＧＢ／Ｔ２２３．５９鋼鐵及合金磷含量的測定鉍磷鉬藍分光光度法和銻磷鉬藍分光光度法

ＧＢ／Ｔ２２３．６３鋼鐵及合金化學分析方法高碘酸鈉（鉀）光度法測定錳量

ＧＢ／Ｔ２２３．８５鋼鐵及合金硫含量的測定感應爐燃燒后紅外吸收法

ＧＢ／Ｔ２２３．８６鋼鐵及合金總碳含量的測定感應爐燃燒后紅外吸收法

ＧＢ／Ｔ２８２８．１計數(shù)抽樣檢驗程序第１部分：按接收質量限（ＡＱＬ）檢索的逐批檢驗抽樣計劃

ＧＢ／Ｔ２８２９周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表（適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗）

ＧＢ／Ｔ３２８０不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶

ＧＢ／Ｔ４８５７．５包裝運輸包裝件跌落試驗方法

ＧＢ／Ｔ５８３６．２建筑排水用硬聚氯乙烯（ＰＶＣＵ）管件

ＧＢ／Ｔ６３８８運輸包裝收發(fā)貨標志

ＧＢ／Ｔ６４６１—２００２金屬基體上金屬和其他無機覆蓋層經腐蝕試驗后的試樣和試件的評級

ＧＢ／Ｔ６５４３運輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱

ＧＢ／Ｔ９２８６—１９９８色漆和清漆漆膜的劃格試驗

ＧＢ／Ｔ９９６９工業(yè)產品使用說明書總則

ＧＢ／Ｔ１０１２５—２０１２人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗

１

犌犅／犜３８４７４—２０２０

ＧＢ／Ｔ１５７２９手用扭力扳手通用技術條件

ＧＢ１８１４５陶瓷片密封水嘴

ＨＪ２５３７—２０１４環(huán)境標志產品技術要求水性涂料

ＨＪ２５４１—２０１６環(huán)境標志產品技術要求膠粘劑

ＪＣ／Ｔ９３２衛(wèi)生潔具排水配件

３術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

３．１

不銹鋼水槽狊狋犪犻狀犾犲狊狊狊狋犲犲犾狊犻狀犽

由不銹鋼槽體、排水機構組成的具有盛水、排水及其他輔助功能的產品。

注１：其他輔助功能指洗滌、凈化、抗菌、垃圾處理等功能。

注２：家用不銹鋼水槽及其相關配件的示意圖參見附錄Ａ。

３．２

槽體犫狅狑犾

水槽的主體部分。

３．３

排水機構犱狉犪犻狀

介于槽體和建筑物排水管道之間，用于排放廢水的裝置。

注：排水機構包括排水濾器、排水管、溢水部件、管路連接件等。

３．４

排水濾器狑犪狊狋犲

用于封、排水并過濾雜物的部件。

３．５

排水口狅狌狋犾犲狋

槽體上安裝排水濾器的孔。

３．６

溢水口狅狏犲狉犳犾狅狑

槽體上安裝溢水部件的孔。

３．７

防震墊犪狀狋犻狊犺狅犮犽狆犪犱

貼敷于槽體背面，起吸震作用的附著物。

３．８

防結露涂層犮狅犪狋犻狀犵

涂于槽體背面，防止產生冷凝水的涂層。

３．９

緊固裝置犮犾犻狆

固定槽體與臺面的連接件。

３．１０臺控裝置狆狅狆狌狆

安裝于水槽或操作臺面上，與排水濾器連接，用于控制封、排水的機構。

２

犌犅／犜３８４７４—２０２０

４產品分類

４．１分類

４．１．１水槽按槽盆數(shù)量可分為：單槽水槽（簡稱單槽）、

雙槽水槽（簡稱雙槽）及多槽水槽（簡稱多槽）。

４．１．２水槽按安裝方式可分為：用于臺面上安裝水槽、

用于臺面下安裝水槽及整體安裝水槽（含整體臺

面及整體柜體等）。

４．２型號命名

型號命名的構成如下：

Ｊ

家用

Ｂ

不銹鋼

Ｓ

水槽

槽盆數(shù)代號（單槽代號１，雙槽代號２，……，狀槽代號狀）

—

安裝方式（用于臺面上安裝代號Ｔ，用于臺面下安裝的代號Ｕ，

整體安裝代號Ｚ

）

設計序號（制造廠商自定）

示例１：ＪＢＳ２ＵＯＬ３２１

表示家用不銹鋼水槽雙槽，臺下安裝，設計序號為ＯＬ３２１。

示例２：ＪＢＳ３ＴＯＬ３３０

表示家用不銹鋼水槽三槽，臺上安裝，設計序號為ＯＬ３３０。

５要求

５．１材料

５．１．１不銹鋼材料

水槽槽體及其他與食品接觸的不銹鋼件應采用ＧＢ／Ｔ３２８０中牌號０６Ｃｒ１９Ｎｉ１０或耐腐蝕性能不低

于上述牌號的其他不銹鋼材料。

５．１．２材料厚度

水槽的原材料厚度根據(jù)槽體的深度，宜使用表１的數(shù)值。槽體各部位厚度要求：

ａ）豎直表面（槽體側壁）狋≥０．５６ｍｍ；

ｂ）角落部位（槽體底部犚角處）狋≥０．５１ｍｍ；

ｃ）水平表面（槽體法蘭表面及底部）狋≥０．６４ｍｍ。

３

犌犅／犜３８４７４—２０２０

表１原材料厚度單位為毫米

槽體深度材料厚度

犺≤１６５狋≥０．６６

１６５＜犺

≤１９０

狋≥０．７３

１９０＜犺

≤２５４

狋≥０．８１

犺＞２５４所用原材料的厚度應使水槽能夠滿足本標準的要求

５．２手可接觸部位

不應有毛刺或對使用者造成割手等傷害的缺陷。

５．３平整度

５．３．１水槽邊沿應平整，其外邊沿底部與水平面之間的縫隙高度應符合表２的規(guī)定。

表２平整度單位為毫米

要求

水槽長度

犾≤５００５００＜犾≤１０００犾＞１０００

縫隙高度犺≤２．５犺≤３犺≤５

注：水槽長度以最大外形尺寸計算。

５．３．２按６．４．２試驗后，單個槽盆底部殘余水總質量應小于２０ｇ。

５．４耐腐蝕性能

水槽及其配件與食品接觸的金屬材料按６．５試驗后，應符合ＧＢ／Ｔ６４６１—２００２中外觀評級９級的

規(guī)定。

５．５排水機構

５．５．１材料

應符合ＪＣ／Ｔ９３２的相關要求。

５．５．２尺寸

５．５．２．１排水口宜采用１１４ｍｍ、１４０ｍｍ、１６０ｍｍ等尺寸規(guī)格。

５．５．２．２塑料排水管及組件（不包括塑料管末端錐形部分及波紋管）

壁厚不應小于１．５７ｍｍ。

５．５．２．３金屬排水管壁厚應符合以下要求：

ａ）黃銅或紫銅制造的直管壁厚不應小于０．７３ｍｍ，不銹鋼制造的直管壁厚不應小于０．３０ｍｍ；

ｂ）螺紋部分壁厚不應小于０．８３ｍｍ；

ｃ）波紋管壁厚不應小于０．４０ｍｍ。

５．５．２．４排水管的外徑尺寸應符合ＧＢ／Ｔ５８３６．２中公稱直徑（

內徑）

４０ｍｍ或５０ｍｍ尺寸配套

要求。

４

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５．５．３使用性能

５．５．３．１排水濾器

５．５．３．１．１按６．６．３．１．１方法試驗后，滲漏量不應大于１％。

５．５．３．１．２水槽主洗滌槽配置的排水濾器應有濾籃，按６．６．３．１．２方法試驗后，

鋼珠不應掉落。

５．５．３．１．３按６．６．３．１．３方法試驗后，排水濾器表面不應有破裂、

裂紋、氣泡、脫層及永久褪色等現(xiàn)象。

５．５．３．１．４按６．６．３．１．４方法試驗后，排水濾器表面不應有明顯損壞。

５．５．３．２溢水部件

５．５．３．２．１水槽上應有溢水口。

５．５．３．２．２按６．６．３．２．２方法試驗，從開始溢流到水從水槽溢出的時間不應小于５ｍｉｎ。

５．５．３．３其他性能

５．５．３．３．１排水機構應在２ｍｉｎ內將滿槽的水排凈。

５．５．３．３．２按６．６．３．３．２方法試驗后，排水機構以及與槽體的結合部位不應有滲漏水現(xiàn)象，

在排放熱水時

軟管不應從接駁處位移。

５．５．３．３．３存水彎管的水封高度不應小于５０ｍｍ。

５．５．３．３．４按６．６．３．３．４方法試驗后，非金屬排水管應無裂紋和滲漏水現(xiàn)象。

５．５．３．３．５按６．６．３．３．５方法試驗后，排水管及其組件應無滲漏、

開裂、永久變形等現(xiàn)象。

５．５．３．３．６排水機構末端應配置有效的密封材料。

５．６承載性能

按６．７試驗后，水槽不應有下沉、開裂、脫焊等異?，F(xiàn)象，底部變形量應小于３ｍｍ。

５．７水嘴開孔

５．７．１強度

按６．８．１方法試驗后，水嘴開孔的變形量應小于３ｍｍ。

５．７．２尺寸

水嘴開孔尺寸應為（３５±０．２）ｍｍ，開孔處應有直徑不小于６０ｍｍ的圓形平面，見圖１。

圖１水嘴開孔尺寸示意圖

５

犌犅／犜３８４７４—２０２０

５．８防震墊

５．８．１感官

槽體底部應有防震墊，防震墊應粘貼牢固、平服、無異味。

５．８．２尺寸

尺寸應不小于２００ｃｍ２或不小于其槽盆底部實際面積的５０％，厚度不應小于１ｍｍ。

５．８．３膠粘劑中有害物質限量

應符合ＨＪ２５４１—２０１６中建筑用水基型膠粘劑中有害物質限量的要求。

５．９防結露涂層

５．９．１防結露

應有效防止槽體背面因結露引起的滴水現(xiàn)象。

５．９．２有害物質限量

應符合ＨＪ２５３７—２０１４中第５章表１中內墻涂料的要求，其中揮發(fā)性有機化合物（ＶＯＣ）的含量不

應大于８０ｇ／Ｌ。

５．９．３厚度

不應小于０．５ｍｍ。

５．９．４附著力

按６．１０．４試驗后，應達到ＧＢ／Ｔ９２８６—１９９８中１級的規(guī)定。

５．１０外形尺寸

５．１０．１推薦尺寸

水槽長度宜使用５６０ｍｍ、６５０ｍｍ、７８０ｍｍ、８２０ｍｍ、８６０ｍｍ等尺寸，寬度宜使用４１０ｍｍ、

４３０ｍｍ、４５０ｍｍ、４８０ｍｍ等尺寸。

５．１０．２極限偏差

水槽外形尺寸極限偏差應符合表３規(guī)定。

表３線性尺寸的根限偏差數(shù)值單位為毫米

外形尺寸

基本尺寸分段犾深度尺寸犱

犾＜３０３０≤犾＜１２０１２０≤犾＜４００４００≤犾＜１０００犾≥１０００—

極限偏差±０．２±０．８±１．２±２±３±３

６

犌犅／犜３８４７４—２０２０

５．１１外觀

５．１１．１槽體外觀

水槽表面不應有皺折、劃傷、凹坑、癟等缺陷；表面處理應均勻、光亮，光澤基本一致。

５．１１．２排水機構外觀

５．１１．２．１外表面不應有尖棱、飛邊、毛刺等缺陷；拋光表面應光滑，

不應有明顯劃痕；電鍍表面不應有未

鍍到的地方，表面應光亮、均勻，不應有起皮、剝落、氣泡等現(xiàn)象。

５．１１．２．２鑄件不應有縮孔、裂紋、氣孔等缺陷。

５．１１．２．３塑料件表面不應有明顯的填料斑、波紋、溢料、縮痕、翹曲、

熔接痕等缺陷，也不應有明顯的擦

劃傷、修飾損傷和污垢。

５．１１．２．４螺紋表面不應有凹痕、斷牙等明顯缺陷。

５．１１．３防結露涂層外觀

應牢固、噴涂均勻一致，不應有流痕、露底、皺紋和脫落等缺陷。

５．１２防水條

用于臺面上或臺面下安裝的水槽應配有防水條，且按６．１３試驗后，不應有滲漏現(xiàn)象。

５．１３緊固裝置

水槽應配有緊固裝置，用于臺面上或臺面下安裝的水槽相鄰兩個緊固裝置之間的直線距離不應大

于２５０ｍｍ，且按６．１４試驗后，緊固裝置應不脫落、不變形，并不導致水槽變形。

５．１４配件

５．１４．１臺控裝置

５．１４．１．１提、按式臺控裝置開關操作力應不大于１０Ｎ；旋鈕式臺控裝置開關力矩應不大于３Ｎ·ｍ。

５．１４．１．２按照６．１５．１．２試驗后，臺控裝置的使用功能應正常，

且符合５．５．３．１．１的要求。

５．１４．２水嘴

５．１４．２．１與水槽配套的水嘴，應符合ＧＢ１８１４５中廚房水嘴的要求。

５．１４．２．２與水槽配套的水嘴，其底部固定件尺寸應小于３５ｍｍ，

底座尺寸應不小于４５ｍｍ且不大

于６０ｍｍ。

５．１４．３瀝水籃

按６．１５．３的方法試驗后，不應有斷裂、扭曲、脫焊或其他影響使用的變形。

５．１５輔助功能

帶有其他輔助功能（如洗滌、凈化、抗菌、垃圾處理等功能）的水槽，除應滿足本標準的要求外，還應

滿足相關國家標準、行業(yè)標準的規(guī)定。

７

犌犅／犜３８４７４—２０２０

５．１６包裝性能

５．１６．１耐振動性能

水槽包裝件按６．１７．１的方法進行振動試驗后，包裝外觀應無明顯破損、變形；產品表面及配件不應

有機械損傷。

５．１６．２耐跌落性能

水槽包裝件按６．１７．２的方法進行跌落試驗后，產品不應有壓痕、變形和損傷。

６試驗方法

６．１試驗條件

６．１．１試驗在常溫下進行。

６．１．２試驗中主要設備、儀器及工具包括：

ａ）玻璃缸容器：容量為１００００ｍＬ；

ｂ）鹽霧試驗箱：應符合ＧＢ／Ｔ１０１２５—２０１２的規(guī)定；

ｃ）塞尺：０．０２ｍｍ～１．００ｍｍ；

ｄ）漆膜鉛筆硬度計；

ｅ）漆膜附著力劃格器；

ｆ）表盤型或指針型扭力計：測量范圍０Ｎ·ｍ～１５０Ｎ·ｍ，應符合ＧＢ／Ｔ１５７２９要求；

ｇ）表盤型或指針型測力計：最大負荷值２０Ｎ，負荷分度值０．１Ｎ；

ｈ）恒溫恒濕箱；

ｉ）天平：精度０．１ｇ；

ｊ）振動試驗裝置；

ｋ）跌落測試儀；

ｌ）涂層測厚儀：０．１μｍ；

ｍ）游標卡尺、直尺、量杯、計時器、溫度計、專用工具若干。

注：試驗用儀器設備不拘型號，能達到試驗要求即可。

６．２材料

６．２．１不銹鋼材料

不銹鋼材料化學成分按ＧＢ／Ｔ２２３中相關部分或其他國家標準、行業(yè)標準規(guī)定方法進行試驗。仲

裁時采用ＧＢ／Ｔ２２３．４、ＧＢ／Ｔ２２３．５、ＧＢ／Ｔ２２３．１１、ＧＢ／Ｔ２２３．１８、ＧＢ／Ｔ２２３．１９、ＧＢ／Ｔ２２３．２３、

ＧＢ／Ｔ２２３．２５、ＧＢ／Ｔ２２３．２８、ＧＢ／Ｔ２２３．３７、ＧＢ／Ｔ２２３．５９、ＧＢ／Ｔ２２３．６３、ＧＢ／Ｔ２２３．８５、ＧＢ／Ｔ２２３．８６

的方法。

６．２．２材料厚度

６．２．２．１在水槽邊緣放置一個鋼直尺，用高度游標尺測量直尺到底部排水口邊緣的高度即為槽體深度，

見圖２，再用千分尺測量槽體上表面的３個不同點的厚度，取平均值。

８

犌犅／犜３８４７４—２０２０

圖２水槽深度測量示意圖

６．２．２．２先用酒精或其他方法將涂層去除，再用千分尺測量槽體各部位的厚度，

其中豎直表面（槽體側

壁）厚度、角落部位（槽體底部犚角處）厚度應測６個不同的點取平均值，水平表面（槽體法蘭表面及底

部分別?。硞€點）厚度應測６個不同點，取平均值。取點位置見附錄Ｂ。

６．３手可接觸部位

手感、目測檢查。

６．４平整度

６．４．１將用于臺上安裝的水槽放置在水平的操作臺面上（

不安緊固裝置和防水條），或將用于臺下安裝

的水槽倒置在水平的操作臺面上，按照測試樣品的尺寸取表２中平整度限值相對應厚度的塞尺，試從邊

緣最大縫隙處塞入，檢查塞尺能否通過。

６．４．２將槽體注滿水后排凈，１ｍｉｎ后用紙巾將底部殘余水全部收集，

計算試驗前后紙巾質量的差值，

即為水槽底部殘余水的質量。

６．５耐腐蝕性能

按ＧＢ／Ｔ１０１２５—２０１２的中性鹽霧試驗（ＮＳＳ）法，連續(xù)噴霧２４ｈ。試驗后，檢查與食品接觸表面的情況。

６．６排水機構

６．６．１材料

按ＪＣ／Ｔ９３２的規(guī)定及相應材料標準進行試驗。

６．６．２尺寸

６．６．２．１排水口的尺寸用游標卡尺測量。

６．６．２．２塑料排水管及組件的壁厚用壁厚千分尺測量。

６．６．２．３金屬排水管的壁厚用壁厚千分尺測量。

６．６．２．４排水管的外徑尺寸用游標卡尺測量。

６．６．３使用性能

６．６．３．１排水濾器

６．６．３．１．１關閉排水濾器，用量具將槽體加滿水（加到溢水口），

記錄槽體中水的總量后將容器放在排水

濾器下方，２ｈ后用量杯測量滲漏量，并計算滲漏量的百分比。

６．６．３．１．２目測檢查主洗滌槽的排水濾器是否有濾籃；將主洗滌槽處于封存水狀態(tài)并注滿水，

放入

１００顆４ｍｍ的鋼珠后，打開排水濾器，將水排凈后檢查鋼珠數(shù)量。

９

犌犅／犜３８４７４—２０２０

６．６．３．１．３室溫下，將排水濾器按正常使用狀態(tài)安裝在測試水槽并處于關閉狀態(tài)；

向排水濾器外露表面

注入（７５０±５０）ｍＬ預先加熱至（２３０±５）℃的食用油，保持熱油在槽體中（３０±５）ｍｉｎ后排凈；用家用清

洗劑對排水濾器表面徹底除油；用水溶性墨水或對比顏料浸泡３０ｍｉｎ后用清水清洗并擦干后檢查。

６．６．３．１．４將排水濾器按正常使用狀態(tài)安裝在測試水槽中；用一個質量為（

０．２３±０．０１）

ｋｇ

、直徑約為

３８ｍｍ的鋼球從（６００±５）ｍｍ的高度垂直落下，分別撞擊排水濾器的上平面邊緣區(qū)域的兩個不同位

置及濾籃各１次后目測檢查。

６．６．３．２溢水部件

６．６．３．２．１目測檢查。

６．６．３．２．２將水槽按安裝說明安裝在水平臺面上，關閉排水濾器。以９Ｌ

／ｍｉｎ的流量向水槽內加水。

用計時器記錄從溢水管末端開始出水到水從水槽溢出的時間。

６．６．３．３其他性能

６．６．３．３．１將槽盆中注滿水，打開排水口測量排凈水的時間。

６．６．３．３．２密閉排水管末端，在槽盆中注滿水，１ｈ后檢查排水濾器、

溢水部件、排水管及管接處等有無

滲漏水現(xiàn)象；將水排凈后關閉排水濾器，將水槽注滿７０℃熱水后打開排水濾器將水排凈，檢查排水管在

接駁處有無位移。

６．６．３．３．３用水封尺或直尺測量。

６．６．３．３．４將排水機構放入溫度８０℃，相對濕度為９５％的恒溫、恒濕箱中２４ｈ后，

置入溫度為（０±

２）℃的低溫冰箱中處理２ｈ為一個周期，從一箱轉入另一箱的時間不超過２ｍｉｎ，連續(xù)進行三個周期，試

驗結束后，把試樣放在溫度（２０±２）℃，相對濕度為６０％～７０％的環(huán)境中２４ｈ后，以７．５Ｌ／ｍｉｎ的流量

向排水管內注入（９０±２）℃的熱水，持續(xù)１．５ｍｉｎ，檢查管道有無裂紋和滲漏水情況。

６．６．３．３．５將排水管及組件正常連接，用（１０±６）℃水施以０．１ＭＰａ的靜壓，

保持２ｍｉｎ后卸掉靜壓，再

將該排水管及組件與排水濾器連接，并按使用狀態(tài)安裝在水槽上，再按６．６．３．３．２試驗后檢查排水管及

其組件的情況。

６．６．３．３．６目測檢查。

６．７承載性能

測量槽體底平面對角線交點處到水槽上平面的距離犾１；在槽體底部中心位置放置一個１００ｍｍ×

１００ｍｍ，厚２０ｍｍ的木塊，在木塊上向下施加１２７４Ｎ的靜載荷，１ｈ后，卸掉載荷，觀察水槽是否有下

沉、開裂、脫焊等現(xiàn)象，測量底面中心到對角線交點的垂直距離犾２，犾２－犾１，即為底部變形量（見圖３）。

圖３水槽底部承載變形量示意圖

０１

犌犅／犜３８４７４—２０２０

６．８水嘴開孔

６．８．１強度

將水槽安裝于水平臺面上，并安裝出水距離為２２０ｍｍ，出水高度為２００ｍｍ，底座為４５ｍｍ的廚

房水嘴（或符合尺寸的類似檢具）。在水嘴出水口位置吊一個質量為１５ｋｇ的重物（見圖４），靜止１ｍｉｎ

后，卸掉重物，拆除廚房水嘴，檢查水嘴開孔情況。并用塞尺、鋼直尺等工具測量變形量。

６．８．２尺寸

用游標卡尺和直尺測量。

單位為毫米

圖４水嘴開孔強度試驗示意圖

６．９防震墊

６．９．１感官

感官檢查。

６．９．２尺寸

用直尺測量并計算面積，選?。硞€不同點用游標卡尺測量厚度并計算平均值（有涂層的先將涂層去

除）。

６．９．３膠粘劑中有害物質限量

按ＨＪ２５４１—２０１６的規(guī)定進行試驗。

６．１０防結露涂層

６．１０．１防結露

在室內溫度為（２５±２）℃，相對濕度為（６０±２）％的環(huán)境中，在水槽中加入１／３槽體容積、溫度為

（２３±２）℃的水，再加入質量為２ｋｇ的塊狀冰塊，１ｈ后檢查。

６．１０．２有害物質限量

按ＨＪ２５３７—２０１４中第６章方法進行試驗。

１１

犌犅／犜３８４７４—２０２０

６．１０．３厚度

在槽體的側壁、底部犚角處及槽體底部平面各選取３個不同點，用涂層測厚儀測量防結露涂層的

厚度，取平均值。

６．１０．４附著力

按ＧＢ／Ｔ９２８６—１９９８中３ｍｍ切割間距進行試驗。

６．１１外形尺寸

６．１１．１推薦尺寸

用直尺和游標卡尺測量。

６．１１．２極限偏差

用游標卡尺測量。

６．１２外觀

６．１２．１槽體外觀

在自然光或光照度在３００ｌｘ～６００ｌｘ范圍內的近似自然光（例如在４０Ｗ的日光燈）下，相距為

７５０ｍｍ～８００ｍｍ的距離下目測檢查。

６．１２．２排水機構外觀

目測檢查。

６．１２．３防結露涂層外觀

目測檢查。

６．１３防水條

將帶有防水條的水槽按開孔尺寸安裝于水平臺面并安裝好緊固裝置，用自來水連續(xù)噴淋水槽與臺

面連接處５ｍｉｎ后，將水擦干，取出水槽，檢查是否有滲漏現(xiàn)象。

６．１４緊固裝置

用直尺測量緊固裝置的間距。將水槽水平放置，在任意一個緊固裝置上吊一個質量為２２．５ｋｇ的

重物，靜止２ｍｉｎ后卸掉重物，５ｍｉｎ后，檢查緊固裝置及水槽情況。

６．１５配件

６．１５．１臺控裝置

６．１５．１．１提、按式測試是將臺控裝置按正常使用狀態(tài)安裝在測試裝置上，

反復操作３次后，用測力計測

量臺控裝置開、關操作力。本試驗連續(xù)進行３次，取讀數(shù)最大１次。旋鈕式測試是將臺控裝置按正常使

用狀態(tài)安裝在測試裝置上，反復操作３次后，用扭力扳手夾住旋鈕進行開、關操作，讀取扭力扳手在試驗

中的最大值。本試驗連續(xù)進行３次，取讀數(shù)最大１次。

２１

犌犅／犜３８４７４—２０２０

６．１５．１．２將臺控裝置按正常使用狀態(tài)安裝在測試裝置上，模擬正常使用狀態(tài)對臺控裝置進行測試，

開

關頻率為２０次／ｍｉｎ，一開一關為一個周期，共進行５００００個周期，測試完成后檢查臺控裝置使用功能

是否正常。然后按６．６．３．１．１進行測試。

６．１５．２水嘴

６．１５．２．１按ＧＢ１８１４５中廚房水嘴的相關規(guī)定進行試驗。

６．１５．２．２用游標卡尺測量。

６．１５．３瀝水籃

將瀝水籃按使用狀態(tài)水平放置在水槽上，將質量為３０ｋｇ重塊置于籃內１ｈ后，檢查瀝水籃整體變

形情況。

６．１６輔助功能

按相關國家標準、行業(yè)標準的規(guī)定進行測試。

６．１７包裝性能

６．１７．１耐振動性能

將試驗樣品按預定的狀態(tài)放置在振動臺上，使振動臺以０．２犵～０．５犵的加速度作垂直正弦振動，頻

率以每分鐘二分之一倍頻程的掃頻速率，按３Ｈｚ—１００Ｈｚ—３Ｈｚ頻率進行掃頻試驗，重復兩次。在共

振頻率上停留１５ｍｉｎ。

６．１７．２耐跌落性能

按ＧＢ／Ｔ４８５７．５的規(guī)定進行試驗。跌落高度見表４。

表４跌落測試高度對照表

毛重犌／

ｋｇ

跌落高度／ｍｍ

犌＜１０８００

１０≤犌

＜２０

６００

２０≤犌

＜３０

５００

３０≤犌

＜４０

４００

４０≤犌

＜５０

３００

５０≤犌

＜１００

２００

犌≥１００１００

跌落次序為一角三邊六面，見圖５（圖中犃～犎各代表一個角）：ａ）犃角；ｂ）犃犅棱；ｃ）犃犇棱；

ｄ）犃犈棱；ｅ）犃犅犆犇面；ｆ）犈犉犌犎面；ｇ）犃犅犉犈面；ｈ）犆犇犎犌面；ｉ）犃犇犎犈面；ｊ）犅犆犌犉面。

３１

犌犅／犜３８４７４—２０２０

圖５跌落試驗角、邊、面示意圖

７檢驗規(guī)則

７．１檢驗分類

產品檢驗一般分為出廠檢驗和型式檢驗。

７．２出廠檢驗

７．２．１產品應經制造廠檢驗合格后方能出廠。

７．２．２出廠檢驗按ＧＢ／Ｔ２８２８．１的規(guī)定進行，

采用正常檢查一次抽樣方案。

７．２．３出廠檢驗項目、檢驗水平、不合格分類及接收質量限（

ＡＱＬ）應符合表５的規(guī)定。

表５出廠檢驗項目及判別

序號檢驗項目不合格分類對應條款檢驗水平

接收質量限

ＡＱＬ

１手可接觸部位Ａ５．２Ｓ３４．０

２平整度

３溢水部件

４水嘴開孔尺寸

５防震墊感官、尺寸

６防結露

７防水條

８緊固裝置

Ｂ

５．３．１

５．５．３．２

５．７．２

５．８．１、５．８．２

５．９．１

５．１２

５．１３

Ｓ３６．５

９外形尺寸

１０外觀

１１標簽標識、使用說明書

Ｃ

５．１０

５．１１

８．１、８．２

Ｓ３１０

７．３型式檢驗

７．３．１下列情況之一時應進行型式檢驗：

ａ）新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定；

４１

犌犅／犜３８４７４—２０２０

ｂ）正常生產時，每年至少進行一次；

ｃ）當正常生產的產品在設計、工藝、生產設備、管理等方面有較大改變而可能影響產品的性能時；

ｄ）產品停產六個月以上重新生產時；

ｅ）出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；

ｆ）國家監(jiān)管機構提出進行型式檢驗的要求時。

７．３．２型式檢驗按ＧＢ／Ｔ２８２９的規(guī)定，采用判別水平Ⅱ的一次抽樣方案。

７．３．３型式檢驗的項目、不合格分類、判別水平、

樣本量、不合格質量水平（ＲＱＬ）按表６的規(guī)定。

表６型式檢驗項目及判別

序號檢驗項目不合格分類對應條款判別水平

樣本量

狀

不合格質量水平

ＲＱＬ

１材料

２手可接觸部位

３耐腐蝕性能

４排水機構材料

５排水機構使用性能

Ａ

５．１

５．２

５．４

５．５．１

５．５．３

Ⅱ３５０

６平整度

７排水機構尺寸

８承載性能

９水嘴開孔

１０防震墊

１１防結露涂層

１２防水條

１３緊固裝置

１４配件

１５輔助功能

１６耐振動性能

１７耐跌落性能

Ｂ

５．３

５．５．２

５．６

５．７

５．８

５．９

５．１２

５．１３

５．１４

５．１５

５．１６．１

５．１６．２

Ⅱ３１００

１８外形尺寸

１９外觀

２０標簽標識、使用說明書

Ｃ

５．１０

５．１１

８．１、８．２

Ⅱ３１００

８標簽標識、使用說明書及包裝、

運輸、貯存

８．１標簽標識

８．１．１產品上應有永久性的不銹鋼牌號、

注冊商標或生產企業(yè)名稱。

８．１．２外包裝應標有產品名稱、型號、商標、不銹鋼牌號、

產品執(zhí)行標準編號、制造企業(yè)名稱和詳細地

址、數(shù)量、質量、體積、出廠日期及推薦安裝方式。

５１

犌犅／犜３８４７４—２０２０

８．１．３外包裝的儲運圖示標志應符合ＧＢ／Ｔ１９１的有關規(guī)定